Procedimiento para producir piensos para especies de acuacultivo.

Procedimiento para producir piensos para especies acuáticas a partir de proteínas tales como harina de pescado,

harina de soja, harina de colza, harina de plumas, etc., aglutinantes tales como trigo, fuentes con contenido en almidón, etc., siendo los lípidos de origen marino y /o vegetal y conteniendo al menos uno de los aditivos convencionales tales como minerales, enzimas, vitaminas y pigmentos tales como astaxantina, que comprende la extrusión y granulación para formar gránulos porosos, en donde los lípidos pueden ser absorbidos bajo vacío, caracterizado porque el procedimiento se realiza en dos etapas, preparando primero un producto intermedio estable al almacenamiento, mezclando material proteico con aglutinantes y posiblemente también los minerales que luego se extruden, nodulizan, granulan y se transforman en gránulos porosos que luego se enfrían para hacerles adecuados para el transporte y almacenamiento, y porque el producto intermedio se procesa ulteriormente, introduciendo un gel o una emulsión que contiene 20-80% en peso de agua y 80-20% de lípidos en los poros, exponiendo los gránulos y el gel o la emulsión a un vacío de 0,1-0,3 bar en una cámara de vacío, con lo que se prepara un pienso final que tiene una cantidad total de agua y lípidos de 10-40% en peso y 10-40% en peso, respectivamente, y en que vitaminas, enzimas y pigmentos han sido mezclados con el gel o la emulsión antes de la introducción en una cámara de vacío y porque el vacío se libera de dicha cámara y el pienso, así producido, se transfiere a un almacenamiento intermedio o directamente al sitio de consumo.

Procedimiento para producir piensos para especies de acuacultivo La presente invención se refiere a un procedimiento para producir piensos para especies de acuacultivo a partir de proteínas tales como harina de pescado, harina de soja, harina de colza, harina de plumas, etc., aglutinantes tales como trigo, fuentes con contenido en almidón, etc., lípidos de origen marino y/u origen vegetal. Durante la producción también se pueden añadir minerales, vitaminas, enzimas y pigmentos tales como astaxantina. La invención comprende también productos que resultan a partir del nuevo procedimiento.

El procedimiento más común para producir piensos para peces tales como piensos para salmones, comprende la extrusión de las materias primas proteicas a las que se añaden agua, vitaminas, pigmentos y minerales. Antes de la extrusión también se pueden añadir algunos lípidos. Los gránulos porosos extrudidos se exponen luego a vacío y lípidos se absorben en los poros. Todas estas etapas tienen lugar en la planta de piensos para peces en donde el producto final se seca y se envasa para su posterior transporte a la piscifactoría. A pesar de que este procedimiento de producción se ha optimizado y mejorado a lo largo de los años, incluye inherentemente algunos problemas bastante serios que resultan en repercusiones económicas.

Durante el proceso de extrusión, se disgregarán en parte vitaminas y pigmentos, agentes colorantes, lo cual conduce a la adición de estos componentes en exceso con el fin de terminar con las cantidades deseadas en el producto final. Por lo tanto, a veces se utilizan costosas materias primas estables en la extrusión. Además, con el fin de obtener una elevada capacidad de absorción de aceite o lípidos, el producto extrudido se seca hasta un contenido en agua de 46% en peso. Un bajo contenido en agua también es necesario para una vida útil prolongada, es decir, para obtener un producto estable que se pueda almacenar durante un tiempo prolongado. Sin embargo, para el proceso de digestión en el pez, sería ventajoso que el pienso tuviera un elevado contenido en agua. Sin embargo, esto provocará problemas con el desarrollo de moho si el contenido en agua es demasiado elevado. Un elevado contenido en agua también puede jugar un papel en el deterioro de la actividad de las vitaminas durante el almacenamiento. Otro problema experimentado con los piensos para peces que contienen elevadas cantidades de aceite es la fuga del aceite. Un modo de reducir este problema es proporcionar a los gránulos de piensos un revestimiento extra con lípidos que tengan un elevado punto de fusión, pero esto aumentará los costes y puede disminuir el valor nutritivo de los piensos.

Un modo de atacar el problema de la fuga se describe en la solicitud de patente WO 2004080201, el cual se refiere a gránulos de piensos para peces que contienen hasta 55% en peso de lípidos. La parte principal del lípido que es líquido a temperatura ambiente se absorbe en los gránulos extrudidos hasta que éstos se saturan. Después, los gránulos se enfrían, y una pequeña parte, 0, 5-1, 5% en peso del contenido total en lípidos, se reviste sobre los gránulos. Este revestimiento consiste en 100-17% en peso de a) glicéridos o b) ácidos grasos o c) aceite de palma crudo, o mezclas de a) , b) y c) , y en donde los componentes a) , b) y c) tienen todos puntos de fusión elevados y 083% en peso de lípidos que son líquidos a la temperatura ambiente. La desventaja principal de este procedimiento es que requiere una etapa de enfriamiento y revestimiento extra, y con un lípido diferente de la fuente de lípidos principal. Esto aumentará el coste de los piensos y disminuirá también el valor nutritivo. Además, a partir de la patente EP nº 0980213 se conoce un procedimiento para proporcionar gránulos de elevado contenido en aceite. Una mezcla de componentes básicos se extrude para formar una matriz de gránulos de piensos para peces junto con un aditivo que es sólido en condiciones ambientales para formar gránulos porosos. El aditivo es un lípido o ácido graso. Después, el aceite se absorbe en los gránulos porosos. Se prefiere que el aditivo sea un aceite hidrogenado de origen animal o vegetal, o un emulsionante lipídico tal como mono-, di-o tri-glicérido. A pesar de que se reivindica que estos gránulos sufren una muy pequeña fuga de aceite durante el almacenamiento y el uso, persiste el problema anterior con el contenido en agua, vitaminas y pigmentos. En la patente noruega nº 307021 se describe un método para reducir la pérdida de vitaminas y pigmentos experimentada durante la etapa de extrusión. Con el fin de obtener esta reducción, las vitaminas y los pigmentos, e incluso las enzimas, proteínas y antioxidantes se añaden después de la etapa de extrusión en una fase fluida y se absorben en los gránulos que se secaron en vacío, y luego el aceite con los aditivos se absorbió en los gránulos. Otra patente noruega nº 316013 describe un procedimiento que reivindica piensos para peces con un elevado contenido en agua. Esto se obtiene incorporando gránulos de piensos convencionales que contienen proteínas y grasas en un tanque de agua que se mantiene en vacío, de modo que el agua puede ser aspirada en los gránulos. Este procedimiento se realiza en el lugar de la piscifactoría, y los gránulos se alimentan al estanque en una suspensión acuosa. Al tanque de agua se pueden añadir vitaminas, pigmento y minerales. También se puede utilizar en dicho tanque agua salina. Es difícil ver la forma en la que se pueden dosificar con precisión los aditivos y cómo los peces pueden recibir las cantidades correctas de estos aditivos. A partir de la patente de EE.UU. nº 4.935.250 se conocen, además, gránulos con un alto contenido en aceite y en donde se evita el secado durante el almacenamiento al proporcionar a los gránulos un revestimiento especial. Dicho revestimiento ha de ser flexible y blando, y éste se obtiene utilizando alginato o una goma guar y una disolución de cloruro de calcio, formando un gel. Sin embargo, esto no implica mezclar agua y aceite en forma de un gel a incluir en los poros de los gránulos.

A partir de la patente de EE.UU. nº 6.136.353 se conoce, además, un método y un aparato para incorporar materia grasa en un producto para piensos granulado. Esta patente describe un procedimiento convencional para absorber hasta 30% de grasa en productos granulados. Toda la grasa es absorbida en los poros de los gránulos que no contienen gel o emulsión alguna. No se menciona la posible adición de gel o emulsión al producto granulado.

La patente de EE.UU. nº 6.013.255 describe una emulsión de agua en aceite y su uso para la dosificación exacta de componentes lábiles tales como enzimas, vitaminas, colorantes o vacunas. Los componentes lábiles, pueden ser estabilizados mediante poliol. El objeto principal de esta patente consiste en estabilizar componentes lábiles. A pesar de que la emulsión puede aplicarse a productos alimenticios, no existen enseñanzas en relación con el uso de una emulsión para incorporar grandes cantidades de agua y lípidos en gránulos de piensos, como una alternativa al método convencional descrito en la patente 6.136.353.

El objeto principal de la invención era acceder a un procedimiento flexible que pudiera producir un pienso para especies de acuacultivo con un contenido relativamente elevado de agua y lípidos y, al mismo tiempo, minimizar la pérdida de vitaminas, enzimas y pigmentos, experimentada durante la etapa de extrusión y almacenamiento.

Otro objeto era conseguir un pienso con un elevado contenido en lípidos sin problemas de fugas.

Un objeto adicional era acceder a un procedimiento más simple que los convencionales, reduciendo el número de etapas del procedimiento y el equipo necesario para producir el pienso.

Habiendo estudiado los problemas de degradación y pérdida de vitaminas y pigmentos experimentados en procedimientos convencionales, los autores de la invención investigaron las posibilidades de añadir estos componentes lo más tarde posible a la cadena del procedimiento. Se encontró entonces, sorprendentemente, que todos los problemas anteriores podrían resolverse dividiendo la producción de piensos básicamente en dos etapas. En la primera etapa, simplemente se mezclarían las materias primas proteicas tales como harina de pescado, harina de soja, harina de colza, harina de plumas, etc. con aglutinantes tales como trigo, almidón, etc. y agua y esta mezcla se extrudiría o aglomeraría formando gránulos porosos. Estos gránulos no contienen esencialmente lípidos añadidos ni vitaminas ni pigmentos añadidos y, por lo tanto, podrían almacenarse... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para producir piensos para especies acuáticas a partir de proteínas tales como harina de pescado, harina de soja, harina de colza, harina de plumas, etc., aglutinantes tales como trigo, fuentes con contenido en almidón, etc., siendo los lípidos de origen marino y/o vegetal y conteniendo al menos uno de los aditivos convencionales tales como minerales, enzimas, vitaminas y pigmentos tales como astaxantina, que comprende la extrusión y granulación para formar gránulos porosos, en donde los lípidos pueden ser absorbidos bajo vacío, caracterizado porque el procedimiento se realiza en dos etapas, preparando primero un producto intermedio estable al almacenamiento, mezclando material proteico con aglutinantes y posiblemente también los minerales que luego se extruden, nodulizan, granulan y se transforman en gránulos porosos que luego se enfrían para hacerles adecuados para el transporte y almacenamiento, y porque el producto intermedio se procesa ulteriormente, introduciendo un gel o una emulsión que contien.

2. 80% en peso de agua .

8. 20% de lípidos en los poros, exponiendo los gránulos y el gel o la emulsión a un vacío de 0, 1-0, 3 bar en una cámara de vacío, con lo que se prepara un pienso final que tiene una cantidad total de agua y lípidos de 10-40% en peso y 10-40% en peso, respectivamente, y en que vitaminas, enzimas y pigmentos han sido mezclados con el gel o la emulsión antes de la introducción en una cámara de vacío y porque el vacío se libera de dicha cámara y el pienso, así producido, se transfiere a un almacenamiento intermedio o directamente al sitio de consumo.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el gel se forma mezclando agua y lípidos en relaciones que oscilan entr.

2. 80% en peso .

8. 20% en peso de lípidos, junto con almidón o gelatina.

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la emulsión se forma mezclando agua y lípidos junto con un emulsionante en cantidades de 0, 1-2% de los líquidos, y porque el agua y/o lípido contiene vitaminas y pigmentos.

4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la emulsión se prepara efectuando la mezcladura a temperaturas d.

2. 80º C.

5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque como un emulsionante se utiliza polirricinoleato de poliglicerol.

6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el producto intermedio se calienta hast.

2. 80º C y se expone a un vacío de 0, 1-0, 3 bar en una cámara de vacío, tras lo cual se introduce el gel o la emulsión precalentado y se mezcla con los gránulos y luego se libera lentamente el vacío.

7. Gránulos de pienso que comprenden proteínas, lípidos, minerales, agua, vitaminas, pigmentos y posiblemente enzimas caracterizados porque la parte principal del agua y los lípidos está presente en forma de un gel o emulsión en los poros de un producto intermedio que contiene las proteínas, minerales y pequeñas cantidades de agua y lípidos, y en donde la fracción líquida del gel o emulsión contien.

2. 80% en peso de agua .

8. 20% en peso de lípidos, y porque la cantidad total de agua y lípidos en el pienso final es 10-40% en peso y 10-40% en peso, respectivamente.

8. Gránulos de piensos para peces de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizados porque las vitaminas y pigmentos están presentes en el gel o emulsión en los poros de los gránulos intermedios.

Figura 1