1. Utillaje para flocado de perfiles plásticos, constituido por la asociación de unos cuerpos entre los que se establece una conformación con la del perfil que se pretende flocar,

y un elemento de guiado para el material flocado, siendo el perfil a flocar de material plástico semiblando utilizable, por ejemplo, en puertas de vehículos, caracterizado porque incorpora una entrada de aire comprimido con correspondientes salidas aplicables en puntos concretos sobre el material flocado que se sitúa sobre el perfil de material plástico previamente ubicado en la conformación determinada entre los cuerpos que constituyen el propio utillaje, estableciendo una total adherencia del material flocado al perfil plástico en caliente.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un utillaje para flocado de perfiles plásticos, cuya evidente finalidad es la de conseguir un recubrimiento de flocado sobre un perfil de plástico utilizable en, por ejemplo, vehículos.

El objeto de la invención es conseguir una óptima adherencia del material flocado sobre el correspondiente perfil de plástico en caliente.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Como es sabido, existen perfiles de materiales plásticos que se utilizan para diversos fines y que deben ser flocados, como es el caso de los utilizados en, por ejemplo, las puertas de los automóviles, donde los perfiles correspondientes a esas puertas deben ser recubiertos de un flocado para obtener la insonorización y/o aislamiento.

Como consecuencia de que muchos de estos perfiles presentan un diseño complicado y/o superficies semiblandas donde la aplicación del flocado es dificultosa, la forma tradicional aún en uso es la de llevar a cabo una aplicación a mano del tejido flocado, quedando fijado mediante una resina adhesiva.

No obstante, existen cintas con diferentes tipos de soporte en material termoplástico, sobre el que previamente ha sido fijado el pelo (flocado) , por lo que la unión del material ya flocado con el perfil se puede obtener por medio de calor, explotando el calor residuo del proceso de extrusión de los propios perfiles. Este tipo de material flocado con soporte en material termoplástico tiene una mayor resistencia al roce con respecto al tejido flocado a mano, siendo un revestimiento de mejor calidad y resistencia.

Para conseguir una óptima adherencia de la cinta de material flocado con el perfil extrusionado que se debe flocar, se usan unos utillajes del tipo de los que constituidos por un cuerpo en el que se establece el perfil correspondiente al elemento a flocar, en donde mediante esos utillajes se obliga a que la cinta de material flocado se junte con el perfil caliente en un punto determinado.

No obstante el uso de dichos utillajes, en los procesos de flocado en caliente usando una cinta flocada, cuando el perfil que se ha de flocar es semiblando, surgen problemas de adherencia entre el flocado y el propio perfil.

Podemos citar como ejemplo mas característico el de los clásicos perfiles plásticos de las puertas de los vehículos, en los que hay una mitad de naturaleza dura, que es la que se ancla al marco de la puerta, y otra de naturaleza semiblanda, generalmente de EPDM, y que corresponde al perfil del marco de la puerta contra el que choca dicha puerta. Al ser el perfil de un plástico semiblando, es frecuente que el flocado no se adhiera correctamente al perfil, con las correspondientes pérdidas de producción, es decir pérdida de tiempo, retardos, mermas de rendimientos, etc.

Utilizando el utillaje descrito en la invención se obtiene una adhesión perfecta del material flocado al perfil, consiguiendo así la substitución con éxito del tejido flocado a mano por procesos de flocado en caliente usando una cinta flocada hasta en los perfiles semiblandos.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El utillaje para flocado de perfiles plásticos que se preconiza, pudiendo tener cualquier configuración apropiada, y en la que está establecida la correspondiente conformación para el perfil a flocar, presenta la particularidad de que el mismo incorpora una o varias salidas de aire comprimido que soplará en puntos concretos de la parte superior del material flocado, es decir sobre el pelo, empujando a dicho material flocado contra el perfil en caliente, obteniéndose así que el propio material flocado se adhiera total y perfectamente al perfil en caliente.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1. Muestra una representación correspondiente a una vista en perspectiva general de un utillaje para flocado de perfiles plásticos, que incorpora la mejora de la invención, es decir la entrada y salida de aire comprimido.

La figura 2. Muestra otra vista también en perspectiva del mismo utillaje de la figura anterior, donde se deja ver la conformación sobre la que se situará el perfil a flocar.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

Como se puede ver en las figuras referidas, el utillaje de la invención se constituye mediante la asociación y fijación entre si de cuerpos (1) , entre los que se establece una conformación (2) que corresponderá al perfil que se pretende flocar, contando con una guía (3) para, por ejemplo, la cinta flocada que ha de acceder, según el itinerario marcado por la línea de trazos (4) , a la conformación (2) donde previamente se situará el perfil a flocar.

Pues bien, dicho utillaje presenta la particularidad de incorporar una entrada de aire comprimido (5) , convenientemente conectada a un aparato o sistema hidráulico de impulsión de aire comprimido, de manera tal que ese aire comprimido será aplicado en puntos concretos sobre la parte superior del material flocado correspondiente a la cinta, empujando a ésta contra el perfil caliente situado en la conformación (2) anteriormente comentada, obteniendo así que dicho material flocado se adhiera totalmente al perfil caliente.

En las figuras en que se muestra el utillaje, en una realización para un determinado perfil, la salida de producto flocado corresponde al extremo referenciado con (6) en dichas figuras, ya que según la trayectoria en línea de trazos (4) , la entrada de la cinta flocada se realiza a través del extremo opuesto o anterior.

R E I V I N D I C A C IO N E S

1. Utillaje para flocado de perfiles plásticos, constituido por la asociación

de unos cuerpos entre los que se establece una conformación con la del perfil que se

pretende flocar, y un elemento de guiado para el material flocado, siendo el perfil a

flocar de material plástico semiblando utilizable, por ejemplo, en puertas de vehículos,

caracterizado porque incorpora una entrada de aire comprimido con

correspondientes salidas aplicables en puntos concretos sobre el material flocado que

se sitúa sobre el perfil de material plástico previamente ubicado en la conformación 10 determinada entre los cuerpos que constituyen el propio utillaje, estableciendo una

total adherencia del material flocado al perfil plástico en caliente.