Película biaxialmente orientada irradiada.

Una película multicapa, biaxialmente orientada y termocontraíble para envases,

que tiene al menos cuatro capas dispuestas en secuencia que comprende:

(1) una primera capa que comprende al menos 50% de un copolímero de propeno y al menos una α-olefina seleccionada del grupo que comprende etileno, buteno-1, metillpenteno-1, hexeno-1, octeno-1, deceno-1 ysus mezclas, teniendo dicho copolímero un contenido de propeno de al menos 60 % en peso, un Tm (como se ha definido en lo que antecede) entre 100ºC y 145ºC, una relación Mw/Mn entre 1 y 5, y contenido de sustancias extraíbles con n-hexano inferior a 5% en peso;

(2) segunda y cuarta capas, comprendiendo cada una de ellas:

(a) al menos 10% en peso de un primer copolímero de etileno y al menos una 6alpha;-olefina de C4-C8, teniendo dicho copolímero una densidad de 0,900 a 0,915 g/cm3 y un índice de fluidez (como se ha definido en lo que antecede) inferior a 2 dg/min.,

(b) al menos 10% en peso de un segundo copolímero de etileno con 4 a 18% en peso de un éster vinílico, acrilato de alquilo, ácido acrílico o metacrílico y

(c) de 0 a 60% en peso de un tercer copolímero de etileno y al menos una α-olefina de C3-C8 que tiene una densidad inferior a 0,900 g/cm3 y un punto de fusión (como se ha definido en lo que antecede) entre 65 y 98ºC; y

(3) una tercera capa que comprende al menos 80% en peso de al menos un copolímero de cloruro de vinilideno con 2-20% en peso (basado en dicho copolímero) de cloruro de vinilo o acrilato de metilo;

en donde la película tiene una valor de contracción (como se ha definido en lo que antecede) de al menos 20% a 90ºC en al menos una dirección.

Película biaxialmente orientada irradiada FUNDAMENTO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a mejoras en la técnica de envasado de alimentos, especialmente alimentos cocinados, tales como por ejemplo, jamón, carne de vacuno y pechugas de pavo.

Fabricantes y mayoristas utilizan películas termoplásticas flexibles para envases para proporcionar recipientes sanitarios económicos, que ayudan a proteger y/o conservar la frescura y salubridad de sus productos. Estas películas son vendidas frecuentemente en forma de bolsas. Por ejemplo, a una película con una o múltiples capas se le da forma de bolsas utilizando una película tubular o una o más hojas o bandas planas de película por procesos bien conocidos que implican, por ejemplo, recortar, doblar y/o sellar la película para formar bolsas. Estas películas y bolsas pueden estar impresas y también pueden estar orientadas uniaxialmente o biaxialmente, irradiadas, ser termorretráctiles o pueden contener capas de películas que sean resistentes al uso indebido o resistentes a la perforación o que estén reticuladas o que mejoren o retarden o eviten la transmisión a través de ellas de luz, gases o líquidos. Frecuentemente, se pueden usar películas multicapas que tienen una o más capas barrera para el oxígeno y/o la humedad, tales como: Saran (un copolímero de poli (cloruro de vinilideno) ) ; un saran modificado, por ejemplo MA-Saran que contiene unidades polímeras de acrilato de metilo; copolímero de etileno y alcohol vinílico; nilón; o acrilonitrilo, con una capa termosellable, tal como un copolímero de etileno y acetato de vinilo (EVA) para producir bolsas para envasar alimentos sensibles al oxígeno y/o la humedad, por ejemplo carne de cerdo tratada o carne roja fresca. Dichas bolsas permiten conservar la carne en su estado original evitando o reduciendo la pérdida de humedad y los cambios químicos en la estructura de la carne debidos a reacciones de oxidación.

Una bolsa típica para envases tiene tres lados termosellados por el fabricante de la bolsa, dejando un lado abierto para permitir la inserción del producto. Por ejemplo, un procesador puede insertar carne, jamón, carne de aves, queso, cortes de carne primarios o subprimarios, carne de vacuno picada, verduras, pan u otros productos frescos, congelados o tratados realizando un sellado final para dejar encerrado herméticamente el producto en la bolsa. Este sellado final puede ir seguido de la evacuación de gases (es decir, eliminación a vacío) o la sustitución del medio gaseoso del interior de la bolsa por uno o más gases que proporcionen algunas ventajas, tales como favorecer la conservación del producto. Este sellado final es frecuentemente un termosellado similar a los sellados iniciales realizados por el fabricante de la bolsa aunque también puede variar el equipo de termosellado final.

Por tanto, las bolsas se fabrican: sellando transversalmente materiales tubulares de película de una capa o multicapas y cortando la porción tubular que contiene el extremo sellado; realizando dos sellados transversales espaciados sobre los materiales tubulares y abriendo por corte el lado del tubo; superponiendo las hojas planas de película y sellando tres lados; o doblando una lámina plana y sellando dos lados.

En general, los termosellados se realizan aplicando suficiente calor y presión a superficies de capas de películas adyacentes durante un tiempo suficiente para provocar una unión por fusión entre las capas de películas plásticas.

Un tipo común de sellado usado en la fabricación de bolsas es conocido por los expertos en la técnica como sellado con barras calientes. Al realizar un sellado con barras calientes, las capas termoplásticas adyacentes se mantienen unidas con barras enfrentadas de las cuales al menos una se calienta para hacer que las capas se unan por fusión por aplicación de calor y presión en la zona que se va a sellar. Por ejemplo, las bolsas se pueden formar a partir de un material tubular realizando un sellado del fondo, con barras calientes, en sentido transversal a la película tubular. Una vez que se realiza el sellado del fondo, el material tubular se corta transversalmente para formar la boca de la bolsa.

Después que se ha introducido un producto, la bolsa se vacía típicamente y la boca de la bolsa se sella para encerrar el producto. Hubo un tiempo, en que el método estándar de cierre por sellado era fijar una pinza alrededor de la boca de la bolsa. Sin embargo, actualmente se emplean también frecuentemente técnicas de termosellado para producir el cierre final de la bolsa. Por ejemplo, la boca de una bolsa puede ser sellada con barras calientes o sellada por impulsos. Un sellado por impulsos se realiza por aplicación de calor y presión utilizando barras enfrentadas similares al sellado con barras calientes, excepto que al menos una de estas barras tiene un alambre o cinta dispuesto como recubrimiento a través del cual se hace pasar una corriente eléctrica durante un periodo de tiempo muy breve (de aquí el nombre de "impulso") para hacer que se unan por fusión las capas de películas adyacentes. Después del impulso de calor las barras se enfrían típicamente (por ejemplo, haciendo circular un refrigerante) mientras que se continua manteniendo juntas las superficies internas de la bolsa para conseguir la resistencia adecuada del sellado.

Con relación a los sellados con barras calientes, los sellados por impulsos pueden ser más rápidos debido al enfriamiento rápido de la cinta después del impulso de calor. Los sellados por impulsos generalmente son también más estrechos dando un mejor aspecto al envase, pero los sellados más estrechos dejan también menos margen de error en la producción de bordes sellados continuos. Generalmente la zona de unión es menor en un sellado por impulsos que en un sellado con barras calientes, por tanto es más crítico el comportamiento de la capa sellada de la película.

Desventajosamente la película en la zona de sellado llega a ser extruida frecuentemente durante el sellado por impulsos de películas conocidas. Esto da como resultado un adelgazamiento de la película y una reducción de la resistencia de la película en la zona de sellado. En situaciones extremas, la película adelgazada se rompe o se separa. Los expertos en la técnica denominan a los sellados muy extruidos, sellados "perforados por quemadura". Un sellado "perforado por quemadura" no tienen resistencia o integridad adecuadas para proteger al producto envasado. Un intento para resolver este problema de la "perforación por quemadura" es irradiar la película antes de la fabricación de la bolsa.

La irradiación de una película hecha de resinas polímeras reticulables hace que la resina se estratifique en la película que se va a reticular. En condiciones controladas, la reticulación por irradiación aumenta y también puede ampliar el intervalo de temperatura para termosellado, y dependiendo de la composición de la película también puede mejorar la resistencia de la película a la perforación. Si la capa termosellable de la película termoplástica se reticula demasiado, es más difícil unir por fusión haciendo difícil alcanzar sellados fuertes, particularmente por sellado por impulsos. Todos los sellados de bolsas deben mantener su integridad para conservar y proteger los productos encerrados en ellas, especialmente los productos alimenticios.

Debe existir un sellado continuo fuerte para evitar la salida y la entrada no deseadas de materiales gaseosos, líquidos o sólidos entre el exterior y el interior de la bolsa. Esto es particularmente necesario cuando el envase está hecho de película termocontraíble y ha de sumergirse en agua caliente para contraer la película contra el artículo envasado puesto que dicha contracción aumenta la tensión sobre estos sellados. Incluso es más crítico cuando los envases se han de sumergir durante tiempos y a temperaturas suficientes para la pasteurización o cocción. Por tanto, se necesitan continuamente películas que puedan conformarse en bolsas que tengan sellados fuertes, especialmente las formadas por sellado con barras calientes y/o por impulsos. Dichas películas deben proporcionar sellados fuertes capaces de resistir un intervalo de temperaturas y también ser capaces de formar tales sellados en una amplio intervalo de temperaturas de sellado sin perforación por quemadura.

Se sabe que existen variaciones en las temperaturas, tiempos y presión de sellado entre las diferentes marcas o tipos de dispositivos selladores y también entre diferentes máquinas de sellado vendidas bajo la misma marca. Esto aumenta la necesidad... [Seguir leyendo]

1. Una película multicapa, biaxialmente orientada y termocontraíble para envases, que tiene al menos cuatro capas dispuestas en secuencia que comprende:

(1) una primera capa que comprende al menos 50% de un copolímero de propeno y al menos una aolefina seleccionada del grupo que comprende etileno, buteno-1, metillpenteno-1, hexeno-1, octeno-1, deceno-1 y sus mezclas, teniendo dicho copolímero un contenido de propeno de al menos 60 % en peso, un Tm (como se ha definido en lo que antecede) entre 100º C y 145º C, una relación Mw/Mn entre 1 y 5, y contenido de sustancias extraíbles con n-hexano inferior a 5% en peso;

(2) segunda y cuarta capas, comprendiendo cada una de ellas:

(a) al menos 10% en peso de un primer copolímero de etileno y al menos una a-olefina de C4-C8, teniendo dicho copolímero una densidad de 0, 900 a 0, 915 g/cm3 y un índice de fluidez (como se ha definido en lo que antecede) inferior a 2 dg/min.,

(b) al menos 10% en peso de un segundo copolímero de etileno con 4 a 18% en peso de un éster vinílico, acrilato de alquilo, ácido acrílico o metacrílico y

(c) de 0 a 60% en peso de un tercer copolímero de etileno y al menos una a-olefina de C3-C8 que tiene una densidad inferior a 0, 900 g/cm3 y un punto de fusión (como se ha definido en lo que antecede) entre 65 y 98º C; y

(3) una tercera capa que comprende al menos 80% en peso de al menos un copolímero de cloruro de vinilideno con 2-20% en peso (basado en dicho copolímero) de cloruro de vinilo o acrilato de metilo;

en donde la película tiene una valor de contracción (como se ha definido en lo que antecede) de al menos 20% a 90º C en al menos una dirección.

2. Una película biaxialmente orientada y termocontraíble, para envases que comprende:

(1) una primera capa que comprende al menos 50% en peso de un copolímero de propeno y al menos una a-olefina seleccionada del grupo que comprende etileno, buteno-1, metilpenteno-1, hexeno-1, octeno-1, deceno1 y sus mezclas, teniendo dicho copolímero un contenido de propeno de al menos 60% en peso, un Tm (como se ha definido en lo que antecede) entre 100º C y 145º C, una relación Mw/Mn entre 1 y 5, y un contenido de sustancias extraíbles con n-hexano inferior a 5% en peso;

(2) una segunda capa que comprende:

(a) al menos 10% en peso de un primer copolímero de etileno y al menos una a-olefina de C4-C8, teniendo dicho copolímero una densidad de 0, 900 a 0, 915 g/cm3 y un índice de fluidez (como se ha definido en lo que antecede) inferior a 2 dg/min.,

(b) al menos 10% en peso de un segundo copolímero de etileno con 4 a 18% en peso de un éster vinílico, acrilato de alquilo, ácido acrílico o metacrílico y

(c) de 0 a 60% en peso de un tercer copolímero de etileno y al menos una a-olefina de C4-C8 que tiene una densidad inferior a 0, 900 g/cm3 y un punto de fusión (como se ha definido en lo que antecede) entre 65 y 98º C; y

(3) una capa de transición entre y en contacto con dicha primera capa y dicha segunda capa, comprendiendo la capa de transición:

(a) al menos 20% en peso de un cuarto copolímero de propeno y al menos una a-olefina seleccionada del grupo que comprende etileno, buteno-1, metilpenteno-1, hexeno-1, octeno-1, deceno-1 y sus mezclas, teniendo dicho copolímero un contenido de al menos 60% en peso, un Tm (como se ha definido en lo que antecede) entre 100º C y 145º C, una relación Mw/Mn entre 1 y 5, y un contenido de sustancias extraíbles con nhexano inferior a 4% en peso;

(b) al menos 20% en peso de un quinto copolímero de etileno y al menos una a-olefina de C4-C8, teniendo dicho copolímero una densidad de 0, 900 a 0, 915 g/cm3 y un índice de fluidez (como se ha definido en lo que antecede) inferior a 2 dg/min, y

(c) de 0 a 60% en peso de un sexto copolímero de etileno y al menos una a-olefina de C3-C8 que tiene una densidad inferior a 0, 900 g/cm3 y un punto de fusión (como se ha definido en lo que antecede) entre 65 y 98º C;

en donde la película tiene un valor de contracción (como se ha definido en lo que antecede) de al menos 20% a 90º C en al menos una dirección.

3. La película de la reivindicación 2, en donde la capa de transición comprende al menos 50% en peso del cuarto copolímero o el quinto copolímero.

4. La película de la reivindicación 2, en donde la capa de transición comprende 3% del espesor total de la película.

5. La película de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde la primera capa comprende un copolímero del propileno-etileno.

6. La película de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde la primera capa comprende al menos 75% en peso del copolímero propileno-etileno.

7. La película de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde dicho contenido de propeno del copolímero de la primera es al menos 80% o es al menos 90% basado en el peso del copolímero.

8. La película de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde la primera capa consiste esencialmente en copolímero de propileno-etileno.

9. La película de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde en el copolímero de la primera capa el Tm está entre 110º C y 130º C o está entre 120º C y 130º C.

10. La película de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde en el copolímero de la primera capa el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 4% en peso, inferior a 2, 6% en peso, inferior a 2% en peso o inferior a 1% en peso.

11. La película de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde en el copolímero de la primera capa la relación Mw/Mn es inferior a 3 o está entre 1, 5 y 2, 5.

12. La película de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde en el copolímero de la primera capa la relación Mw/Mn es inferior a 3 y el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 2, 6% en peso.

13. La película de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde en el copolímero de la primera capa el Tm está entre 110º C y 130º C, y el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 2, 6% en peso.

14. La película de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde en el copolímero de la primera capa el Tm está entre 110º C y 130º C, y la relación Mw/Mn es inferior a 3.

15. La película de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde en el copolímero de la primera capa el Tm está entre 110º C y 130º C, la relación Mw/Mn es inferior a 3 y el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 2, 6% en peso.

16. La película de la reivindicación 15, en donde en el copolímero de la primera capa la relación Mw/Mn está entre 1, 5 y 2, 5.

17. La película de la reivindicación 15, en donde en el copolímero de la primera capa el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 2% en peso o inferior a 1% en peso.

18. La película de la reivindicación 2, que comprende además: Una tercera capa que comprende: al menos 80% en peso de al menos un copolímero de cloruro de vinilideno con 2-20% en peso (basado en dicho copolímero) de cloruro de vinilo o acrilato de metilo.

19. La película de la reivindicación 18, que comprende además: una cuarta capa que comprende:

(a) al menos 10% en peso de un séptimo copolímero de etileno y al menos una a-olefina de C4-C8, teniendo dicho copolímero una densidad 0, 900 a 0, 915 g/cm3 y un índice de fluidez (como se ha definido en lo que antecede) inferior a 2 dg/min.,

(b) al menos 10% en peso de un octavo copolímero de etileno con 4 a 18% en peso de un éster vinílico, acrilato de alquilo, ácido acrílico o metacrílico y

(c) de 0 a 60% en peso de un quinto copolímero de etileno y al menos una a-olefina de C3

C8 que tiene una densidad inferior a 0, 900 g/cm3 y un punto de fusión (como se ha definido en lo que antecede) entre 65 y 98º C.

20. La película de la reivindicación 19, en donde las capas están dispuestas en contacto y en la secuencia siguiente: primera capa, capa de transición, segunda capa, tercera capa y cuarta capa.

21. Una película termocontraíble multicapa para envases, conformable en una bolsa por sellado térmico para uso en la preparación de alimentos, que consiste esencialmente en:

(1) una capa sellable interna que comprende al menos 50% en peso de un copolímero de propeno, y al menos una a-olefina seleccionada del grupo que comprende etileno, buteno-1, metilpenteno-1, hexeno-1, octeno-1, deceno-1 y sus mezclas, teniendo dicho copolímero un contenido de propeno de al menos 60% en peso, un Tm (como se ha definido en lo que antecede) entre 100º C y 145º C, una relación Mw/Mn entre 1 y 5, y un contenido de sustancias extraíbles con n-hexano inferior a 5% en peso;

(2) una segunda capa en contacto con la capa sellable interna, que comprende:

(a) al menos 10% en peso de un primer copolímero de etileno y al menos una a-olefina de C4-C8, teniendo dicho copolímero una densidad de 0, 900 a 0, 915 g/cm3 y un índice de fluidez (como se ha definido en lo que antecede) inferior a 2 dg/min.,

(b) al menos 10% en peso de un segundo copolímero de etileno con 4 a 18% en peso de un éster, vinílico, acrilato de alquilo, ácido acrílico o metacrílico y

(c) de 0 a 60% en peso de un cuarto copolímero de etileno y al menos una a-olefina de C3-C8 que tiene una densidad inferior a 0, 900 g/cm3 y un punto de fusión (como se ha definido en lo que antecede) de entre 65 y 98º C; y

(3) una tercera capa opcional que comprende una capa protectora externa;

en donde la película tiene un valor de contracción (como se ha definido en lo que antecede) de al menos 20% a 90º C en al menos una dirección.

22. La película de la reivindicación 21, en donde la tercera capa comprende nilón.

23. La película de la reivindicación 21, en donde la tercera capa comprende al menos 50% en peso de un copolímero of propeno y al menos una a-olefina seleccionada del grupo que comprende etileno, buteno-1, metilpenteno-1, hexeno-1, octeno-1, deceno-1 y sus mezclas, teniendo dicho copolímero un contenido de propeno de al menos 60% en peso, un Tm entre 100º C y 145º C, una relación Mw/Mn entre 1 y 5, y un contenido de sustancias extraíbles con n-hexano inferior a 5% en peso.

24. La película de la reivindicación 21, en donde en el copolímero de la capa sellable interna el Tm está entre 110º C y 130º C o está entre 120º C y 130º C.

25. La película de la reivindicación 21, en donde en el copolímero de la capa sellable interna el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 4% en peso, inferior a 2, 6% en peso, inferior a 2% en peso o inferior a 1% en peso.

26. La película de la reivindicación 21, en donde en el copolímero de la capa sellable interna la relación Mw/Mn es inferior a 3 o está entre 1, 5 y 2, 5.

27. La película de la reivindicación 21, en donde en el copolímero de la capa sellable interna la relación Mw/Mn es inferior a 3 y el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 2, 6% en peso.

28. La película de la reivindicación 21, en donde en el copolímero de la capa sellable interna el Tm está entre 110º C y 130º C, y el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 2, 6% en peso.

29. La película de la reivindicación 21, en donde en el copolímero de la capa sellable interna el Tm está entre 110º C y 130º C, y la relación Mw/Mn es inferior a 3.

30. La película de la reivindicación 21, en donde en el copolímero de la capa sellable interna el Tm está entre 110º C y 130º C, la relación Mw/Mn es inferior a 3 y el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 2, 6% en peso.

31. La película de la reivindicación 30, en donde en el copolímero de la capa sellable interna la relación Mw/Mn está entre 1, 5 y 2, 5.

32. La película de la reivindicación 30, en donde en el copolímero de la capa sellable interna el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 2% en peso o inferior a 1% en peso.

33. La película de la reivindicación 23, en donde en los copolímeros de la capa sellable interna y la capa externa el Tm está entre 110º C y 130º C o está entre 120º C y 130º C.

34. La película de la reivindicación 23, en donde en los copolímeros de la capa sellable interna y la capa externa el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 4% en peso, inferior a 2, 6% en peso, inferior a 2% en peso o inferior a 1% en peso.

35. La película de la reivindicación 23, en donde en los copolímeros de la capa sellable interna y la capa externa la relación Mw/Mn es inferior a 3 o está entre 1, 5 y 2, 5.

36. La película de la reivindicación 23, en donde en los copolímeros de la capa sellable interna y la capa externa la relación Mw/Mn es inferior a 3 y el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 2, 6% en peso.

37. La película de la reivindicación 23, en donde en los copolímeros de la capa sellable interna y la capa externa el Tm está entre 110º C y 130º C, y el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 2, 6 % en peso.

38. La película de la reivindicación 23, en donde en los copolímeros de la capa sellable interna y la capa externa el Tm está entre 110º C y 130º C, y la relación Mw/Mn es inferior a 3.

39. La película de la reivindicación 23, en donde en los copolímeros de la capa sellable interna y la capa externa el Tm está entre 110º C y 130º C, la relación Mw/Mn es inferior a 3 y el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 2, 6% en peso.

40. La película de la reivindicación 39, en donde en los copolímeros de la capa sellable interna y la capa externa la relación Mw/Mn está entre 1, 5 y 2, 5.

41. La película de la reivindicación 39, en donde en los copolímeros de la capa sellable interna y la capa externa el contenido de sustancias extraíbles con n-hexano es inferior a 2% en peso o inferior a 1% en peso.

42. La película de la reivindicación 1, la reivindicación 2 o la reivindicación 21, en donde la película tiene un valor de contracción (como se ha definido en lo que antecede) de al menos 30% a 90º C en al menos una dirección.

43. La película de la reivindicación 1, la reivindicación 2 o la reivindicación 21, en donde la película tiene un valor de contracción (como se ha definido en lo que antecede) de al menos 25% en ambas direcciones.

44. La película de la reivindicación 1 o la reivindicación 18, en donde la película consiste esencialmente en cuatro capas.

45. La película de la reivindicación 44, en donde las cuatro capas están en dicha secuencia y están en contacto.

46. La película de la reivindicación 2, en donde la película no incluye una capa barrera central.