Una unidad (100) de estampado para formar un diseño de estampado en un tubo (120) en bruto,

comprendiendo la unidad de estampado: a)un primer rodillo (108) que comprende: i)un primer árbol (110); y ii)un elemento (114) de estampado unido al primer árbol, en el que el elemento de estampado y el primer árbol se configuran de tal manera que el tubo en bruto pueda rodear al menos parcialmente el primer árbol y el elemento de estampado; y b)un segundo rodillo (150), configurado para encajar el tubo en bruto, en el que el segundo rodillo comprende un segundo árbol (154) y un buje (156) unido al segundo árbol, caracterizado por que el buje comprende: i)una región (212) de encaje dispuesta fuera del segundo árbol, en el que la región de encaje comprende un material amoldable (275) que es más amoldable que el segundo árbol, en el que la región de encaje se configura para aplicar presión al tubo en bruto adyacente al elemento de estampado, causando con ello que parte del tubo en bruto se adapte, al menos parcialmente, a la forma del elemento de estampado; y ii)una región (210) de no encaje dispuesta fuera del segundo árbol

CAMPO DE LA INVENCIÓN

Esta invención se refiere a un aparato para estampar un diseño en un aplicador para artículos absorbentes desechables. Más especialmente, la presente invención se refiere a una unidad estampadora que puede compensar las variaciones del espesor del material, puede reducir las vibraciones asociadas con la unidad de estampado y puede mejorar el proceso en la línea de estampado y/o la calidad del estampado.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

15 Los artículos absorbentes desechables utilizados para absorber menstruos son muy conocidos. Un ejemplo de dicho artículo absorbente desechable que ha ganado mucha popularidad es el tampón desechable.

Para facilitar la inserción del tampón en el cuerpo, los tampones suelen ir envasados con un aplicador de tampones. En general, el aplicador incluye un tubo de inserción y un émbolo tubular que está asociado telescópicamente con el tubo de inserción. El tubo de inserción comprende de forma típica un extremo de inserción y un extremo de retirada. El tampón se dispone de forma típica en el tubo de inserción y se inserta en el cuerpo desde el extremo de inserción del tubo de inserción. El tampón se orienta de forma típica dentro del tubo de inserción de tal modo que un cordón de retirada, que está unido a un extremo del tampón, se extiende a través del émbolo tubular del aplicador.

Con el objeto de insertar el tampón en el cuerpo, el émbolo tubular es presionado de forma típica de tal modo que el émbolo tubular se traslade desde aproximadamente el extremo de retirada del tubo de inserción hasta aproximadamente el extremo de inserción del tubo de inserción, empujando con ello al tampón fuera del aplicador y dentro del cuerpo. Sin el émbolo tubular, la inserción del tampón en el cuerpo puede ser difícil y/o problemática.

Un problema de algunos aplicadores convencionales es que el émbolo tubular puede caer fuera del tubo de inserción. De forma típica, el émbolo tubular puede volver a ser colocado en la abertura del tubo de inserción; sin embargo, el cordón de retirada del tampón tiene que ser generalmente ensartado de nuevo a través del émbolo tubular antes de introducir el tampón en el cuerpo. Sin embargo, el ensartado de la cuerda de retirada de nuevo a través del émbolo tubular puede ser difícil porque el cordón de retirada no es generalmente un elemento rígido. Ademas, algunos usuarios pueden ser reacios a volver a colocar el émbolo tubular en el tubo de inserción después de que haya caído del tubo de inserción. En WO 2006/055794 y EP-A1-0551758 se describen unos aplicadores de tampones.

Por consiguiente, existe una demanda de un aparato que pueda producir un émbolo tubular que tenga poca probabilidad de desencajarse de un tubo de inserción. De forma adicional, existe una demanda de un método para fabricar un émbolo tubular que tenga poca probabilidad de desencajarse de un tubo de inserción.

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SUMARIO DE LA INVENCIÓN

La presente invención proporciona un aparato que puede producir un émbolo tubular teniendo poca probabilidad de caer fuera del tubo de inserción y un método para fabricar el émbolo tubular. En una realización, el aparato incluye una unidad de estampado para formar un diseño estampado en un tubo en bruto. En algunas realizaciones, la unidad de estampado comprende un primer rodillo y un segundo rodillo. El primer rodillo comprende un primer árbol y un elemento de estampado unido al primer árbol. El elemento de estampado y el primer árbol están configurados de tal manera que el tubo en bruto puede rodear, al menos parcialmente, el primer árbol y el elemento de estampado.

55 El segundo rodillo comprende un segundo árbol y un buje unido al segundo árbol. El segundo rodillo está configurado para encajar el tubo en bruto. El buje comprende una región de encajado unida al segundo árbol. La región de encajado comprende un material amoldable que es más amoldable que el segundo árbol, y la región de encajado está configurada para aplicar presión al tubo en bruto adyacente al elemento de estampado causando de este modo que parte del tubo en bruto se amolde, al menos parcialmente, a la forma del elemento de estampado. El buje además comprende una región de no encaje unida al segundo árbol.

En otras realizaciones, la unidad de estampado incluye el primer rodillo y el segundo rodillo como se ha descrito anteriormente. De forma adicional, el primer rodillo tiene un primer eje de rotación, y el segundo rodillo tiene un segundo eje de rotación. El primer eje de rotación y el segundo eje de rotación son generalmente paralelos. De forma adicional, el material amoldable puede tener una durometría de aproximadamente 75 Shore D.

En algunas realizaciones, el buje comprende un soporte interior, un material amoldable, un soporte exterior y estabilizadores laterales interiores. El soporte interior puede unirse a y disponerse fuera del segundo árbol. El material amoldable puede unirse a y disponerse fuera del soporte interior. El material amoldable puede tener una durometría de aproximadamente 95 Shore A. El soporte exterior puede unirse a y disponerse fuera del material amoldable y puede comprender un par de hombros y una superficie de encaje. El elemento de estampado es recibido entre los hombros. El estabilizador lateral interior puede extenderse desde el material amoldable hacia dentro a través del soporte interior.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La Figura 1 es una vista isométrica que muestra un aplicador para un artículo absorbente desechable, teniendo el aplicador un tubo de inserción y un émbolo tubular.

La Figura 2 es una vista en alzado que muestra una unidad de estampado de la presente invención que puede utilizarse para crear el estampado del émbolo tubular de la Figura 1.

La Figura 3A es una vista en sección transversal a través de la línea 3A-3A que muestra la unidad de estampado de la Figura 2.

La Figura 3B es una vista detallada que muestra la unidad de estampado de la Figura 3A.

La Figura 4A es un detalle de una vista en sección que muestra la sufridera de la Figura 3A.

La Figura 4B es una vista en alzado que muestra la sufridera de la Figura 4A.

La Figura 5 es un detalle de una vista en sección transversal que muestra otra realización de una sufridera que se puede utilizar en la presente invención.

La Figura 6 es una vista en alzado que muestra otra realización de una sufridera que puede utilizarse en la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Y REALIZACIONES PREFERIDAS

Definiciones:

En la presente memoria, el término “amoldable” se utiliza para describir materiales que se comprimen bajo una carga determinada. Un primer material que es más “amoldable” que un segundo material se comprime bajo una primera carga que es menor que una segunda carga bajo la cual se comprime el segundo material. El segundo material no se comprime bajo la primera carga hasta el mismo grado que el primer material.

En la presente memoria, el término “unido” abarca configuraciones mediante las cuales se asegura un elemento directamente a otro elemento fijando para ello el elemento directamente al otro elemento, y configuraciones mediante las cuales se asegura un elemento indirectamente a otro elemento fijando para ello el elemento a uno o más miembros intermedios, los cuales se fijan a su vez al otro elemento.

Descripción:

Esta invención se refiere a un aparato para estampar un diseño en aplicadores para artículos absorbentes desechables tales como tampones. No obstante, el aparato de la presente invención puede utilizarse en cualquier unidad de estampado en la que se desee mejorar el proceso de la línea de estampado y la calidad de la línea de estampado. De forma adicional, la presente invención se refiere a un método para fabricar un émbolo tubular teniendo una menor probabilidad de desencajarse de un tubo de inserción.

Según muestra la Figura 1, un aplicador 10, construido según la presente invención, puede comprender un tubo 12 de inserción y un émbolo tubular 14. El tubo 12 de inserción puede comprender un extremo 22 de inserción y un extremo 24 de retirada. El extremo 22 de inserción puede configurarse de cualquier manera adecuada. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el... [Seguir leyendo]

1. Una unidad (100) de estampado para formar un diseño de estampado en un tubo (120) en bruto, comprendiendo la unidad de estampado:

a)un primer rodillo (108) que comprende:

i)un primer árbol (110); y

ii)un elemento (114) de estampado unido al primer árbol, en el que el elemento de estampado y el primer árbol se configuran de tal manera que el tubo en bruto pueda rodear al menos parcialmente el primer árbol y el elemento de estampado; y

b)un segundo rodillo (150), configurado para encajar el tubo en bruto, en el que el segundo rodillo comprende un segundo árbol (154) y un buje (156) unido al segundo árbol, caracterizado por que el buje comprende:

i)una región (212) de encaje dispuesta fuera del segundo árbol, en el que la región de encaje comprende un material amoldable (275) que es más amoldable que el segundo árbol, en el que la región de encaje se configura para aplicar presión al tubo en bruto adyacente al elemento de estampado, causando con ello que parte del tubo en bruto se adapte, al menos parcialmente, a la forma del elemento de estampado; y

ii)una región (210) de no encaje dispuesta fuera del segundo árbol.

2. La unidad de estampado de la reivindicación 1, en la que el material amoldable tiene una durometría de entre aproximadamente 30 Shore A hasta aproximadamente 100 Shore A.

3. La unidad de estampado de la reivindicación 1, en la que el material amoldable tiene una durometría de entre aproximadamente 80 Shore A hasta aproximadamente 95 Shore A.

4. La unidad de estampado de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la región de encaje comprende un par de hombros (312A, 312B) y una superficie (460) de encaje, en la que el elemento de estampado es recibido entre el par de hombros.

5. La unidad de estampado de la reivindicación 4, en la que la superficie de encaje comprende el material amoldable.

6. La unidad de estampado de las reivindicaciones 4 y 5, en la que el buje además comprende un soporte interior unido al segundo árbol de tal modo que el soporte interior (262) rodee al menos parcialmente al segundo árbol, un soporte exterior (264) unido al soporte interior de tal modo que el soporte exterior rodee al menos parcialmente al soporte interior, en la que el soporte exterior comprende la región de encaje, y en la que el material amoldable se dispone entre el soporte exterior y el soporte interior.

7. La unidad de estampado de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el primer rodillo rota alrededor de un primer eje de rotación (112) y el segundo rodillo rota alrededor de un segundo eje de rotación (152), y en el que el primer eje de rotación es generalmente paralelo al segundo eje de rotación.

8. La unidad de estampado de la reivindicación 1, en la que el buje además comprende:

a)un soporte interior (262) unido al segundo árbol;

b)un soporte exterior (264) unido a y dispuesto fuera del material amoldable, en el que el soporte exterior comprende un par de hombros (312A, 312B) y la superficie (460) de encaje, en el que el elemento de estampado es recibido entre los hombros; y

c)un estabilizador (602) lateral interior que se extiende desde el material amoldable a través del soporte interior, y

en el que el material amoldable es unido a y dispuesto fuera del soporte interior, en el que el 5 material amoldable tiene una durometría de aproximadamente 95 Shore A.

9. La unidad de estampado de la reivindicación 8, en la que el buje además comprende un estabilizador

(604) lateral exterior que se extiende desde el material amoldable hacia fuera a través del soporte exterior.

10 .La unidad de estampado de la reivindicación 9, en la que los estabilizadores laterales interiores y los estabilizadores laterales exteriores comprenden una parte del material amoldable.