Sistema de limpieza de anilox y superficies cilíndricas mediante láser.

Sistema de limpieza de anilox y superficies cilíndricas mediante láser.

Constituido a partir de una estructura mecánica que mantiene un sistema de rotación donde se sustenta y gira el rodillo a limpiar, un sistema de filtración, y un controlador con interfaz de usuario. También dispone de un resonador láser que dispara un haz a la potencia necesaria para eliminar los residuos del rodillo. Este láser está fijado a un sistema de desplazamiento lineal que lo hace avanzar paralelamente a la superficie cilíndrica de limpieza y a la velocidad adecuada en sincronización con la velocidad de giro del rodillo, de forma que va cubriendo con el haz la superficie completa.

SISTEMA AUTOMÁTICO DE LIMPIEZA DE ANILOX y SUPERFICIES CILlNDRICAS MEDIANTE LÁSER. La presente invención se refiere a un sistema automático de limpieza de anilox y superficies cilíndricas mediante tecnología láser.

Dicho sistema está constituido principalmente por una estructura mecánica, que sustenta el anilox o la superficie cilíndrica a limpiar y un sistema láser. La máquina hace girar la superficie cilíndrica mientras el resonador láser separa y volatiliza todos los elementos sucios y/o residuales depositados sobre la superficie cilíndrica: tinta reseca,

adhesivos, barnices, etc. Además, el sistema dispone de una interfaz de usuario que posibilita configurar las características de las piezas a limpiar, visualizar las alarmas, el estado de la máquina, etc.

El rodillo anilox es el elemento de la impresión más importante para obtener unos buenos resultados. Estos rodillos son fabricados con 15 exhaustiva precisión y siempre se deben manipular con cuidado. Un rodillo anilox se fabrica en acero cromado, cerámico u otros materiales para disponer de una superficie con microceldas con las que se controla el nivel de tinta que se transmite en el proceso de impresión. Esta tinta se recoge de una cubeta y se transmite al soporte de impresión que, a su 20 vez, imprime la imagen en el soporte receptor. Aunque el grabado esta protegido por el cromado o por un revestimiento cerámico, al limpiarlo, se pueden causar daños al rodillo que pueden manifestarse en el producto ya impreso. Los niveles de calidad en la impresión son cada vez más

exigentes, por eso es necesario disponer de una herramienta de trabajo para lograr una limpieza exhaustiva con las mejores prestaciones. La presente invención limpia superficies cilíndricas y anilox de modo muy eficaz mediante tecnología láser. Este sistema es capaz de limpiar todas

las superficies cilíndricas y anilox de cualquier material, especialmente superficies metálicas y cerámicas, con todo tipo de suciedad, todo tipo de tintas y de todos los colores, barnices, pinturas, adhesivos, etc. y también es capaz de eliminar elementos óxidos de las superficies metálicas.

Su aplicación industrial se encuadra en el sector del mantenimiento 10 de componentes para impresión, especialmente la impresión flexográfica, hueco gravado u otros métodos de impresión.

Actualmente se conocen diversas invenciones para la limpieza y mantenimiento de anilox y otras superficies cilíndricas. El documento 2 117 184 describe un aparato para lavar el elemento de entintado de una

máquina de imprimir, tal como un rodillo anilox flexográfico. Este aparato incluye un bastidor que soporta, giratoriamente, un rodillo anilox. El rodillo cierra parte de una cámara de tinta relativamente alargada, montada en el bastidor. La cámara posee rasquetas componedoras, y cierres herméticos extremos, en contacto con el rodillo anilox, para definir una cámara

cerrada. La cámara dispone de un par de accesos separados, adyacentes a los cierres herméticos extremos de dicha cámara, para la introducción y extracción de fluido después de que el fluido ha circulado a través de la cámara citada. Una bomba reversible se encuentra asociada

operativamente con el bastidor, y una fuente de tinta, una fuente de disolvente, y un receptor residual, se encuentran también asociados operativamente con el bastidor. La invención incluye también conductos, es decir, tuberías o mangueras de transporte del fluido, las cuales 5 conectan la bomba con la fuente de tinta. La bomba se encuentra conectada también con la fuente de disolvente, con la fuente ahorradora de disolvente, con el receptor residual, y con los accesos del depósito. Como parte del sistema hidráulico, proporciona una pluralidad de válvulas que se encuentran interconectadas en los conductos para una 10 serie de funciones. El documento 2 130 469 describe un dispositivo para el lavado de los órganos de entintado de una máquina de impresión rotativa, que comprende un cilindro porta-cliché sobre el que se deposita la tinta por medio de un cilindro entramado de transferencia de tinta del tipo anilox. Una cámara de rasquetas se encuentra en contacto con el 15 cilindro entramado de transferencia de tinta cuando la máquina se encuentra en fase de impresión. El dispositivo de lavado comprende un estribo, entre cuyos brazos está dispuesto un distribuidor equipado con cuatro boquillas. En la ejecución elegida y por razones de eficacia de funcionamiento del dispositivo de lavado, la boquilla central posee una 20 longitud mayor que las otras dos boquillas. Este distribuidor está montado, con el fin de poder pivotar, entre los brazos del estribo. La resistencia al pivotado del distribuidor se obtiene mediante su fijación entre los brazos del estribo hecho de materia plástica. La alimentación de

fluido de lavado se efectúa por medio de un conector situado en una de

las extremidades del distribuidor por medio de un conducto. El fluido de lavado puede ser agua bajo presión tomada de la red y cuya presión se encuentra comprendida en el intervalo de dos a cuatro bares. Se puede 5 considerar igualmente la utilización de un fluido de lavado tomado de un depósito con ayuda de una bomba. En este caso, el fluido de lavado puede ser una mezcla de agua y detergente. El estribo está unido con un cilindro neumático lineal fijado entre las dos caras laterales y sobre una traviesa. El dispositivo de lavado puede desplazarse desde una posición 10 hasta una posición bajo el efecto de un cilindro neumático anclado en los bastidores de la estación de entintado y cuyo vástago de pistón está unido con las caras laterales. Las boquillas están dirigidas hacia bajo hacia la cámara de rasquetas cuando ocupa la posición mientras que la boquilla, situada en la extremidad opuesta a la alimentación de fluido de lavado, 15 está dirigida hacia el cilindro entramado de transferencia de tinta. Durante la fase de lavado, el fluido de lavado es recogido por una bandeja de recuperación tras ser evacuado por un tubo hacia una instalación de depuración antes de ser enviado al alcantarillado. El dispositivo de lavado está cerrado, sobre su parte opuesta a la cámara de rasquetas en 20 posición, por medio de una chapa de protección fijada a los dos juegos laterales. Ambos documentos, el 2 117 184 Y el 2 130 469, describen sistemas de lavado de rodillos anilox mediante fluidos que entran en contacto con el rodillo, pero estos sistemas de lavado con fluidos tienen

diversos inconvenientes por el uso de los mismos, como por ejemplo:

Residuos Elevado coste Cierto tipo de fluidos causa daños en la superficie del anilox.

Gases tóxicos y contaminantes Frente a estos inconvenientes la invención que aquí se propone presenta las siguientes ventajas: 1 Al no usar productos químicos, no genera residuos ni atmósfera tóxica ni contaminante, por lo que además es

respetuosa con el medio ambiente. 2 Proporciona una mayor velocidad en la limpieza del rodillo. 3 Proporciona una limpieza profunda y de calidad 4 No daña la superficie del material limpiado, como sí puede

ocurrir con los fluidos limpiadores. 15 5 Sencillo mantenimiento

Así, el sistema automático de limpieza de anilox y superficies cilíndricas mediante láser se constituye a partir de una estructura mecánica, que fija todos los elementos de la máquina y donde se sitúa la superficie cilíndrica a limpiar, un resonador láser, cuya posición va

variando horizontalmente a medida que se va limpiando la superficie, la unidad de control del láser que es la que suministra la potencia al láser, un subsistema de filtración, un semáforo que indica el estado de la máquina y un panel de control, provisto de pantalla táctil. Además, el

sistema dispone de una interfaz de usuario que posibilita configurar las

características de las piezas a lavar, visualizar las alarmas, el estado de la máquina, etc. Las piezas ciUndricas a limpiar pueden ser de todas las longitudes y diámetros existentes. Estas piezas se colocan sobre el 5 subsistema de rotación, que hacen que vayan rotando a medida que el láser va avanzando. Además, la máquina dispone de un subsistema de aspiración y filtros para recoger las partículas residuales producidas durante la limpieza. Este subsistema también evita que se depositen partículas sobre las lentes del resonador, y colabora con la refrigeración 10 de la máquina. Gracias a la ubicación...

1. Sistema automático de limpieza de anilox y superficies cilíndricas mediante láser, constituido a partir de una estructura mecánica

que fija todos los elementos del sistema, donde se coloca la superficie cilíndrica a limpiar, siendo dichos elementos un subsistema de filtración, un semáforo que indica el estado del sistema y un panel de control provisto de pantalla táctil, además de una interfaz de usuario para configurar las características de las piezas a limpiar, visualizar las alarmas

Y el estado de la máquina, disponiendo también de un subsistema de aspiración y filtros para recoger las partículas producidas durante la limpieza evitando que se depositen partículas sobre las lentes del resonador, y colaborando con la refrigeración del sistema. El subsistema de rotación que hace girar el cilindro se compone de un motor, la

transmisión, y los ejes de rotación vulcanizados. Se dispone de un subsistema de extracción con filtros. El movimiento lineal del resonador láser se produce mediante un subsistema compuesto por: un actuador lineal, una guía lineal de acompañamiento, patines y un servomotor, disponiendo además la presente invención de una o varias persianas para

la hermeticidad. La velocidad de rotación del cilindro, la velocidad del movimiento lineal del resonador paralelo a la superficie y la potencia del haz láser variarán automáticamente según los parámetros previamente introducidos mediante el interfaz de usuario, caracterizado porque dispone de tecnología láser que dispara un haz a la potencia necesaria para eliminar los residuos del rodillo anilox, o de cualquier otra superficie cilíndrica similar.

2. Sistema automático de limpieza de anilox y superficies

cilíndricas mediante láser según reivindicación 1, caracterizado porque el resonador láser dispone de un sistema de desplazamiento lineal que lo hace avanzar paralelamente por toda la superficie cilíndrica de limpieza a la velocidad adecuada en sincronización con la velocidad de giro del rodillo.

1.

3. Sistema automático de limpieza de anilox y superficies cilíndricas mediante láser según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque tiene un circuito electrónico que varía automáticamente las velocidades y potencias de todos los elementos de la máquina según los parámetros de limpieza previamente configurados a través de la interfaz

de usuario.

4. Sistema automático de limpieza de anilox y superficies cilíndricas mediante láser según reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que tiene una interfaz de usuario que posibilita poder configurar distintas características de superficies de limpieza.

2.

5. Sistema automático de limpieza de anilox y superficies cilíndricas mediante láser según reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el resonador del láser está situado perpendicular a la tangente de la superficie de limpieza con un margen de error de +-10°, encontrándose en

la parte superior de la superficie de limpieza.