Lámina de poliéster multicapa blanca, orientada biaxialmente, con capa de cubierta de brillo metálico.

Lámina de poliéster blanca, coextruida, orientada biaxialmente,

con una capa base (B) de poliéster termoplástico y almenos una capa de cubierta (A) de poliéster termoplástico, caracterizada porque

a) la capa base (B) -que ocupa una proporción del 50 al 95% del espesor total de la lámina- contiene un pigmentocolorante blanco en una concentración de 3 a 15% en peso, referida al peso total de la capa base (B), y

b) la capa de cubierta (A) contiene además de un pigmento colorante blanco en una concentración de 3 a 15% enpeso adicionalmente un silicato laminar recubierto colorante en una concentración de 0,5 a 15% en peso y negrode humo en una concentración de 0,001 a 0,2% en peso, referidas respectivamente al peso total de la capa decubierta (A),

en la que el silicato laminar es una mica que está recubierta con dióxido de titanio-rutilo o con dióxido de titanio yóxido de estaño.

Lámina de poliéster multicapa blanca, orientada biaxialmente, con capa de cubierta de brillo metálico

La invención se refiere a una lámina de poliéster multicapa, blanca por un lado, orientada biaxialmente, con capa de cubierta de brillo metálico, que comprende una capa base (B) que contiene un poliéster termoplástico y un pigmento blanco así como al menos una capa de cubierta (A) . La capa de cubierta (A) contiene además de un pigmento blanco adicionalmente un pigmento colorante y negro de humo con un tamaño de grano predeterminado y en una cantidad determinada. La invención se refiere además a un procedimiento para la fabricación de la lámina y a su uso.

Son conocidas conforme al estado de la técnica láminas de poliéster blancas u opacas orientadas biaxialmente, en especial para la aplicación de tapa de envases en forma de vaso para alimentos.

El documento EP 0 605 130 B1 describe una lámina compuesta multicapa coextruida con un espesor en el intervalo de 30 a 400 !m. La lámina comprende una primera capa de poliéster turbia cristalina que esencialmente es opaca a la luz visible, presenta una densidad de más de 1, 30 g/cm3, un espesor mayor que o igual a 25 !m y un índice de deformación mayor que o igual a 2, 5%. El índice de deformación se mide a una temperatura de 200ºC y bajo una presión de 2 MPa. Además, la lámina comprende una segunda capa de poliéster transparente cristalina que es “substantially permeable to visible light” (substancialmente permeable a la luz visible) y que presenta una TOD (transmission optical density, densidad óptica de transmisión) de 0, 005 a 0, 2. Además, en el sentido de la invención se da todavía una transparencia de esta capa cuando están presentes en ella menos de 2% de partículas que tienen un tamaño de partícula en el intervalo de 0, 1 a 10 !m.

El documento EP 1 176 004 A1 describe una lámina de poliéster blanca, orientada biaxialmente, con al menos una capa base (B) que debido a sus propiedades mecánicas especiales se adecua muy bien como lámina de cubierta, en especial como lámina de tapa para vasos de yogur. La lámina conocida se caracteriza porque el valor R es menor que/igual a 45 dN/mm2 y la relación emáx menor que/igual a 2, 5. Mediante la observancia de estos valores la lámina tiene una menor tendencia a la deslaminación y muestra un buen comportamiento de desprendimiento del vaso. La lámina se caracteriza además por una buena opacidad, sin embargo presenta déficits en su fabricación (elaboración en rollos no óptima) y en sus propiedades ópticas.

El uso de silicatos laminares en láminas de poliéster orientadas biaxialmente es conocido conforme al estado de la técnica.

En el documento EP 1 489 131 A1 se describe la adición de mica y poliésteres aromáticos en monoláminas. Los pigmentos de efecto tienen aquí un diámetro de 0, 5 a 125 !m y se utilizaron en 0, 5 a 30% en peso, basado en el peso total de la lámina. La lámina encuentra aplicación en pantallas de cristal líquido gracias a sus propiedades ópticas, como p.ej. reflexión.

Las láminas de poliéster blancas metalizadas, en especial para la aplicación de tapas de yogur, son conocidas conforme al estado de la técnica.

Las láminas blancas-metalizadas se utilizan en la tecnología de envasado como lámina de tapa. Actúa ventajosamente a este respecto en muchas aplicaciones además de la capa de brillo metálico deseada la densidad óptica. Sin embargo una baja transparencia de la tapa no es siempre deseada ni tampoco económica. Sin embargo el consumidor final asocia frecuentemente la capa de brillo metálico a la seguridad de que el alimento de debajo está especialmente bien protegido de los influjos medioambientales prejudiciales.

El documento EP-A-1 918 096 da a conocer una lámina multicapa cuya capa base contiene 2 - 35% en peso de pigmento blanco y 0, 1 - 15% en peso de un pigmento que absorbe energía láser y dado el caso menos de 0, 75% en peso de negro de humo. Los pigmentos que absorben energía láser pueden ser aquí silicatos como mica que están recubiertos, por ejemplo, con óxidos mixtos como trióxido de antimonio/óxido de estaño (ATO) u óxido de indio/óxido de estaño (ITO) . La capa de cubierta de la lámina conforme al documento EP-A-1 918 096 contiene menos de 0, 5% en peso de estos pigmentos que absorben energía láser, preferiblemente absolutamente nada.

El documento DE-A-10 2005 058 916 describe una lámina de poliéster blanca formada por una capa base y al menos una capa de cubierta, conteniendo la capa base de 3 a 15% en peso de un pigmento blanco y la capa de cubierta tanto un pigmento blanco como también un agente antiadherencia. Aquí no se mencionan partículas de mica recubiertas.

Ha sido por consiguiente objetivo de la presente invención proporcionar una lámina de poliéster blanca, orientada biaxialmente, con capa de cubierta de brillo metálico, en un paso de proceso sin subsiguiente metalización, en especial

para la aplicación como lámina de tapa en envases en forma de vaso, que se distingue frente a las láminas de poliéster blancas metalizadas establecidas en el mercado por propiedades mejoradas, entre las que se cuentan en especial:

• menor transparencia que las laminas de tapa conforme al estado de la técnica;

• fuerte adherencia de la capa de brillo metálico sobre la lámina de poliéster;

• idoneidad de la tapa en el microondas.

El objetivo se alcanza conforme a la invención mediante una lámina de poliéster blanca, coextruida, orientada biaxialmente, con una capa base (B) de poliéster termoplástico y al menos una capa de cubierta (A) de poliéster termoplástico, caracterizada porque

a) la capa base (B) –que ocupa una proporción del 50 al 95% del grosor total de la lámina– contiene un pigmento colorante blanco en una concentración de 3 a 15% en peso, referida al peso total de la capa base (B) , y

b) la capa de cubierta (A) contiene además de un pigmento colorante blanco en una concentración de 3 a 15% en peso adicionalmente un silicato laminar recubierto colorante en una concentración de 0, 5 a 15% en peso y negro de humo en una concentración de 0, 001 a 0, 2% en peso, referidas respectivamente al peso total de la capa de cubierta (A) ,

en la que el silicato laminar es una mica que está recubierta con dióxido de titanio-rutilo o con dióxido de titanio y óxido de estaño.

La lámina blanca orientada biaxialmente conforme a la presente invención está constituida al menos por dos capas. Está compuesta pues por la capa base (B) y la capa de cubierta (A) aplicada por un lado por coextrusión sobre esta, conteniendo ambas capas al menos un pigmento blanco y conteniendo la capa de cubierta (A) adicionalmente un silicato laminar recubierto colorante en una concentración preferida de 0, 5 a 15% en peso y negro de humo en una cantidad de 0, 001 a 0, 2% en peso.

La lámina conforme a la invención actúa de modo especialmente ventajoso en la aplicación de tapa para envases en forma de vaso en la industria alimentaria. Mientras que las láminas metalizadas presentan alteraciones en el microondas al calentar comidas preparadas, como p.ej. arroz con leche caliente, al aparecer descargas corona, con la lámina conforme a la invención se atiende esta aplicación sin alteraciones.

En la forma de realización preferida la lámina está constituida por tres o incluso más de tres capas, por ejemplo cuatro o cinco capas.

En el caso de la forma de realización preferida de tres capas la lámina está compuesta por la capa base (B) , la capa de cubierta (A) y otra capa de cubierta (C) dispuesta frente a la capa de cubierta (A) . Es especialmente preferido a este respecto la estructura de tres capas asimétrica (ABC) , en la que la capa (C) representa una capa modificada de la capa base (B) . La capa de cubierta (C) contiene además del pigmento blanco un agente antiadherencia que procura el mejor arrollamiento de la lámina.

Se encontró sorprendentemente que con el uso preferido de esencialmente TiO2 de tipo rutilo como pigmento colorante blanco, la lámina es menos susceptible al agrietamiento y la deslaminación. La adición del TiO2, preferiblemente mediante la tecnología de mezcla madre, tiene la ventaja de que pueden corregirse ligeramente diferencias de color, p.ej. por propiedades no constantes del... [Seguir leyendo]

1. Lámina de poliéster blanca, coextruida, orientada biaxialmente, con una capa base (B) de poliéster termoplástico y al menos una capa de cubierta (A) de poliéster termoplástico, caracterizada porque

a) la capa base (B) –que ocupa una proporción del 50 al 95% del espesor total de la lámina– contiene un pigmento colorante blanco en una concentración de 3 a 15% en peso, referida al peso total de la capa base (B) , y

b) la capa de cubierta (A) contiene además de un pigmento colorante blanco en una concentración de 3 a 15% en peso adicionalmente un silicato laminar recubierto colorante en una concentración de 0, 5 a 15% en peso y negro de humo en una concentración de 0, 001 a 0, 2% en peso, referidas respectivamente al peso total de la capa de cubierta (A) ,

en la que el silicato laminar es una mica que está recubierta con dióxido de titanio-rutilo o con dióxido de titanio y óxido de estaño.

2. Lámina de poliéster conforme a la reivindicación 1, caracterizada porque posee una estructura de tres capas y además de la capa base (B) y la capa de cubierta (A) adicionalmente otra capa de cubierta (C) de poliéster termoplástico dispuesta frente a la capa de cubierta (A) , que contiene además de un pigmento colorante blanco adicionalmente un agente antiadherencia.

3. Lámina de poliéster conforme a la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque como poliéster termoplástico contiene policondensados de etilenglicol y ácido tereftálico, de etilenglicol y ácido naftaleno-2, 6-dicarboxílico, de 1, 4-bishidroximetilciclohexano y ácido tereftálico, así como de etilenglicol, ácido naftaleno-2, 6-dicarboxílico y ácido bifenil-4, 4’dicarboxílico.

4. Lámina de poliéster conforme a una o conforme a varias de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque como pigmento colorante blanco contiene dióxido de titanio, carbonato cálcico, sulfato de bario, sulfuro de cinc u óxido de cinc.

5. Lámina de poliéster conforme a una o conforme a varias de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque como pigmento colorante blanco contiene dióxido de titanio de tipo rutilo o de tipo anatasa, que se añade como mezcla madre de extrusión a la materia prima original.

6. Lámina de poliéster conforme a una o conforme a varias de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque como pigmento colorante blanco contiene dióxido de titanio de tipo rutilo que posee un tamaño de grano medio en el intervalo de 0, 05 a 0, 5 !m.

7. Lámina de poliéster conforme a una o conforme a varias de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque como silicato laminar contiene un compuesto inorgánico con una composición química correspondiente a la siguiente fórmula general:

I0, 5-1M2-3[T4O10A2]

en la que significan

I: cationes dodecacoordinados seleccionados del grupo constituido por potasio, sodio, calcio, bario, rubidio, cesio, amonio,

M: cationes hexacoordinados seleccionados del grupo constituido por litio, magnesio, hierro2+, manganeso, cinc, aluminio, hierro3+, cromo, vanadio, titanio,

T: cationes tetracoordinados seleccionados del grupo constituido por silicio, aluminio, hierro3+, boro, berilio y

A: aniones seleccionados del grupo constituido por hidróxido, fluoruro, cloruro, óxido, sulfuro.

8. Lámina de poliéster conforme a una o conforme a varias de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque posee un grado de blancura de mayor de 50 y una transparencia de menor del 10% y porque contiene pigmento colorante blanco en una concentración en el intervalo del 4 al 13% en peso, referida al peso total de la capa que contiene el pigmento colorante blanco.

9. Lámina de poliéster conforme a una o conforme a varias de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque posee

un espesor total en el intervalo de 12 a 250 !m.

10. Procedimiento para la fabricación de una lámina de poliéster conforme a una o conforme a varias de las reivindicaciones 1 a 9 por coextrusión y conformación de las masas fundidas como una película de masa fundida plana, fabricación de una lámina preacabada por enfriamiento de la película de masa fundida plana en uno o varios

cilindros entregadores, estiramiento biaxial de la lámina preacabada en dirección longitudinal y transversal y termofijación de la lámina estirada biaxialmente.

11. Procedimiento conforme a la reivindicación 10, caracterizado porque el estiramiento biaxial se lleva a cabo secuencialmente, estirándose primero en dirección longitudinal y luego en dirección transversal y ajustándose la relación de estiramiento longitudinal en el intervalo de 2, 0 a 1 a 5 a 1 y la relación de estiramiento transversal en el

intervalo de 2, 5 a 1 a 5, 0 a 1, y porque la lámina dado el caso para la termofijación se mantiene durante un periodo de 0, 1 a 10 s a una temperatura de 150 a 250ºC y/o porque dado el caso después del estiramiento biaxial se tratan adicionalmente una o ambas superficies de la lámina por tratamiento corona o a la llama, encontrándose la intensidad del tratamiento por encima de 50 mN/m.

12. Uso de una lámina conforme a una de las reivindicaciones 1 a 9, fabricada conforme a un procedimiento de las 15 reivindicaciones 10 u 11, como material de envase para alimentos y condimentos.

13. Uso de una lámina conforme a la reivindicación 12 para el envasado de alimentos y condimentos sensibles a la humedad y/o el aire.

14. Uso de una lámina conforme a una o conforme a varias de las reivindicaciones 1 a 9 para el procesamiento en máquinas envasadoras de alta velocidad.

Figura 1