DISPOSITIVO DE EXTRUSIÓN Y FLOCADO DE PIEZAS.

1. Dispositivo de extrusión y flocado de piezas; que comprende:

- un cuerpo principal (1) provisto de: unos medios de fijación (11) a una extrusora; una hilera (12) para el paso del material a extruir y la conformación de una pieza extruída (P); y al menos un canal frontal (14) y;

- al menos una tapa frontal (2) fijada sobre el cuerpo principal (1) y provista de un apéndice posterior (21), dispuesto en el interior de un canal frontal (14) del cuerpo principal (1), definiendo conjuntamente con dicho canal frontal (14) un pasaje (4), provisto de una boca de entrada (41) y de una boca de salida (42), para el guiado de la cinta flocada (C) a aplicar sobre la pieza extruída (P); caracterizado porque boca de salida (42) del pasaje (4) converge con la hilera (12) en el interior del cuerpo principal (1), definiendo la tapa frontal (2) conjuntamente con una porción extrema (15) de la hilera (12) una zona de guiado del conjunto formado por la pieza extruída (P) y la cinta flocada (C) previamente a su salida al exterior; y porque la tapa frontal (2) dispone de un conducto (22) con una boca de entrada (23) para la conexión de un suministro de aire a presión y una boca de salida (24) orientada transversalmente respecto a porción extrema (15) de la hilera y que proyecta aire presión contra el conjunto formado por la pieza extruída (P) y la cinta flocada (C) a su paso por la dicha porción extrema (15) de la hilera (12).

Dispositivo de extrusión y flocado de piezas.

Objeto de la invención.

La presente invención se refiere a un cabezal de extrusión y flocado de piezas, destinado a aplicarse en una extrusora con el fin de realizar el flocado en continuo de piezas tales como perfiles, tubos o láminas a medida que éstas se van extruyendo.

Este cabezal de extrusión y flocado presenta unas características orientadas a obtener una mayor precisión y calidad en el flocado de las piezas.

Campo de aplicación de la invención.

Esta invención es aplicable en el campo dedicado a la fabricación de piezas extruídas flocadas, dirigidas a diferentes sectores y principalmente al sector del automóvil.

Estado de la técnica.

En industria del automóvil, que es el ámbito preferente de aplicación práctica de la invención, se utilizan piezas, en forma de perfil, tubo o lámina, con diferentes configuraciones y obtenidos a base de distintas materias primas, tales como termoplásticos, termoestables y elastómeros.

Estas piezas se obtienen en máquinas extrusoras, haciendo pasar las materias primas en caliente a través de un cabezal que presenta una hilera de sección coincidente con la del elemento a obtener, tanto desde el punto de vista de forma como dimensional, de manera que la solidificación de la materia prima se produce en el momento en que sale de la extrusora a través de la hilera.

Para realizar simultáneamente las operaciones de extrusión y flocado es conocida la utilización de un cabezal de extrusión que incorpora al menos un aplicador de cinta flocada encargado de suministrar la cinta flocada sobre la pieza obtenida por extrusión a medida que ésta va saliendo de la hilera del cabezal de extrusión.

La cinta o cintas flocadas se fijan convenientemente a las piezas extruídas aprovechando la temperatura que éstas alcanzan por su paso a la extrusora.

Hace algunos años, para llevar a cabo la unión o fijación de cinta flocada a las piezas obtenidas por extrusión, se utilizaba un método que consistía en hacer pasar la cinta flocada por el interior de la hilera de extrusión, practicando en ésta última uno o más canales del tamaño de la cinta, de tal manera que el contacto y por tanto la unión de la cinta y la pieza extruída, se hace dentro de la hilera.

Esta solución complica el diseño y confección de la hilera, porque cuando se precisa flocar varias zonas de las piezas a extrusionar, hay que poner en la misma hilera uno o más conductos adicionales para el paso de las cintas, lo que hace que esta solución sea en muchos casos inviable por falta de espacio físico en la propia hilera.

Para suplir estas limitaciones, el propio titular de la presente invención ideó un aplicador de cinta flocada, descrito en el modelo de utilidad U200802037, y que se fija sobre la cara frontal de la hilera.

Dicho aplicador dispone de canales adecuados para el paso de las cintas flocadas sin interferir en el diseño y construcción de la hilera propiamente dicha, y consiste en una placa metálica, en la que está mecanizado al menos un canal para el paso de una cinta flocada, de manera que ésta no deba atravesar la hilera de atrás a delante, como sucedía anteriormente, si no que cada cinta flocada accede al material extrusionado por la cara frontal del aplicador y vuelven a salir por la misma cara, en contacto más o menos tangencial con la pieza extruída , quedando fijan a la misma.

Cada canal está cubierto por una tapa que define conjuntamente con la pieza de la hilera un pasaje para el paso de la correspondiente cinta flocada.

Aunque este aplicador supuso un avance importante en el flocado de piezas extruídas, el propio titular detectó que el contacto entre la cinta flocada y la pieza extruída fuera de la hilera, es decir, a medida que la pieza extruída sale de la hilera, puede provocar que la utilización de dos cintas flocadas diferentes, proporcionen resultados de distinta calidad debido al hecho de que existe todavía margen para que la aplicación de la cinta flocada se realice de forma incorrecta, con la consiguiente merma de material flocado y de piezas extruídas.

Por tanto el problema técnico que se plantea es el desarrollo de un cabezal de extrusión y flocado de piezas que proporcione un diseño más sencillo y en el que la aplicación de la cinta flocada a la pieza extruída no se realice fuera de la hilera garantizando una mayor exactitud en la colocación y una mayor calidad en el flocado.

Descripción de la invención.

El dispositivo de extrusión y flocado de piezas objeto de esta invención presenta unas particularidades constructivas orientadas a resolver los problemas mencionados anteriormente y más concretamente a realizar un guiado y presionado del conjunto formado por la pieza extruída y la cinta flocada, antes de que salgan al exterio, r con el fin de obtener una unión efectivo de las mismas.

Este dispositivo de extrusión y flocado de piezas es del tipo de los descritos en la parte precaracterizante de la reivindicación 1 y comprende: - un cuerpo principal provisto de: unos medios de fijación a una extrusora; una hilera para el paso del material a extruir desde una cara posterior hasta una cara anterior del cuerpo principal y la conformación de una pieza extruída; y al menos un canal frontal; y - al menos una tapa frontal fijada sobre el cuerpo principal y provista de un apéndice posterior dispuesto en el interior del canal frontal del cuerpo principal, definiendo dicho apéndice posterior conjuntamente con dicho canal frontal un pasaje, provisto de una boca de entrada y de una boca de salida, para el guiado de la cinta flocada a aplicar sobre la pieza extruída.

De acuerdo con la invención este dispositivo presenta unas características orientadas a resolver la problemática expuesta anteriormente.

Para ello, y según la invención, la boca de salida del pasaje converge con la hilera en el interior del cuerpo principal; definiendo la tapa frontal conjuntamente con una porción extrema de la hilera una zona de guiado del conjunto formado por la pieza extruída y la cinta flocada previamente a su salida al exterior del dispositivo.

La tapa frontal dispone de un conducto con una boca de entrada para la conexión de un suministro de aire a presión y con una boca de salida orientada transversalmente respecto a la porción extrema de la hilera. Dicha boca de salida proyecta aire a presión contra el conjunto formado por la pieza extruída y la cinta flocada a su paso por dicha porción extrema de la hilera.

La aplicación de esta presión sobre el conjunto formado por la cinta flocada y por la pieza extruída garantiza una correcta unión de las mismas antes de que la pieza flocada salga al exterior del dispositivo.

Descripción de las figuras.

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

- La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización del dispositivo de extrusión y flocado de piezas.

- La figura 2 muestra una vista de perfil del dispositivo de la figura anterior seccionado por un plano vertical y un detalle ampliado de la zona de convergencia de la hilera con el pasaje de suministro de la cinta flocada.

- La figura 3 muestra una vista de perfil del dispositivo de las figuras anteriores seccionado por un plano vertical y con la tapa frontal desmontada del cuerpo principal.

- La figura 4 muestra una vista análoga a la figura 2, durante la utilización del dispositivo.

Realización preferida de la invención.

En el ejemplo de realización mostrado en las figuras adjuntas, el dispositivo comprende un cuerpo principal (1) y una tapa frontal (2) fijada sobre dicho cuerpo principal.

El cuerpo principal (1) comprende: - unos medios de fijación (11) a una extrusora, representados en este caso por unos orificios pasantes para el montaje de respectivos tornillos de fijación; - una hilera (12) para el paso del material a extruir desde una cara posterior hasta una cara anterior

(13) del cuerpo principal (1) y la conformación de una pieza (P) extruída; y - al menos un canal frontal (14) .

La tapa frontal (2) se encuentra fijada sobre el cuerpo principal (1) mediante un tornillo (3) y presenta un apéndice posterior (21) dispuesto en el interior del canal (14) del cuerpo principal (1) .

Dicho apéndice posterior (21) define junto con el canal (14) un pasaje (4) de guiado de la cinta flocada (C) a aplicar sobre...

1. Dispositivo de extrusión y flocado de piezas; que comprende:

- un cuerpo principal (1) provisto de: unos medios de fijación (11) a una extrusora; una hilera (12) para el paso del material a extruir y la conformación de una pieza extruída (P); y al menos un canal frontal (14) y;

- al menos una tapa frontal (2) fijada sobre el cuerpo principal (1) y provista de un apéndice posterior (21), dispuesto en el interior de un canal frontal (14) del cuerpo principal (1), definiendo conjuntamente con dicho canal frontal (14) un pasaje (4), provisto de una boca de entrada (41) y de una boca de salida (42), para el guiado de la cinta flocada (C) a aplicar sobre la pieza extruída (P); caracterizado porque boca de salida (42) del pasaje (4) converge con la hilera (12) en el interior del cuerpo principal (1), definiendo la tapa frontal (2) conjuntamente con una porción extrema (15) de la hilera (12) una zona de guiado del conjunto formado por la pieza extruída (P) y la cinta flocada (C) previamente a su salida al exterior; y porque la tapa frontal (2) dispone de un conducto (22) con una boca de entrada (23) para la conexión de un suministro de aire a presión y una boca de salida (24) orientada transversalmente respecto a porción extrema (15) de la hilera y que proyecta aire presión contra el conjunto formado por la pieza extruída (P) y la cinta flocada (C) a su paso por la dicha porción extrema (15) de la hilera (12).