Una película de empaquetado, transparente, coextruida, termoconformable que puede ser formada soplando la película,

comprendiendo la coextrusión:

al menos una primera capa polímera, una segunda capa polímera, una tercera capa polímera y una cuarta capa polímera; en donde

(a) dicha primera capa polímera es una capa de película exterior que es la más alejada y comprende un material seleccionado de poliésteres cicloalifáticos, tereftalato de polietileno (PET), glicol tereftalato de polietileno (PTEG), tereftalato de polipropileno (PPT), tereftalato de polibutileno (PBT) o mezclas de los mismos;

(b) dicha segunda capa polímera comprende polipropileno o polietileno de enlace cruzado;

(c) dicha tercera capa polímera comprende una poliolefina obturable por calor; y

(d) dicha cuarta capa polímera contacta directamente con dichas primera y segunda capas polímeras y comprende un copolímero de acrilato de alquilo/etileno o mezclas de los mismos, siendo seleccionado el copolímero del acrilato de etileno/alquilo del copolímero (E/MA) de acrilato de metilo/etileno, copolímero E/EA de acrilato de etileno/etilo, copolímero (E/BA) de acrilato de butil/etileno; o copolímero (E/MMA) de metacrilato de metilo/etileno;

y además en donde

(e) dicha película tiene un régimen de transmisión de oxígeno a 73ºC y 0% R.H. de entre 2-1000 cm3/100 pulg2/24 h (31-15.500 cm3/m2/24 h) medido de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-3985-02;

(f) dicha película comprende una contracción térmica lineal no restringida a 80ºC de 0-20% en ambas la dirección de máquina y la transversal medidas de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-2732-96; y

(g) dicha película comprende un valor de la claridad de menos del 20% medido de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-1003-00

Película de empaquetado respirable que tiene una termoformabilidad mejorada.

Campo de la invención

La presente invención se refiere generalmente a películas de empaquetado de alimentos transparentes, y particularmente, a películas de empaquetado coextruídas termoformables que tienen utilidad especial en el empaquetado de aves de corral frescas, carnes, frutas y vegetales.

Antecedentes de la invención

La termoformación y otras técnicas similares son bien conocidas en la técnica para empaquetar productos. Los métodos de termoformación adecuados, por ejemplo, incluyen una formación de vacío o método de formación de vacío ayudado por un tapón. En el método de formación de vacío, una primera película es calentada, por ejemplo, mediante un calentador de contacto y un vacío que es aplicado debajo de la película originando que la película sea empujada por la presión atmosférica hacia abajo dentro de un molde previamente formado. En un método de formación de vacío ayudado por un tapón, después de que la película de formación o primera ha sido calentada y obturada a través de una cavidad del molde, un tapón de forma similar a la forma de molde incide sobre la película de formación y, tras la aplicación de vacío, la película de formación se transfiere a la superficie de molde. Una vez que la película está en su lugar, se coloca un producto, tal como una carga manual, sobre la película formada y una segunda película, sustancialmente no termoconformada se dispone sobre el producto. En una estación de obturación, los paquetes son evacuados y obturados por fusión con un dispositivo de obturación tal como una mandíbula calentada. La primera, o película de termoformación incluye una porción sustancial, generalmente más de la mitad, del producto que se ha de empaquetar.

La termoformación es un método popular de fabricación para empaquetar productos alimenticios, particularmente carnes frescas y congeladas. En el empaquetado de tales productos, es conveniente permitir que el oxígeno permee una película o paquete para contactar con el producto de carne contenido en el mismo. Por ejemplo, un paquete que utiliza una película permeable puede permitir que el oxígeno permee una carne roja fresca en el paquete, permitiendo de ese modo que el producto de carne sea oxigenado (a menudo denominado como una luminosidad que origina que el color de la carne cambie de púrpura a un color rojo deseable del consumidor). Esto puede mejorar la atracción del consumidor, y los vendedores al por menor de tales productos cárnicos demandan este te tipo de capacidad. Adicionalmente, muchos tipos de producto requieren la presencia de oxígeno para eliminar el material deteriorado anaeróbico.

También en el empaquetado de tales productos, es conveniente proporcionar un paquete limpio que permita la observación del producto que encierra con el paquete teniendo buenas propiedades ópticas tales como claridad y brillo para mejorar la apariencia del paquete para el consumidor.

No soportando el estado relativamente alto del desarrollo en la técnica, los fabricantes de paquetes se afanan continuamente en mejorar la funcionalidad de los materiales que empaquetan.

El documento EP0220619 describe una película multicapa opaca, coextruida, orientada biaxialmente con una capa de polipropileno como capa base, sobre la cual se aplican las capas superiores sobre uno o ambos lados. Las películas de empaquetado termoconformables se describen además en la Patente de EE.UU. Nº 5.885.699 y en la EP0322364.

Sumario de la invención

Esta presente invención se refiere a películas de empaquetado coextruidas termoconformables y de buenas características ópticas. Un objeto particular más de la presente invención es proporcionar un material para empaquetar productos de alimentación que requieran la permeabilidad de oxígeno tales como, por ejemplo, pollos frescos, carne roja fresca y congelada y productos frescos. La presente invención proporciona películas tales que tienen un régimen de transmisión de oxígeno a 73ºC. y 0% R.H. de entre 2-1000 cm³/100 in²/24 h. (31-15.500 cm³/m²/24 h) medidos de acuerdo con métodos de ensayo ASTM D-3985-02.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar una película de empaquetado coextruida que tenga termoformabilidad mejorada. La presente invención proporciona tales películas multicapa termoformables que son particularmente bien adecuadas para formar un paquete en el que la película es moldeada dentro de una cavidad en la que un producto puede ser colocado. Tales películas multicapa pueden estar caracterizadas como teniendo preferiblemente una contracción libre lineal a 80ºC del 0 al 5% en ambas direcciones, de máquina y transversa, medidas de acuerdo con el método de ensayo de ASTM D-2732-96.

Otro objeto todavía de la presente invención es proporcionar una película de empaquetado coextruida que presente propiedades ópticas excepcionales. La presente invención proporciona películas multicapa que tienen preferiblemente un valor de brillo a 45º de al menos el 60% medido de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-2457-03 y que tiene un valor de la neblina menor que el 20% medido de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-1003-00.

La presente invención, proporciona una película de empaquetado transparente coextruida termoconformable que puede ser conformada mediante el soplado de coextrusión de la película que comprenda:

al menos una primera capa polímera, una segunda capa polímera, una tercera capa polímera, y una cuarta capa polímera; en donde

(a) dicha primera capa polímera es la capa de película más exterior y comprende un material seleccionado de poliésteres cicloalifáticos, tereftalato de polietileno (PET), glicol tereftalato de polibutileno (PBTG), tereftalato de polipropileno (PPT), tereftalato de polibutileno (PBT), o mezclas de los mismos;

(b) dicha segunda capa polímera comprende polipropileno o polietileno enlazado transversalmente;

(c) dicha tercera capa polímera comprende una poliolefina obturable por calor; y

(d) dicha cuarta capa polímera contacta directamente con dichas primera y segunda capas polímeras y comprende un copolímero de acrilato de etileno/alquilo o mezclas de los mismos, siendo seleccionado el copolímero del acrilato de etileno/alquilo del copolímero (E/MA) de acrilato de etileno/metilo, copolímero (E/EA) de acrilato etileno/etilo, copolímero (E/BA) del de etileno/butilo o copolímero (E/MMA) del metacrilato de etileno/ metilo;

y además en donde

(e) dicha película tiene un régimen de transmisión de oxígeno a 73ºC y 0% R.H. de entre 2-1000 cm³/m²/24 h) medido de acuerdo con el método de ensayo de ASTM D-3985-02;

(f) dicha película comprende una contracción térmica lineal exenta de restricciones a 90ºC de 0 a 20% en ambas direcciones, de máquina y transversa, medidas de acuerdo con el método de ensayo D-2732-96 de ASTM; y

(g) dicha película comprende un valor de la neblina menor del 20% medido de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-1003-00.

Las películas pueden incluir capas en adición a las anteriormente descritas.

Estos y otros aspectos, ventajas, y características de la invención se comprenderán mejor y apreciarán mediante la referencia a la descripción detallada de la invención y los dibujos.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es una vista en sección transversal, parcialmente esquemática, de una realización de una película de empaquetado multicapa según la presente invención que comprende cuatro capas.

La Figura 2 es una vista en sección transversal, parcialmente esquemática, de otra realización de una película multicapa según la presente invención que comprende siete capas.

Descripción detallada de la invención

Como se usa en esta memoria, el término "película" en modo genérico para incluir una banda de plástico, independientemente de si es una película o una hoja.

Como se usa en esta memoria, la palabra "termoplástica" se refiere a un polímero o mezcla de polímeros que se ablanda cuando está expuesta al calor y recupera su condición original cuando se enfría a la temperatura de la habitación. En general, los materiales termoplásticos incluyen, pero no se limitan a, polímeros sintéticos tales como poliésteres, poliolefinas, poliamidas, poliestirenos, y similares. Los materiales termoplásticos pueden incluir...

1. Una película de empaquetado, transparente, coextruida, termoconformable que puede ser formada soplando la película, comprendiendo la coextrusión:

al menos una primera capa polímera, una segunda capa polímera, una tercera capa polímera y una cuarta capa polímera; en donde

(a) dicha primera capa polímera es una capa de película exterior que es la más alejada y comprende un material seleccionado de poliésteres cicloalifáticos, tereftalato de polietileno (PET), glicol tereftalato de polietileno (PTEG), tereftalato de polipropileno (PPT), tereftalato de polibutileno (PBT) o mezclas de los mismos;

(b) dicha segunda capa polímera comprende polipropileno o polietileno de enlace cruzado;

(c) dicha tercera capa polímera comprende una poliolefina obturable por calor; y

(d) dicha cuarta capa polímera contacta directamente con dichas primera y segunda capas polímeras y comprende un copolímero de acrilato de alquilo/etileno o mezclas de los mismos, siendo seleccionado el copolímero del acrilato de etileno/alquilo del copolímero (E/MA) de acrilato de metilo/etileno, copolímero E/EA de acrilato de etileno/etilo, copolímero (E/BA) de acrilato de butil/etileno; o copolímero (E/MMA) de metacrilato de metilo/etileno;

y además en donde

(e) dicha película tiene un régimen de transmisión de oxígeno a 73ºC y 0% R.H. de entre 2-1000 cm³/100 pulg²/24 h (31-15.500 cm³/m²/24 h) medido de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-3985-02;

(f) dicha película comprende una contracción térmica lineal no restringida a 80ºC de 0-20% en ambas la dirección de máquina y la transversal medidas de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-2732-96; y

(g) dicha película comprende un valor de la claridad de menos del 20% medido de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-1003-00.

2. Una película según la reivindicación 1, en la que la tercera capa de polímero es una capa de película exterior más interior.

3. Una película según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha primera capa polímera, dicha segunda capa polímera, y dicha tercera capa polímera están exentes de poliamida.

4. Una película según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha película comprende una contracción térmica lineal sin restricciones a 80ºC de 0-10% en ambas direcciones de máquina y transversa medida de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-2732-96.

5. Una película según la reivindicación 4, en la que dicha película comprende una contracción térmica lineal a 80ºC de 0-5% en ambas direcciones, de máquina y transversal, medida de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-2732-96.

6. Una película según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha película comprende un valor de brillo a 45º de al menos el 60%, medido de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-2457-03.

7. Una película según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha película tiene un régimen de transmisión de oxígeno a 73ºC y 0% de R.H. de entre 10-1000 cm³/100 pulg²/24 h (155-15.500 cm³/m²/24 h) medido de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-3985-02.

8. Una película según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha película tiene un régimen de transmisión de oxígeno a 73ºC y 0% R.H. de entre 20-1000 cm³/100 pulg²/24 h(310-15.500 cm³/m²/24 h) medida de acuerdo con el método de ensayo ASTM D-3985-02.

9. Una película según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha capa polímera comprende polietileno.

10. Una película según la reivindicación 9, en la que dicha película comprende además una quinta capa polímera dispuesta entre dichas segunda y tercera capas polímeras.

11. Una película según la reivindicación 10, en la que dicha quinta capa polímera comprende un material seleccionado de polipropileno, polietileno, poliolefina modificada anhídrida o mezclas de los mismos.

12. Una película según la reivindicación 11; en la que dicha poliolefina modificada anhídrida comprende un polietileno modificado anhídrido.

13. Una película según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, en la que dicha quinta capa polímera está en contacto directo con dichas segunda y tercera capas polímeras.

14. Una película según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, en la que dicha película comprende además una sexta capa polímera y una séptima capa polímera.

15. Una película según la reivindicación 14, en la que dichas sexta y séptima capas comprenden cada una un material seleccionado de polietileno, polipropileno o mezclas de los mismos..

16. Una película según las reivindicaciones 14 o 15, en la que dicha segunda capa polímera está en contacto directo con dichas cuarta y sexta capas polímeras, dicha sexta capa polímera está directamente en contacto con dichas segunda y séptima capas polímeras, dicha séptima capa polímera está directamente en contacto con dichas sexta y quinta capas polímeras y dicha quinta capa polímera está directamente en contacto con dicha séptima y tercera capas polímeras.

17. Una película según la reivindicación 16, en la que dicha primera capa polímera, dicha segunda capa polímera, dicha tercera capa polímera, dicha cuarta capa polímera, dicha quinta capa polímera, dicha sexta capa polímera, y dicha séptima capa polímera están exentas de poliamida.

18. Una película según es reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha película tiene un margen de espesores de 20,3 - 381 µm.

19. Una película según la reivindicación 18, en la que dicha película tiene un margen de espesores de 20,3 a 254 µm.

20. Una película según la reivindicación 19, en la que dicha película tiene un margen de espesores de 20,3 - a 203 µm.

21. Una película según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha película constituye un paquete o una porción del mismo.