Máquina de embalaje y métodos de embalaje.

Máquina de embalaje para embalar un producto (2) con una película (3) de plástico,

que comprende medios (4) debastidor de soporte a los que están asociados medios (10) de anillo que giran alrededor de un eje (Z) de embalajede dicha película (3) alrededor de dicho producto (2) y que soportan medios (6) de carro dispuestos para soportaruna bobina (7) de dicha película (3) y para soportar un primer rodillo (22) y un segundo rodillo (23) que cooperanpara desenrollar y estirar dicha película (3), primeros medios (25) de motor fijados a dichos medios (4) de bastidorde soporte y conectados a dicho primer rodillo (22), segundos medios (26) de motor fijados a dichos medios (4) debastidor de soporte y conectados a dicho segundo rodillo (23), medios (28, 29, 35, 36) de accionamiento paraconectar dichos primeros medios (25) de motor y dichos segundos medios (26) de motor, respectivamente, a dichoprimer rodillo (22) y a dicho segundo rodillo (23), comprendiendo dichos medios de accionamiento medios (28, 29,35, 36) de accionamiento flexibles, comprendiendo dichos medios (28, 29, 35, 36) de accionamiento flexibles unaprimera correa (28) de accionamiento y una segunda correa (29) de accionamiento que giran, respectivamente,mediante dichos primeros medios (25) de motor y mediante dichos segundos medios (26) de motor y que actúan,respectivamente, en una primera correa accionada (35) y en una segunda correa accionada (36) dispuestas parahacer girar, respectivamente, dicho primer rodillo (22) y dicho segundo rodillo (23), comprendiendo dicha máquinaademás medios (52, 53; 59, 60; 66) de transmisión de movimiento que soportan y conectan dicha primera correa(28) de accionamiento y dicha primera correa accionada (35) y dicha segunda correa (29) de accionamiento y dichasegunda correa accionada (36), estando dispuestos dichos medios (52, 53; 59, 60; 66) de transmisión demovimiento para transmitir el movimiento de dicha primera correa (28) de accionamiento a dicha primera correaaccionada (35) y de dicha segunda correa (29) de accionamiento a dicha segunda correa accionada (36), en la quedichos medios (52, 53; 59, 60; 66) de transmisión de movimiento comprenden medios (52, 53) de anillo adicionalesque son giratorios alrededor de dicho eje (Z) de embalaje.

Máquina de embalaje y métodos de embalaje

La invención se refiere a una máquina de embalaje para embalar un producto con una película de plástico estirable y a métodos de embalaje para embalar dicho producto con dicha película.

Son conocidas máquinas de embalaje que comprenden un bastidor de soporte, una estructura de soporte y un carro de soporte de bobina.

El bastidor de soporte, que tiene forma de puente, está dispuesto para soportar la estructura de soporte y está colocado en una zona en la que se desea embalar los productos, que son transportados a la misma, por ejemplo, mediante una cinta transportadora que es deslizable debajo del bastidor de soporte.

El bastidor de soporte comprende además medios de carro dispuestos para mover la estructura de soporte a lo largo de un eje vertical.

La estructura de soporte comprende un anillo giratorio que gira alrededor de un eje de embalaje vertical mediante una correa accionada por una caja de engranajes.

El anillo giratorio soporta el carro de soporte de bobina y un contrapeso con un peso que es adecuado para equilibrar el peso del carro de soporte de bobina.

El carro de soporte de bobina soporta una bobina de película de plástico estirable y una unidad de desenrollado y estiramiento previo dispuesta para desenrollar y estirar o alargar la película hecha de plástico.

La unidad de desenrollado y estiramiento previo está dotada de un par de rodillos de estiramiento previo que comprenden un rodillo lento y un rodillo rápido, situados respectivamente corriente arriba y corriente abajo con respecto al movimiento de la película para estirar y desenrollar la película extensible, y uno o más rodillos de desviación para desviar la película durante el desenrollado.

El desenrollado y estiramiento previo se lleva a cabo con un motor eléctrico, por ejemplo, un motor eléctrico de corriente alterna, corriente continua o sin escobillas, estando soportado también este motor por el carro de soporte de bobina y siendo capaz de hacer girar uno de los dos rodillos de estiramiento previo que actúa como rodillo de accionamiento (maestro) , siendo de forma típica este rodillo el rodillo rápido que, a través de una unidad de transmisión de correa o una unidad de transmisión de engranaje, acciona el otro rodillo de estiramiento previo que actúa como rodillo accionado (esclavo) , siendo de forma típica este rodillo el rodillo lento. De esta manera, se establece una relación de transmisión fija entre el rodillo rápido y el rodillo lento, en función del estiramiento previo o el alargamiento de la película que se desea obtener. De hecho, en uso, la película pasa del rodillo lento al rodillo rápido y, gracias a la diferencia en la velocidad de giro entre estos últimos, establecida por la relación de transmisión mencionada anteriormente, la película descrita queda sujeta a una fuerza de estiramiento previo o de alargamiento. Esto permite estirar y alargar la parte de película comprendida entre los dos rodillos de estiramiento previo antes de enrollarla en los productos, tanto para usar de la mejor manera posible la película disponible como para cambiar las características mecánicas del material de la película en función del producto a embalar.

Tal como es conocido, la fuerza de estiramiento previo permite reducir significativamente el espesor de la película (de forma típica, de aproximadamente 25/23 !m a aproximadamente 6/7 !m) para aumentar su longitud proporcionalmente y embalar un mayor número de productos.

La fuerza de estiramiento previo a la que queda sujeta la película para obtener un porcentaje de alargamiento determinado depende del espesor inicial de la película y de las características físicas/mecánicas del material, tal como composición, cantidad y distribución de posibles impurezas e irregularidades internas. Por esta razón, películas del mismo material y el mismo espesor que pertenecen a bobinas diferentes deben quedar sujetas con frecuencia a diferentes fuerzas de estiramiento previo para obtener porcentajes de alargamiento similares.

La fuerza de estiramiento previo permite cambiar las características mecánicas de la película. De hecho, el material de esta última, estirado de manera adecuada, puede cambiar de un comportamiento elástico, en el que la película tiende a recuperar la dimensión original al final de la aplicación de tensión, a un comportamiento plástico, en el que la película sufre una deformación permanente y no recupera la dimensión inicial al final de la aplicación de tensión. En este último caso, la película de plástico actúa como un elemento flexible e inextensible, del mismo modo que una cuerda o una correa, y puede ser usada, por ejemplo, para embalar grupos de productos inestables que deben mantenerse unidos firmemente entre sí.

El motor eléctrico que acciona el rodillo de accionamiento de estiramiento previo puede ser alimentado por un alternador, colocado en el carro de soporte de bobina, que puede estar dotado de un piñón que engrana con una cremallera colocada en un anillo fijo coaxial y dispuesto fuera del anillo giratorio.

De esta manera, cuando el anillo giratorio gira, el piñón gira mediante la cremallera fija y genera la corriente

suministrada al motor.

En otras máquinas, el alternador puede estar dotado de una polea que gira mediante una correa fija.

La correa está dispuesta para hacer girar la polea cuando el anillo giratorio que soporta el alternador gira, a efectos de generar la corriente que acciona el motor.

De forma alternativa, el motor eléctrico puede ser accionado por baterías colocadas en el anillo giratorio, en el lado opuesto al carro de soporte de bobina.

También de forma alternativa, el motor eléctrico puede ser accionado por contactos de arrastre, colocados y que funcionan en el anillo fijo externo.

La unidad de desenrollado y estiramiento previo comprende además medios de control asociados al carro de soporte de bobina, dispuestos para variar la velocidad de giro del rodillo de estiramiento previo de accionamiento y, por lo tanto, la velocidad de desenrollado de la película, en función de la forma o sección transversal del producto a embalar y de la posición angular correspondiente entre este último y el carro de soporte de bobina. Esto permite mantener de forma más o menos constante la tracción de embalaje o fuerza de tensión de la película alrededor del producto, la denominada “tracción”, a efectos de evitar su rotura o un valor que no resulta adecuado y apropiado al tipo de producto a embalar. Por ejemplo, un producto único relativamente frágil debe ser embalado con una tensión suficiente para mantener la adherencia de la película al producto pero de modo que no deforme o rompa este último. Por otro lado, un grupo de productos indeformables dispuestos en un palé deberá ser embalado con una tensión superior para conferir estabilidad y compacidad al grupo empaquetado.

De forma general, los medios de control comprenden un rodillo denominado “dandy” o “de guía”, montado en un soporte elástico que puede separarse y acercarse con respecto al producto a embalar en función de la fuerza ejercida sobre el mismo por la película enrollada alrededor del producto durante una fase de embalaje.

De esta manera, respectivamente, cuando el rodillo “dandy” se separa o se aleja con respecto al producto a embalar, se envía una señal eléctrica a una unidad de gestión y control que, a través del motor eléctrico, aumenta o disminuye la velocidad de giro del motor de accionamiento y, por lo tanto, a través de la unidad de transmisión, la velocidad de giro del rodillo accionado, a efectos de aumentar o disminuir la velocidad de desenrollado de la película, a la misma velocidad de giro que el anillo giratorio, y mantener la fuerza de estiramiento previo y la tensión de la película de forma más o menos constante.

Cuando se desea embalar un producto con una película extensible hecha de plástico, el producto se coloca en primer lugar sustancialmente en el eje de embalaje vertical y la máquina de embalaje es accionada, moviendo la estructura de soporte.

Esta última mueve el carro de soporte de bobina a lo largo de una trayectoria circular o helicoidal para embalar los productos con varias bobinas de película a lo largo del eje... [Seguir leyendo]

1. Máquina de embalaje para embalar un producto (2) con una película (3) de plástico, que comprende medios (4) de bastidor de soporte a los que están asociados medios (10) de anillo que giran alrededor de un eje (Z) de embalaje de dicha película (3) alrededor de dicho producto (2) y que soportan medios (6) de carro dispuestos para soportar una bobina (7) de dicha película (3) y para soportar un primer rodillo (22) y un segundo rodillo (23) que cooperan para desenrollar y estirar dicha película (3) , primeros medios (25) de motor fijados a dichos medios (4) de bastidor de soporte y conectados a dicho primer rodillo (22) , segundos medios (26) de motor fijados a dichos medios (4) de bastidor de soporte y conectados a dicho segundo rodillo (23) , medios (28, 29, 35, 36) de accionamiento para conectar dichos primeros medios (25) de motor y dichos segundos medios (26) de motor, respectivamente, a dicho primer rodillo (22) y a dicho segundo rodillo (23) , comprendiendo dichos medios de accionamiento medios (28, 29, 35, 36) de accionamiento flexibles, comprendiendo dichos medios (28, 29, 35, 36) de accionamiento flexibles una primera correa (28) de accionamiento y una segunda correa (29) de accionamiento que giran, respectivamente, mediante dichos primeros medios (25) de motor y mediante dichos segundos medios (26) de motor y que actúan, respectivamente, en una primera correa accionada (35) y en una segunda correa accionada (36) dispuestas para hacer girar, respectivamente, dicho primer rodillo (22) y dicho segundo rodillo (23) , comprendiendo dicha máquina además medios (52, 53; 59, 60; 66) de transmisión de movimiento que soportan y conectan dicha primera correa

(28) de accionamiento y dicha primera correa accionada (35) y dicha segunda correa (29) de accionamiento y dicha segunda correa accionada (36) , estando dispuestos dichos medios (52, 53; 59, 60; 66) de transmisión de movimiento para transmitir el movimiento de dicha primera correa (28) de accionamiento a dicha primera correa accionada (35) y de dicha segunda correa (29) de accionamiento a dicha segunda correa accionada (36) , en la que dichos medios (52, 53; 59, 60; 66) de transmisión de movimiento comprenden medios (52, 53) de anillo adicionales que son giratorios alrededor de dicho eje (Z) de embalaje.

2. Máquina según la reivindicación 1, en la que dicha primera correa accionada (35) y dicha segunda correa accionada (36) se enrollan, respectivamente, en dicha primera correa (28) de accionamiento y en dicha segunda correa (29) de accionamiento.

3. Máquina según la reivindicación 1, en la que dichos medios (52, 53) de anillo adicionales comprenden un primer anillo (52) y un segundo anillo (53) , estando dispuesto dicho primer anillo (52) para soportar dicha primera correa

(28) de accionamiento y dicha primera correa accionada (35) , estando dispuesto dicho segundo anillo (53) para soportar dicha segunda correa (29) de accionamiento y dicha segunda correa accionada (36) , estando soportados de forma giratoria dicho primer anillo (52) y dicho segundo anillo (53) por segundos medios (49) de soporte asociados a dichos medios (4) de bastidor de soporte.

4. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende medios (43, 44, 45, 46, 47) de transmisión de movimiento dispuestos para transmitir el movimiento de dicha primera correa accionada (35) a dicho primer rodillo (22) y de dicha segunda correa accionada (36) a dicho segundo rodillo (23) , estando asociados dichos medios (43, 44, 45, 46, 47) de transmisión de movimiento a dichos medios (6) de carro.

5. Máquina según la reivindicación 4, en la que dichos medios (43, 44, 45, 46, 47) de transmisión de movimiento comprenden primeros medios (44) de polea de accionamiento asociados a dicho primer rodillo (22) y dispuestos para hacerlo girar, medios (45) de polea libre asociados de forma giratoria a dicho primer rodillo (22) , primeros medios (46) de rueda de engranaje asociados a dichos medios (45) de polea libre y segundos medios (47) de rueda de engranaje asociados a dicho segundo rodillo (22) y dispuestos para engranar con dichos primeros (46) medios de rueda de engranaje.