Tejidos resistentes a la luz ultravioleta y métodos para fabricarlos.

Un método para aumentar el mantenimiento de la resistencia cuando se expone a la radiación ultravioleta de un tejido que comprende varias fibras inherentemente resistentes al fuego,

comprendiendo el método: sumergir el tejido en una mezcla que comprende un portador y un aditivo resistente a la radiación ultravioleta que comprende un absorbente de la luz ultravioleta y/o un estabilizador con una amina ligera impedida estéricamente (HAL), y disolver el aditivo resistente a la radiación ultravioleta con el portador de forma que el aditivo resistente a la radiación ultravioleta es absorbido por las fibras inherentemente resistentes al fuego.

Tejidos resistentes a la luz ultravioleta y metodos para fabricarlos

Antecedentes

Las prendas protectoras se elaboran a menudo con tejidos de alta resistencia inherentemente resistentes al fuego,

tales como los tejidos que comprenden materiales de aramida. Aunque dichos tejidos son fuertes y, por lo tanto, pueden proporcionar el grado deseado de protección al usuario, la resistencia de estos tejidos puede ponerse en peligro mediante la exposición a los rayos ultravioleta (UV) , tales como los emitidos por el sol y otras fuentes de luz. De hecho, no es inusual que los tejidos de dichas prendas pierdan 50% o mas de su resistencia original despues de la exposición repetida a la luz del sol.

Desafortunadamente, las prendas protectoras del tipo descrito anteriormente se llevan a menudo en el exterior. Por ejemplo, dichas prendas son usados por el personal de varios servicios publicos y otros trabajadores industriales. En dichos casos, la resistencia de las prendas protectoras puede disminuir a medida que el uso de la prenda continua, incluso durante un periodo de tiempo relativamente corto. Esto produce una disminución de la protección del usuario, así como un aumento en los costes del reemplazamiento de las prendas deterioradas.

Ademas de reducir la resistencia de las prendas protectoras, la exposición a la radiación UV puede ademas afectar adversamente al color de las prendas. Específicamente, la exposición a la radiación UV puede reducir la solidez del color de dichas prendas, haciendo que el color se atenue a medida que la duración de la exposición a la radiación UV aumenta. Dicha decoloración no es deseable desde un punto de vista estetico. En algunos casos, sin embargo, dicha decoloración puede disminuir la visibilidad de la prenda y, por lo tanto, del usuario. Este fenómeno es

especialmente indeseable para prendas de alta visibilidad usadas cerca de las carreteras y otras areas peligrosas en las que un fallo al ver al usuario puede producir un dano a dicho usuario.

A la vista de lo anterior, serfa deseable ser capaz de producir tejidos protectores que tengan una mayor resistencia a la radiación UV.

El documento US3802841 Robin describe el tratamiento de tejidos que contienen polímeros termoestables que usan

compuestos que absorben luz UV. Se demuestra que esto mejora la solidez del color. No se describe que se mejore el mantenimiento de la resistencia.

El documento US5221287 describe un procedimiento para estabilizar las fibras de poliamida que tienen afinidad por colorantes acidos y basicos.

Sumario de la invencion

La presente invención se refiere a los metodos y usos tal como se han reivindicado.

Breve descripcion de los dibujos

Los metodos de la presente descripción se pueden entender mejor con respecto a los siguientes dibujos. Las caracterfsticas de estos dibujos no estan dibujadas necesariamente a escala.

La figura 1 es una vista frontal de un ejemplo de prenda protectora que esta fabricada con un tejido resistente al 35 fuego de alta resistencia.

La figura 2 es una vista frontal de otro ejemplo de prenda que esta fabricada con un tejido resistente al fuego de alta resistencia.

Descripcion detallada

Como se ha descrito anteriormente, la resistencia y/o la solidez del color de los tejidos usados para fabricar prendas

protectoras pueden disminuir de forma significativa debido a la exposición a la radiación ultravioleta (UV) . Como se describe en la parte siguiente de la presente memoria, sin embargo, la resistencia de dichos tejidos a la radiación UV puede ser mejorada de forma significativa incorporando aditivos resistentes a la radiación UV en las fibras de dichos tejidos. Cuando dichos aditivos se incorporan en las fibras del tejido, se puede reducir la perdida de resistencia que se puede producir debido a la exposición a la radiación UV.

45 La figura 1 ilustra un ejemplo de prenda protectora 10. Como se muestra en la figura, la prenda 10 comprende un chaquetón de protección de bombero que puede ser proporcionado al personal de los bomberos cuando estan expuestos al fuego y al calor extremo. Como se indica en la figura 1, la prenda 10 comprende generalmente una capa 12 exterior que conforma la superficie exterior de la prenda, una barrera frente a la humedad 14 que forma una capa intermedia de la prenda y un forro termico 16 que forma la superficie interior (es decir, la superficie en contacto

50 con el usuario) de la prenda.

La figura 2 ilustra un ejemplo adicional de una prenda 18. La prenda 18 comprende un chaleco del tipo que puede ser usado por un operario de los servicios publicos. Como se indica en la figura 2, la prenda 18 incluye una capa 20 exterior de material que puede ser tenido con un tono brillante que sea facilmente identificable con objetivos de seguridad. Opcionalmente, la prenda 18 incluye bandas 22 reflectantes (por ejemplo, retrorreflectantes) que ayuda a que los observadores puedan ver al usuario de la prenda, especialmente durante la noche.

Se senala que, aunque en las figuras se muestran un chaquetón de protección de bombero y un chaleco de operario y se describen en la presente memoria, otras prendas se pueden beneficiar de los tejidos y metodos descritos en la presente memoria. Dichas prendas pueden incluir uno o mas camisetas, pantalones, chaquetas, monos, chalecos y similares que estan destinados para ser usados en varias aplicaciones diferentes. Sin embargo, la presente descripción no se limita a las prendas. De forma mas general, la presente descripción se refiere a los tejidos resistentes a la radiación UV, independientemente de su aplicación.

Los tejidos usados para fabricar la capa 12 exterior de la prenda 10 y la capa 20 exterior de la prenda 18 pueden comprender un tejido resistente al fuego de alta resistencia. En algunos modos de realización, el tejido comprende fibras inherentemente resistentes al fuego que forman el cuerpo del tejido. Los ejemplos de dichas fibras inherentemente resistentes al fuego incluyen fibras de aramida (poliamida aromatica) , tal como las fibras de metaaramida y fibras de para-amida.

Los ejemplos de fibras de meta-aramida incluyen las comercializadas con la marca registrada Nomex® por DuPont y las fibras que estan actualmente disponibles con la marca registrada Conex de Teijin.

Los ejemplos de fibras de para-aramida incluyen las que estan actualmente disponibles con las marcas registradas Kevla de DuPont y Technora® y Twaron® de Teijin.

Otras fibras inherentemente resistentes al fuego adecuadas para la fabricación del tejido incluyen, por ejemplo, el polibenzoxazol (PBO) , polibencimidazol (PBI) , melamina, poliamida aromatica, poliimida, poliimidamida y modacrflico.

Otro u otros tipos de fibras se pueden mezclar con las fibras inherentemente resistentes al fuego para fabricar el tejido. Los ejemplos de dichas fibras incluyen fibras celulósicas, tales como ray6n, acetato, triacetato y lyocell. Estas fibras celulósicas, aunque no son naturalmente resistentes al fuego, se pueden hacer resistentes mediante la aplicación de un retardante de llama apropiado. De forma general, a las fibras celulósicas que contienen uno o mas retardantes de llama se les da la denominación "FR" (por sus iniciales en ingles: flame retardant) . Consecuentemente, las fibras celulósicas resistentes al fuego incluyen el ray6n FR, acetato FR, triacetato FR y lyocell FR.

De las multiples mezclas posibles usando las fibras descritas anteriormente, los ejemplos específicos incluyen Nomex T-455® 100%, Nomex T-462® 100%, Nomex E114® (Z-200) 100%, una mezcla 65/35 de Nomex T-462® y ray6n FR, una mezcla 60/40 de Nomex T-462® y ray6n FR, una mezcla 60/40 de Kevlar T-970® y Nomex T-462®, una mezcla 60/40 de Kevlar T-970® y PBI, una mezcla 80/20 de Nomex T-462® y PBI, una mezcla 60/20/20 de Kevlar T-970®, PBO y Nomex T-462®, una mezcla 50/50 de meta-aramida y modacrflico, una mezcla 60/40 de Kevlar Nomex T-970® y Basofil® (melamina) , una mezcla 60/40 de meta-aramida y para-aramida, y una mezcla 90/10 de meta-aramida y para-aramida. Se debe entender que estos modos de realización específicos son meros ejemplos y no se pretende que limiten el alcance de la presente descripción.

El tejido puede ser tenido con un tono o color adecuado usando un equipo... [Seguir leyendo]

1. Un metodo para aumentar el mantenimiento de la resistencia cuando se expone a la radiación ultravioleta de un tejido que comprende varias fibras inherentemente resistentes al fuego, comprendiendo el metodo: sumergir el tejido en una mezcla que comprende un portador y un aditivo resistente a la radiación ultravioleta que comprende un absorbente de la luz ultravioleta y/o un estabilizador con una amina ligera impedida estericamente (HAL) , y disolver el aditivo resistente a la radiación ultravioleta con el portador de forma que el aditivo resistente a la radiación ultravioleta es absorbido por las fibras inherentemente resistentes al fuego.

2. Un metodo segun la reivindicación 1, en el que las fibras inherentemente resistentes al fuego incluyen fibras de aramida.

3. Un metodo segun la reivindicación 1, en el que las fibras inherentemente resistentes al fuego incluyen fibras de polibenzoxazol (PBO) , fibras de polibencimidazol (PBI) , fibras de melamina, fibras de poliamida aromatica, fibras de poliimida, fibras de poliimidaamida o fibras de modacrflico, o una mezcla de ellas.

4. Un metodo segun la reivindicación 1, en el que el absorbente de luz ultravioleta comprende un compuesto de benzofenona, un compuesto de triazol o un compuesto del acido benzoico, o una mezcla de ellos.

5. Un metodo segun la reivindicación 1, en el que el estabilizador con una amina ligera impedida estericamente (HAL) comprende un compuesto de amida o un compuesto de piperidina o una mezcla de ellos.

6. Un metodo segun la reivindicación 1, en el que el portador comprende un eter arflico, alcohol bencflico, Nciclohexilpirrolidona (CHP) , N, N-dietil-m-toluamida (DEET) , dimetilformamida (DMF) , dibutilacetamida (DBA) , acetofenona, isoforona, acetofenona, dimetilacetamida o dibutilformamida, o una mezcla de ellos.

7. Un metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la mezcla comprende un tinte y el metodo es un metodo de tinción.

8. Un metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el tejido comprende ademas varios retardantes de la llama que contienen fibras incluyendo fibras de ray6n, fibras de acetato, fibras de triacetato, fibras de lyocell o una mezcla de ellos.

9. Un metodo para fabricar una prenda protectora que comprende elaborar la prenda con un tejido tratado como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.

10. Un metodo segun la reivindicación 9, en el que la prenda es una prenda de un equipo de protección de bombero.

11. Uso, para aumentar el mantenimiento de la resistencia cuando se expone a la radiación ultravioleta de un tejido que comprende varias fibras inherentemente resistentes al fuego, de un aditivo resistente a la radiación ultravioleta que comprende un absorbente de la luz ultravioleta y/o un estabilizador con una amina ligera impedida estericamente (HAL) aplicado mediante el metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.