MÁQUINA DE EMBALAJE.

Máquina (1) de embalaje que comprende una unidad (2) de embalaje para embalar un producto (100) con una película (50),

de forma específica, un producto alargado curvado, primeros medios transportadores (3) y segundos medios transportadores (4) colocados respectivamente corriente arriba y corriente abajo con respecto a dicha unidad (2) de embalaje para desplazar dicho producto (100) a lo largo de una dirección (T) de suministro, y una unidad (5) de transferencia dispuesta entre dichos medios transportadores (3, 4) para desplazar dicho producto (100) a través de dicha unidad (2) de embalaje, caracterizada por el hecho de que dicha unidad (5) de transferencia comprende medios (7) de transferencia móviles al menos entre una posición retraída (A), en la que dichos medios (7) de transferencia no interactúan con dicha película (50) que se usa para embalar dicho producto (100) alrededor del mismo, y una posición extendida (B), en la que dichos medios (7) de transferencia soportan y desplazan dicho producto (100) a través de dicha unidad (2) de embalaje.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09180430.

Solicitante: AETNA GROUP S.P.A..

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: STRADA STATALE MARECCHIA 59 47826 VILLA VERUCCHIO (RN) ITALIA.

Inventor/es: CERE, MAURO.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 22 de Diciembre de 2009.

Clasificación PCT:

  • B65B11/00 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › Embalaje por envoltura, p. ej. cerrando completa o parcialmente objetos o cantidades de materiales, en cintas, hojas o sobres de material flexible (embalaje de artículos aplicando cintas estrechas o bandas de material flexible B65B 13/00).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2372799_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La invención se refiere a máquinas para embalar productos con una película de plástico extensible. De forma específica, la invención se refiere a una máquina de embalaje dispuesta para embalar productos alargados con una película alrededor de los mismos, estando apoyados en un número reducido de apoyos de dimensiones limitadas, por ejemplo, productos de forma irregular o de forma curvada soportados por sus extremos opuestos por soportes respectivos. Son conocidas máquinas de embalaje que están dotadas de un anillo vertical que es giratorio alrededor de un eje de giro horizontal y que soporta una bobina de película de plástico extensible y un grupo de desenrollado correspondiente. Tales máquinas incluyen un plano transportador horizontal que se extiende a través del anillo vertical y en el que son desplazados a lo largo de una dirección de suministro paralela a dicho eje de giro productos o grupos de productos que deben ser embalados con la película. Durante su funcionamiento, la película de plástico es desenrollada de la bobina por el grupo de desenrollado y es enrollada alrededor del producto para conformar una serie de bandas o tiras trenzadas, gracias a la combinación de movimientos de giro del anillo vertical que soporta la bobina de película y de movimiento lineal del producto en la dirección de suministro. Algunas máquinas también están configuradas para disponer en el producto o en el grupo de productos una lámina de cubierta que es embalada posteriormente con la película de plástico extensible. La lámina de cubierta, que también está hecha de plástico, separa y aísla de forma más eficaz el producto del entorno exterior. De forma general, el plano transportador consiste en dos transportadores, por ejemplo, dos cintas o alfombras transportadoras, que están alineados entre sí y separados por un espacio o interrupción en el anillo vertical para permitir embalar los objetos con la película alrededor de los mismos. La anchura del espacio, es decir, la distancia entre el transportador situado corriente arriba y el transportador situado corriente abajo, depende de la anchura de la bobina de película. Tales máquinas de embalaje presentan el inconveniente de que solamente son capaces de embalar con película de plástico productos alargados que pueden exceder el espacio de separación entre los dos transportadores descrito anteriormente, es decir, productos que se apoyan en casi toda su extensión sobre los transportadores y que tienen al mismo tiempo una longitud que es superior a la anchura del espacio. De hecho, los productos que tienen una longitud que es equivalente a la anchura del espacio y/o los productos que se apoyan en un número reducido de apoyos de dimensiones limitadas, por ejemplo, productos de forma irregular o de forma curvada dispuestos por sus extremos opuestos en soportes respectivos, no pueden pasar sobre el espacio y desplazarse del transportador situado corriente arriba al transportador situado corriente abajo y viceversa. La patente de Estados Unidos US 4524568 muestra una máquina de embalaje con un anillo giratorio vertical que comprende un transportador de entrada, un grupo transportador de embalaje, un mecanismo distribuidor de la película de plástico soportado por el anillo giratorio y un transportador de salida. El grupo transportador de embalaje está dispuesto entre el transportador de suministro y el transportador de salida, en el mecanismo distribuidor de la película, y comprende un transportador superior y un transportador inferior que están superpuestos entre sí. Durante su uso, el transportador superior soporta y desplaza la carga a embalar, mientras que el transportador inferior recibe y desplaza la película con la que se embala. De esta manera, es posible embalar con la película la carga que se desplaza del transportador de suministro al transportador de salida a través del anillo giratorio de forma continua y alrededor de la misma. De forma específica, cuando la carga llega al transportador de salida, la parte de película soportada y desplazada por el transportador inferior se separa de este último y se adhiere elásticamente a la parte inferior de la carga, apoyada previamente en el transportador superior. La película se separa del transportador inferior y se adhiere a la carga, pasando a través de un paso adecuado entre el grupo transportador y el transportador de salida. No obstante, esta máquina de embalaje no es capaz de embalar de forma adecuada productos curvados, es decir, productos que tienen una forma arqueada con la parte convexa orientada hacia arriba. De hecho, el grupo transportador no permite embalar con la película de forma eficaz las partes inferiores del producto que están más alejadas del grupo transportador mencionado anteriormente alrededor de las mismas. De hecho, en este caso, debido a la distancia, la sola elasticidad del plástico que se separa del transportador inferior no permite que la película se adhiera firmemente a la parte inferior del producto. Otro inconveniente de la máquina descrita anteriormente consiste en la complejidad del grupo transportador de 2 E09180430 28-11-2011   embalaje, que comprende dos transportadores motorizados solapados que deben ser accionados en fase con el desplazamiento de la carga. Además, durante el funcionamiento de la máquina, el movimiento de la película de plástico por parte del transportador inferior es muy costoso, especialmente la transferencia de la película de plástico a través del espacio entre los dos transportadores. De hecho, es posible que la película quede atascada y, por lo tanto, se rompa, haciendo que la máquina se detenga y que el ciclo de trabajo sea interrumpido. Un objetivo de la presente invención es mejorar las máquinas para embalar productos con una película de plástico extensible. Otro objetivo consiste en producir una máquina que permite embalar productos apoyados en un número reducido de apoyos de dimensiones limitadas con una película de plástico extensible de forma continua y completa, de forma específica, productos con una forma irregular y/o curvada dispuestos por sus extremos opuestos en soportes respectivos. Otro objetivo consiste en obtener una máquina para embalar productos que tienen una forma arqueada con una película de plástico extensible y, posiblemente, con una lámina de cubierta, a efectos de asegurar un embalaje adherente y estable. Según la invención, se da a conocer una máquina de embalaje que comprende una unidad de embalaje para embalar un producto con una película, de forma específica, un producto alargado curvado, primeros medios transportadores y segundos medios transportadores colocados respectivamente corriente arriba y corriente abajo con respecto a dicha unidad de embalaje para desplazar dicho producto a lo largo de una dirección de suministro, y medios de transferencia dispuestos entre dichos medios transportadores para desplazar dicho producto a través de dicha unidad de embalaje, caracterizada por el hecho de que dicha unidad de transferencia comprende medios de transferencia móviles al menos entre una posición retraída, en la que los mismos no interactúan con dicha película que se usa para embalar dicho producto alrededor del mismo, y una posición extendida, en la que dichos medios de transferencia soportan y desplazan dicho producto a través de dicha unidad de embalaje. Por lo tanto, gracias a la máquina de la invención, es posible embalar con una película de forma automática, rápida y eficaz un producto que tiene un número reducido de apoyos de dimensiones limitadas, por ejemplo, un producto con una forma irregular y/o curvada que se apoya por sus extremos opuestos en soportes respectivos. El producto que se desplaza en la dirección de suministro es embalado con la película de plástico extensible de forma continua y regular alrededor del mismo, sin que sean necesarias interrupciones y/o intervenciones por parte de operarios y manteniendo una velocidad de embalaje que es comparable a las velocidades usadas para productos convencionales apoyados totalmente sobre los transportadores. En la posición extendida, los medios de transferencia permiten que los soportes o apoyos del producto pasen entre los primeros medios transportadores y los segundos medios transportadores, a través de la unidad de embalaje, sin necesidad de interrumpir el embalaje. El producto está soportado de forma deslizante por primeros medios móviles, fijados a un bastidor de soporte de la unidad de transferencia, y por segundos medios móviles, fijados a un carro de los medios de transferencia que está montado de forma deslizante en el bastidor de soporte. Los medios de transferencia comprenden medios de apoyo que son móviles entre una posición de apoyo, en la que los mismos sobresalen con respecto al carro para contactar con el producto en movimiento, y una posición separada, en la que dichos... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Máquina (1) de embalaje que comprende una unidad (2) de embalaje para embalar un producto (100) con una película (50), de forma específica, un producto alargado curvado, primeros medios transportadores (3) y segundos medios transportadores (4) colocados respectivamente corriente arriba y corriente abajo con respecto a dicha unidad (2) de embalaje para desplazar dicho producto (100) a lo largo de una dirección (T) de suministro, y una unidad (5) de transferencia dispuesta entre dichos medios transportadores (3, 4) para desplazar dicho producto (100) a través de dicha unidad (2) de embalaje, caracterizada por el hecho de que dicha unidad (5) de transferencia comprende medios (7) de transferencia móviles al menos entre una posición retraída (A), en la que dichos medios (7) de transferencia no interactúan con dicha película (50) que se usa para embalar dicho producto (100) alrededor del mismo, y una posición extendida (B), en la que dichos medios (7) de transferencia soportan y desplazan dicho producto (100) a través de dicha unidad (2) de embalaje. 2. Máquina según la reivindicación 1, en la que dicha unidad (5) de transferencia comprende una estructura (15) de soporte y primeros medios móviles (8, 9), estando conectados dichos primeros medios móviles (8, 9) a dicha estructura (15) de soporte y dispuestos para soportar de forma deslizante dicho producto (100). 3. Máquina según la reivindicación 2, en la que dichos primeros medios móviles (8, 9) comprenden una primera cadena transportadora (8) y una segunda cadena transportadora (9) dispuestas en paralelo y separadas en lados opuestos de dicha estructura (15) de soporte, siendo accionadas dicha primera cadena transportadora (8) y dicha segunda cadena transportadora (9) por un primer motor (17). 4. Máquina según la reivindicación 2 o 3, en la que dichos medios (7) de transferencia comprenden medios (10) de carro montados de forma deslizante en dicha estructura (15) de soporte. 5. Máquina según la reivindicación 4, en la que dichos medios (7) de transferencia comprenden segundos medios móviles (12, 13) conectados a dichos medios (10) de carro y dispuestos para soportar de forma deslizante dicho producto (100). 6. Máquina según la reivindicación 5, en la que dichos segundos medios móviles (12, 13) comprenden una primera cinta transportadora (12) y una segunda cinta transportadora (13) dispuestas en paralelo y separadas en lados opuestos de dichos medios (10) de carro. 7. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dichos medios (7) de transferencia comprenden medios (14) de apoyo móviles que se apoyan en dicho producto (100) desplazado a lo largo de dicha dirección (T) de suministro. 8. Máquina según la reivindicación 7, en combinación con una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en la que dichos medios de apoyo comprenden un elemento (14) de apoyo que está conectado de forma giratoria a dichos medios (10) de carro y es móvil entre una posición (C) de apoyo, en la que el mismo sobresale con respecto a dichos medios (10) de carro para contactar con dicho producto (100), y una posición separada (D), en la que dicho elemento (14) de tope está en el interior de dichos medios (10) de carro para no interactuar con dicho producto (100). 9. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dichos medios (7) de transferencia comprenden medios deslizantes (31, 32) dispuestos para recibir dicha película (50) que se está usando para embalar cuando dicho producto (100) está soportado y es desplazado por dichos medios (7) de transferencia a través de dicha unidad (2) de embalaje. 10. Máquina según la reivindicación 9, en la que dichos medios deslizantes (31, 32) están conformados para facilitar la separación de dicha película (50) con respecto a dichos medios (7) de transferencia y el embalaje de dicho producto (100) alrededor del mismo con la misma cuando dichos medios (7) de transferencia se desplazan con respecto a dicho producto (100) y viceversa. 11. Máquina según la reivindicación 10, combinando la reivindicación 9 con una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8 y combinando la reivindicación 7 con una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en la que dichos medios (31, 32) deslizantes comprenden un primer deslizador (31) y un segundo deslizador (32), estando fijado cada uno de los mismos a dichos medios (10) de carro y comprendiendo una parte curvada (31a, 32a) respectiva en un extremo libre de dichos medios (10) de carro y una parte plana (31b, 32b) respectiva que se extiende a lo largo de dichos medios (10) de carro. 12. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende primeros medios (11) de accionamiento para desplazar dichos medios (7) de transferencia a lo largo de dicha dirección (T) de suministro al menos entre dicha posición retraída (A) y dicha posición extendida (B). 13. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha unidad (2) de embalaje comprende medios (10) de anillo que giran alrededor de un eje paralelo a dicha dirección (T) de suministro y que soportan al menos una bobina (20) de dicha película (50). E09180430 28-11-2011   14. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende (40) medios de suministro dispuestos para liberar una lámina (60) de cubierta en dicho producto (100). 15. Máquina según la reivindicación 14, que comprende una primera unidad (25) de conexión dispuesta entre dichos primeros medios transportadores (3) y dicha unidad (5) de transferencia y dispuesta para desplazar dicho producto (100) y/o retener una aleta inicial (60a) de dicha lámina (60) de cubierta para permitir embalar un extremo frontal (100a) de dicho producto (100) alrededor del mismo con dicha aleta inicial (60a). 16. Máquina según la reivindicación 14 o 15, que comprende una segunda unidad (35) de conexión dispuesta entre dicha unidad (5) de transferencia y dichos segundos (4) medios transportadores para desplazar dicho producto (100) y/o retener una aleta final (60b) de dicha lámina (60) de cubierta para permitir embalar un extremo posterior (100b) de dicho producto (100) alrededor del mismo con dicha aleta final (60b). 17. Máquina según la reivindicación 16, en combinación con la reivindicación 15, en la que cada unidad (25, 35) de conexión comprende una parte móvil (27, 37) que está dotada de medios de desplazamiento respectivos de dicho producto (100) y es móvil entre una posición elevada (E) y una posición descendida (F) para contactar con dicha lámina (60) de cubierta y retenerla. 18. Máquina según la reivindicación 16 o 17, que comprende medios (45) de doblado dispuestos corriente abajo con respecto a dicha unidad (2) de embalaje para interactuar con dicha aleta final (60b) a efectos de facilitar el doblado posterior de la misma debajo de dicho extremo posterior (100b). 11 E09180430 28-11-2011   12 E09180430 28-11-2011   13 E09180430 28-11-2011   14 E09180430 28-11-2011   E09180430 28-11-2011   16 E09180430 28-11-2011   17 E09180430 28-11-2011   18 E09180430 28-11-2011   19 E09180430 28-11-2011   E09180430 28-11-2011   21 E09180430 28-11-2011   22 E09180430 28-11-2011   23 E09180430 28-11-2011   24 E09180430 28-11-2011

 

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