MÁQUINA Y PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO PRUEBAS RÁPIDAS EN MATERIALES TEXTILES PARA EVALUAR LA SOLIDEZ DE COLOR Y/O LA CAPACIDAD DE LOS MISMOS PARA SER TEÑIDOS.

Máquina para llevar a cabo pruebas rápidas de solidez de color en materiales textiles,

que comprende una placa (1) sobre la que debe ubicarse una muestra del material sometido a prueba, un testigo (4) de múltiples fibras y medios (2; 7; 72) para comprimir dicha muestra y dicho testigo (4) de múltiples fibras sobre dicha placa (1), estando formado dicho testigo de múltiples fibras por fibras de diferentes materiales y unidas de manera ordenada formando bandas (40-45) adyacentes entre sí, caracterizada porque dicha placa (1) comprende una pluralidad de orificios (12) pasantes asociados con medios (5) para inyectar uno o más líquidos a través de los mismos, porque dicha placa (1) presenta una pluralidad de orificios (13) para descargar líquidos, ubicados lateralmente con respecto a dichos orificios (12) de inyección, y porque dichos orificios (13) de descarga están asociados con medios (6) para descargar líquidos desde los mismos

Máquina y procedimiento para llevar a cabo pruebas rápidas en materiales textiles para evaluar la solidez de color y/o la capacidad de los mismos para ser teñidos.

La presente invención se refiere a una máquina y a un procedimiento para llevar a cabo pruebas rápidas en materiales textiles para evaluar su solidez de color y/o su capacidad para ser teñidos.

Se sabe que un procedimiento para teñir materiales textiles incluye habitualmente una etapa de comprobar la solidez de color de los mismos. Tal inspección debe realizarse antes de descargar los materiales de las máquinas en las que se lleva a cabo la tinción, con el fin de someter los materiales, en caso de un resultado desfavorable, a un tratamiento de lavado o de limpieza. De hecho, durante esta etapa, puede ser económicamente más ventajoso volver a tratar los materiales que descargarlos y clasificarlos o venderlos como productos defectuosos o mediocres.

El documento US2545281 da a conocer un aparato de pruebas de la absorción de humedad de tejidos.

El documento US 3675476 da a conocer un aparato de pruebas de sangrado de la tinta, y el documento DE10047428 da a conocer un procedimiento para determinar la resistencia de los materiales a gases contaminantes.

El objetivo principal de la presente invención es proponer una máquina y un procedimiento que permitan llevar a cabo pruebas o comprobaciones con respecto a la solidez de color con una rapidez y fiabilidad máximas.

Este resultado se ha conseguido, según la invención, adoptando la idea de fabricar una máquina y proporcionar un procedimiento que tienen las características dadas a conocer en las reivindicaciones independientes. Las características adicionales se exponen en las reivindicaciones dependientes.

Esta invención hace posible realizar pruebas de solidez de color en materiales textiles teñidos, así como pruebas para evaluar su capacidad para ser teñidos, con una rapidez máxima y una precisión extrema. Además, una máquina según la invención es fácil de fabricar, rentable y fiable incluso tras una vida útil prolongada.

Estas y otras ventajas y características de la invención las entenderá de la mejor manera cualquier experto en la técnica a partir de la lectura de la siguiente descripción conjuntamente con los dibujos adjuntos facilitados como ejemplos prácticos de la invención, pero que no deben considerarse en un sentido limitativo, en los que:

- la figura 1 muestra un diagrama esquemático de una planta que incluye una máquina según la invención;

- la figura 2 es una vista esquemática en perspectiva de las placas superior e inferior;

- la figura 3A es una vista en planta de la placa inferior;

- la figura 3B muestra la misma placa que la figura 3A con un testigo o modelo de tejido dispuesto sobre la misma para llevar a cabo una prueba;

- la figura 4A es una vista en planta de una realización alternativa de la placa inferior según la invención;

- la figura 4B muestra la misma placa que la figura 4A con un testigo dispuesto sobre la misma para llevar a cabo una prueba;

- la figura 5 es una vista en planta de un testigo;

- la figura 6A es una vista frontal de una realización adicional de la máquina según la invención;

- la figura 6B es una vista lateral de la máquina de la figura 6A;

- la figura 7A muestra un detalle ampliado del dibujo de la figura 6A;

- la figura 7B muestra un detalle ampliado del dibujo de la figura 6B;

- la figura 8A es una vista frontal de una realización adicional de la máquina según la invención;

- la figura 8B es una vista lateral de la máquina de la figura 8A;

- la figura 9A muestra un detalle ampliado del dibujo de la figura 8A;

- la figura 9B muestra un detalle ampliado del dibujo de la figura 8B;

- la figura 10A es una vista frontal de una realización adicional de la máquina según la invención;

- la figura 10B es una vista lateral de la máquina de la figura 10A;

- la figura 11A muestra un detalle ampliado del dibujo de la figura 10A;

- la figura 11B muestra un detalle ampliado del dibujo de la figura 10B;

- la figura 11C muestra el detalle de la figura 11 en una vista en planta.

Reducida a su estructura básica, y haciéndose referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, una máquina según la invención comprende una placa (1) estacionaria y por encima de ésta una placa (2) móvil asociada con un actuador (3) vertical para permitir el movimiento de la misma desde y hacia la placa (1) estacionaria, como se indica mediante la flecha doble (F) en la figura 1. Dicha placa (1) y dicho actuador (3) están colocados en una estructura de soporte fija que no se muestra en las figuras de los dibujos adjuntos por motivos de simplicidad.

Las placas tanto inferior (1) como superior (2) pueden calentarse. En la figura 1 se ilustran asientos (10, 11) para resistencias eléctricas y sensores de temperatura correspondientes que pueden conectarse a una fuente programable de energía eléctrica para calentar ambas placas, es decir, para llevarlas a temperaturas predeterminadas a lo largo de intervalos de tiempo que también deben predefinirse.

Ventajosamente, dicha placa (1) está dotada de una pluralidad de orificios (12) pasantes que la atraviesan de un lado a otro, es decir, desde la cara superior a la inferior de la misma.

Según el ejemplo mostrado en las figuras de los dibujos adjuntos, dichos orificios (12) están alineados a lo largo de una línea central (t-t) de la placa (1) y son equidistantes entre sí. En el ejemplo, la distancia entre centros (d) entre dichos orificios (12) corresponde a la distancia entre centros (e) entre las bandas de un testigo (4) de múltiples fibras, es decir, de un tejido con forma de cinta de anchura conocida y predefinida (según las especificaciones que se cumplen habitualmente en este sector industrial, la longitud de todo el testigo es de aproximadamente 9 cm) compuesto por varias bandas (40-45) de igual anchura y que consisten en haces de hebras de diferente naturaleza. En otras palabras, como se muestra mediante el ejemplo de los dibujos, el número de dichos orificios (12) es igual al de las bandas (40-45) del testigo (4) de múltiples fibras. Las bandas están constituidas por hilos de diferente naturaleza, tales como fibras naturales, artificiales o sintéticas. Por ejemplo, la banda (40) puede consistir en hebras de lana, la banda (41) en hebras de algodón, la banda (42) en hebras de rayón-viscosa, la banda (43) en hebras de poliamida, la banda (44) en hebras de poliéster y la banda (45) en poliacrilonitrilo.

De esta manera, el testigo (4) de múltiples fibras resulta estar formado por fibras de diferentes materiales (que representan los usados más habitualmente para la producción de materiales textiles) y unidas de manera ordenada formando bandas adyacentes entre sí.

A través de dichos orificios (12) de la placa inferior (1) es posible inyectar sustancias líquidas de diferente naturaleza (tal como agua o disolventes orgánicos) por medio de un circuito (5) pertinente. Este último comprende una pluralidad de tanques (50) o recipientes que contienen líquido conectados individualmente a una bomba (51) a través de conductos respectivos interrumpidos por válvulas (52) que permiten seleccionar cada vez uno de los tanques de líquidos de entre los disponibles. Además, dicha placa (1) inferior presenta dos filas de orificios (13) de descarga ubicados a ambos lados de los orificios (12) centrales.

Según el ejemplo ilustrado en la figura 3A, cada fila de orificios (13) de descarga está dentro de una ranura (14) similar a un canal correspondiente, y se forman dos paredes (15) de altura reducida entre dicha ranura (14) al formarse dos barreras de retención de líquidos correspondientes que tienen la fila central de orificios (12) de inyección entre las mismas.

Según el ejemplo ilustrado en la figura 4A, cada orificio de la fila central se encuentra en una ranura (16) con forma de canal que incluye también dos orificios (13) de descarga correspondientes de modo que, dentro de una misma ranura (16), el orificio (12) de inyección resultará estar ubicado entremedias de dos orificios (13) de descarga.

En cualquier caso, dichos orificios (13) de...

1. Máquina para llevar a cabo pruebas rápidas de solidez de color en materiales textiles, que comprende una placa (1) sobre la que debe ubicarse una muestra del material sometido a prueba, un testigo (4) de múltiples fibras y medios (2; 7; 72) para comprimir dicha muestra y dicho testigo (4) de múltiples fibras sobre dicha placa (1), estando formado dicho testigo de múltiples fibras por fibras de diferentes materiales y unidas de manera ordenada formando bandas (40-45) adyacentes entre sí, caracterizada porque dicha placa (1) comprende una pluralidad de orificios (12) pasantes asociados con medios (5) para inyectar uno o más líquidos a través de los mismos, porque dicha placa (1) presenta una pluralidad de orificios (13) para descargar líquidos, ubicados lateralmente con respecto a dichos orificios (12) de inyección, y porque dichos orificios (13) de descarga están asociados con medios (6) para descargar líquidos desde los mismos.

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos orificios (12) están alineados a lo largo de una línea central (t-t) de dicha placa (1) y son equidistantes entre sí.

3. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la distancia (d) entre dichos orificios (12) corresponde a la distancia entre centros entre las bandas (40-45) de dicho testigo de múltiples fibras.

4. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos orificios (13) de descarga están alineados a lo largo de dos filas independientes.

5. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque cada orificio (12) de inyección es una ranura (16) con forma de canal que incluye también dos orificios (13) de descarga laterales correspondientes.

6. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada porque cada fila de orificios (13) de descarga está en correspondencia con una ranura (14) con forma de canal.

7. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichos medios para comprimir dicha muestra y dicho testigo (4) de múltiples fibras comprenden una placa (2) asociada con un actuador (3) vertical.

8. Máquina según una o más de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque dichos medios para comprimir dicha muestra y dicho testigo (4) de múltiples fibras comprenden un rodillo (7) asociado con un actuador (3) vertical y un actuador (71) horizontal.

9. Máquina según una o más de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque dichos medios para comprimir dicha muestra y dicho testigo (4) de múltiples fibras comprenden un elemento (72) deslizante asociado con un actuador (3) vertical y un actuador (71) horizontal.

10. Máquina según una o más de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque dichos medios para comprimir dicha muestra y dicho testigo (4) de múltiples fibras comprenden un disco (73) rotatorio asociado con un actuador (3) vertical y un actuador (71) horizontal.

11. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichas placas (1, 2) son de forma cuadrada o rectangular.

12. Máquina según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dichas placas (1, 2) pueden calentarse y la temperatura de funcionamiento de las mismas puede controlarse mediante sensores pertinentes.

13. Procedimiento para llevar a cabo pruebas rápidas de solidez de color en materiales textiles, que comprende una etapa para colocar una muestra de material que va a someterse a prueba sobre un soporte (1), caracterizado porque incluye además la colocación de un testigo (4) de múltiples fibras sobre dicho soporte (1) en asociación con la muestra de material que va a someterse a prueba, la inyección de uno o más líquidos a través de dicho soporte (1), operándose dicha inyección a través de una pluralidad de orificios (12) del soporte (1) y, después de un tiempo predefinido, la succión de los líquidos a través de otra pluralidad de orificios (13) del soporte (1), estando formado dicho testigo de múltiples fibras por fibras de diferentes materiales y unidas de manera ordenada formando bandas (40-45) adyacentes entre sí.

14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque todas las bandas de dicho testigo (4) de múltiples fibras se ven afectadas por dicha inyección de uno o más líquidos suministrados a través de dicho soporte (1).