PROCEDIMIENTO PARA MANTENER UNA SUPERFICIE DE SUELO DURA Y LISA QUE COMPRENDE UN MATERIAL DE POLÍMERO.

Procedimiento para mantener una superficie de suelo dura y lisa que comprende un material de polímero Campo de la técnica La presente divulgación se refiere a un procedimiento para el mantenimiento de superficies de suelo duras y lisas que comprenden material de polímero o linóleo. La divulgación se refiere en particular a un procedimiento para el mantenimiento que es adecuado para su uso diariamente para mantener una superficie de suelo dura, lisa y reluciente. Antecedentes Un procedimiento tal como se define en el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce a partir del documento USA 2 958 593 o la Almohadilla para Suelos (Disco) Azul, TD103, de mayo de 1997, o la Almohadilla para Suelos (Disco) Verde, TD 106, de marzo de 1999 de ScotchBrite (TM). Se conoce en conexión con la limpieza o el abrillantamiento ligero de las superficies de suelo el uso de una almohadilla en la forma de una red no tejida tridimensional. La almohadilla se proporciona normalmente como un cuerpo circular, en forma de disco, que va a montarse de forma que puede desacoplarse en una placa de soporte circular, que se hace girar durante su uso en un plano paralelo a la superficie del suelo, de tal modo que la almohadilla, cuando se pone en contacto con la superficie del suelo, se comprime ligeramente por la presión que se origina entre la superficie del suelo y la placa de soporte. La placa de soporte se acciona normalmente mediante un motor y puede estar montada en un armazón de soporte, que puede estar dispuesto para que empuje o tire del mismo un operario que camina o que puede estar dispuesto como un vehículo que puede conducirse. Tales almohadillas se forman a partir de fibras de un material orgánico, por ejemplo, poliamida y/o poliéster, en particular tereftalato de polietileno. En algunos casos las fibras también incluyen fibras naturales, tales como fibras de madera de nogal o fibras de coco. Las fibras de la almohadilla están interconectadas en sus puntos de contacto mutuos mediante la así denominada unión de fusión, mediante lo cual las fibras se someten a calor que hace que la parte exterior de las fibras se funda ligeramente y de este modo se unan entre sí. Alternativa o adicionalmente, las fibras pueden estar interconectadas en sus puntos de contacto mutuo mediante la impregnación de la almohadilla con una resina de polímero, a la que se hace referencia a continuación en el presente documento como un aglutinante principal. La producción de este tipo de almohadillas no tejidas se conoce bien a partir de por ejemplo, el documento USA 3.537.121, el documento USA4.893.439, el documento EPA0 397 374, el documento GBA1 348 526 y el documento EPB0 562 919, y por lo tanto no es necesario que se explique adicionalmente en el presente documento. El documento USA3.537.121 da a conocer unas almohadillas para el abrillantamiento de superficies de aluminio, plástico, cera y superficies similares. El documento USA 3.537.121 también da a conocer la producción de tales almohadillas. En el documento USA3.537.121 un aglutinante que se mezcla con partículas abrasivas se aplica a la almohadilla pasando la almohadilla entre un par de rodillos escurridores, uno de los cuales se sumerge parcialmente en un recipiente para una mezcla de resina aglutinante y de partículas abrasivas, después de lo cual se permite que la almohadilla se cure o se seque. Por lo tanto, en el documento USA3.537.121 se proporciona una almohadilla, que está completamente impregnada por el aglutinante y las partículas abrasivas. El documento USA4.893.439 da a conocer una almohadilla para el abrillantamiento de aluminio o de superficies de suelo. La almohadilla consiste en fibras de material orgánico y constituye una estructura no tejida abierta elevada, y contiene un aglutinante que liga unas partículas abrasivas a las fibras. La almohadilla que se muestra en el documento USA4.893.493 tiene unos espacios vacíos más grandes que lo que se muestra en el documento US A3.537.121, y de este modo presenta una capacidad mejorada para absorber la suciedad, de tal modo que puede usarse durante un periodo más prolongado. También la almohadilla que se da a conocer en el documento USA 4.893.493 está completamente impregnada por un aglutinante y por partículas abrasivas. El documento EPA0 397 374 da a conocer una almohadilla para máquinas de abrillantamiento de suelo, que también está completamente impregnada por un aglutinante y por partículas abrasivas. Unas almohadillas del tipo anterior se usan frecuentemente para el así denominado bruñido, es decir, el abrillantamiento en seco (a menudo diariamente) de unas superficies desgastadas muy ligeramente a alta velocidad (de 1.500 a 3.000 rpm) y a relativamente baja presión, con el objetivo de restaurar una superficie pulida. Este tipo de tratamiento se usa habitualmente tanto para pisos de vinilo como de mármol. Las almohadillas adecuados para este fin están disponibles a partir de 3M ® bajo la denominación Almohadillas para Suelos (Discos) de 3M , y proporcionan ningún o poco efecto en superficies de suelo muy duras, tales como terrazo u hormigón, que se han 2   sometido a desgaste durante un periodo de tiempo más prolongado. El documento EPB0 562 919 da a conocer una almohadilla no tejida de fibra de polímero, que está completamente impregnada por un aglutinante que comprende una mezcla de resina plástica curable y unas partículas abrasivas que tienen un tamaño de partícula de 0,1 a 30 µm. Como ejemplos de resinas curables se mencionan la resina de fenol, las resinas acrílicas, la resina de melamina y la resina de urea. El diamante se menciona como uno entre varios otros ejemplos de partículas abrasivas plausibles. No obstante, de acuerdo con el documento EPB0 562 919, la almohadilla que se da a conocer en ese documento es adecuada para el tratamiento de las superficies de suelo de mármol, y sólo en combinación con productos químicos de cristalización, lo que significa que el tratamiento debe hacerse en presencia de líquido que contiene un ácido de formación de sales. La almohadilla en el documento EPB0 562 919 se proporciona también pasando una almohadilla no tejida a través de la línea de tangencia entre dos rodillos escurridores, uno de los cuales está parcialmente inmerso en una mezcla de aglutinante/partículas abrasivas, de tal modo que se distribuyen el aglutinante y las partículas abrasivas, a través de la superficie del cilindro en la almohadilla. Debido a que la almohadilla que se da a conocer en el documento EPB0 562 919 va a usarse en presencia de productos químicos de cristalización, el procedimiento que se describe en el documento EPB0 562 919 realmente constituye un procedimiento de vitrificación, que se usa con el objetivo de mejorar la resistencia a las manchas y la durabilidad de un suelo de mármol. Este procedimiento no es adecuado para fines de mantenimiento diario, debido a que implica el uso de productos químicos de cristalización especiales, lo que incluye ácidos, que van a reaccionar con el calcio presente en la superficie del suelo para formar sales de calcio no solubles. Un procedimiento de este tipo se usa típicamente una vez en conexión con la preparación inicial del suelo de mármol pulido, y después de ello a intervalos de 6 a 12 meses. El procedimiento que se describe en el documento EPB0 562 919 es por lo tanto demasiado complicado para usarse diariamente. Las almohadillas del tipo al que se hace referencia en el documento EPB0 562 919 las comercializa 3M ® bajo las denominaciones Disco de Renovación de Piedra Marrón 5200 de 3M y Disco de Pulido de Piedra Gris 4000 de 3M , y se usan para tratar el mármol en presencia de productos químicos de cristalización y a relativamente bajas velocidades (por debajo de 250 rpm). La necesidad de productos químicos de cristalización, y de otros agentes de mejora de superficie, hace el trabajo de abrillantamiento más complicado, lo que se debe a los productos químicos que van a aplicarse a la superficie, posiblemente seguido por la retirada de los productos químicos en exceso, lo que también contribuye a hacer que el trabajo de abrillantamiento conlleve más tiempo. La manipulación y la aplicación de los productos químicos también constituyen un riesgo potencial para el medio ambiente en general y para el entorno de trabajo en particular. Se conoce también la provisión de una superficie de piedra pulida o de hormigón usando herramientas que comprenden elementos de desbastado o de abrillantamiento hechos a partir de una resina plástica que se mezcla con partículas abrasivas, es decir, partículas de diamante. Debido a que tales elementos están montados de forma fija en una placa normalmente giratoria, no tienen la capacidad de compensar las irregularidades en el suelo, lo que puede conducir a un tratamiento irregular de la superficie del suelo, o a ralladuras o tinción de la superficie... [Seguir leyendo]

1. Un procedimiento para mantener una superficie de suelo dura y lisa, comprendiendo la superficie un material de polímero, tal como vinilo, poliuretano, epoxi, acrílico u otro material plástico, o linóleo, comprendiendo el procedimiento el tratamiento de la superficie con una almohadilla flexible (1) que comprende una red no tejida abierta, elevada, de tres dimensiones de fibras, en presencia de partículas abrasivas, unidas a la almohadilla, en una superficie de contacto entre la almohadilla (1) y la superficie dura, en el que el tratamiento se realiza en presencia de agua en la superficie de contacto, caracterizado porque las partículas abrasivas comprenden partículas de diamante, teniendo las partículas de diamante un diámetro promedio de 0,1 a 30 µm. 2. El procedimiento tal como se reivindica en la reivindicación 1 en el que el tratamiento se realiza usando una almohadilla (1) que tiene partículas abrasivas unidas a la misma por medio de un aglutinante secundario. 3. El procedimiento tal como se reivindica en la reivindicación 1 o 2, en el que el tratamiento se realiza usando una almohadilla (1) que tiene partículas abrasivas unidas a la misma sólo en las proximidades de la superficie de contacto. 4. El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el tratamiento se realiza usando una almohadilla (1) que tiene partículas de diamante que comprenden al menos uno de partículas de diamante natural, partículas de diamante industrial y partículas de diamante recubierto. 5. El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el tratamiento se realiza usando una almohadilla (1) que tiene una densidad de menos de 40 kg/m 3 , preferentemente de 20 a 35 kg/m 3 . 6. El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que se hace que la almohadilla (1), mientras que se encuentra en contacto con la superficie dura, se mueva en relación con la superficie dura. 7. El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que se hace que la almohadilla, mientras que se encuentra en contacto con la superficie dura, gire a una velocidad de rotación de 50 a 3.000 rpm, preferentemente de 100 a 1.500 rpm. 8. El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la superficie comprende un material de polímero, y en el que el tratamiento se realiza usando una almohadilla (1) que tiene partículas de diamante de un diámetro promedio de entre 0,1 y 15 µm y más preferentemente de entre 3 y 12 µm. 9. El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la superficie comprende linóleo, y en el que el tratamiento se realiza usando una almohadilla (1) que tiene partículas de diamante de un diámetro promedio de entre 0,1 y 15 µm, preferentemente de entre 3 y 12 µm y más preferentemente de entre 3 y 6 µm. 10. El procedimiento tal como se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la superficie dura y lisa tiene una dureza de menos de aproximadamente 3 Mohs, preferentemente de menos de aproximadamente 2 Mohs y más preferentemente de menos de aproximadamente 1 Mohs. 11   12   13   14     16