MAQUINA PELADORA DE PUERROS.
Máquina peladora de puerros, formada por un conjunto funcional que,
precedido de un alimentador que introduce los puerros individualmente, comprende un sistema de empuje (B) para llevar los puerros hacia el interior de la máquina, un sistema de corte (C) que efectúa unos cortes longitudinales en la capa exterior de los puerros, un sistema de pelado (D) que retira la capa exterior de los puerros, y un sistema de extracción (E) que saca a los puerros limpios hacia el exterior de la máquina
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200803296.
Solicitante: ASIST, S.L.
Nacionalidad solicitante: España.
Provincia: NAVARRA.
Inventor/es: SUIJKERBUIJK GARCIA,ADRIANO.
Fecha de Solicitud: 19 de Noviembre de 2008.
Fecha de Publicación: .
Fecha de Concesión: 11 de Mayo de 2011.
Clasificación Internacional de Patentes:
- A23N15/00 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA. › A23 ALIMENTOS O PRODUCTOS ALIMENTICIOS; SU TRATAMIENTO, NO CUBIERTO POR OTRAS CLASES. › A23N MAQUINAS O APARATOS PARA TRATAR LAS COSECHAS DE FRUTAS, VEGETALES O BULBOS DE FLOR A GRANEL, NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR; PELADO DE FRUTAS O VERDURAS A GRANEL; APARATOS PARA LA PREPARACION DE ALIMENTOS PARA ANIMALES (máquinas para cortar la paja o el forraje A01F 29/00; disgregación, p.ej. trituración, B02C; separación, p.ej. corte, división, recortado, B26B, B26D). › Máquinas o aparatos destinados a otros tratamientos de frutas o verduras para las necesidades del hombre; Máquinas o aparatos para desmochar o pelar los bulbos de flor.
- A23N7/00 A23N […] › Mondado o pelado de verduras o frutas (dispositivos para el pelado de cebollas A23N 15/08; máquinas para mondar o pelar de uso doméstico A47J 17/00).
Clasificación PCT:
- A23N15/00 A23N […] › Máquinas o aparatos destinados a otros tratamientos de frutas o verduras para las necesidades del hombre; Máquinas o aparatos para desmochar o pelar los bulbos de flor.
- A23N7/00 A23N […] › Mondado o pelado de verduras o frutas (dispositivos para el pelado de cebollas A23N 15/08; máquinas para mondar o pelar de uso doméstico A47J 17/00).
Fragmento de la descripción:
Máquina peladora de puerros.
Sector de la técnica
La presente invención está relacionada con los dispositivos automáticos que se utilizan para la limpieza de hortalizas, proponiendo un dispositivo que se encarga de realizar en concreto la limpieza de puerros de una manera automática, mejorando con ello los tiempos de proceso, reduciendo los costos y optimizando la producción.
Estado de la técnica
En la práctica actual la recogida de puerros se realiza generalmente de modo manual, de manera que, una vez recogidos, los puerros se disponen en cajas donde son transportados.
Los puerros llegan al lugar de almacenaje impregnados de tierra y diferentes sustancias de los campos de cultivo, por lo que deben de pasar por un proceso de limpieza para poder ser envasados para su comercialización y consumo.
Los medios tradicionales para la limpieza de los puerros están basados en técnicas manuales, las cuales implican un coste elevado de mano de obra, así como un retraso en la eficiencia productiva, e incluso entrañan un peligro para el propio operario por trabajar éste con utensilios cortantes.
Estos hechos han inducido a desarrollar dispositivos de limpieza que automaticen el proceso de la limpieza de los puerros, pero las soluciones desarrolladas en tal sentido no resuelven de una manera satisfactoria el problema.
Objeto de la invención
De acuerdo con la presente invención se propone una máquina peladora que permite realizar de manera automática la limpieza de los puerros, ejecutando mediante un proceso sencillo los pasos necesarios para dejar los puerros listos para su posterior manipulación, reduciendo el tiempo y la mano de obra.
Esta máquina objeto de la invención esta constituida por un grupo de mecanismos colocados sobre un bastidor que hace de soporte de todo el conjunto funcional.
La máquina se dispone precedida de un alimentador de los puerros a procesar, comprendiendo el conjunto funcional de la máquina un sistema de empuje para introducir los puerros en el proceso de la limpieza, un sistema de corte para realizar unos cortes longitudinales en la capa superficial exterior de los puerros, un sistema de pelado para eliminar la piel exterior sucia de los puerros y un sistema de extracción para sacar los puerros limpios de la máquina.
El alimentador de los puerros comprende una cinta transportadora provista con alojamientos para llevar los puerros individualmente en posición transversal pasando por un cabezal que corta a los puerros por los extremos para eliminar las hojas y las raíces, tras lo cual los puerros se depositan individualmente en la máquina, en donde cada puerro es llevado por el sistema de empuje hacia la zona de corte, en donde pasa entre unos rodillos provistos con unas cuchillas que hacen un corte en la capa exterior del puerro. A continuación el puerro pasa por el sistema de pelado, en donde unos grupos de rodillos retiran la capa exterior del puerro, el cual una vez limpio es sacado de la máquina por el sistema de extracción mediante unas cintas de arrastre paralelas.
Esta máquina realiza por lo tanto, de manera automática, el pelado de los puerros que se procesan, eliminando la capa exterior sucia de los mismos, con lo cual los puerros quedan perfectamente limpios, sin necesidad de efectuar un lavado con agua, lo que supone un ahorro económico y sensibilidad con el medio ambiente.
Se obtiene de este modo una máquina muy sencilla en su realización y funcionamiento, con la cual se logra sin embargo un proceso eficaz de operación automática para la limpieza de los puerros, mejorando las condiciones de ejecución de esta operación.
Descripción de las figuras
La figura 1 muestra una vista lateral de la máquina objeto de la invención, sin el alimentador.
La figura 2 es una vista en alzado de la parte posterior de la máquina, sin el alimentador.
La figura 3 es una vista lateral del conjunto funcional de la máquina sin el bastidor de soporte.
La figura 4 es una vista en planta de dicho conjunto funcional de la máquina.
La figura 5 es una vista lateral ampliada del sistema de empuje de los puerros hacia el proceso de limpieza.
La figura 6 es una vista en planta respecto de la figura anterior.
La figura 7 es un detalle ampliado en vista lateral del sistema de calibrado de los puerros.
La figura 8 es una vista en planta respecto de la figura anterior.
La figura 9 es una vista lateral del grupo superior del sistema de corte de los puerros.
La figura 10 es una vista frontal de dicho grupo superior del sistema de corte de los puerros.
Las figuras 11 y 12 son dos perspectivas de ese grupo superior del sistema de corte, observado por la parte delantera y por la parte posterior, respectivamente.
La figura 13 es una vista en planta inferior de uno de los grupos componentes del sistema de pelado de los puerros.
La figura 14 es una perspectiva de dicho grupo de pelado de la figura anterior.
La figura 15 muestra una perspectiva del conjunto de la máquina preconizada con el alimentador de introducción de los puerros.
La figura 16 es una perspectiva del conjunto de la máquina con el alimentador, desde otro punto de observación.
La figura 17 es una perspectiva del cabezal de corte de los extremos de los puerros observado desde la parte inferior.
Descripción detallada de la invención
El objeto de la presente invención se refiere a una máquina peladora de puerros, con una realización que permite obtener en la salida de la máquina los puerros perfectamente preparados para sus posteriores tratamientos.
La máquina preconizada dispone de un bastidor (A), sobre el cual va un conjunto funcional que comprende un sistema de empuje (B) para llevar los puerros hacia delante, un sistema de corte (C) para cortar la capa superficial exterior de los puerros, un sistema de pelado (D) para retirar la capa exterior de los puerros y un sistema de extracción (E) para sacar los puerros limpios de la máquina, estando este conjunto funcional precedido por un alimentador (F) que deposita en el sistema de empuje (B) los puerros a procesar.
El sistema de empuje (B) (figuras 5 y 6) se compone de un volante (1) que es actuado a través de una transmisión (2) por un eje (3) de accionamiento, yendo unido a dicho volante (1) una biela (4), la cual por su extremo se encuentra unida a un bloque (5) que va incorporado en montaje deslizante sobre una guía (6) y respecto del cual es solidario un brazo empujador (7) cuyo extremo libre discurre por un canal (8) en el que va dispuesto un calibrador (9).
El sistema de corte (C) se compone de dos grupos semejantes (C1 y C2), uno por encima y otro por debajo del paso de los puerros en el recorrido por la máquina, comprendiendo cada uno de ellos un rodillo (10) que es soportado de manera flotante por una estructura (11), yendo dispuesta axialmente con dicho rodillo (10) una cuchilla (12) circular que va insertada en el mismo con independencia giratoria y una cierta libertad radial, siendo actuada dicha cuchilla giratoriamente por un motor (13) a través de una transmisión (14).
En el grupo superior (C1), que es el representado en las figuras 9 a 11, sobre el rodillo (10) que comporta a la cuchilla (12) va apoyado un rodillo accesorio (15) que es actuado por la propia transmisión (14) actuadora de la cuchilla (12), de modo que dicho rodillo accesorio (15) transmite un movimiento de giro al rodillo (10) por el mismo accionamiento que proporciona el motor (13) para el giro de la cuchilla (12).
El sistema de pelado (D) comprende a su vez dos grupos semejantes (D1 y D2), uno a un lado y otro al otro lado del paso de los puerros en el recorrido por la máquina, comprendiendo cada uno de ellos (figuras 13 y 14) un conjunto de dos rodillos tangenciales (16 y 17) de superficie rugosa y que van asociados giratoriamente entre si mediante unos correspondientes piñones (18 y 19), de los cuales uno va asociado al eje (20) de un motor (21) de accionamiento giratorio.
El sistema de extracción (E) consta, como se observa en las figuras 3 y 4, de dos correas de arrastre paralelas (22 y 23), las cuales son accionadas en sentidos contrarios por respectivos motores (24 y 25) sincronizados.
Los puerros a procesar se depositan en la máquina...
Reivindicaciones:
1. Máquina peladora de puerros, destinada para eliminar de forma automática la capa exterior de los puerros que contiene suciedad, caracterizada porque consta de un conjunto funcional compuesto por un sistema de empuje (B) para llevar los puerros hacia el interior de la máquina, un sistema de corte (C) que efectúa unos cortes longitudinales en la capa exterior de los puerros, un sistema de pelado (D) que retira la capa exterior de los puerros, y un sistema de extracción (E) que saca los puerros limpios de la máquina, precedido todo ese conjunto por un alimentador (F) que deposita los puerros individualmente en el sistema de empuje (B), comprendiendo el sistema de corte (C) dos grupos de corte (C1 y C2) semejantes dispuestos uno por encima y otro por debajo del paso de los puerros en el recorrido a lo largo de la máquina, cada uno de los cuales grupos (C1 y C2) posee un rodillo flotante (10), en el cual va incrustada una cuchilla (12) circular con independencia giratoria y un cierta libertad radial respecto del rodillo (10), mientras que el sistema de pelado (D) comprende dos grupos semejantes enfrentados (D1 y D2) situados uno a un lado y el otro al otro lado del paso de los puerros en el recorrido por la máquina, cada uno de los cuales grupos (D1 y D2) consta de un conjunto de dos rodillos tangenciales (16 y 17) de superficie rugosa, los cuales van asociados en giro sincronizado en relación con un motor (21) de accionamiento.
2. Máquina peladora de puerros, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque el sistema de empuje (B) consta de un volante (1) que esa actuado de manera sincronizada con el accionamiento del sistema de corte (C), yendo unido a dicho volante (1) una biela (4) que arrastra a un brazo empujador (7) en desplazamiento longitudinal por un canal (8) de conducción de los puerros hacia el sistema de corte (C).
3. Máquina peladora de puerros, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque los rodillos (10) de los grupos (C1 y C2) del sistema de corte (C) van dispuestos en un montaje que permite variar selectivamente la separación de los mismos en función del diámetro de los puerros a procesar.
4. Máquina peladora de puerros, de acuerdo con las reivindicaciones primera y tercera, caracterizada porque en el canal (8) del sistema de empuje (B) va dispuesto un calibrador (9) que controla el diámetro de cada puerro, para determinar, en función de dicho diámetro, el posicionamiento de separación de los rodillos (10) del sistema de corte (C).
5. Máquina peladora de puerros, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque en el sistema de pelado (D) van dispuestos unos sopladores (31) que provocan la separación de las partes cortadas de la capa exterior de los puerros para que sean retiradas por los conjuntos de rodillos (16 y 17).
6. Máquina peladora de puerros, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque el sistema de extracción (E) consta de dos correas paralelas (22 y 23), las cuales son accionadas de manera sincronizada en sentidos contrarios para actuar el arrastre de los puerros entre ellas hacia el exterior de la máquina.
7. Máquina peladora de puerros, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque el alimentador (F) consta de una cinta transportadora (26) provista con alojamientos transversales para colocar los puerros en ella, pasando dicha cinta transportadora por debajo de un cabezal (28) que posee unos juegos de cuchillas (29) en relación con los laterales, mediante las cuales corta los extremos de los puerros, separando la parte de las hojas y la parte de las raíces de los mismos.
Patentes similares o relacionadas:
MÁQUINA DESGRANADORA DE FRUTO CRUDO DE PALMA AFRICANA, del 9 de Julio de 2020, de SUAREZ SUAREZ, Luis Hernando: Máquina desgranadora de fruto crudo de palma africana caracterizada porque comprende un soporte de tambor que tiene en su parte superior unos patines […]
PROCEDIMIENTOS Y APARATO MEJORADOS DE DESCASCARADO DE CULTIVOS, del 13 de Abril de 2020, de ZYMEX INDUSTRIES, INC: Procedimientos y aparato mejorados de descascarado de cultivos. Se describen procedimientos y aparato mejorados para descascarar en seco o pelar […]
PROCEDIMIENTOS Y APARATO DE DESCASCARADO DE CULTIVOS, del 13 de Abril de 2020, de ZYMEX INDUSTRIES, INC: Procedimientos y aparato de descascarado de cultivos. Se describen procedimiento y aparato mejorados para descascarar en seco o pelar en seco cultivos […]
Dispositivo de pelado en seco de la chufa, del 29 de Noviembre de 2018, de RAGA FERRANDIZ, Benjamín: 1. Dispositivo para el pelado eficiente de chufa en seco que comprende: - Un depósito donde se realiza el proceso de pelado, con elementos […]
PELADOR DE AJOS CON SEPARADOR DE CÁSCARAS Y DIENTES DE AJOS, del 23 de Abril de 2015, de PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU: La invención consiste en una máquina peladora de ajos a pequeña escala que integra tres funciones: el desgranado de los bulbos de ajos; el pelado y la separación […]
MAQUINA PARA PROCESAR MANGOS, del 26 de Marzo de 2015, de INSTITUTO TECNOLÓGICO Y DE ESTUDIOS SUPERIORES DE MONTERREY: La invención se refiere a una máquina para procesar mango de forma automática que realiza las operaciones de pelado, corte y deshuesado sin la necesidad de la intervención […]
DISPOSITIVO PARA DETECCIÓN DE ESPINAS DEL NOPAL, del 13 de Junio de 2013, de INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL: Sistema óptico diseñado y fabricado para la detección y eliminación de espinas de nopal verdura (Opuntia //cws-indica), mediante un dispositivo conformado […]
SISTEMA ÓPTICO PARA EL CONTROL Y MONITOREO DEL DESESPINADO DEL NOPAL, del 22 de Noviembre de 2012, de INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL: Sistema automatizado para el reconocimiento y control de la eliminación de las espinas del nopal verdura (Opuntia ficus-indica) en tiempo real; […]