MOLINO DE BOLAS CON MECANISMO AGITADOR.

Molino de bolas con mecanismo agitador con un recipiente de molienda (26) cilíndrico,

que presenta al menos una entrada para el material a moler (24) y al menos una salida para el material molido (34), estando dispuesto en el recipiente de molienda (26) un eje agitador (20) unido con un accionamiento (12), que transmite una parte de la energía de accionamiento a cuerpos auxiliares de molienda (54), que están dispuestos sueltos en el recipiente de molienda (26) y un equipo separador (30) dispuesto delante de la salida del material molido (34), caracterizado porque el equipo separador (30) está compuesto por al menos una espiral (36)

La invención se refiere a un molino de bolas con mecanismo agitador con un recipiente de molienda cilíndrico que presenta al menos una entrada para el material a moler y al menos una salida para el material molido, estando dispuesto en el recipiente para el material de molienda un eje agitador unido con un accionamiento, que transmite una parte de la energía de accionamiento a cuerpos auxiliares de molienda, que están dispuestos sueltos en el recipiente de molienda y un equipo separador dispuesto delante de la 5 salida del material molido.

Un molino de bolas con mecanismo agitador de este tipo se encuentra en el documento EP 1 468 739 A1. En este molino con mecanismo agitador dispuesto horizontalmente se encuentra unido el recipiente de molienda con una entrada del material a moler y una salida del material molido. En el propio recipiente de molienda se encuentra un eje agitador, unido con un accionamiento. Los cuerpos auxiliares de molienda 10 introducidos en la cámara de molienda son acelerados mediante órganos agitadores, con lo que el material a moler que se encuentra entre los cuerpos auxiliares de molienda se tritura o dispersa. La finura del producto generado en este molino de bolas con mecanismo agitador depende en gran parte del tamaño de los cuerpos auxiliares de molienda utilizados. Para separar los cuerpos auxiliares de molienda del material de molienda se prevé al final del recipiente de molienda un equipo separador unido con la salida del material molido. Este 15 equipo separador presenta varios elementos de transporte o de aletas con forma de arco que están dispuestos entre dos discos. Los elementos de aletas se extienden desde el borde exterior de los discos en dirección hacia el centro de los mismos, terminando los elementos en parte a distintas distancias de la salida del material molido.

Al tener que recorrer los cuerpos auxiliares de molienda sólo un pequeño tramo entre los elementos 20 de aletas, es inevitable la penetración de cuerpos auxiliares de molienda durante la parada del dispositivo separador en la salida de la molienda.

La tarea de la invención consiste por lo tanto en mejorar un dispositivo separador también para cuerpos de molienda muy pequeños tal que incluso durante la fase de arranque y el proceso de parada del molino de bolas con mecanismo agitador se evite la penetración de los cuerpos auxiliares de molienda en la 25 salida del material de molienda.

Esta tarea se resuelve con las características de la reivindicación 1. Otras formas constructivas correspondientes a la invención se indican en las características de las reivindicaciones subordinadas.

Mediante la invención se logra así un molino de bolas con mecanismo agitador con un recipiente de molienda cilíndrico, que presenta al menos una entrada para el material a moler y una salida del material 30 molido, teniendo el recipiente de molienda representado dispuesto horizontalmente en el ejemplo de ejecución un eje agitador unido con un accionamiento, que transmite una parte de la energía de accionamiento a los cuerpos auxiliares de molienda. Para separar los cuerpos auxiliares de molienda del material molido, se utiliza un equipo separador, que presenta al menos una espiral.

En una configuración preferente, que se utiliza con cuerpos de molienda muy pequeños, el equipo 35 separador está compuesto por dos espirales.

Otra configuración preferente prevé que las espirales estén dispuestas a una distancia constante entre sí.

Cuando los cuerpos de molienda son muy pequeños, puede ser ventajoso disponer las espirales a distancias distintas entre sí. 40

Otra configuración ventajosa de la invención se prevé para lograr, cuando está detenido el equipo separador, un autobloqueo de los cuerpos auxiliares de molienda entre sí. Entonces se extiende la espiral con su extremo radialmente interior directamente hasta la salida del material molido.

Para aumentar el caudal en el molino de bolas con mecanismo agitador, puede extenderse la salida de material molido a ambos lados del eje longitudinal de la espiral. 45

Se ha comprobado que se produce una separación segura entre los cuerpos auxiliares de molienda y el material de molienda cuando la(s) espiral(es) se extiende(n) por un perímetro circular de al menos 360° alrededor del eje longitudinal del eje agitador.

En función del caudal con el que funciona el molino, puede ser ventajoso que la anchura de la(s) espiral(es) sea al menos de un tercio de su diámetro.

Puesto que la(s) espiral(es) garantiza(n) una separación segura entre los cuerpos auxiliares de molienda y el material de molienda incluso para una velocidad de giro baja, puede ser ventajoso hacer girar la(s) espiral(es) mediante un accionamiento independiente. 5

Según una configuración ventajosa en la que se protege(n) la(s) espiral(es) frente a un desgaste excesivo en el extremo exterior, se asienta la espiral entre la superficie del eje agitador y el eje longitudinal del eje agitador. Dentro de un tramo a modo de jaula del eje agitador, que presenta en esta zona aberturas radiales.

Para fomentar la salida de los cuerpos auxiliares de molienda hacia esta zona a modo de jaula, 10 están inclinadas las aberturas con forma de ranura en contra de la dirección de giro del eje agitador.

En función de los coeficientes de viscosidad que presente el producto, puede ser ventajoso configurar las aberturas del eje agitador tangencial o asimétricamente respecto a su eje longitudinal.

Para que se suelte el paquete de cuerpos auxiliares de molienda en la zona de la salida, puede ser ventajoso dotar al eje agitador en la zona de la(s) espiral(es) de elementos agitadores compuestos por barras 15 agitadoras o levas y que están decalados entre sí en al menos 45°.

En otra configuración ventajosa está(n) compuesta(s) la(s) espiral(es), contrariamente a la ejecución normal, en la que las mismas están compuestas por chapa, por barras y nervios individuales distanciados entre sí. Estas barras y nervios pueden estar unidos entre sí, pero no deben tocarse.

Se prefiere además que el diámetro de la(s) espiral(es) sea de al menos un 30% del diámetro de la 20 cámara de molienda.

En otra variante de configuración el diámetro de la(s) espiral(es) es al menos un 30% del diámetro de la cámara hueca en el eje agitador.

Si se utiliza el equipo agitador con un accionamiento dispuesto independientemente del eje agitador, puede ser ventajoso que las espirales estén alojadas entre dos superficies de cierre completas. 25

Para mejorar el flujo de retorno de los cuerpos auxiliares de molienda, puede ser ventajoso que las superficies de cierre que se encuentran lateralmente en las espirales presenten aberturas a través de las que pueden fluir de retorno los cuerpos auxiliares de molienda hasta la cámara de molienda.

Para influir sobre la dirección del flujo en la zona de la salida, es ventajoso que en la(s) espiral(es) se aloje(n) cuerpos de desplazamiento dispuestos lateralmente. 30

Según un perfeccionamiento correspondiente a la invención, están decalados entre sí los extremos radialmente exteriores de las espirales en al menos 90°.

La invención se describirá a continuación más en detalle en base a ejemplos de ejecución con referencia a los dibujos, simplemente a modo de ejemplo. Se muestra en:

figura 1 vista lateral esquemática de un molino de bolas con mecanismo agitador 35

figura 2 vista lateral esquemática del molino con mecanismo agitador

figura 3 sección vertical de una configuración de espiral

figura 4 sección vertical a través de una guía de tornillo sin fin

figura 5 vista parcial del eje agitador con un tramo en espiral

figura 6 sección vertical del eje agitador 40

figura 7 vista lateral esquemática de un molino de bolas con mecanismo agitador

figura 8 vista lateral esquemática de un molino de bolas con mecanismo agitador

figura 9 sección vertical a través de un eje agitador

figura 10 sección vertical a través de un eje agitador

figura 11 vista lateral esquemática de un recipiente de molienda

figura 12 sección vertical de un eje agitador

figura 13 sección vertical de un equipo separador

figura 14 vista...

1. Molino de bolas con mecanismo agitador con un recipiente de molienda (26) cilíndrico, que presenta al menos una entrada para el material a moler (24) y al menos una salida para el material molido (34), estando dispuesto en el recipiente de molienda (26) un eje agitador (20) unido con un accionamiento (12), que transmite una parte de la energía de accionamiento a cuerpos auxiliares de molienda (54), que 5 están dispuestos sueltos en el recipiente de molienda (26) y un equipo separador (30) dispuesto delante de la salida del material molido (34), caracterizado porque el equipo separador (30) está compuesto por al menos una espiral (36).

2. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 1,caracterizado porque el equipo separador (30) está compuesto por dos espirales (36). 10

3. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 1, caracterizado porque las espirales (36) están dispuestas a una distancia constante entre sí.

4. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 1, caracterizado porque las espirales (36) están dispuestas a una distancia diferente entre sí.

5. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 1, caracterizado porque el extremo 15 radialmente interior de la(s) espiral(es) (36) termina directamente en la salida de material molido (34).

6. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 1,caracterizado porque la salida del material molido (34) se extiende a ambos lados del centro longitudinal de la(s) espiral(es) (36).

7. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 1, caracterizado porque las espirales (36) se extienden por un perímetro circular de al menos 180°. 20

8. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 7, caracterizado porque las espirales (36) se extienden por un perímetro circular de al menos 360°.

9. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 1, caracterizado porque la anchura de la(s) espiral(es) (36) es de al menos un tercio de su diámetro.

10. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 1, caracterizado porque la(s) 25 espiral(es) (36) gira(n) con un accionamiento (52) independiente del eje agitador (20).

11. Molino de bolas con mecanismo agitador según una de las reivindicaciones 1 a 10,caracterizado porque el equipo separador (30) compuesto por al menos una espiral (36) está dispuesto entre la superficie del eje agitador y el eje longitudinal del eje agitador (20).

12. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 11,caracterizado porque el eje agitador 30 (20) está configurado hueco en la zona de la(s) espiral(es) (36) y presenta aberturas.

13. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 12, caracterizado porque las aberturas de paso (46) están configuradas como ranuras paralelas, cuya inclinación está orientada en contra de la dirección de giro del eje agitador (20).

14. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 13, caracterizado porque las aberturas 35 de paso (46) en el eje agitador (20) discurren tangencialmente o asimétricas respecto a su eje longitudinal.

15. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 11, caracterizado porque el eje agitador (20) presenta en la zona de la(s) espiral(es) (36) barras agitadoras (38) o levas (62).

16. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 15, caracterizado porque las barras 40 agitadoras (38) o levas (62) están decaladas entre sí en al menos 45°.

17. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 11,caracterizado porque la(s) espiral(es) (36) está(n) unida(s) con el eje agitador (20).

18. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 1, caracterizado porque la salida del material molido (34) se realiza a través del eje agitador (20). 45

19. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 1, caracterizado porque la salida del material molido (34) se realiza a través de un tubo de inmersión (70) estático dispuesto en el centro de la espiral (36).

20. Molino de bolas con mecanismo agitador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la(s) espiral(es) (36) está(n) compuesta(s) por barras individuales distanciadas entre sí. 5

21. Molino de bolas con mecanismo agitador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el diámetro de las espirales (36) es de al menos un 30% del diámetro de la cámara de molienda.

22. Molino de bolas con mecanismo agitador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el diámetro de la(s) espiral(es) (36) es al menos un 30% del diámetro de la cámara hueca en el molino de bolas con mecanismo agitador. 10

23. Molino de bolas con mecanismo agitador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la(s) espiral(es) (36) está(n) alojada(s) entre dos superficies de cierre completas.

24. Molino de bolas con mecanismo agitador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la(s) espiral(es) (36) presenta(n) superficie(s) de cierre dotadas de aberturas por uno o por ambos lados. 15

25. Molino de bolas con mecanismo agitador según una de las reivindicaciones precedentes,caracterizado porque lateralmente en la(s) espiral(es) (36) encaja un cuerpo de desplazamiento (60).

26. Molino de bolas con mecanismo agitador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el recipiente de molienda (26) está dispuesto horizontalmente.

27. Molino de bolas con mecanismo agitador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado 20 porque al menos un soporte lateral de la espiral (36) está dotado de ranuras (68) en uno o varios puntos a una distancia radial de la salida del material molido (34).

28. Molino de bolas con mecanismo agitador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos una de las superficies interiores o exteriores de la(s) espiral(es) (36) presenta una estructura superficial estructurada. 25

29. Molino de bolas con mecanismo agitador según la reivindicación 1, caracterizado porque los extremos radialmente exteriores de varias espirales (36) están decalados entre sí en al menos 90° en cada caso.