Portaenvases.

Portaenvases (10) formado por una lámina flexible para transportar una pluralidad de envases (80) que comprende:



dos filas de aberturas (25) de recepción de envase, formadas en la lámina flexible, disminuyendo gradualmente cada abertura de recepción de envase de cada fila de aberturas de recepción de envase hacia la otra fila de aberturas de recepción de envase y siendo cada abertura de recepción de envase alargada de manera que su longitud (240), que se extiende longitudinalmente a través del portaenvases flexible, es entre 2 y 4 veces mayor que su anchura correspondiente (230); y un asa (50) formada a lo largo de una fila de las aberturas de recepción de envase; caracterizado porque la anchura (230) de cada abertura (25) de recepción de envase es igual a una espacio (247) entre las filas de las aberturas de recepción de envases.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2007/016305.

Solicitante: ILLINOIS TOOL WORKS INC..

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 3600 WEST LAKE AVENUE GLENVIEW, IL 60026 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: OLSEN, ROBERT, LUDWIG,Christopher,J. .

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65D71/50 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 71/00 Paquetes de objetos mantenidos juntos por elementos de embalaje por conveniencias de almacenamiento o transporte, p. ej. paquetes con compartimientos para llevar de la mano varios recipientes tales como latas de cerveza o botellas de bebidas gaseosas; Balas o fardos de material. › que comprende varios objetos que se mantienen juntos únicamente de forma parcial por elementos de embalaje formados de otro modo diferente al plegado de una tira.

PDF original: ES-2382990_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Portaenvases.

La presente invención se refiere a un portaenvases flexible para transportar una pluralidad de envases tales como botellas o latas, según el preámbulo de la reivindicación 1.

A menudo se usan portaenvases convencionales para unificar una pluralidad de envases de tamaño similar, por ejemplo latas, botellas, tarros y cajas y / o envases similares que hay que unificar. Los portaenvases de anillos de plástico y los portaenvases en cajas son dos de los portaenvases convencionales.

El portaenvases de anillos de plástico produce un paquete unificado para envases empleando poco material. Sin embargo, en su forma tradicional, el portaenvases de anillos de plástico presenta poco o ningún espacio para leyendas impresas promocionales o publicitarias. Por contra, el portaenvases en caja en general tiene una cantidad relativamente grande de espacio para gráficos promocionales. El portaenvases en caja presenta sin embargo la desventaja de que requiere una cantidad de material relativamente grande, permite que las botellas se caigan si no se mantienen en posición vertical, y generalmente oculta buena parte de lo que son en sí los envases. Por consiguiente, se necesita un paquete que incorpore la estabilidad y economía de un portaenvases de anillos y proporcione un espacio promocional útil.

Los portaenvases de anillos flexibles se aplican a los envases estirando el portaenvases alrededor del perímetro del envase, y permitiendo que el portaenvases estirado se recupere, proporcionando un ajuste apretado. El portaenvases se aplica típicamente al canto o reborde, donde existe esta estructura, o a la pared lateral principal.

La aplicación de los portaenvases de anillos flexibles tradicionales puede dar lugar a inversiones o irregularidades locales en partes del portaenvases. En particular, las geometrías complejas y variables de portaenvases, envases y parámetros de aplicación algunas veces producen características locales impredecibles, irregulares o no deseadas en el portaenvases aplicado, tales como dobleces, inversión, o voladizo a lo largo del perímetro del portaenvases o incluso alrededor de los envases. Tales condiciones pueden dar lugar a un paquete suelto y / o flácido que carece de una unificación ajustada de los envases o un perímetro invertido o no liso que es menos estético y la disposición de las características del portaenvases adicional pueden verse afectadas negativamente también.

RESUMEN DE LA INVENCION

El documento EP-A-0456361 describe un portaenvases formado por una lámina flexible para transportar una pluralidad de envases, comprendiendo el portaenvases:

dos filas de aberturas de recepción de envase, formadas en la lámina flexible, disminuyendo gradualmente cada abertura de recepción de envase de cada fila de aberturas de recepción de envase hacia la otra fila de aberturas de recepción de envase y siendo cada abertura de recepción de envase alargada de manera que una longitud que se extiende longitudinalmente a través del portaenvases flexible es entre 2 y 4 veces mayor que una anchura correspondiente; y un asa formada a lo largo de una fila de aberturas de recepción de envase.

Tal portaenvases, según la presente invención, tiene la anchura de cada abertura de recepción de envase, que es igual a un espacio entre las filas de las aberturas de recepción de envase.

Cada abertura de recepción de envase puede comprender al menos cinco segmentos generalmente rectos que juntos proporcionan una forma generalmente poligonal que incluye un borde interior ahusado, o lado del asa.

Una pluralidad de tirantes pueden conectar el asa con un lado de la fila de aberturas de recepción de envase, preferiblemente entre la soldadura y el asa.

Además, un panel está formado preferentemente a lo largo de un lado de la fila de aberturas de recepción de envase opuestas al asa. El panel, de preferencia, recibe gráficos y promociones y / u otra información relacionada con los envases y el paquete. Un segundo panel se puede extender desde el lado opuesto del portaenvases dando como resultado dos paneles, extendiéndose cada uno desde los lados opuestos de la fila de aberturas de recepción de envase. De esta manera, se pueden formar dos paneles contiguos en las dos capas de la lámina flexible.

El paquete resultante incluye dos capas de lámina flexible unidas con la soldadura que se extiende longitudinalmente y con la fila de aberturas de recepción de envase formadas en cada capa. Una fila de aberturas de recepción de envase está formada en cada lado de la soldadura lo que da como resultado que el portaenvases flexible se despliegue en forma de abanico en la soldadura para permitir un plano generalmente plano de

acoplamiento en el que se insertan los envases. El asa se extiende después hacia arriba desde la soldadura y entre cada fila de aberturas de recepción de envase. Uno o más paneles se extienden por tanto hacia abajo desde por lo menos una fila de aberturas de recepción de envase de modo que cada panel se extienda generalmente al mismo nivel que la correspondiente fila de envases.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Las características antes mencionadas y otras características y objetivos de la presente invención se comprenderán mejor a partir de la siguiente descripción detallada tomada en conjunto con los dibujos en los que:

La figura 1 es una vista lateral en alzado de un portaenvases flexible de acuerdo con una realización preferida de esta invención;

La figura 2 es una vista de frente de un paquete de envases de acuerdo con una realización preferida de esta invención;

La figura 3 es una vista de frente en perspectiva izquierda de un paquete de envases de acuerdo con una realización preferida de esta invención;

La figura 4 es una vista superior esquemática de una parte de un portaenvases flexible de acuerdo con una realización preferida de esta invención;

La figura 5 es una vista lateral en alzado de un portaenvases flexible de acuerdo con una realización preferida de esta invención;

La figura 6 es una vista lateral en alzado de un portaenvases flexible de acuerdo con una realización preferida de esta invención, y La figura 7 es una vista lateral en alzado de un portaenvases flexible de acuerdo con una realización preferida de esta invención.

La figura 1 muestra un portaenvases flexible 10 para unificar seis envases, a fin de formar un paquete unificado. Las figuras 2 y 3 muestran un paquete de envases unificado. Aunque las figuras 1 a 3 ilustran varias estructuras para el portaenvases flexible 10 de la invención, las ilustraciones son ejemplares, y la invención no se limita a los portaenvases flexibles 10 o paquetes mostrados. Por ejemplo, el portaenvases flexible 10 puede configurarse y utilizarse para unificar cuatro, ocho, doce o cualquier otro número deseado de envases.

Los envases, tales como los mostrados en paquetes en las figuras 2 y 3, son preferentemente botellas. Aunque en las figuras 2 y 3 se muestran botellas, con el portaenvases flexible 10 según esta invención se pueden utilizar latas o cualquier otro envase normalmente unificado. Los envases son preferiblemente, aunque no necesariamente, de igual tamaño dentro de un único portaenvases flexible 10.

Cada portaenvases flexible 10 comprende preferiblemente una lámina flexible 20 que define una pluralidad de aberturas 25 de recepción de envase, cada una para recibir un envase 80. De manera específica, dos láminas flexibles 20 están conectadas a lo largo de una línea central 58 que se extiende longitudinalmente. La línea central 58, según se utiliza aquí, generalmente describe un segmento entre las filas de aberturas 25 de recepción de envase y / o entre las capas de la lámina flexible 20. De acuerdo con una realización preferida de esta invención, la línea central 58 comprende una soldadura 60 que une las dos capas de la lámina flexible 20. Las dos capas de la lámina flexible 20 pueden ser coextruidas, soldadas, o unidas entre sí de otro modo para crear un portaenvases flexible 10. Una soldadura como la que se utiliza en la memoria descriptiva y en las reivindicaciones puede definirse como una soldadura en caliente, una soldadura en frío, laminación o cualquier otra forma de conexión que une dos láminas de material conocida para aquellos versados en el estado de la técnica.

Como se muestra en la figura 1, una fila de aberturas 25 de recepción... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Portaenvases (10) formado por una lámina flexible para transportar una pluralidad de envases (80) que comprende:

dos filas de aberturas (25) de recepción de envase, formadas en la lámina flexible, disminuyendo gradualmente cada abertura de recepción de envase de cada fila de aberturas de recepción de envase hacia la otra fila de aberturas de recepción de envase y siendo cada abertura de recepción de envase alargada de manera que su longitud (240) , que se extiende longitudinalmente a través del portaenvases flexible, es entre 2 y 4 veces mayor que su anchura correspondiente (230) ; y un asa (50) formada a lo largo de una fila de las aberturas de recepción de envase; caracterizado porque la anchura (230) de cada abertura (25) de recepción de envase es igual a una espacio (247) entre las filas de las aberturas de recepción de envases.

2. Portaenvases (10) según la reivindicación 1, que comprende además una fila de aberturas de indización colocada entre las dos filas de aberturas de recepción de envase, teniendo cada abertura de indización una forma generalmente hexagonal.

3. Portaenvases (10) según la reivindicación 1, en el que los pares externos de aberturas de recepción de envase son más largos que los pares internos de aberturas de recepción de envase. 20

4. Portaenvases (10) según la reivindicación 1, que comprende además una tira de rasgado formada entre el asa y la pluralidad de aberturas de recepción de envase.

5. Portaenvases flexible (10) según la reivindicación 1, en el que una distancia central está definida por una distancia 25 desde un eje central (250) entre las dos filas de aberturas (25) de recepción de envase y un borde interior ahusado (27) de la abertura de recepción de envase, en donde la distancia central es mayor que la mitad de la anchura de cada abertura de recepción de envase.


 

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