Procedimiento para la fabricación de un depósito de plástico y depósito de plástico.

Procedimiento para la fabricación de un depósito de plástico (T) que contiene al menos una pared de separación(W) que separa cámaras,

en particular para instalaciones depuradoras o separadoras, fabricándose en primer lugaral menos dos cuerpos de depósito intercambiables (K) con paredes limitadoras (1, 1', 3, 3', 10, 12, 12') en todos loslados incluida al menos una pared limitadora (10, 12) sustancialmente plana, continua y ensamblándose los cuerposde depósito intercambiables (K) con las paredes limitadoras (10, 12) planas asentadas una contra la otra para formarel depósito (T), hasta que las paredes limitadoras (10, 12) planas formen después del ensamblaje juntas la pared deseparación (W), caracterizado porque cada cuerpo de depósito (K) se fabrica con al menos medio domo dedepósito (D1) en una pared limitadora (1, 1'), que se extiende ortogonalmente respecto a la pared limitadora (10, 12)plana, estando limitado el medio domo de depósito (D1) en un lado por la pared limitadora (10, 12) plana y porque alensamblar los cuerpos de depósito (K) para formar el depósito (T) se forma respectivamente a partir de dos mediosdomos de depósito (D1) un domo de depósito (D) completo, que es respectivamente común para dos cámaras.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08002068.

Solicitante: GRAF PLASTICS GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: CARL-ZEISS-STRASSE 6 79331 TENINGEN ALEMANIA.

Inventor/es: GRAF,OTTO P. DIPL.-KFM.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C65/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto. › por calor, con o sin presión.
  • B65D88/00 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › Grandes recipientes (partes constitutivas, detalles o accesorios B65D 90/00; gasómetros de capacidad variable F17B; recipientes para contener o almacenar gases comprimidos, licuados, o solidificados F17C).
  • B65D88/02 B65D […] › B65D 88/00 Grandes recipientes (partes constitutivas, detalles o accesorios B65D 90/00; gasómetros de capacidad variable F17B; recipientes para contener o almacenar gases comprimidos, licuados, o solidificados F17C). › rígidos (B65D 88/34 - B65D 88/78 tienen prioridad; tolvas B65D 88/26).
  • B65D88/06 B65D 88/00 […] › cilíndricos (B65D 88/12 tiene prioridad).
  • B65D88/76 B65D 88/00 […] › para utilización bajo tierra.
  • B65D90/00 B65D […] › Partes constitutivas, detalles o accesorios para grandes recipientes (B65D 88/34 - B65D 88/78 tienen prioridad).
  • B65D90/10 B65D […] › B65D 90/00 Partes constitutivas, detalles o accesorios para grandes recipientes (B65D 88/34 - B65D 88/78 tienen prioridad). › Bocas de hombre; Aberturas para inspección; Cubiertas a este efecto (características relativas a la seguridad B65D 90/22).
  • B65D90/12 B65D 90/00 […] › Soportes.
  • E03B3/03 CONSTRUCCIONES FIJAS.E03 SUMINISTROS DE AGUA; EVACUACION DE AGUAS.E03B INSTALACIONES O PROCEDIMIENTOS PARA OBTENER, RECOGER O DISTRIBUIR AGUA (perforación de pozos, obtención de fluidos en general por medio de pozos profundos E21B; sistemas de canalización en general F17D). › E03B 3/00 Procedimientos o instalaciones para obtener o recoger agua potable o agua corriente (tratamiento del agua C02F). › Recipientes especiales para la recogida o almacenamiento del agua de lluvia con vistas a su utilización doméstica, p. ej. toneles para recoger agua de lluvia.

PDF original: ES-2395549_T3.pdf

 

Procedimiento para la fabricación de un depósito de plástico y depósito de plástico.

Fragmento de la descripción:

Procedimiento para la fabricación de un depósito de plástico y depósito de plástico La invención se refiere a un procedimiento según el preámbulo de la reivindicación 1 y a un depósito de plástico según el preámbulo de la reivindicación 5.

Al usar un depósito de plástico como instalación depuradora o separadora instalado en la tierra, se necesita al menos una pared de separación interior, que separa cámaras entre sí. Al fabricar el depósito según un procedimiento de fundición centrífuga, la pared de separación se incorpora mediante rotación, aunque esto conlleva problemas considerables respecto a la resistencia de la pieza conformada y la distribución del material. También es conocido incorporar la pared de separación posteriormente a través de un domo de depósito abierto y soldarla en el depósito o cortar localmente el depósito acabado, insertar la pared de separación prefabricada, por ejemplo desde abajo, estanqueizar y volver a soldar el depósito. Para conseguir una pared de separación estable, los procedimientos conocidos van unidos a unos esfuerzos de conformación y trabajo enormes, lo cual encarece los depósitos de este tipo de forma inadecuada. A pesar de ello, en la pared de separación se producen problemas estáticos debidos a la fabricación. Concretamente, en el uso es necesario vaciar una cámara temporalmente, mientras que la cámara adyacente siga llena. La cámara vaciada puede seguir estando vacía durante un tiempo prolongado, de modo que la presión ejercida por el líquido supone una carga extraordinariamente elevada sobre la pared de separación en dirección a la cámara vacía, no pudiendo resistir la resistencia de la pieza conformada y la incorporación en el depósito a estas cargas, de modo que se produce una rotura o una deformación permanente. Los depósitos de plástico de este tipo con una gran capacidad son difíciles de transportar y de manejar.

Por el documento FR-A-28 62 886 se conocen un procedimiento y un depósito de plástico fabricado según el procedimiento en el que unos cuerpos de depósito de pieza igual se ensamblan de tal modo que queden asentadas una contra la otra respectivamente dos paredes limitadoras planas continuas, formando una pared de separación entre las cámaras del depósito. Cada pared transversal está dispuesta en la posición de montaje del depósito aproximadamente en la dirección vertical y transversal respecto al eje longitudinal. Para cada cámara individual, en el cuerpo del depósito queda formado un domo de depósito individual completa.

Por el documento EP-A-15 33 252 se conocen un procedimiento y un depósito de plástico fabricado según el procedimiento, cuyos cuerpos de depósito están realizados en general de forma cilíndrica con paredes limitadoras planas circulares dispuestas en la dirección transversal y que están puestas a tope. Cada cámara tiene asignado un domo de depósito completo propio en una pared limitadora dispuesta en el exterior, que se encuentra a distancia de las dos paredes limitadoras planas.

Por el documento WO-A-2007/121506 se conocen un procedimiento y un depósito de plástico fabricado según el procedimiento con varias paredes limitadoras orientadas transversalmente respecto a la dirección longitudinal, planas, nervadas, que están puestas a tope. Cada cuerpo de depósito presenta para su cámara un domo de depósito completo propio.

Por el documento EP-A- 18 01 035 se conoce un depósito de plástico de una pieza, que está dividido por paredes de separación dispuestas en el interior, moldeadas de forma integral en dos o tres cámaras, estando asignado a las cámaras previstas un domo de depósito común, moldeado en una pieza, en el que puede insertarse una pieza adicional. El depósito tiene una capacidad entre 500 y 5.000 l. En caso de una capacidad grande, el transporte y el manejo del depósito de plástico son difíciles.

La invención tiene el objetivo de indicar un procedimiento del tipo indicado al principio, así como un depósito de plástico fabricado según el procedimiento, que permitan un concepto con el que se eviten los problemas descritos al principio y con el que se cree con un esfuerzo reducido desde el punto de vista de la fabricación y del montaje al menos un domo de depósito en la zona de una pared de separación.

El objetivo planteado se consigue con las características de la reivindicación 1 y las características de la reivindicación 5.

En el procedimiento se ensamblan al menos dos cuerpos de depósito, que pueden ser cuerpos de depósito de pieza igual con tamaños iguales o distintos para formar el depósito de tal modo que al menos una pared limitadora plana de un cuerpo de depósito forme la pared de separación en el depósito. Los cuerpos de depósito intercambiables pueden fabricarse de la misma forma, p.ej. de forma monolítica, pudiendo realizarse la pared limitadora plana que forma la posterior pared de separación con gran estabilidad desde el punto de vista de la técnica de conformación y pudiendo incorporarse de forma estable, para poder cumplir los requisitos que se exijan en el servicio al usarse el depósito por ejemplo en una instalación depuradora o separadora. De este modo, los depósitos pueden fabricarse de forma modular usándose cuerpos de depósito intercambiables con un número de cámaras a elegir libremente y con paredes de separación estables entre las cámaras. Los cuerpos de depósito ensamblados pueden presentar, dado el caso, distintas longitudes, para realizar cámaras de distintos tamaños. Para la fabricación del depósito a partir de cuerpos de depósito intercambiables y/o con uno o varios cuerpos de depósito de parte central se fabrica p.ej. cada cuerpo de depósito con al menos medio domo de depósito, p.ej. en un primer momento cerrado, en una pared limitadora, que se extiende ortogonalmente respecto a la pared limitadora plana que forma la pared de separación en el depósito. El medio domo de depósito está limitado en un lado por la pared limitadora plana. En el depósito se forma a partir de los medios domos de depósito, p.ej. posteriormente abiertos, respectivamente un domo de depósito común para las dos cámaras adyacentes, p.ej. para una pieza adicional común para las dos cámaras.

El depósito ensamblado se caracteriza porque la pared de separación está formada por las dos paredes limitadoras planas, fabricadas de forma correspondientemente estable, sin tener que insertar posteriormente la pared de separación. La pared limitadora cumple dos funciones, puesto que absorbe en la posición de montaje, donde limita con la tierra, la presión ejercida por el líquido y la presión ejercida por la tierra, mientras que como pared de separación resiste sin problemas las fuerzas de presión variables ejercidas por el líquido en las dos cámaras. La configuración de la pared limitadora y su incorporación en el cuerpo de depósito pueden optimizarse de forma económica desde el principio respecto a las dos funciones. Puesto que dos paredes limitadoras planas forman juntas la pared de separación, la pared de separación obtiene una gran estabilidad, entre otras cosas porque las paredes limitadoras se apoyan mutuamente. Para ello no se necesitan etapas de mecanizado intermedias. Mediante el domo de depósito completo común, formado por los dos medios domos de depósito, no sólo es posible un acceso al interior de las cámaras, sino que puede montarse una pieza adicional, en la que se alojan por ejemplo componentes de equipamiento para una función depuradora.

Según otra característica del procedimiento, dos cuerpos de depósito intercambiables sustancialmente cilíndricos se ensamblan con una pared limitadora plana en al menos un extremo de cilindro y un cuerpo de depósito de parte central generalmente cilíndrico con paredes limitadoras planas en los dos extremos de cilindro de forma coaxial para formar un depósito de tal modo que a partir de las paredes limitadoras planas asentada unas contra otra por parejas se forman dos paredes de separación entre un total de tres cámaras del depósito. Es recomendable que los cuerpos de depósito intercambiables y el cuerpo de depósito de parte central estén fabricados con medios domos de depósito, que al ensamblarlos forman respectivamente un domo de depósito común para dos cámaras. De este modo puede fabricarse un depósito con un total de tres cámaras y dos paredes de separación y sólo dos domos de depósito. Este principio puede ampliarse de forma modular, en caso de necesitarse más de tres cámaras. Además, pueden combinarse a elección cuerpos de depósito intercambiables de distintas longitudes o cuerpos de depósito de parte central de distintas profundidades para conseguir distintos tamaños de las cámaras. También es posible que cada cuerpo... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para la fabricación de un depósito de plástico (T) que contiene al menos una pared de separación (W) que separa cámaras, en particular para instalaciones depuradoras o separadoras, fabricándose en primer lugar al menos dos cuerpos de depósito intercambiables (K) con paredes limitadoras (1, 1’, 3, 3’, 10, 12, 12’) en todos los lados incluida al menos una pared limitadora (10, 12) sustancialmente plana, continua y ensamblándose los cuerpos de depósito intercambiables (K) con las paredes limitadoras (10, 12) planas asentadas una contra la otra para formar el depósito (T) , hasta que las paredes limitadoras (10, 12) planas formen después del ensamblaje juntas la pared de separación (W) , caracterizado porque cada cuerpo de depósito (K) se fabrica con al menos medio domo de depósito (D1) en una pared limitadora (1, 1’) , que se extiende ortogonalmente respecto a la pared limitadora (10, 12) plana, estando limitado el medio domo de depósito (D1) en un lado por la pared limitadora (10, 12) plana y porque al ensamblar los cuerpos de depósito (K) para formar el depósito (T) se forma respectivamente a partir de dos medios domos de depósito (D1) un domo de depósito (D) completo, que es respectivamente común para dos cámaras.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque en el domo de depósito (D) completo, formado por los dos medios domos de depósito (D1) queda dispuesta una pieza adicional (A) común para dos cámaras.

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque cada cuerpo de depósito (K) se fabrica con medio domo de depósito (D1) que en primer lugar está cerrado y porque el domo de depósito (D) completo formado por dos medios domos de depósito (D1) se abre posteriormente y es provisto de una pieza adicional (A) .

4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque dos cuerpos de depósito intercambiables (K) cilíndricos con respectivamente al menos una pared limitadora (12) plana en el lado del extremo y un cuerpo de depósito de parte central (K’) cilíndrico con paredes limitadoras (12’) planas en los dos extremos del cilindro se ensamblan de forma coaxial para formar el depósito (T) y porque a partir de las paredes limitadoras (12, 12’) planas, asentadas una contra la otra por parejas y los medios domos de depósito (D1) se forman dos paredes de separación

(W) entre un total de tres cámaras del depósito (T) y dos domos de depósito (D) completos que son comunes para respectivamente dos cámaras.

5. Depósito de plástico (T) , en particular para una instalación depuradora o separadora, con al menos una pared de separación (W) sustancialmente vertical en la posición de montaje del depósito (T) que separa cámaras, estando ensamblado el depósito (T) con la al menos una pared de separación (W) transversal o longitudinal a partir de dos cuerpos de depósito intercambiables (K) monolíticos con respectivamente al menos una pared limitadora (10, 12) plana, continua, formando las dos paredes limitadoras (10, 12) planas, asentadas una contra la otra, la pared de separación (W) ,

caracterizado porque tienen asignadas respectivamente al menos dos cámaras separadas por la pared de separación (W) un domo de depósito (D) común formado por dos medios domos de depósito (D1) en respectivamente una pared limitadora (1, 1’) que se extiende ortogonalmente respecto a la pared limitadora (10, 12) plana del cuerpo de depósito intercambiables (K) .

6. Depósito de plástico según la reivindicación 5, caracterizado porque el medio domo de depósito (D1) está limitado en un lado por la pared limitadora (10, 12) plana.

7. Depósito de plástico según la reivindicación 5, caracterizado porque la pared limitadora (12) plana del cuerpo de depósito intercambiables (K) presenta al menos una estructura (13) continua, preferiblemente varias acanaladuras ahondadas para insertar cuerpos de anclaje (14) .

8. Depósito de plástico según al menos una de las reivindicaciones anteriores 5 a 7, caracterizado porque las paredes limitadoras (1’, 1, 3) de los cuerpos de depósito intercambiables (K) presentan nervios de refuerzo (2, 2’, 3, 3’) , preferiblemente nervios (2) que se extienden aproximadamente en la dirección perpendicular respecto a un eje de cilindro en una pared limitadora de cilindro (1, 1’) o nervios de arco (4) en una pared limitadora (3, 3’) abombada.

9. Depósito de plástico según al menos una de las reivindicaciones anteriores 5 a 8, caracterizado porque los cuerpos de depósito intercambiables (K) son piezas monolíticas de fundición centrífuga, piezas moldeadas por soplado o piezas moldeadas por inyección o gofradas por inyección.

10. Depósito de plástico según al menos una de las reivindicaciones anteriores 5 a 9, caracterizado porque en la posición de montaje del depósito (T) los cuerpos de depósito intercambiables (K) están ensamblados en la dirección de ensamblaje con las paredes limitadoras (10, 12, 12’) planas, asentadas una contra la otra mediante elementos de sujeción y/o centraje (11) en la zona de la pared de separación (W) y/o mediante medios de sujeción (20) que envuelven desde el exterior y/o mediante fuerzas de compresión ejercidas por la tierra (21) .


 

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