Instalación de laminado para el laminado de un artículo de laminado con forma de cinta.

Instalación de laminado para el laminado de un artículo de laminado con forma de cinta con al menos una primera(1,

5) y una segunda bobinadora (20) y al menos una caja de inversión (8, 13) entre las dos bobinadoras (1, 5, 20) ycon medios de transporte de rollo (22, 23, 28) asignados para el suministro o el alejamiento de rollos del artículo delaminado hasta respectivas estaciones de transferencia de rollo (24, 29) y con un medio de transporte transversal(27) para el transporte de rollos entre las dos estaciones de transferencia de rollo (24, 29),

caracterizada por que

a las estaciones de transferencia de rollo (24, 29) está asignado un único medio de transporte de rollo (25) común,mediante el cual los rollos se pueden retirar por transporte del medio de transporte transversal (27) o transportarhacia el mismo

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2009/006803.

Solicitante: SMS SIEMAG AG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: EDUARD-SCHLOEMANN-STRASSE 4 40237 DUSSELDORF ALEMANIA.

Inventor/es: ALLERDINGS,Arthur.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21B39/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21B LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04). › Sistemas para hacer avanzar, sujetar o presentar el material, o para controlar su movimiento, combinados con laminadores, dispuestos en los laminadores, o especialmente concebidos para ser utilizados con laminadores (guiado, transporte o acumulación de materiales de gran flexibilidad en bucles o en arcos B21B 41/00; especialmente asociados a los lechos de enfriamiento B21B 43/00; transporte en general B65G).
  • B21C47/24 B21 […] › B21C FABRICACION DE CHAPAS, ALAMBRES, BARRAS, TUBOS, PERFILES METALICO O PRODUCTOS ANALOGOS SEMIACABADOS POR PROCEDIMIENTOS DISTINTOS AL LAMINADO; OPERACIONES AUXILIARES RELACIONADAS CON EL TRABAJO DE METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIA.B21C 47/00 Enrollamiento, devanado o bobinado de hilos, bandas u otros materiales metálicos flexibles, caracterizado por el hecho de que estas operaciones no se aplican más que al trabajo de metales (bobinado de alambre en forma especial B21F 3/00). › Manipulación de los materiales enrollados, para transferirlos hacia los aparatos de enrollar, sacarlos de estos aparatos, ponerlos en posición de funcionamiento en estos aparatos, o quitarlos de esta posición; Medios para impedir el desenrollado durante el transporte.

PDF original: ES-2386407_T3.pdf

 

Instalación de laminado para el laminado de un artículo de laminado con forma de cinta.

Fragmento de la descripción:

Instalación de laminado para el laminado de un artículo de laminado con forma de cinta

La invención se refiere a una instalación de laminado para el laminado de un artículo de laminado con forma de cinta con dos o tres bobinadoras y al menos una caja de laminado entre las dos bobinadoras y con medios de transporte de rollo asignados para el suministro o el alejamiento de rollos del artículo de laminado hasta respectivas estaciones de transferencia de rollo y con un medio de transporte transversal para el transporte de rollos entre las dos estaciones de transferencia de rollo.

Una instalación de laminado de este tipo se conoce por el documento EP 0 618 018 B1.

Las instalaciones de laminado conocidas están equipadas con una bobinadora de desenrollamiento independiente y con al menos una bobinadora adicional, la mayoría de las veces con dos bobinadoras, que sirven como bobinadoras de inversión. Todos los rollos entrantes se cargan sobre una de las bobinadoras de desenrollamiento. Los rollos salientes se recogen por otra bobinadora o por las otras dos bobinadoras (bobinadora de enrollamiento) . También existen instalaciones de laminado en las que los rollos entrantes se cargan sobre una bobinadora y también se recogen de la misma. En el caso de esta bobinadora se trata de una bobinadora de desenrollamiento y enrollamiento. Una bobinadora que sirve para el desenrollamiento y para el enrollamiento se denomina bobinadora de inversión.

Los rollos salientes se recogen por una de las dos bobinadoras de enrollamiento respectivamente mediante un carro de transporte de rollo. Este transporta los rollos hasta otros equipos de descarga, tales como, por ejemplo, hasta una báscula de rollo, una máquina para atar rollos, una máquina para marcar rollos, una inspección de rollo, etc. También existen instalaciones en las que los rollos se recogen por un primer carro de transporte de rollo y se transfieren a otro carro de transporte de rollo o a otro equipo de transporte.

Cada una de las dos bobinadoras de enrollamiento está equipada con un equipo propio de transporte de salida y de descarga; esto quiere decir que los equipos de transporte de salida y descarga de las dos bobinadoras de enrollamiento están separados.

Es objetivo de la invención crear una instalación de laminado que esté construida de forma sencilla y esté compuesta de relativamente pocos componentes. Por ello se ahorran costes y se consigue una alta eficacia de transporte.

De acuerdo con la invención se resuelve este objetivo en una instalación de laminado del tipo que se ha mencionado al principio estando pospuestos para el transporte de salida de rollo equipos de transporte de salida y de descarga comunes.

Un medio de transporte transversal puede transportar los rollos entre equipos comunes de transporte de entrada, de transporte de salida, de carga y de descarga.

La logística de transporte de acuerdo con la invención está equipada con un medio de transporte transversal, particularmente con un carro de avance transversal. El carro de avance transversal sirve para el transporte de los rollos entre un primer medio de transporte de rollo, particularmente un carro de transporte de rollo, que va de un lado a otro entre una de las dos bobinadoras de inversión y el carro de avance transversal y un medio de transporte de rollo pospuesto al carro de transporte transversal. Puede ser un medio de transporte de rollo separado o, sin embargo, esta función la puede asumir también un medio de transporte de rollo de la bobinadora.

El medio de transporte de rollo pospuesto al carro de transporte transversal sirve como medio de transporte de rollo común y único, particularmente como carro de transporte de rollo entre el carro de avance transversal y un equipo de descarga común. El equipo de descarga es, por ejemplo, una báscula de rollo, una máquina para atar rollos, una máquina para marcar rollos, una inspección de rollos, etc. Mediante la utilización del medio de transporte transversal que se puede trasladar de forma correspondientemente flexible se pueden ahorrar medios de transporte de rollo y equipos de carga/descarga. A este respecto, la estación de transferencia puede estar dispuesta en cualquier punto dentro del intervalo de traslación del carro de avance transversal. Sin embargo, ventajosamente, la estación de transferencia se dispone donde el rollo se transfiere desde un medio de transporte de rollo pospuesto a las bobinadoras al medio de transporte transversal.

Se obtienen perfeccionamientos ventajosos a partir de las reivindicaciones dependientes, la descripción y los dibujos.

De forma ventajosa está previsto que el transporte transversal llegue hasta la bobinadora de desenrollamiento. Por ello se puede asignar también durante el transporte de bobinadora de desenrollamiento un medio de transporte de

rollo propio.

Preferentemente, en este caso, el medio de transporte transversal se puede trasladar tanto entre los medios de transporte de rollo asignados a las bobinadoras de inversión como entre uno de estos medios de transporte de rollo y el medio de transporte de rollo asignado a la bobinadora de desenrollamiento. Esto crea una flexibilidad adicional de la instalación de laminado, pudiéndose suministrar rollos a las cajas de inversión desde ambos lados, transportarse de salida desde las mismas y transportarse hasta la bobinadora de salida.

En una configuración ventajosa adicional de la invención está previsto que pospuesto al medio de transporte transversal haya un único medio de transporte de rollo común, mediante el cual se pueden retirar por transporte los rollos del medio de transporte transversal o transportarse hacia el mismo. Por tanto, en este caso, el medio de transporte de rollo común también transporta los rollos que se tienen que transportar hacia la bobinadora de desenrollamiento o retirarse por transporte de la misma.

Asimismo, la utilización de un único medio de transporte de rollo común tiene la ventaja de que a las bobinadoras de inversión están asignados equipos de descarga comunes, particularmente una báscula, una máquina para atar rollos, una máquina para marcar rollos y similares.

La flexibilidad de la instalación se continúa aumentando cuando existe al menos un dispositivo de giro para el giro de los rollos 180º dependiendo de la dirección de laminado actual o seleccionada de la instalación de laminado y de la disposición de los rollos en la descarga de rollo.

A este respecto, el al menos un dispositivo de giro se puede integrar ventajosamente en el carro de avance transversal y/o en al menos uno de los medios de transporte de rollo, particularmente en el medio de transporte de rollo común.

En una forma de realización de la invención se puede prever que el medio de transporte de rollo común esté conectado en la prolongación de uno de los medios de transporte de rollo asignados a las dos bobinadoras de inversión o en una posición aleatoria con respecto al camino de desplazamiento del medio de transporte transversal.

Otra forma de realización ventajosa de la invención consiste en que el medio de transporte de rollo común se puede trasladar en dirección axial de la bobinadora de inversión o perpendicularmente con respecto a la dirección axial de la bobinadora de inversión.

Existen múltiples formas de realización del medio de transporte de rollo común; el mismo está configurado, por ejemplo, como barra de elevación o como carro de transporte de rollo.

Cuando el propio medio de transporte transversal está configurado y funciona como estación de transferencia de rollo para el alojamiento directo de rollos, esto tiene la ventaja de que la estación de transferencia de rollo puede omitirse como dispositivo inmóvil estacionario independiente. Los rollos se colocan entonces directamente por los medios de transporte de rollo sobre el medio de transporte transversal o se recogen por el mismo y ya no tienen que almacenarse temporalmente en la estación de transferencia de rollo inmóvil estacionaria.

A continuación se explica con más detalle la invención en un ejemplo de realización mediante los dibujos. Se

muestra: En la Figura 1, una vista lateral esquemática de una instalación de laminado, que comprende una bobinadora de desenrollamiento, dos bobinadoras de entrada (o bobinadoras de inversión) y dos cajas de inversión y En la Figura... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Instalación de laminado para el laminado de un artículo de laminado con forma de cinta con al menos una primera (1, 5) y una segunda bobinadora (20) y al menos una caja de inversión (8, 13) entre las dos bobinadoras (1, 5, 20) y con medios de transporte de rollo (22, 23, 28) asignados para el suministro o el alejamiento de rollos del artículo de laminado hasta respectivas estaciones de transferencia de rollo (24, 29) y con un medio de transporte transversal

(27) para el transporte de rollos entre las dos estaciones de transferencia de rollo (24, 29) ,

caracterizada por que

a las estaciones de transferencia de rollo (24, 29) está asignado un único medio de transporte de rollo (25) común, mediante el cual los rollos se pueden retirar por transporte del medio de transporte transversal (27) o transportar hacia el mismo.

2. Instalación de laminado de acuerdo con la reivindicación 1,

caracterizada por que

la instalación de laminado comprende una bobinadora de desenrollamiento (1) adicional, que está antepuesta a una de las bobinadoras de inversión (5) .

3. Instalación de laminado de acuerdo con la reivindicación 2,

caracterizada por que

a la bobinadora de desenrollamiento (1) está asignado un medio de transporte de rollo (22) propio.

4. Instalación de laminado de acuerdo con la reivindicación 3,

caracterizada por que

el medio de transporte transversal (27) se puede trasladar tanto entre los medios de transporte de rollo (23, 28) asignados a las bobinadoras de inversión (5, 20) como entre uno de estos medios de transporte de rollo (23, 28) y el medio de transporte de rollo (22) asignado a la bobinadora de desenrollamiento (1) .

5. Instalación de laminado de acuerdo con la reivindicación 4,

caracterizada por que

pospuesto al medio de transporte transversal (27) hay un único medio de transporte de rollo (25) común, mediante el cual los rollos se pueden retirar por transporte del medio de transporte transversal (27) o transportar hacia el mismo.

6. Instalación de laminado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5,

caracterizada por que

a las bobinadoras de inversión (5, 20) están asignados equipos de descarga comunes, particularmente una báscula, una máquina para atar rollos, una máquina para marcar rollos y similares.

7. Instalación de laminado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6,

caracterizada por que

existe al menos un dispositivo de giro para el giro de los rollos 180º dependiendo de la dirección de laminado actual

o seleccionada de la instalación de laminado y de la disposición de los rollos en la descarga de rollo.

8. Instalación de laminado de acuerdo con la reivindicación 7,

caracterizada por que

el al menos un dispositivo de giro está integrado en el carro de avance transversal (27) y/o en al menos uno de los medios de transporte de rollo (22, 23, 28) , particularmente en el medio de transporte de rollo (25) común.

9. Instalación de laminado de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 8,

caracterizada por que

el medio de transporte de rollo (25) común está conectado en la prolongación de uno de los medios de transporte de rollo (23, 28) asignado a las dos bobinadoras de inversión (5, 20) o en cualquier posición con respecto al camino de traslación del medio de transporte transversal (27) .

10. Instalación de laminado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9,

caracterizada por que

el medio de transporte de rollo (25) común se puede trasladar en dirección axial de la bobinadora de inversión (5, 20) o perpendicularmente con respecto a la dirección axial de la bobinadora de inversión (5, 20) .

11. Instalación de laminado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10,

caracterizada por que

el medio de transporte de rollo (25) común está configurado como barra de elevación o como otro medio de transporte de rollo.

12. Instalación de laminado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11,

caracterizada por que

el propio medio de transporte transversal (27) está configurado como una de las estaciones de transferencia de rollo (24, 29, 30) y funciona para el alojamiento directo de rollos.


 

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