Mufla de cocción.

La invención parte de una mufla de cocción con un cuerpo base de aluminio (10),

y una capa protectora (12) que comprende óxido de aluminio, la cual está dispuesta sobre el cuerpo base de aluminio (10).

Para poner a disposición una mufla de cocción genérica con una resistencia mecánica especialmente elevada, se propone que la capa protectora (12) presente un grosor de, al menos, 30 {mi}m.

MUFLA DE COCCiÓN

La invención parte de una mufla de cocción según el preámbulo de la reivindicación 1.

A partir de la DE 198 13 787 A 1, es conocido un horno de cocción con una mufla de cocción de aluminio, la cual presenta una capa protectora de óxido de aluminio.

La tarea de la invención consiste, en especial, en poner a disposición una mufla de cocción genérica con una resistencia mecánica especialmente elevada. Según la invención, la tarea se resuelve mediante las características de la reivindicación 1 y de la reivindicación de procedimiento 9, mientras que de las reivindicaciones secundarias se pueden extraer realizaciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención.

La invención parte de una mufla de cocción con un cuerpo base de aluminio y una capa protectora que comprende óxido de aluminio, la cual está dispuesta sobre el cuerpo base de aluminio.

Se propone que la capa protectora presente un grosor de, al menos, 30 11m. De manera preferida, la capa protectora presenta un grosor de, al menos, 40 11m, y, de manera especialmente ventajosa, de, al menos, 50 11m. El grosor de la capa protectora es, en especial, mayor que un grosor de una capa de óxido de aluminio natural que se forme, en especial, sobre cualquier componente de aluminio expuesto a un aire ambiente. Por "mufla de cocción", ha de entenderse, en especial, un componente de un aparato de cocción que delimite un espacio de cocción, al menos, parcialmente, en especial, por cinco lados. De manera preferida, una puerta de espacio de cocción del aparato de cocción está prevista para delimitar un sexto lado del espacio de cocción. Por "espacio de cocción", ha de entenderse, en especial, un área espacial del aparato de cocción que esté prevista para alojar un producto de cocción, y ser calentada a una temperatura de cocción. Por "prevista", ha de entenderse, en especial, configurada y/o provista y/o programada de manera específica. De manera preferida, la mufla de cocción presenta, al menos, una abertura para un paso de aire, en especial, una entrada de aire caliente y/o una salida de aire caliente, y/o para un atravesamiento, al menos, de un elemento de calentamiento y/o de un sensor de temperatura en el espacio de cocción. De manera preferida, en un estado montado del aparato de cocción, junto a dos paredes laterales opuestas de la mufla de cocción, están previstas guías de soporte de producto de cocción, para una guía y/o sujeción de un soporte de producto de cocción. En especial, las guías de soporte de producto de cocción pueden estar conformadas en las paredes laterales de la mufla de cocción. Por "soporte de producto de cocción", ha de entenderse, en especial, una unidad insertable, la cual esté prevista para ser introducida en el espacio de cocción, y alojar y/o soportar producto de cocción. De manera preferida, el soporte de producto de cocción comprende una parrilla de cocción y/o una bandeja de cocción y/o una bandeja de recogida de grasa. Por "cuerpo base de aluminio", ha de entenderse, en especial, un componente que comprenda, al menos, el 60%, preferiblemente, al menos, el 70%, y, de manera especialmente ventajosa, al menos, el 80% de una masa total de la mufla de cocción, y el cual presente aluminio como constituyente principal. Por "constituyente principal" de un componente, ha de entenderse, en especial, un constituyente del componente cuyo porcentaje en peso ascienda, al menos, al 60%, preferiblemente, al menos, al 70%, y, de manera especialmente ventajosa, al menos, al 80%. De manera especialmente ventajosa, el cuerpo base de aluminio está compuesto por una aleación de aluminio o por aluminio, esencialmente, puro. Por "aluminio, esencialmente, puro", ha de entenderse, en especial, aluminio con un grado de pureza de, al menos, el 97%, preferiblemente, de, al menos, el 98%, y, de manera especialmente ventajosa, de, al menos, el 99%. Por "óxido de aluminio", ha de entenderse, en especial, un compuesto químico de dos átomos de aluminio y tres átomos de oxígeno. De manera preferida, el óxido de aluminio está presente en forma de óxido de aluminio-y, en gran medida, amorfo. Por "en gran medida, amorfo", ha de entenderse, en especial, que un porcentaje en peso de más del 60%, preferiblemente, de más del 70%, y, de manera especialmente ventajosa, de más del 80%, esté presente en una fase amoría. Por "capa protectora", ha de entenderse, en especial, una capa sobre el cuerpo base de aluminio que esté prevista para prevista para proporcionar una protección del cuerpo base de aluminio frente a la carga mecánica, en especial, un golpe, y/o una abrasión, y/o la carga química en especial, una corrosión y/o una acción de agentes disolventes y/o de limpieza. La capa protectora dispone, en especial, de una adhesión más fuerte al cuerpo base de aluminio y de una dureza mayor y/o de una resistencia a la corrosión mayor que el cuerpo base de aluminio. Por el hecho de que la capa protectora "esté dispuesta sobre el cuerpo base de aluminio", ha de entenderse, en especial, que un rayo saliente de, al menos, un punto del cuerpo base de aluminio, discurra primero en el cuerpo base de aluminio, luego, atraviese una superficie límite entre el cuerpo base de aluminio y la capa protectora y, finalmente, discurra en la capa protectora. De manera preferida, la capa protectora está dispuesta sobre puntos del cuerpo base de aluminio visibles en un estado montado y/o sobre puntos con carga mecánica y/o química aumentada del cuerpo base de aluminio. En especial, la capa protectora puede cubrir parcialmente el cuerpo base de aluminio. Sin embargo, de manera ventajosa, el cuerpo base de aluminio está cubierto totalmente por la capa protectora. Por "grosor" de la capa protectora, ha de entenderse, en especial, la distancia más corta entre una superficie del cuerpo base de aluminio y una superficie de la capa protectora, opuesta al cuerpo base de aluminio.

Mediante una realización de tal tipo, se puede poner a disposición una mufla de cocción ligera, con una resistencia mecánica especialmente elevada. Así, está aumentada de manera ventajosa, en especial, una capacidad de resistencia con respecto a una abrasión mecánica o un golpe. Asimismo, se puede poner a disposición una mufla de cocción que esté protegida frente a la corrosión de manera óptima. Mediante una utilización de aluminio, se puede hacer posible una reducción ventajosa de un consumo de energía del aparato de cocción. Debido a una pequeña masa de la mufla de cocción, se puede, en especial, reducir un tiempo de calentamiento del aparato de cocción a una temperatura escogida por un usuario.

Asimismo, se propone que la capa protectora esté anodizada dura. Por el hecho de que la capa protectora esté "anodizada dura", ha de entenderse, en especial, que la capa protectora esté fabricada mediante anodizado duro. Por "anodizado duro", ha de entenderse, en especial, un procedimiento para una oxidación electrolítica de un material de aluminio para una producción de una capa protectora sobre el material de aluminio, en el que se utilice un electrolito enfriado, en especial, ácido. De manera preferida, como electrolito se utiliza ácido sulfúrico, en especial, ácido sulfúrico a entre el 10 por ciento y el 15 por ciento. De manera preferida, durante la oxidación electrolítica, se aumenta gradualmente una tensión eléctrica, partiendo de 10 V, hasta 100 V. De manera preferida, el electrolito es enfriado a una temperatura inferior a 5º e, preferiblemente, inferior a 3º e, y, de manera especialmente ventajosa, de, aproximadamente, Oº e. Mediante un enfriamiento del electrolito, se pueden conseguir mayores intensidades de corriente durante la oxidación electrolítica, a través de lo cual, se puede crear una capa de óxido de aluminio ventajosamente gruesa, y especialmente resistente mecánica y químicamente. Asimismo, de este modo, se puede evitar de manera efectiva una decoloración desventajosa de la mufla de cocción durante un funcionamiento de autolimpieza pirolítica del aparato de cocción. Además, se puede poner a disposición una capa protectora higiénica para los alimentos. En especial, tras el anodizado duro, la capa protectora puede ser compactada. De manera preferida, la capa protectora es compactada en agua caliente, preferiblemente, desmineralizada. Por "agua caliente", ha de entenderse, en especial, agua por debajo de un punto de ebullición, y con una temperatura de, al menos, 90º e, preferiblemente, de, al menos, 95º e y, de manera especialmente ventajosa, de, aproximadamente, 96º

e. Por el hecho de que la capa protectora sea "compactada", ha de entenderse, en especial, que los poros en la capa de óxido de aluminio anodizada dura...

1. Mufla de cocción con un cuerpo base de aluminio (10) , Y una capa protectora (12) que comprende óxido de aluminio, la cual está dispuesta sobre el cuerpo base de aluminio (10) , caracterizada porque la capa protectora (12) presenta un grosor de, al menos, 30 11m.

2. Mufla de cocción según la reivindicación 1, caracterizada porque la capa protectora (12) está anodizada dura.

3. Mufla de cocción según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la capa protectora (12) presenta una microdureza según Vickers de, al menos, 350 mHV 0'025.

4. Mufla de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque la capa protectora (12) resiste, al menos, brevemente, una temperatura de, al menos, 1.800 K.

5. Mufla de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque la capa protectora (12) presenta una conductividad térmica de, como máximo, 50 W m-1K-1.

6. Mufla de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada por una capa antiadherente (14) , la cual está dispuesta, al menos, parcialmente, sobre la capa protectora (12) .

7. Mufla de cocción según la reivindicación 6, caracterizada porque la capa antiadherente (14) presenta PTFE.

8. Mufla de cocción según la reivindicación 6 ó 7, caracterizada porque la capa antiadherente (14) presenta un grosor de 5 11m, o menos. 9. Procedimiento con una mufla de cocción, con un cuerpo base de aluminio (10) , Y una capa protectora (12) que comprende óxido de aluminio, la cual está dispuesta sobre el cuerpo base de aluminio (10) , en 5 especial, según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque la capa protectora (12) es aplicada con un grosor de, al menos, 30 11m. 10. Aparato de cocción, en especial, horno de cocción, con una mufla de 10 cocción según una de las reivindicaciones 1 a 8.