AGLOMERADO DE POSIDONIA OCEÁNICA PARA SU USO EN ELEMENTOS DE MOBILIARIO DE ZONAS DE PLAYA.
Aglomerado caracterizado por usar mezclas de residuo de Posidonia Oceánica,
agua y conglomerantes inorgánicos u orgánicos. También se describe el proceso de fabricación del aglomerado y su uso para fabricación de mobiliario de zonas de playa.
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201101234.
Solicitante: UNIVERSIDAD DE ALICANTE.
Nacionalidad solicitante: España.
Inventor/es: SAVAL PEREZ,JOSE MIGUEL.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B01J8/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL. › B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS. › Procedimientos químicos o físicos en general, llevados a cabo en presencia de fluidos y partículas sólidas; Aparatos para tales procedimientos.
PDF original: ES-2405280_A1.pdf
Descripción:
AGLOMERADO DE POSIDONIA OCEÁNICA PARA SU
USO EN ELEMENTOS DE MOBILIARIO DE ZONAS DE
PLAYA
DESCRICPIÓN
Aglomerado de Posidonia Oceánica para su uso en elementos de mobiliario de zonas de playa.
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención está dentro del campo de la construcción y se refiere a un aglomerado obtenido a base de mezclas de residuos de Posidonia Oceánica y conglomerantes inorgánicos (cemento) u orgánicos, destinado a la fabricación de elementos de mobiliario de zonas de playa.
ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR
Debido al oleaje, los arribazones de Posidonia se van depositando periódicamente en las playas. Las pérdidas de las hojas de estas plantas obedecen a las mismas causas por las que los bosques caducifolios se desprenden de las suyas. Estos aportes son tratados, casi exclusivamente, como residuos orgánicos que son transportados a vertederos quot;legalizadosquot; en el mejor de los casos, ocasionando importantes costes tanto económicos como ambientales. Mención aparte merece la dificultad que presentan estos residuos en su compactación y sellado al depositarlos en vertederos debido al efecto colchón que producen.
5 La opción de utilizar el residuo de Posidonia Oceánica como materia prima para fabricar mobiliario para su uso en zonas de playa hace que se pueda disponer de dicho elemento en el mismo medio donde se genera el residuo, consiguiendo con su aprovechamiento resolver el problema ambiental que se produce al recoger las hojas muertas de Posidonia Oceánica de las costas.
1O Se conocen distintos sistemas de aglomerados, todos ellos realizados a base de la utilización de materiales plásticos y maderas, fundamentalmente. Hay otros a base de sílice-cuarzo o resinas. Pero no existen aglomerados fabricados a base de Posidonia Oceánica.
15 EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
Se hace necesario a la luz de lo anteriormente expuesto, buscar una solución al problema del residuo de Posidonia Oceánica en las costas.
20 25 La invención consiste en la reutilización de este residuo de Posidonia Oceánica para fabricar elementos de mobiliario para uso en zonas de playa. El objeto de la invención es el producto obtenido de la mezcla del residuo de Posidonia Oceánica y conglomerantes orgánicos o inorgánicos. La mezcla obtenida es un aglomerado similar a los derivados de la madera, cuyo componente principal es el residuo de Posidonia Oceánica, aglomerado con cemento y agua.
30 Como ventajas y características orientativas del presente aglomerado objeto de la invención cabe destacar su resistencia, su ligereza, las propiedades ignífugas y su resistencia al envejecimiento bajo ciclos dehielo-deshielo. Todo esto permite utilizar el aglomerado para acabados directos, es decir, aglomerados vistos.
5 1O Por último, cabe señalar que el aglomerado objeto de la invención, aporta ventajas para el medio ambiente, la reutilización del residuo de Posidonia Oceánica que actualmente es transportado a vertedero, permitiendo así la valorización de este residuo que actualmente está desaprovechada. Así mismo la reutilización del producto obtenido en el mismo lugar que se genera, puede resultar beneficioso para reducir los gastos asociados al transporte y al impacto ambiental.
Se ha previsto la utilización de aditivos compatibles con el conglomerante utilizado. comerciales colorantes,
15 EXPOSICIÓN DETALLADA DE MODOS DE REALIZACIÓN
20 El modo de realización preferente de la invención propuesta viene definido por razones de mayor durabilidad, economía y disponibilidad de los conglomerantes.
La obtención del producto corresponde a una dosificación aproximada de: Cemento : Posidonia : Agua ~ 1 : 0, 82 : 1
25 30 El proceso para la obtención del aglomerado consiste en: a) El residuo es tamizado para eliminar la arena adherida a las hojas. b) Secado en estufa a 60°C durante 1 hora, para eliminar la humedad de las hojas. e) Se tritura para reducir el tamaño de las fibras hasta unas dimensiones aproximadas de 20 mm de longitud y 2 mm de diámetro.d) Se amasa el agua y el cemento para obtener una lechada. e) A continuación se mezcla la lechada con el residuo de Posidonia Oceánica y se amasa la mezcla. f) Tras el amasado de la mezcla, ésta se introduce en un molde para compactarla.
g) El compactado de la pieza se produce mediante presión (según el tamaño del molde será diferente la presión a ejercer en la pieza) . La presión será aproximadamente de 10-15 Kg/cm2.
h) Se deja reposar la mezcla 3 días para que se produzca un curado adecuado de la misma.
Se ha previsto la utilización de aditivos comerciales colorantes, compatibles con el conglomerante utilizado, de modo que puede disponerse al efecto de diferenciar las distintas zonas y elementos fabricados.
El espesor de elementos así obtenidos es de 10-20 mm, pero de cualquier manera le espesor no es limitativo.
El conglomerante preferido para la realización de la mezcla es cemento tipo 1 52.5 R.
Serán independientes del objeto de la invención los distintos aglomerantes inorgánicos hidráulicos u orgánicos que se emplean en su fabricación, así como las formas y dimensiones de los elementos obtenidos.
Se han realizado ensayos de resistencia a compresión sobre probetas prismáticas de 4x4x16 cm ofreciendo las mismas una resistencia a compresión a los 3 días de edad de 1O N/mm2. La densidad del material está por debajo de 1 g/cm3. Es un material ignífugo, que absorbe impactos y que resiste ciclos de envejecimiento de más de 30 ciclos de hielo-deshielo. El aglomerado está concebido para la creación de zonas en las playas que permitan una cómoda accesibilidad, zonas de juego y servicios, así como especial atención al acceso y utilización de las mismas por parte de personas con minusvalía.
Reivindicaciones:
1. Aglomerado caracterizado por usar mezclas de residuo de Posidonia Oceánica, agua y conglomerantes inorgánicos u orgánicos.
2. Aglomerado según la reivindicación 1 donde la proporción de mezcla de residuo de Posidonia Oceánica, conglomerante y agua es 0, 82 : 1 :1.
3. Aglomerado según la reivindicación 1 donde el conglomerante utilizado es cemento tipo 1 52.5 R.
4. Procedimiento de fabricación del aglomerado descrito en la reivindicación 1 que consiste en: a) El residuo es tamizado para eliminar la arena adherida a las hojas. b) Secado en estufa a 60°C durante 1 hora, para eliminar la humedad de las hojas. e) Se tritura para reducir el tamaño de las fibras hasta unas dimensiones aproximadas de 20 mm de longitud y 2 mm de diámetro. d) Se amasa el agua y el cemento para obtener una lechada. e) A continuación se mezcla la lechada con el residuo de Posidonia Oceánica y se amasa la mezcla. f) Tras el amasado de la mezcla, ésta se introduce en un molde para compactarla. g) El compactado de la pieza se produce mediante presión (según el tamaño del molde será diferente la presión a ejercer en la pieza) . La presión será aproximadamente de 10-15 Kg/cm2. h) Se deja reposar la mezcla 3 días para que se produzca un curado adecuado de la misma.
5. Uso del aglomerado descrito en la reivindicación 1 para fabricar elementos de mobiliario para zonas de playa.
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