Procedimiento y sistema de distribución de sustancias de esterilización líquidas.

Un sistema de distribución de un líquido que comprende un envase (9) sellado,

que contiene un líquido y unacumulador (20) para recibir el líquido desde el envase, comprendiendo además el sistema de distribución de unlíquido un mecanismo (31) de apertura que comprende:

un primer dispositivo (21) de perforación posicionado para perforar un sello (28), dispuesto sobre el envase(9), y crear una primera apertura cuando el envase está cargado dentro del sistema de distribución de unlíquido;

un segundo dispositivo (33) de perforación posicionado próximo al primer dispositivo (21) de perforación paraperforar un sello dispuesto sobre el envase (9) y crear una segunda apertura cuando el envase está cargadodentro del sistema de distribución de un líquido; y

un mecanismo (32) de separación conectado entre el primer dispositivo (21) de perforación y el segundodispositivo (33) de perforación para hendir una raja entre la primera apertura y la segunda apertura, yensanchar la raja cuando el envase (9) está cargado dentro del sistema de distribución de un líquido.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10075291.

Solicitante: ETHICON, INC..

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: U.S. ROUTE 22 SOMERVILLE, NEW JERSEY 08876 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: NGUYEN, NICK NGOC, Krogh,Ross G.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A61L2/18 SECCION A — NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A61 CIENCIAS MEDICAS O VETERINARIAS; HIGIENE.A61L PROCEDIMIENTOS O APARATOS PARA ESTERILIZAR MATERIALES U OBJECTOS EN GENERAL; DESINFECCION, ESTERILIZACION O DESODORIZACION DEL AIRE; ASPECTOS QUIMICOS DE VENDAS, APOSITOS, COMPRESAS ABSORBENTES O ARTICULOS QUIRURGICOS; MATERIALES PARA VENDAS, APOSITOS, COMPRESAS ABSORBENTES O ARTICULOS QUIRURGICOS (conservación de cuerpos o desinfección caracterizada por los agentes empleados A01N; conservación, p. ej. esterilización de alimentos o productos alimenticios A23; preparaciones de uso medico, dental o para el aseo A61K). › A61L 2/00 Procedimientos o aparatos para desinfectar o esterilizar materiales u objetos distintos a los productos alimenticios y a las lentes de contacto; Sus accesorios (pulverizadores de desinfectantes A61M; esterilización de envases o del contenido del envase asociado a su contenedor B65B 55/00; tratamiento del agua, agua residual o de alcantarilla C02F; desinfección del papel D21H 21/36; dispositivos de desinfección para retretes E03D; artículos que incluyen accesorios para la desinfección, ver las subclases apropiadas para estos artículos, p. ej. H04R 1/12). › Sustancias líquidas.
  • A61L2/20 A61L 2/00 […] › Sustancias gaseosas, p. ej. vapores.
  • A61L2/24 A61L 2/00 […] › Aparatos que utilizan operaciones programadas o automáticas.
  • A61L2/26 A61L 2/00 […] › Accesorios.
  • A61L9/03 A61L […] › A61L 9/00 Desinfección, esterilización o desodorización del aire (purificación del aire por medio de mascarillas respiratorias A62B, A62D 9/00;  depuración química o biológica de gases residuales B01D 53/34;  sistemas de acondicionamiento de aire que incorporan dispositivos de esterilización F24F 3/16). › Aparatos correspondientes.
  • B01D1/00 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B;   aparato de vórtice   B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › Evaporación (secado de materiales sólidos y objetos por evaporación de líquidos retenidos F26B).
  • B65D83/00 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › Recipientes o paquetes con medios especiales para distribuir su contenido (medios de distribución incorporados a cierres móviles o no permanentemente asegurados al recipiente B65D 47/00; para tiendas, almacenes, oficinas, bares, o similares A47F 1/04; vitrinas o muebles de exposición con sistemas de distribución A47F 3/02; cargadores o depósitos para tornillos o tuercas combinadas con llaves para tuercas, llaves inglesas o destornilladores B25B 23/06; para utilizarlos en unión con la manipulación de hojas, bandas o materiales filamentosas B65H).
  • B67B7/46 B […] › B67 APERTURA Y CIERRE DE BOTELLAS, TARROS O RECIPIENTES ANALOGOS; MANIPULACION DE LIQUIDOS.B67B COLOCACION DE ELEMENTOS DE CIERRE A BOTELLAS, TARROS O RECIPIENTES SIMILARES; APERTURA DE RECIPIENTES CERRADOS (dispositivos de apertura o cierre fijados o incorporados en los recipientes o en los cierres de los mismos B65D). › B67B 7/00 Dispositivos manuales o con motor para abrir recipientes cerrados (sacaclavos o extractores B25C 11/00; fijados o incorporados a los recipientes o a sus cierres B65D). › Dispositivos de corte, es decir, dispositivos que comprenden al menos un elemento de corte que tiene una o más aristas de corte para penetrar en la pared de un recipiente cerrado (B67B 7/44 tiene prioridad; máquina de uso doméstico con una pluralidad de elementos intercambiables A47J 43/06, A47J 44/00; herramientas para cortar a mano, corte, separación en general B26).
  • B67B7/58 B67B 7/00 […] › Elemento de corte se desplaza libremente.
  • G01F11/28 SECCION G — FISICA.G01 METROLOGIA; ENSAYOS.G01F MEDIDA DEL VOLUMEN, FLUJO VOLUMETRICO, FLUJO MASICO O NIVEL DE LIQUIDOS; DOSIFICACION VOLUMETRICA.G01F 11/00 Aparatos que requieren un accionamiento exterior adaptado a cada operación repetida e idéntica para medir y separar, independientemente del peso, un volumen predeterminado de fluido o de material sólido fluyente desde una línea de abastecimiento o recipiente y para suministrarlo. › con cámaras de medida estacionarias que tienen un volumen constante durante la medición.
  • G01F13/00 G01F […] › Aparatos para la medida volumétrica y el suministro de fluidos o materiales sólidos fluyentes no previstos en los grupos precedentes.

PDF original: ES-2387874_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Procedimiento y sistema de distribución de sustancias de esterilización líquidas

Antecedentes de la invención

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un sistema y a un procedimiento de distribución de un líquido y, más concretamente, a un sistema y a un procedimiento de distribución de una sustancia de esterilización líquida desde un envase hasta el interior de un sistema de vaporización. El vapor o el gas producido por el sistema de vaporización es utilizado típicamente con fines de esterilización y/o descontaminación.

Antecedentes de la invención

Con el fin de esterilizar determinados dispositivos o aparatos, especialmente en el campo médico, el dispositivo o el aparato debe ser situado en una cámara donde la sustancia de esterilización líquida es vaporizada. Con el fin de asegurar una esterilización eficaz y eficiente, la sustancia de esterilización líquida debe ser dosificada en unas cantidades medidas con precisión y de manera reproducible dentro de la cámara de vaporización.

Un procedimiento convencional de dosificación de una sustancia de esterilización líquida dentro de una cámara de vaporización implica la extracción de dosis predeterminadas de la sustancia de esterilización líquida desde una celda sellada. Un cartucho contiene un grupo de estas celdas y, con el fin de extraer una dosis de cada celda, un aparato de distribución perfora cada celda de forma individual y la presión neumática impulsa fuera de la celda perforada la sustancia de esterilización líquida.

Este procedimiento presenta varios problemas. En primer lugar, la utilización de cartuchos de celdas ofrece poca flexibilidad, porque la cantidad de sustancia de esterilización líquida arrastrada hasta el interior de la cámara está limitada al volumen concreto de la celda, o de múltiples celdas de aquella. En segundo lugar, en ciclos de esterilización multifase o de flujo continuo en los que pueden requerirse grandes volúmenes de sustancia de esterilización líquida se necesitan múltiples cartuchos, con los que este procedimiento resulta no solo inflexible, sino que también resulta antieconómico y poco práctico. En último término, la sustancia de esterilización líquida (como por ejemplo peróxido de hidrógeno) es susceptible de degradarse dando gases o vapores. Cuando se produce esta degradación, los gases o vapores pueden romper las celdas de los cartuchos a menos que las celdas sean expuestas a la atmósfera. Sin embargo, con el tiempo, la exposición a la atmósfera reduce la concentración de la sustancia de esterilización.

En otro procedimiento convencional, la sustancia de esterilización líquida es bombeada desde un depósito hasta el interior de una cámara de vaporización. La clave de este procedimiento es la dosificación adecuada de la sustancia de esterilización líquida con el fin de conseguir una esterilización eficaz y eficiente. Existen diversos mecanismos de control para dosificar la cantidad adecuada de la sustancia de esterilización líquida, como por ejemplo el control directo del volumen de la bomba, el control de la velocidad de giro o el tiempo de distribución de un flujo continuo, una bomba de salida fija, y la vigilancia de la pérdida de peso del depósito cuando el líquido es bombeado desde el depósito.

Como en el caso del procedimiento de cartuchos convencional, estos procedimientos adolecen de las dificultades asociadas con la degradación a lo largo del tiempo de la sustancia de esterilización líquida. De acuerdo con lo expuesto con anterioridad, la sustancia de esterilización líquida puede degradarse con el tiempo para constituir gases y vapores. Las burbujas de aire creadas por la sustancia de esterilización gaseosa degradada perturbará la efectividad, la eficacia y la precisión de cualquiera de estos mecanismos de control. Por ejemplo, las burbujas de aire pueden provocar un “bloqueo de vapor” en una bomba tipo con carrera si se deja que permanezca en reposo durante un periodo de tiempo prolongado. Así mismo, en un mecanismo de control que dosifique la sustancia de esterilización líquida mediante el control del periodo de tiempo de distribución a una presión o un vacío fijos, el líquido es empujado o aspirado hasta el interior del vaporizador, junto con las burbujas de aire, dentro de una materia no uniforme, provocando mermas considerables de la eficacia y la efectividad. Como ejemplo final, la constitución de gases y vapores perturbará la efectividad de un mecanismo de control que vigile la pérdida de peso del depósito de líquido. Cuando dicho sistema permanece inactivo durante un periodo de tiempo prolongado, la pérdida de peso del depósito, medido por la balanza, no incluirá las burbujas de aire constituidas en los conductos de distribución, las cuales son distribuidas al interior del vaporizador en la puesta en marcha.

Además de los problemas creados cuando se permite que se degrade la sustancia de esterilización líquida para formar gases y vapores con el transcurso del tiempo, los procedimientos convencionales utilizados para controlar la dosificación de la sustancia de esterilización líquida, afrontan problemas adicionales si se basan en elevadas velocidades de inyección y presiones elevadas. Esto es, con el fin de eludir los problemas de degradación descritos con anterioridad, los mecanismos de control convencionales aplican unas velocidades de inyección y unas presiones elevadas con el fin de distribuir la sustancia de esterilización líquida lo más rápidamente posible. Sin embargo, estas velocidades de inyección y estas presiones elevadas determinan un esfuerzo suplementario sobre el equipamiento y pueden a menudo provocar fugas en el sistema. Así mismo, debido a las sustancias implicadas, pueden surgir

problemas de compatibilidad al intentar reducir las fugas del sistema mediante la construcción del equipamiento con determinados tipos de material que puedan soportar dichas presiones elevadas.

Se necesita un sistema y un procedimiento de dosificación y distribución de envases de sustancia de esterilización líquida dentro de un sistema que dosifique la sustancia de esterilización líquida a partir de un depósito dispuesto dentro de un sistema de vaporización. Este proceso necesita ser llevado a cabo en cantidades medidas de forma precisa y reproducible. Se necesita, así mismo, un sistema y un procedimiento de dosificación que pueda distribuir un volumen fijo y medido de la sustancia de esterilización líquida dentro de la cámara del vaporizador a unos caudales reducidos para evitar fugas en el sistema y problemas de compatibilidad de materiales. Un sensor del flujo necesita ser incorporado con dicho sistema con el fin de conseguir este objetivo.

Sumario de la invención

De acuerdo con la presente invención se proporciona un sistema y un procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 2 adjuntas.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista en perspectiva de un sistema de distribución de un envase en la posición cerrada.

La Figura 2 es una vista en perspectiva de un sistema de distribución de un envase en la posición abierta.

La Figura 3 es una vista en perspectiva de un envase que contiene una sustancia de esterilización líquida.

La Figura 4 es una vista lateral detallada de un sistema de distribución de un envase en la posición abierta listo para la distribución de un envase.

La Figura 5 es una vista lateral exterior de un mecanismo de liberación del sistema de distribución de un envase.

La Figura 6 es una vista lateral detallada de un mecanismo de liberación en funcionamiento.

La Figura 7 es una vista lateral detallada de un sistema de distribución de un envase en la posición abierta con un envase cargado.

La Figura 8 es una vista en perspectiva detallada de un montaje de punta de acuerdo con la invención.

La Figura 9 es una vista esquemática de un sistema de dosificación.

La Figura 10 es una vista lateral detallada de un sistema de dosificación.

Descripción detallada de la forma de realización preferente

Con referencia a los dibujos, las Figuras 1 y 2 muestran un sistema de distribución de un envase. La Figura 3 muestra un envase que puede ser cargado en el sistema de las Figuras 1 y 2.

La Figura 1 muestra, en... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un sistema de distribución de un líquido que comprende un envase (9) sellado, que contiene un líquido y un acumulador (20) para recibir el líquido desde el envase, comprendiendo además el sistema de distribución de un líquido un mecanismo (31) de apertura que comprende:

un primer dispositivo (21) de perforación posicionado para perforar un sello (28) , dispuesto sobre el envase (9) , y crear una primera apertura cuando el envase está cargado dentro del sistema de distribución de un líquido;

un segundo dispositivo (33) de perforación posicionado próximo al primer dispositivo (21) de perforación para perforar un sello dispuesto sobre el envase (9) y crear una segunda apertura cuando el envase está cargado

dentro del sistema de distribución de un líquido; y

un mecanismo (32) de separación conectado entre el primer dispositivo (21) de perforación y el segundo dispositivo (33) de perforación para hendir una raja entre la primera apertura y la segunda apertura, y ensanchar la raja cuando el envase (9) está cargado dentro del sistema de distribución de un líquido.

2. Un procedimiento para la apertura de un sello (28) dispuesto sobre el envase (9) , que contiene un líquido para 15 distribuir dentro de un acumulador (20) , comprendiendo el procedimiento:

la carga del envase (9) en el sistema de distribución de un envase;

el cierre del sistema de distribución del envase;

la creación de una primera apertura en el sello (28) mediante perforación del sello dispuesto sobre el envase (9) cuando el sistema de distribución del envase está cerrado;

la creación de una segunda apertura en el sello (28) mediante perforación del sello dispuesto sobre el envase (9) cuando el sistema de distribución del envase está cerrado;

cortar una raja entre la primera apertura y la segunda apertura cuando el sistema de distribución del envase está cerrado; y el ensanchamiento de la raja cuando el sistema de distribución del envase está cerrado.

3. El procedimiento de la reivindicación 2, en el que un primer dispositivo (21) de perforación perfora el sello (28) 25 para crear la primera apertura cuando el sistema de distribución del envase está cerrado.

4. El procedimiento de la reivindicación 2, en el que un segundo dispositivo (33) de perforación perfora el sello (28) para crear la segunda apertura cuando el sistema de distribución del envase está cerrado.

5. El procedimiento de la reivindicación 2, en el que un primer dispositivo (21) de perforación y un segundo dispositivo (33) de perforación están conectados por un mecanismo (32) de separación.

3.

6. El procedimiento de la reivindicación 5, en el que el mecanismo (32) de separación corta una raja entre la primera apertura y la segunda apertura cuando el sistema de distribución del envase está cerrado y ensancha la raja cuando el sistema de distribución del envase está cerrado.


 

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