Máquina de impresión.
Máquina de impresión que comprende:
un elemento de tintero (2) que presenta una cara de formación de tintero;
un rodillo de tintero (3) para aplicar tinta a una superficie periférica exterior a través de un canal de tinta entre el rodillo de tintero y el elemento de tintero;
una pluralidad de rodillos para suministrar la tinta aplicada a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero a una parte de impresión;
un par de placas de barrera (53) atraídas a la cara de formación de tintero (37a) y a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero (3) mediante un imán permanente para formar unas paredes laterales del tintero; y caracterizada porque presenta
un dispositivo de sustitución de placa de barrera (85) para separar la placa de barrera utilizada del elemento de tintero y del rodillo de tintero y atraer la nueva placa de barrera al elemento de tintero y al rodillo de tintero; en la que el dispositivo de sustitución de placa de barrera (85) incluye, un dispositivo de giro de tintero (36) para girar el elemento de tintero (2) alrededor de un eje paralelo al rodillo de tintero (3), y colocarlo en una posición de trabajo predeterminada,
un tope de placa de barrera (110), dispuesto próximo a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero (3), para parar la placa de barrera (53) girada con el rodillo de tintero (3) alejado de la cara de formación de tintero (37a) mediante el giro del elemento de tintero (2) desde la posición de trabajo, y girar la placa de barrera (53) en un sentido que se aleja de la superficie periférica exterior del rodillo de tintero (3),
un cuerpo móvil (88) que puede moverse por encima del tintero y ser elevado y descendido, y
un elemento de sujeción de placa de barrera (91) dispuesto en el cuerpo móvil para sujetar y liberar la placa de barrera (53).
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2006/306430.
Solicitante: I. MAR PLANNING INC..
Nacionalidad solicitante: Japón.
Dirección: 18-1, SHIMOTOBA-ROKUTAN-NAGACHO, FUSHIMI-KU KYOTO-SHI, KYOTO 612-8206 JAPON.
Inventor/es: IZUME, MASAYUKI.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B41F31/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS. › B41F MAQUINAS O PRENSAS DE IMPRIMIR (dispositivos para copiar en varios ejemplares o aparatos para impresión de oficina B41L). › B41F 31/00 Sistemas o dispositivos de entintado (sistemas de entintado para prensas de platina B41F 1/40; sistemas de entintado para prensas de cilindro B41F 3/81). › Conductos, depósitos, dispositivos de alimentación o de dosificación.
- B41F35/04 B41F […] › B41F 35/00 Sistemas o dispositivos de limpieza. › de los rodillos de entintado.
PDF original: ES-2382345_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Máquina de impresión
Campo técnico
La presente invención se refiere a una máquina de impresión.
Antecedentes de la técnica En la máquina de impresión habitual, un rodillo de tintero está dispuesto próximo a un elemento de tintero que forma un tintero, la tinta aplicada a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero desde el tintero se transfiere a un rodillo de distribución de tinta mediante un rodillo vibratorio, y la tinta se suministra adicionalmente a la superficie de impresión de la parte de impresión mediante una pluralidad de otros rodillos de distribución de tinta.
Convencionalmente, el elemento de tintero presenta una forma de placa, y la tinta en el tintero se aplica a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero a través de un canal de tinta definido por el elemento de tintero y el rodillo de tintero.
En una máquina de impresión de este tipo, algunas veces se necesita cambiar el tipo de tinta que va a utilizarse dependiendo del contenido de impresión, en cuyo caso, el procedimiento de sustitución para cambiar la tinta en el tintero por la que va a utilizarse para la siguiente impresión se realiza después de completarse la impresión anterior. El procedimiento de impresión incluye recoger tinta vieja en el tintero así como limpiar el elemento de tintero y cada rodillo.
En la máquina de impresión convencional, el rodillo vibratorio y el rodillo de distribución de tinta se limpian automáticamente mediante una denominada limpieza de receptor de tinta, pero el rodillo de tintero y el elemento de tintero se limpian manualmente de la siguiente manera ya que la automatización de la limpieza es difícil de realizar en los mismos. Tras completarse la impresión anterior, la tinta vieja que permanece en el tintero se extrae manualmente con la rotación del rodillo de tintero parado, y la parte del rodillo de tintero y el elemento de tintero que han entrado en contacto con la tinta se limpia manualmente. Por tanto, los trabajos de recogida de tinta vieja y de limpieza son problemáticos, y además, el procedimiento de sustitución requiere tiempo ya que el elemento de tintero y el rodillo de tintero deben limpiarse manualmente, por lo que se requiere mucho tiempo hasta poder iniciar la siguiente impresión.
Además, algunas veces se necesita cambiar el tamaño (ancho) del canal de tinta dependiendo del contenido de impresión, en cuyo caso, se ajusta el tamaño del canal de tinta cambiando la posición o el ángulo del elemento de tintero en la técnica anterior, pero tales ajustes también son problemáticos.
El inventor de la presente invención propuso por tanto la máquina de impresión dada a conocer en el documento de patente 1.
La máquina de impresión incluye un elemento de tintero que presenta unas caras de formación de tintero; un rodillo de tintero para aplicar la tinta a su superficie periférica exterior a través del canal de tinta entre el rodillo de tintero y el elemento de tintero; una pluralidad de rodillos para suministrar la tinta aplicada a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero a la parte de impresión; una tira de hoja colocada sobre el elemento de tintero de modo que cubre la cara de formación de tintero con la parte central estrechamente unida al mismo; un dispositivo de movimiento de hoja para mover la tira de hoja en la dirección de longitud de la misma; un par de placas de barrera atraídas a la cara de formación de tintero desde encima de la hoja y atraídas a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero mediante un imán permanente para formar placas laterales del tintero; un depósito de limpieza dispuesto próximo al y debajo del rodillo de tintero; una cuchilla de limpieza dispuesta en el depósito de limpieza; y un dispositivo de movimiento alternativo para conmutar la cuchilla de limpieza entre una posición de limpieza de contacto de presión con la superficie periférica exterior del rodillo de tintero y una posición de espera de alejamiento del rodillo de tintero. El elemento de tintero gira mediante un dispositivo de giro para colocarse en una de una pluralidad de posiciones de trabajo, en las que una pluralidad de caras de formación de tintero en las que una parte de definición de canal de tinta en el extremo distal se aproxima al rodillo de tintero y forma el tintero cuando se coloca en cada posición de trabajo están formadas en la periferia del elemento de tintero en el sentido de giro del elemento de tintero, y la distancia desde el eje central de rotación del elemento de tintero hasta cada parte de definición de canal de tinta difiere de una a otra.
Documento de patente 1: publicación de patente japonesa nº 3194174. La patente US nº 5.894.798 muestra un tintero en el que los divisores de tintero se sujetan en su sitio con un imán permanente.
Descripción de la invención Problemas que resuelve la invención El procedimiento de sustitución puede simplificarse en comparación con la técnica anterior y el tiempo de trabajo puede reducirse en la máquina de impresión descrita anteriormente.
Sin embargo, la sustitución de la placa de barrera vieja por la nueva placa de barrera, el suministro de nueva tinta al tintero y similares no puede realizarse de manera automática, y por tanto la simplificación del procedimiento de sustitución y la reducción del tiempo de trabajo no son adecuadas.
Dado que la placa de barrera está fuertemente atraída a la cara de formación de tintero y la superficie periférica exterior del rodillo de tintero por el imán permanente, la sustitución automática de la misma es difícil. En el caso en el que la placa de barrera es atraída a la cara de formación de tintero y la superficie periférica exterior del rodillo de tintero con utilización de un electroimán, la placa de barrera puede sustituirse de manera fácil y automática parando el flujo de corriente al electroimán. Sin embargo, en tal caso, la corriente debe hacerse fluir de manera constante al electroimán durante la impresión, en la que la generación de calor del electroimán y los efectos adversos de la misma son significativos, y por tanto la única opción es utilizar el imán permanente.
Además, es difícil suministrar automáticamente la tinta en una lata de metal y similar al interior del tintero.
Además, cuando se imprime en grandes cantidades, la tinta en el tintero puede degradarse durante la impresión y afectar negativamente a la calidad de impresión ya que la tinta deseada se coloca en gran cantidad toda de una vez en el tintero. Además, la tinta vieja algunas veces permanece en grandes cantidades en la sustitución, en cuyo caso, la tinta que permanece se convierte en desecho, y además, se requiere una gran cantidad de tiempo para recoger la tinta restante.
Con el fin a solucionar los problemas anteriores, un objetivo de la presente invención consiste en proporcionar una máquina de impresión en la que se simplifica la automatización de la sustitución de la placa de barrera, y en la que se logran una automatización adicional del procedimiento de sustitución, simplificación del procedimiento de sustitución y reducción del tiempo requerido para el procedimiento.
Medios para solucionar los problemas Una máquina de impresión según la reivindicación 1 comprende un elemento de tintero; un rodillo de tintero para aplicar tinta a una superficie periférica exterior a través de un canal de tinta entre el rodillo de tintero y el elemento de tintero; una pluralidad de rodillos para suministrar la tinta aplicada a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero a una parte de impresión; un par de placas de barrera atraídas a la cara de formación de tintero y a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero mediante un imán permanente para formar paredes laterales del tintero; y un dispositivo de sustitución de placa de barrera para separar la placa de barrera utilizada del elemento de tintero y del rodillo de tintero y atraer la nueva placa de barrera al elemento de tintero y al rodillo de tintero; en la que el dispositivo de sustitución de placa de barrera incluye, un dispositivo de giro de tintero para girar el elemento de tintero alrededor de un eje paralelo al rodillo de tintero, y colocarlo en una posición de trabajo predeterminada, un tope de placa de barrera, dispuesto próximo a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero, para parar la placa de barrera que gira con el rodillo de tintero lejos de la cara de formación de tintero mediante el giro del elemento de... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Máquina de impresión que comprende:
un elemento de tintero (2) que presenta una cara de formación de tintero;
un rodillo de tintero (3) para aplicar tinta a una superficie periférica exterior a través de un canal de tinta entre el rodillo de tintero y el elemento de tintero;
una pluralidad de rodillos para suministrar la tinta aplicada a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero a una parte de impresión;
un par de placas de barrera (53) atraídas a la cara de formación de tintero (37a) y a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero (3) mediante un imán permanente para formar unas paredes laterales del tintero; y caracterizada porque presenta
un dispositivo de sustitución de placa de barrera (85) para separar la placa de barrera utilizada del elemento de tintero y del rodillo de tintero y atraer la nueva placa de barrera al elemento de tintero y al rodillo de tintero; en la que
el dispositivo de sustitución de placa de barrera (85) incluye, un dispositivo de giro de tintero (36) para girar el elemento de tintero (2) alrededor de un eje paralelo al rodillo de tintero (3) , y colocarlo en una posición de trabajo predeterminada,
un tope de placa de barrera (110) , dispuesto próximo a la superficie periférica exterior del rodillo de tintero (3) , para parar la placa de barrera (53) girada con el rodillo de tintero (3) alejado de la cara de formación de tintero (37a) mediante el giro del elemento de tintero (2) desde la posición de trabajo, y girar la placa de barrera (53) en un sentido que se aleja de la superficie periférica exterior del rodillo de tintero (3) , un cuerpo móvil (88) que puede moverse por encima del tintero y ser elevado y descendido, y un elemento de sujeción de placa de barrera (91) dispuesto en el cuerpo móvil para sujetar y liberar la placa de barrera (53) .
2. Máquina de impresión según la reivindicación 1, en la que una parte de atracción de placa de barrera de un ancho predeterminado que presenta la totalidad de la periferia realizada en un material magnético está dispuesta en por lo menos dos zonas en la dirección axial sobre la periferia exterior del rodillo de tintero, y la parte distinta de la parte de atracción de placa de barrera está realizada en un material no magnético.
3. Máquina de impresión según la reivindicación 1 ó 2, en la que el tope de placa de barrera es utilizado asimismo 40 como cubierta para cubrir la parte superior del rodillo de tintero.
4. Máquina de impresión según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el elemento de tintero gira mediante el dispositivo de giro de elemento de tintero para colocarse en una de una pluralidad de posiciones de trabajo; una pluralidad de caras de formación de tintero en las que una parte de definición de canal de tinta en el 45 extremo distal se aproxima al rodillo de tintero y forma un tintero cuando se coloca en cada posición de trabajo están formadas en la periferia del elemento de tintero en el sentido de giro del elemento de tintero, y la distancia desde el eje central de rotación del elemento de tintero hasta cada parte de definición de canal de tinta difiere una de otra.
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