Procedimiento de obtención de un fertilizante organomineral.

La presente invención se refiere a un nuevo procedimiento de obtención de un fertilizante organomineral a partir de efluentes orgánicos contaminantes procedentes de diversas industrias como la del biogas.

Además la presente invención se refiere al fertilizante organomineral obtenible por ese procedimiento y al uso del mismo con fines agrícolas.

Procedimiento de obtención de un fertilizante organomineral

La presente invención se refiere a un nuevo procedimiento de obtención de un fertilizante organomineral a partir de efluentes orgánicos contaminantes procedentes de diversas industrias como la del biogas. Además la presente invención se refiere al fertilizante organomineral obtenible por ese procedimiento y al uso del mismo con fines agrícolas.

ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR

Por norma general en las plantas energéticas, como las plantas de biodigestión anaerobia o de otros efluentes orgánicos procedentes de compostajes aerobios o anaerobios, se produce un gas llamado biogas, que es un gas que tiene un contenido de entre un 50 y un 70% en peso de metano. Este, cuando es quemado por ejemplo en motores-generadores, produce energía eléctrica y térmica residual. Sin embargo, además de producirse la transformación en esos dos tipos de energía, se obtiene un lodo, digestado de biogás, que por sus características es un residuo contaminante. Este residuo supone para las empresas explotadoras de este tipo de instalaciones, un alto coste adicional en gestión de vertidos y canon de depuración. En este mismo sentido se han propuesto diferentes vías para el tratamiento de este lodo contaminante, como es el caso de las solicitudes de patente WO2010108558 y EP 1914205, en las cual se reutiliza el lodo generado en una planta de biogas, como nutriente para la fabricación de biogas. Sin embargo este tipo de tratamientos siguen generando el lodo y por lo tanto el problema sigue yacente.

Por lo tanto se hace necesario desarrollar una nueva vía alternativa a las ya existentes, mediante la cual se puedan tratar dichos residuos y transformarlos en un producto no contaminante y así, de esta manera solucionar los problemas económicos y medioambientales que conllevan estos residuos y la gestión de los mismos. Además es necesario que el tratamiento que se les dé debe cumplir, el producto obtenido, con los reglamentos y directrices sanitarias vigentes de utilización y carga microbiana. Por otro lado el producto que se obtenga si es para uso agrícola, como fertilizantes, debe tener una considerable estabilidad frente al tiempo.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención describe un nuevo procedimiento de tratamiento de los residuos contaminantes procedentes de las plantas de biodigestión anaerobia o de otros efluentes orgánicos procedentes de compostajes aerobios o anaerobios para la producción de biogas que además cumple con el Real decreto 824/2005 del 8 de Julio, sobre productos fertilizantes y los establecidos en el Reglamento 1774/2002, por el que se establecen las normas sanitarias aplicables a los subproductos animales no destinados al consumo humano que establecen que los rangos de E. coli deben ser menores de 1000 NMP/g y que haya ausencia de Salmonella en 25g. Donde NMP se refiere al número más probable.

Por otra parte dicho fertilizante tiene alta estabilidad a la degradación con el tiempo.

Por lo tanto un primer aspecto de la presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de un fertilizante organomineral que comprende las siguientes etapas:

a) Adición de una mezcla extractante a una corriente de digerido de biogás o de un lixiviado orgánico;

Según una realización preferida la corriente de digerido de biogas o de un lixiviado orgánico comprende los siguientes componentes:

- ácidos húmicos desde 0, 2 a 0, 5 g/100g.

- ácidos fúlvicos desde 1 a 1, 8 g/100g. - organismos aeróbios mesófilos a 30ºC:desde 50 a 500 ufc/g, preferiblemente 108 (ufc/g) .

Según otra realización preferida el pH del digerido de biogas o de un lixiviado orgánico es de 7 a 10.

Según una realización preferida la mezcla extractante de la etapa a) comprende ácidos húmicos y fúlvicos, agua y una solución de sales de potasio y fósforo.

Según otra realización preferida, los ácidos húmicos y fúlvicos proceden de humus de lombriz, con una riqueza de los mismos de entre el 15 y el 75%.

Según otra realización preferida, las sales de potasio y de fósforo proceden de minerales de procedencia natural y/o de insumos sintéticos.

Según otra realización preferida, los insumos sintéticos se seleccionan entre pirofosfato tetrapotásico (K4P2O7) , potasa (KOH) o una combinación de los mismos.

Según otra realización preferida la concentración de ácidos húmicos está comprendida dentro del rango de 5 a 8 g/100g.

Según otra realización preferida la concentración de ácidos fúlvicos está comprendida dentro del rango de 1 a 3 g/100g.

Según otra realización preferida las sales de potasio y fósforo tienen una concentración de 50 a 1000 ppm.

Con esta etapa se consigue un “arrastre” de ácidos húmicos y fúlvicos procedentes tanto del humus de lombriz como de la corriente de digerido de biogás o de un lixiviado orgánico.

b) Separación de fases de la mezcla obtenida en la etapa a) .

Según una realización preferida la separación de las fases se lleva cabo mediante cualquier método de separación de fases sólido líquido, como un pistón o un tornillo sin fin que presione “la pasta” y separe el líquido del sólido o mediante un separador centrífugo. Preferiblemente se lleva a cabo mediante un separador centrífugo.

Según otra realización preferida, el tiempo de reacción-contacto entre la fase líquida y la sólida es de 0, 5 a 10 horas.

El tiempo de reacción-contacto depende del contenido de ácidos húmicos y fúlvicos tanto del humus de lombriz como de la corriente de digerido de biogás o de un lixiviado orgánico.

c) Reconducir la fase sólida obtenida en la etapa b) a la corriente de digerido de biogás o de un lixiviado orgánico de la etapa a) ;

Según una realización preferida, la reconducción de la fase sólida se lleva a cabo al menos 1 vez. Según una realización preferida, se reconduce la fase sólida 1 vez. Según otra realización preferida, se reconduce la fase sólida 2 veces. Según otra realización preferida, se reconduce la fase sólida 3 veces.

El número de reconducciones depende a su vez del tiempo de reacción-contacto entre fases, de tal manera que a mayor tiempo, menor número de reconducciones de la fase sólida extraída.

d) Filtrado de la fase líquida obtenida en la etapa b) .

Los ácidos, húmicos y fúlvicos, que pasan a la fase líquida se mantienen estables en la solución alcalina, generada a partir de la adición de K4P2O7 y/o KOH, y/o sales básicas de potasio o fósforo procedentes de minerales como la roca fosfórica. Por otro lado los componentes bioquímicos que aporta el humus de lombriz dan estabilidad al sistema ya que actúan como un “biofiltro” natural para esa fracción líquida residual. Y sobre todo el pH que se obtiene, debido a las sales de potasio y fósforo, que oscila entre 9 y 13, estabiliza fuertemente el producto inhibiendo la carga bacteriana.

Según una realización preferida, el filtrado de la fase líquida se lleva a cabo en un sistema de filtrado con filtro cesta a una luz de malla menor o igual a 100 micras, preferiblemente menor o igual a 30 micras, de tal manera que se pueda aplicar el producto por goteo y que no ocurran emboces.

Obteniéndose así un fertilizante que cubre un espectro de necesidades en el mercado como es la materia orgánica líquida estable con aporte mineral de fósforo y potasio.

Un segundo aspecto de la presente invención se refiere a un fertilizante organomineral obtenible mediante el procedimiento anteriormente descrito, que comprende los siguientes elementos:

- ácidos húmicos: desde 2 a 4 g/100 g.

- ácidos fúlvicos: desde 3 a 7 g/100 g. - organismos aerobios mesófilos a 30ºC de 50 a 500 ufc/g, preferiblemente en una concentración de 105 (ufc/g)

Según otra realización preferida el pH del fertilizante obtenido mediante el procedimiento anteriormente descrito va desde 9 a 13.

Un tercer aspecto de la presente invención se refiere al uso del fertilizante organomineral para fines agrícolas.

Según una realización preferida, se usa para fertirrigación.... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento de obtención de un fertilizante organomineral que comprende las siguientes etapas: a) adición de una mezcla extractante a una corriente de digerido de biogás o de un lixiviado orgánico; b) separación de fases de la mezcla obtenida en la etapa a) ; c) reconducir la fase sólida obtenida en la etapa b) a la corriente de digerido de biogás o de un lixiviado orgánico de

la etapa a) ; y d) filtrado de la fase líquida obtenida en la etapa b) .

2. El procedimiento según la reivindicación 1, donde la corriente de digerido de biogas o de lixiviado orgánico tiene la siguiente composición:

a. ácidos húmicos desde 0, 2 a 0, 5 g/100g;

b. ácidos fúlvicos desde 1 a 1, 8 g/100g; y

c. organismos aeróbios mesófilos en una concentración de 50 a 500 ufc/g.

3. El procedimiento según la reivindicación 2, donde los organismos aeróbios mesófilos estén una concentración de 108 ufc/g.

4. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde el pH de la corriente de digerido de biogas

o de lixiviado orgánico está dentro de un intervalo de 7 a 10.

5. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde la mezcla extractante de la etapa a) comprende ácidos húmicos y fúlvicos, agua y una solución de sales de potasio y fósforo.

6. El procedimiento según la reivindicación 5, donde los ácidos húmicos y fúlvicos proceden de humus de lombriz, con una riqueza de los mismos de entre el 15 y el 75%.

7. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 5 ó 6, donde la concentración de ácidos húmicos está comprendida dentro del intervalo de 5 a 8 g/100g.

8. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, donde la concentración de ácidos fúlvicos está comprendida dentro del intervalo de 1 a 3 g/100g.

9. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, donde las sales de potasio y de fósforo proceden de minerales de procedencia natural y/o de insumos sintéticos.

10. El procedimiento según la reivindicación 9, donde los insumos sintéticos se seleccionan entre K4P2O7, KOH o una combinación de los mismos.

11. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 9 ó 10, donde las sales de potasio y fósforo tienen una concentración de 50 a 1000 ppm.

12. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, donde la separación de las fases de la etapa b) se lleva cabo mediante un pistón o un tornillo sin fin que presione y separe el líquido del sólido o mediante un separador centrífugo.

13. El procedimiento según la reivindicación 12, donde la separación se lleva a cabo mediante un separador centrífugo.

14. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, donde el tiempo de reacción-contacto entre la fase líquida y la sólida es de 0, 5 a 10 horas.

15. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, donde la reconducción de la fase sólida de la etapa c) , se lleva a cabo al menos 1 vez.

16. El procedimiento según la reivindicación 15, donde a reconducción de la fase sólida de la etapa c) , se lleva a cabo 1 vez.

17. El procedimiento según la reivindicación 15, donde a reconducción de la fase sólida de la etapa c) , se lleva a cabo 2 veces.

18. El procedimiento según la reivindicación 15, donde a reconducción de la fase sólida de la etapa c) , se lleva a cabo 3 veces.

19. El procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, donde el filtrado de la fase líquida de la etapa 5 d) se lleva a cabo en un sistema de filtrado con filtro cesta a una luz de malla menor o igual a 100 micras.

20. El procedimiento según la reivindicación 19, donde el filtrado de la fase líquida de la etapa d) se lleva a cabo en un sistema de filtrado con filtro cesta a una luz de malla menor o igual a 30 micras.

21. Fertilizante organomineral obtenible según el procedimiento de las reivindicaciones 1 a 20.

22. El fertilizante según la reivindicación 21, donde la composición del mismo es de:

- ácidos húmicos: desde 2 a 4 g/100g;

- ácidos fúlvicos: desde 3 a 7 g/100g; .

15. organismos aeróbios mesófilos a una concentración de 50 a 500 ufc/g.

23. El fertilizante según la reivindicación 22, donde la concentración de organismos aeróbios mesófilos es de105 ufc/g.

24. El fertilizante según cualquiera de las reivindicaciones 21 a 23, donde el pH del mismo está entre 9 y 13.

25. Uso del fertilizante organomineral de las reivindicaciones 21 a 24, para fines agrícolas.

26. El uso según la reivindicación 25, para fertirrigación.