Máquina de trenzado que se presenta en forma de un conjunto comprendiendo esencialmente un plato (P) montado fijo sobre un bastidor soporte,

soportando dicho plato un número par de husos (Fa,Fb) de alimentación en hilos, y estando constituido de una pluralidad de módulos elementales (3) yuxtapuestos unos a otros de manera circunferencial, de tal manera a constituir una corona, estando dichos husos desplazados a lo largo de circuitos o caminos de guiado continuos que se cortan mutuamente, estando este desplazamiento realizado en un sentido inverso para los husos pares (Fa) con relación al de los husos impares (Fb), estando el accionamiento de los desplazamiento del cuerpo de cada huso obtenido mediante ruedas con muescas (15,16,17,18,19) accionadas en rotación, dispuestas según un círculo , siguiendo los caminos sensiblemente las líneas de engrane y estando los husos transferidos de una rueda de muescas a la siguiente a nivel de zona de tangencia entre dichas ruedas, comprendiendo el plato soporte (P) a nivel de dichas zonas (T) de tangencia circunferencial unos cambios de vía (21,24), amovibles, permitiendo: - sea asegurar el desplazamiento del huso a lo largo del mismo camino de guiado; - sea permitir el transfer del huso que camina sobre uno de los pares de caminos de guiado del par adyacente e inversamente, en la cual los husos (Fa,Fb) están desplazados a una velocidad constante a lo largo de los caminos de guiado mediante ruedas con muescas asociadas a cada par de caminos de guiado, ruedas dispuestas concéntricamente en la cara delantera del plato soporte, estando los medios de accionamiento en rotación de dichas ruedas, montados en la parte trasera de dicho plato soporte y estando constituidos de trenes de engranajes (20) asociados a medios de sincronización accionados sea por un motor único, sea por un motor (M) propio a cada modulo; caracterizado porque: - cada módulo del plato (P) comprende al menos tres pares de caminos de guiado para los husos (Fa,Fb) que proporcionan los hilos, los caminos de cada par se entrecruzan entre ellos en el sentido radial y tangente o se entrecruzan de un par al siguiente en el sentido circunferencial; - y porque los caminos de guiado de los husos están constituidos por unas gargantas continuas mecanizadas en la masa del plato soporte, estando cada camino de guiado constituido de una sucesión de semicírculos desplazados uno con relación al siguiente y empalmados entre ellos por una corta sección recta a nivel de la zona de cruce radial entre dos caminos de un mismo par, comprendiendo las zonas de tangencia circunferenciales (T) entre dos pares de caminos de guiado adyacentes una jaula mecanizada en la masa del plato soporte apta a recibir sea un cambio de vía circunferencial (24) sin transfer (T1) comprendiendo dos gargantas que son tangentes una a otra, y cuyo radio de curvatura corresponde al semicírculo de cada par de caminos de guiado, sea un cambio de vía (21) de transfer (T2) comprendiendo dos gargantas rectilíneas que se cruzan en su medio y permitiendo asegurar el transfer del huso de un par de pistas a otra par de pistas e inversamente

Campo técnico

5 La presente invención se refiere a una máquina de trenzado perfeccionada que permite la realización de estructuras trenzadas y, especialmente, de trenzas bidireccionales o tridimensionales multicapas, tubulares, de sección cilíndrica y/o en forma de volumen

10 de revolución, de generatriz recta o curva, de forma regular o variable. Se refiere particularmente a un nuevo tipo de máquina que permite realizar trenzas constituidas por una pluralidad de capas trenzadas unidas unas a otras o simplemente superpuestas.

Técnicas anteriores

Las figuras 1a, 1b anexas ilustran, de manera esquemática en perspectiva (figura 1a) y visto de frente (figura 1b), una trenzadora convencional que permite

20 realizar una trenza bidireccional constituida de dos series de hilos (1a,1b), entrecruzados entre ellos y formando un ángulo con relación al eje X de trenzado, ángulo que en general está comprendido entre 30 y 60º. La formación de la trenza (T) puede realizarse alrededor de un mandril de conformación (M) que, eventualmente, puede estar formado por una estructura interna tal como un cable, núcleo…, destinado a ser recubierto por dicha trenza, dicho cable, núcleo… desplazándose durante la formación de la trenza.

30 De una manera general, para realizar estas trenzas, la máquina se compone esencialmente de un plato (P) montado fijo sobre un bastidor y que soporta unos husos (Fa,Fb) permitiendo proporcionar los hilos (1a,1b).

El plato (P) está concebido de manera a presentar 35 dos circuitos o caminos continuos (Ca,Cb) que se cortan mutuamente y en el interior de los cuales se desplazan

los husos de alimentación en hilos, estando este desplazamiento realizado en sentido inverso para los husos (Fa) y (Fb) que se entrecruzan por consiguiente mutuamente.

5 El principio general de tal estructura está descrito por ejemplo en el documento US-A-5.357.839. El documento CH 169.324 describe un modo de realización particular de este principio general.

En la descripción a continuación, la zona de cruce

10 entre los dos circuitos o caminos continuos se designará por la expresión “cruce o entrecruzamiento en el sentido radial”. El desplazamiento de los husos en el interior de los caminos se obtiene accionando el cuerpo de cada huso

15 mediante ruedas con muescas accionadas en rotación, dispuestas según un círculo, siguiendo los caminos sensiblemente las líneas de engrane y cruzándose por consiguiente en cada punto de engrane. Tales máquinas de trenzado convencionales permiten realizar trenzas llamadas “bidireccionales” constituidas por dos series de hilos entrecruzados formando un ángulo entre ellos, y trenzas llamadas “tridireccionales”, es decir trenzas en las cuales se incorporan hilos longitudinales entre las dos series de hilos dispuestos

25 oblicuamente, estando dichos hilos longitudinales alimentados a través de orificios previstos en el plato. Hace mucho tiempo, como resalta especialmente de la patente GB-A-899 117 y de FR-A-1 105 915, se ha propuesto realizar trenzas bidireccionales o tridireccionales multicapas, lo que permite obtener un mayor espesor de pared, espesor buscado para numerosas aplicaciones, especialmente cuando estas trenzas están destinadas a constituir el refuerzo de materiales compuestos.

35 En los documentos precitados, para obtener esta pluralidad de capas se utiliza un plato comprendiendo una pluralidad de caminos de guiado para los husos,

caminos dispuestos concéntricamente desde la parte central del plato hasta su periferia exterior. El desplazamiento de los husos a lo largo de estos caminos de guiado se obtiene siempre mediante ruedas con muescas, y placas de desviación permiten asegurar el transfer de los husos desde el camino exterior hasta el camino interior e inversamente.

Por otra parte, en tal máquina si se considera el desplazamiento de un huso elemental, éste está siempre transferido desde el camino externo hacia el camino interno e inversamente, sin posibilidad de poder modificar la manera con la cual las diferentes capas están unidas entre ellas.

Tal concepción de trenzadora presenta límites dado 15 que solamente permite obtener un solo tipo de artículos multicapas.

Exposición de la invención

Se ha encontrado, y es el objeto de la invención, una nueva concepción de máquinas de trenzado que permite

20 realizar trenzas bidireccionales o tridireccionales multicapas, estando dichas capas sea simplemente superpuestas unas a otras, sea con preferencia unidas entre ellas, del tipo según US 5 357 839ª. Esta máquina se presenta en forma de un conjunto comprendiendo esencialmente un plato montado fijo sobre un bastidor soporte, soportando dicho plato un número par de husos de alimentación en hilos, husos que están desplazados a lo largo de circuitos o caminos de guiado continuos que se cruzan mutuamente. Este desplazamiento está realizado en un sentido para los husos pares y en sentido inverso para los husos impares, estando el accionamiento de los desplazamientos del soporte de cada huso obtenido mediante ruedas con muescas, accionadas en rotación, dispuestas según un circulo, siguiendo los caminos sensiblemente las líneas de engrane y estando el uso transferido de una rueda con muescas a la siguiente a nivel de la zona de tangencia entre dichas ruedas.

La máquina conforme a la invención comprende una pluralidad de pares de caminos de guiado para los husos, caminos concéntricos que se cruzan mutuamente, estando el desplazamiento tal que pueda transferirse sucesivamente del camino exterior hasta el camino interior e inversamente de manera a constituir una pluralidad de capas trenzadas superpuestas que, no solamente están entrecruzadas entre ellas en el sentido longitudinal, sino también en el sentido del espesor, y esto de una manera similar a la enseñanza de FR

1.105.915. La instalación según la invención se refiere a un perfeccionamiento aportado a estas máquinas haciéndolas particularmente polivalentes dado que permiten, no solamente de tener este circuito del hilo yendo del exterior hasta el interior, sino que igualmente y sobretodo permiten la realización de estructuras trenzadas de gran espesor, estructuras constituidas de

20 una sucesión de capas de trenza que pueden estar sea simplemente superpuestas, sea unidas entre ellas dos a dos. La máquina según la invención comprende también las instalaciones siguientes:

25 -el plato está constituido por una pluralidad de módulos elementales yuxtapuestos unos a otros, comprendiendo cada módulo al menos tres pares de caminos de guiado para los husos que proporcionan los hilos, y con preferencia cinco incluso siete pares de caminos,

30 los caminos de cada par se entrecruzan entre ellos en el sentido radial y tangente o se entrecruzan de un par a la siguiente en el sentido circunferencial; -los husos están desplazados a una velocidad constante a lo largo de los caminos de guiado mediante ruedas con muescas asociadas a cada par de caminos de guiado, ruedas dispuestas concéntricamente sobre la cara delantera del plato soporte, estando los medios de accionamiento en rotación de dichas ruedas, montados en la parte trasera de dicho plato soporte y estando constituidos de trenes de engranajes asociados a medios de sincronización accionados sea por un motor único, sea

5 por un motor propio a cada módulo;

- al nivel de las zonas de tangencia circunferencial entre dos pares de caminos de guiado, el plato soporte comprende unos cambios de vía, amovibles que permiten:

10 · sea asegurar el desplazamiento del huso a lo largo del mismo camino de guiado; · sea permitir el transfer del huso que camina sobre uno de los pares de caminos de guiado a un camino de guiado del par adyacente e inversamente.

15 En la máquina según la invención, los caminos de guiado están constituidos por unas gargantas continuas mecanizadas en la masa del plato soporte.

Cada camino de guiado está constituido de una sucesión de semicírculos desplazados uno con relación al 20 siguiente y reunidos entre ellos por una corta sección recta a nivel de la zona de cruce radial entre dos caminos de un mismo par, zona constituida por un cambio de vía que, en la continuación de la descripción se designará por “cambio de vía radial”. Por otra parte, de 25 conformidad con la invención,...

1. Máquina de trenzado que se presenta en forma de un conjunto comprendiendo esencialmente un plato (P) montado fijo sobre un bastidor soporte, soportando dicho plato un número par de husos (Fa,Fb) de alimentación en hilos, y estando constituido de una pluralidad de módulos elementales (3) yuxtapuestos unos a otros de manera circunferencial, de tal manera a constituir una corona, estando dichos husos desplazados a lo largo de circuitos o caminos de guiado continuos que se cortan mutuamente, estando este desplazamiento realizado en un sentido inverso para los husos pares (Fa) con relación al de los husos impares (Fb), estando el accionamiento de los desplazamiento del cuerpo de cada huso obtenido mediante ruedas con muescas (15,16,17,18,19) accionadas en rotación, dispuestas según un círculo , siguiendo los caminos sensiblemente las líneas de engrane y estando los husos transferidos de una rueda de muescas a la siguiente a nivel de zona de tangencia entre dichas

20 ruedas, comprendiendo el plato soporte (P) a nivel de dichas zonas (T) de tangencia circunferencial unos cambios de vía (21,24), amovibles, permitiendo: -sea asegurar el desplazamiento del huso a lo largo del mismo camino de guiado;

25 -sea permitir el transfer del huso que camina sobre uno de los pares de caminos de guiado del par adyacente e inversamente, en la cual los husos (Fa,Fb) están desplazados a una velocidad constante a lo largo de los caminos de guiado mediante ruedas con muescas asociadas a cada par de caminos de guiado, ruedas dispuestas concéntricamente en la cara delantera del plato soporte, estando los medios de accionamiento en rotación de dichas ruedas, montados en la parte trasera de dicho plato soporte y estando constituidos de trenes de engranajes (20) asociados a medios de sincronización accionados sea por un motor único, sea por un motor (M) propio a cada modulo;

caracterizado porque:

- cada módulo del plato (P) comprende al menos tres pares de caminos de guiado para los husos (Fa,Fb) que 5 proporcionan los hilos, los caminos de cada par se entrecruzan entre ellos en el sentido radial y tangente

o se entrecruzan de un par al siguiente en el sentido circunferencial; -y porque los caminos de guiado de los husos están constituidos por unas gargantas continuas mecanizadas en la masa del plato soporte, estando cada camino de guiado constituido de una sucesión de semicírculos desplazados uno con relación al siguiente y empalmados entre ellos por una corta sección recta a nivel de la zona de cruce radial entre dos caminos de un mismo par, comprendiendo las zonas de tangencia circunferenciales (T) entre dos pares de caminos de guiado adyacentes una jaula mecanizada en la masa del plato soporte apta a recibir sea un cambio de vía circunferencial (24) sin transfer (T1) comprendiendo dos gargantas que son tangentes una a otra, y cuyo radio de curvatura corresponde al semicírculo de cada par de caminos de guiado, sea un cambio de vía (21) de transfer (T2) comprendiendo dos gargantas rectilíneas que se cruzan en su medio y permitiendo asegurar el transfer del huso de un par de pistas a otra par de pistas e inversamente.

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque el plato soporte (P) se presenta en forma de una corona, cilíndrica en su parte central (5), y cuyas caras exteriores se presentan en forma de chaflanes cortados, comprendiendo el bastidor soporte unos apoyos

(4) contra las caras planas de la periferia del plato (P), asegurando así un mantenimiento en posición vertical de este último, estando los husos de distribución de hilos orientados horizontalmente.