Sistema para la fabricación de marcos o piezas revestidas sin uniones visibles,

utilizando para formar los marcos o el cubrimiento de las piezas a revestir, una pieza (3) en la que se realizan fresados (4) de profundidad parcial en el grosor de la pieza (3) para mediante encolado del interior de dichos fresados (4) y el doblado de la pieza (3) por los mismos, formar ángulos o aristas sin que la unión de las partes se aprecie por el exterior

miento sobre el elemento base.

Sistema para la fabricación de marcos o piezas revestidas sin uniones visibles. Sector de la técnica La presente invención está relacionada con la fabricación de marcos o paneles que requieren de un buen acabado exterior, proponiendo un sistema que permite la fabricación de elementos de ese tipo con un perfecto acabado sin que resulten uniones apreciables en el exterior. Estado de la técnica Para la formación de marcos de puertas, marcos de cuadros y otras estructuras semejantes, es conocido el sistema de unión de listones que se fijan a testa pegando sus extremos con cola, obteniéndose de esta forma una estructura que tiene que ser lijada para enrasar e igualar la superficie en las uniones. Sin embargo, a pesar del lijado de la superficie, la cola de las uniones hace que éstas queden sensiblemente apreciables.

También es conocida la formación de piezas revestidas, como molduras, paneles, etc., mediante un elemento base de material barato, como aglomerado o madera de baja calidad, sobre el cual se incorpora, mediante fijación por pegado, un cubrimiento formado por una placa de madera de calidad para obtener un buen acabado estético. En este caso las caras mayores y los cantos del elemento base se cubren con porciones independientes de la placa de cubrimiento, efectuándose un lijado para igualar las uniones, las cuales resultan sin embargo visibles, lo cual deteriora la imagen estética del acabado exterior.

Objeto de la invención

De acuerdo con la invención se propone un sistema que permite la construcción de marcos y piezas revestidas sin que resulten uniones visibles en la superficie exterior, determinando así un perfecto acabado estético de las estructuras que se construyen con dicho sistema.

El sistema de la invención se basa en la utilización de una pieza continua para formar los elementos de construcción coincidentes en las aristas de la estructura a formar, realizando en dicha pieza un fresado de rebaje por una de las caras en las zonas de unión de las partes coincidentes en las aristas, efectuándose dicho rebaje en gran parte del grosor de la pieza pero sin llegar a la cara opuesta, para doblar esa pieza por el fondo del rebaje hasta que las caras del mismo apoyan una contra la otra.

De esta manera, mediante un encolado previo de las caras del rebaje, antes del doblado de la pieza, dichas caras del rebaje se fijan entre sí, determinando la pieza un conjunto angular en el que por la parte exterior no es apreciable la unión ni sale la cola de fijación entre las partes.

En la construcción de marcos, para cualquier tipo de aplicación, el sistema se aplica utilizando un listón en el que se realiza un fresado de rebaje para el doblado por las zonas destinadas a formar los ángulos de unión entre los largueros y travesaños componentes del marco.

En la construcción de paneles, molduras u otras piezas revestidas, el sistema se aplica utilizando una placa de cubrimiento de mayor dimensión que el elemento base a cubrir, realizando en dicha placa de cubrimiento un fresado de rebaje en las zonas que coinciden con las aristas del borde del elemento base, de forma que doblando la placa de cubrimiento por las Se obtiene de este modo un sistema que permite fabricar de una manera rápida y sencilla, tanto marcos como paneles, molduras u otras piezas revestidas, con una terminación estética exterior en la que no se observan uniones, de modo que no es necesario efectuar lijados de terminación para igualar la superficie, lo cual supone un ahorro de tiempo y trabajo en los procesos de fabricación de las piezas a realizar.

Por todo ello, dicho sistema de la invención resulta de unas características ciertamente ventajosas, adquiriendo vida propia y carácter preferente para la aplicación a la que se halla destinado. Descripción de las figuras

Las figuras 1A, 1B y 1C muestran una secuencia en tres fases del proceso de formación de un marco según el sistema convencional de unión mediante listones independientes.

Las figuras 2A, 2B y 2C muestran una secuencia en tres fases del proceso de formación de un marco según el sistema de la invención.

Las figuras 3A, 3B y 3C muestran una secuencia en tres fases del proceso de formación de una moldura revestida, según el sistema de la invención.

Las figuras 4A, 4B y 4C muestran una secuencia en tres fases del proceso de formación de un panel revestido, según el sistema de la invención. Descripción detallada de la invención

De acuerdo con la invención se propone un sistema para la formación de marcos o piezas revestidas, como molduras o paneles, mediante el cual las estructuras formadas resultan con una terminación exterior sin apreciación de las uniones entre las partes coincidentes en las aristas o ángulos.

Con dicho sistema de la invención se evitan los problemas inherentes a las formaciones constructivas convencionales, tal como la construcción de marcos con listones (1) independientes que se unen a testa por sus extremos, como muestra la figura 1A, lo que determina normalmente un desajuste (2) en la unión, como se observa en la figura 1B, de modo que es necesario realizar un lijado de terminación para igualar la superficie, con lo cual no se hace desaparecer, sin embargo, la apreciación de la unión, como se observa en la figura 1C.

El sistema de la invención se basa en utilizar una sola pieza (3) , en la cual se realiza un fresado (4) por una de las caras, hasta una profundidad cercana a la cara opuesta pero sin llegar a ella, en las zonas destinadas a formar aristas o ángulos, de modo que encolando las caras del fresado (4) y doblando la pieza (3) por el fondo de dicho fresado (4) , se obtiene una formación en ángulo, cuyo vértice o arista no deja visible por el exterior la unión de las partes coincidentes.

Con este sistema es susceptible la formación de marcos, para cuadros, puertas o cualquier otra aplicación, utilizando como pieza (3) única un listón (5) , en el cual se realiza un fresado (4) en las zonas destinadas para formar ángulo de unión entre los largueros y los travesaños componentes del marco, de forma que mediante el encolado de dicho fresado (4) y el doblado del listón (5) por el fondo de ese fresado (4) , se obtiene una composición en ángulo, tal como se observa en la secuencia de las figuras 2A a 2C, en donde por la parte exterior del vértice de la composición angular no es apreciable la unión entre las partes componentes del ángulo.

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El sistema es aplicable igualmente para formar molduras revestidas, utilizando una placa de revestimiento (6) como pieza (3) única, fijándose sobre dicha placa de revestimiento (6) el elemento base (7) de la moldura, como se observa en la figura 3. Una vez así, en la placa de revestimiento (6) se realiza un fresado (4) en las zonas destinadas para formar las aristas del revestimiento sobre el elemento base (7) , como se observa en la figura 3B, de modo que, encolando los fresados (4) y doblando la placa de revestimiento (6) por dichos fresados (4) , se obtiene una formación angular del revestimiento adaptada al elemento base (7) , como se observa en la figura 3, sin que en la parte exterior de las aristas se aprecie la unión de las partes concurrentes.

Asimismo, el sistema es aplicable en las mismas condiciones para formar paneles revestidos de puertas o aplicaciones semejantes, utilizando un placa de revestimiento (8) como pieza (3) única, fijándose sobre dicha paca de revestimiento el tablero base (9) del panel, como se observa en la figura 4A, de modo que, una vez así, en la placa de revestimiento (8) se realizan fresados (4) en las zonas destinadas para formar las aristas del revestimiento sobre el tablero, base (9) , como se observa en la figura 3B, para luego encolar los fresados (4) y doblar por ellos la placa de revestimiento (8) , con lo cual dicha placa de revestimiento (8) se adapta sobre el tablero base (9) , formando las aristas del panel, sin que en la parte exterior de las mismas se aprecie la unión de las partes del revestimiento concurrentes.

Mediante el sistema de la invención se logra por lo tanto un proceso muy rápido y sencillo de fabricación de marcos o piezas revestidas, ya que se utiliza una sola pieza (3) con la que se forma toda la estructura de los marcos o el cubrimiento exterior de las piezas revestidas, resultando las uniones entre las partes concurrentes en las aristas o ángulos sin apreciación de la unión por el exterior, de modo que la terminación resulta perfecta sin más, no teniendo que realizar lijados de acabado.

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1. Sistema para la fabricación de marcos o piezas revestidas sin uniones visibles, caracterizado porque se utiliza una sola pieza (3) para la formación estructural de los marcos o el cubrimiento de las piezas revestidas, en cuya pieza (3) se realizan fresados (4) en las zonas destinadas a formar ángulos o aristas, profundizando dichos fresados (4) desde una cara de la pieza (3) hasta cerca de la cara opuesta, de modo que mediante encolado de dichos fresados (4) y doblado de la pieza (3) por el fondo de los mismos, se forma una estructura angular sin que la unión de las partes concurrentes se aprecie por el exterior.

2. Sistema para la fabricación de marcos o piezas revestidas sin uniones visibles, de acuerdo con la

primera reivindicación, caracterizado porque para la formación de marcos se utiliza un listón (5) en el que se realizan fresados (4) , doblándose dicho listón (5) por los mencionados fresados (4) para formar los ángulos del marco.

3. Sistema para la fabricación de marcos o piezas revestidas sin uniones, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque para la formación de piezas revestidas se utiliza una placa (6, 8) de revestimiento, sobre la cual se fija el elemento base (7, 9) a revestir, realizándose en dicha placa (6, 8) de revestimiento fresados (4) , por los cuales se dobla la mencionada placa (6, 8) para formar las aristas del revestimiento sobre el elemento base (7, 9) correspondiente.