Una solución de goma adecuada para el revelado y engomado de un precursor de placa de impresión litográfica,

comprendiendo un polímero hidrofílico formador de película o surfactante, caracterizándose porque dicha solución de goma comprende adicionalmente una sal formada de la reacción de un ácido -seleccionado de entre el ácido fosfórico y el ácido fosforoso- y una di- o tri-alcanolamina

Solución de goma utilizada para el revelado y engomado de una placa de impresión litográfica.

Campo de la invención

La presente invención está relacionada con una solución de goma que puede ser utilizada para el revelado y engomado de un precursor de placa de impresión litográfica. La presente invención está relacionada también con un método para la preparación de una placa de impresión litográfica.

Antecedentes de la invención

En la impresión litográfica, es montada sobre un cilindro de la prensa de impresión una llamada placa maestra para impresión, como una placa de impresión. La placa maestra porta una imagen litográfica sobre su superficie y es obtenida una copia impresa al aplicar tinta a dicha imagen y, seguidamente, transfiriendo la tinta desde la placa maestra hasta un material receptor, el cual usualmente es papel. En la impresión litográfica convencional, denominada impresión litográfica "húmeda", son suministradas tinta así como una solución fuente acuosa (también denominada líquido humectador) a la imagen litográfica, la cual consiste en áreas oleofílicas (o hidrofóbicas, i.e., que aceptan la tinta, repeliendo el agua), así como áreas hidrofílicas (u oleofóbicas, i.e., que aceptan el agua, repeliendo la tinta). En la impresión denominada "driográfica", la imagen litográfica consiste en áreas que aceptan la tinta y en áreas a las que no se adhiere la tinta (repelen la tinta) y, durante la impresión driográfica, únicamente es suministrada tinta a la placa maestra.

Por lo general, las placas maestras de impresión son obtenidas por medio del método denominado ordenador a película (CtF), en donde son realizadas digitalmente varias fases previas a la entrada en prensa -tales como la selección del tipo de letra, escaneado, separación por color, cribado, captura, diseño e imposición- y cada selección de color es transferida a película para artes gráficas utilizando una filmadora de placas (image-setter). Después de procesada, la película puede ser utilizada como una máscara para la exposición de un material imagenológico, denominado precursor de placa y, después del procesado de la placa, es obtenida una placa de impresión que puede ser utilizada una placa maestra. Desde alrededor del año 1995, el método denominado ordenador a placa (CtP) ha ganado mucho interés. Este método, también denominado directo a placa, evita la creación de película, debido a que el documento digital es transferido directamente a un precursor de placa de impresión por medio de la denominada filmadora de fotolitos (plate-setter). Al precursor de placa de impresión para CtP se le denomina a menudo placa digital.

Las placas digitales pueden ser divididas aproximadamente en tres categorías: (i) placas de plata, las cuales funcionan conforme al mecanismo de difusión por transferencia de sales de plata; (ii) placas fotopoliméricas, las cuales contienen una composición fotopolimerizable que se endurece al ser expuesta a la luz; y (iii) placas térmicas, en las cuales el mecanismo imagenológico es desencadenado por medio de calor o de conversión luz-calor. Las placas térmicas son sensibilizadas principalmente para láseres infrarrojos emitiendo a 830 nm o a 1.064 nm. Los fotopolímeros pueden ser sensibilizados para luz azul, verde o roja (i.e., longitudes de onda que van desde los 450 a los 750 nm), para luz violeta (i.e., para longitudes de onda que van desde los 350 a los 450 nm) o para luz infrarroja (i.e., para longitudes de onda que van desde los 750 a los 1.500 nm). Las fuentes de láser han venido siendo usadas cada vez más para la exposición de un precursor de placa de impresión, el cual es sensibilizado a una longitud de onda de láser correspondiente. Usualmente, pueden ser utilizados un láser Ar (488 nm) o un láser FD-YAG (532 nm) para la exposición de una placa fotopolimérica sensibilizada a luz visible. La disponibilidad a gran escala de diodos láser azules o violetas de bajo coste, desarrollados originalmente para almacenamiento de datos por medio de DVD, ha permitido la producción de filmadoras de fotolitos que operan a longitudes de onda más cortas. Más específicamente, los láseres semiconductores que emiten entre los 350 y los 450 nm han sido confeccionados utilizando un material InGaN (de nitruro de galio e indio). Pueden ser utilizados también un diodo láser infrarrojo emitiendo a alrededor de 830 nm, o un láser Nd-YAG emitiendo a alrededor de 1.060 nm.

Usualmente, un precursor de placa fotopolimérica comprende un soporte, un revestimiento fotopolimerizable y un sobrerrevestimiento. El revestimiento fotopolimerizable comprende un compuesto polimerizable, un iniciador de polimerización y un aglutinante, y el sobrerrevestimiento comprende, usualmente, un aglutinante de alcohol polivinílico para impedir la penetración de oxígeno en el revestimiento. Al ser expuesto en el sentido de la imagen (image-wise), los radicales libres formados por el iniciador no son eliminados por el oxígeno y pueden iniciar el reticulado y/o polimerización del compuesto polimerizable, dando como resultado el endurecimiento o curado de las áreas expuestas. El precursor expuesto es procesado usualmente en líquido de revelado alcalino con un pH >10, por lo cual el sobrerrevestimiento y el revestimiento fotopolimerizable en las áreas no expuestas son solubilizados en la solución de revelado. La US2004/0131974 describe un método para preparar una placa de impresión litográfica de este tipo, por medio del cual, después de la exposición en el sentido de la imagen, el sobrerrevestimiento es eliminado con agua en una fase de prelavado, dando como resultado una reducción en la formación de sedimento en la solución de revelado alcalina y, por lo tanto, se evita la tinción en las partes sin imagen.

Corrientemente, la mayor parte de las placas litográficas comercializadas precisan de un proceso de engomado adicional después de que las placas expuestas son reveladas y antes de su colocación en la prensa, con el fin de proteger la placa contra la contaminación, e.g. por oxidación, huellas dactilares, grasas, aceite o polvo, o contra daños, e.g., los producidos por arañazos durante el manejo de la placa. Tal fase adicional de engomado no es conveniente para el usuario final, ya que es una fase que precisa de mucho tiempo y requiere de un dispositivo de engomado.

La WO 02/101 469 describe un método de procesado de un elemento imagenológico útil como precursor de placa de impresión litográfica revelable en solución alcalina, en donde el elemento es revelado y engomado con una solución de goma acuosa para el revelado alcalino comprendiendo un compuesto polihidroxi soluble en agua que presenta una estructura específica.

La EP 1 342 568 describe un método para preparar una placa de impresión litográfica termosensible, en donde el precursor calentado en el sentido de la imagen -comprendiendo un revestimiento de partículas poliméricas termoplásticas hidrofóbicas que se fusionan al ser calentadas- es revelado con una solución de goma. Una realización práctica para este tipo de placas de impresión fue introducida por Agfa bajo el nombre comercial de Azura.

La WO 2005/111727 describe un método para preparar una placa de impresión litográfica, en donde el precursor expuesto en el sentido de la imagen -comprendiendo un revestimiento fotopolimerizable- es revelado con una solución gomosa.

En la WO 2006/026229, en la EP 1 602 982, en la EP 1 621 339, en la EP 1 630 618, en la EP 1 705 522, en la EP 1 755 002 y en la US 2007/0020563, se describe un método en donde un precursor de placa de impresión fotopolimérica expuesto en el sentido de la imagen es revelado con una solución acuosa.

En la WO 2007/057333, en la WO 2007/057334, en la WO 2007/057335, en la WO 2007/057336, en la WO 2007/057337, en la WO 2007/057346, en la WO 2007/057347, en la WO 2007/057348, en la WO 2007/057349 y en la WO 2007/057442 es descrito un método para preparar una placa de impresión litográfica, en donde el precursor expuesto en el sentido de la imagen es revelado con una solución gomosa.

Es importante para el cliente que las placas de impresión posean una alta calidad de impresión durante el proceso de impresión y que no aparezca viraje de color durante el proceso de impresión. Esto significa que las áreas hidrofílicas no impresas, formadas por la superficie hidrofílica del soporte, no muestren tendencia a aceptar tinta sino sólo solución fuente....

1. Una solución de goma adecuada para el revelado y engomado de un precursor de placa de impresión litográfica, comprendiendo un polímero hidrofílico formador de película o surfactante,

caracterizándose porque dicha solución de goma comprende adicionalmente una sal formada de la reacción de un ácido -seleccionado de entre el ácido fosfórico y el ácido fosforoso- y una di- o tri-alcanolamina.

2. Una solución de goma, conforme a la reivindicación 1, en donde dicho ácido es el ácido fosfórico.

3. Una solución de goma, conforme a cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde dicha di- o tri-alcanolamina es una amina monovalente sustituida por dos o tres grupos alcanol.

4. Una solución de goma, conforme a cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde dicho grupo alcanol comprende, como máximo, 12 átomos de carbono.

5. Una solución de goma, conforme a cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde dicha sal se encuentra presente en la solución de goma en una concentración de, al menos, 0,02 mol/l.

6. Una solución de goma, conforme a cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la proporción entre la cantidad de funciones base equivalentes de la amina y la cantidad de funciones ácidas equivalentes del ácido es, preferiblemente, al menos, de 0,03.

7. Una solución de goma, conforme a cualquiera de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo adicionalmente, al menos, un estabilizador de sedimentación, seleccionado de entre un copolímero en bloque de polioxietileno/polioxipropileno, un polioxietileno alquil aril éter y un polioxietileno poliestiril fenil éter.

8. Una solución de goma, conforme a la reivindicación 7, en donde dicho estabilizador de sedimentación es un polioxietileno tri-estiril fenil éter.

9. Un método para la preparación de una placa de impresión litográfica, comprendiendo las fases de: