PROCEDIMIENTO PARA LA ESTABILIZACIÓN DE LA ANCHURA DE LÍNEAS DE MARCADO Y MÁQUINA DE MARCADO PARA LA REALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO.

Procedimiento para la estabilización de la anchura de líneas de marcado y máquina de marcado para la realización del procedimiento La presente invención se refiere a un procedimiento para la estabilización de la anchura de líneas de marcado en máquinas de marcado que inyectan una pintura para líneas de marcado, que está bajo una presión de inyección, mediante al menos una boquilla de inyección sobre una superficie a marcar. Además, la invención se refiere a una máquina de marcado para la realización del procedimiento. Para la generación de líneas de marcado, en particular en calles o en otras superficies reservadas al tráfico, mediante máquinas de marcado convencionales, según se conocen por ejemplo del documento de patente DE 1 927 622 C1, se aplican pinturas para líneas de marcado líquidas e inyectables por inyección a alta presión o sin aire con movimiento de una máquina de marcado en la dirección longitudinal de la línea sobre la superficie a marcar. Las boquillas de inyección utilizables en la inyección a alta presión presentan la propiedad de que al cambiar el caudal de pintura cambia la presión reinante aguas arribas, y de forma insignificante pero apreciable, cambia también la anchura de inyección del abanico de inyección triangular y la anchura de inyección se vuelve mayor con presión creciente. En procedimientos de marcado en los que, con la finalidad de estabilizar el volumen de pintura a aplicar sobre el metro continuo de línea, el paso de pintura ajustado en la boquilla de inyección se regular de forma proporcional a la velocidad de marcado, es decir, a la velocidad de marcha de la máquina de marcado, en el caso de cambios de velocidad se producen obligatoriamente cambios de la presión de la pintura y con ello de la anchura de inyección y de la anchura de líneas de marcado. Estos cambios de la anchura de líneas de marcado no son tolerables si superan una medida determinada y se le ponen reparos. Para evitar cambios semejantes e inadmisibles en la anchura de líneas, la velocidad de marcado máxima se debe limitar a una medida apropiada, aunque por lo demás sería posible técnicamente una velocidad mayor. Esto provoca un proceso ralentizado de la acción de marcado y un funcionamiento más antieconómico de la máquina de marcado. La invención tiene el objetivo de eliminar las carencias indicadas anteriormente y suprimir la influencia de la velocidad de marcado sobre la anchura generada de líneas de marcado o reducirla al menos a una medida no perjudicial. La solución de la parte del objetivo que se refiere al procedimiento se logra según la invención con un procedimiento del tipo mencionado al inicio, que está caracterizado porque la posición de la boquilla de inyección en referencia a la superficie a marcar se controla, con la ayuda de la presión de inyección o de una presión de otro fluido dependiente de la presión de inyección, estabilizando la anchura de líneas de marcado en el caso de cambios de la presión de inyección. Según la invención se utiliza en este caso la presión de inyección de la pintura que cambia con la velocidad de marcado y por consiguiente con el caudal, u otra presión dependiente de ella, a fin de controlar la posición de la boquilla de inyección o de una pistola de inyección que presenta a ésta respecto a la superficie a marcar, de forma que si cambia la presión de inyección se estabiliza la anchura de inyección que se da sobre la superficie a marcar. De esta manera las líneas de marcado se generan independientemente de la velocidad de marcado siempre con la anchura de línea constante deseada. Una primera configuración prevé que se controle una distancia de la boquilla de inyección a la superficie a marcar. Una reducción de la distancia provoca, debido al abanico de inyección triangular que se ensancha con distancia creciente, una anchura de línea menor, un aumento de la distancia aumenta la anchura de línea de la línea de marcado. Alternativamente o adicionalmente se puede controlar una posición de rotación de la boquilla de inyección alrededor de un eje esencialmente vertical respecto a la superficie a marcar. En una posición de rotación del abanico de inyección de pintura justo transversalmente a la dirección longitudinal de la línea de marcado se produce una anchura de línea máxima. Una rotación de la boquilla y del abanico de inyección de pintura generado por ella desde esta posición provoca una reducción de la anchura de línea. Este procedimiento tiene además la pequeña desventaja de que los inicios y finales de la línea de marcado presentan eventualmente un desarrollo más o menos inclinado respecto a la dirección transversal de la línea de marcado. Además, alternativamente o adicionalmente existe la posibilidad de que se controle una posición de rotación de la boquilla de inyección respecto a un eje que discurre esencialmente horizontalmente y transversalmente a la dirección longitudinal de la línea de marcado respecto a la superficie de marcado. Por ello la pintura para líneas de marcado se inyecta más o menos empinadamente sobe la superficie a marcar, por lo que el recorrido de la boquilla a la superficie y por consiguiente debido al abanico de inyección triangular que se ensancha con recorrido creciente también se varía la anchura de líneas de marcado. Según una forma de realización preferida la presión de inyección o la presión del otro fluido dependiente de la presión de inyección actúa sobre una unidad de émbolo cilindro que cambia la posición de la boquilla de inyección en 2   referencia a la superficie a marcar y que contrarresta una fuerza de retroceso. En este caso si cambia la presión de inyección se ajusta la boquilla de inyección en su posición hasta que la fuerza de la unidad de émbolo cilindro se encuentra en equilibro con la fuerza de retroceso. Aquí la presión de inyección de la pintura, que cambia con la velocidad de marcado y por consiguiente con el caudal, u otra presión dependiente de ella causa directamente una regulación de la posición de la boquilla de inyección o de una pistola de inyección que presenta a ésta para la estabilización de la anchura de la línea de marcado generada. El cambio de la anchura de inyección en relación a la anchura de inyección de consigna y por consiguiente la regulación necesaria de la boquilla de inyección no sólo depende del cambio de la presión de inyección, sino que frecuentemente también depende de la geometría de la boquilla de inyección y de las pinturas utilizadas para líneas de marcado. Esto significa que la relación del recorrido de desplazamiento necesario de la boquilla de inyección respecto al cambio de la presión de inyección para diferentes boquillas de inyección y pinturas tiene un valor diferente y por ello debe poder cambiarse. La invención propone por ello que la fuerza de la unidad de émbolo cilindro y/o la fuerza de retroceso se varíe en función de la geometría de boquillas de inyección diferentes y/o de las propiedades de diferentes pinturas para líneas de marcado y se ajuste a los valores deseados. Con la finalidad de un funcionamiento sencillo y en este caso seguro, la fuerza de retroceso se genera preferiblemente por al menos un resorte. El otro fluido es preferiblemente un líquido hidráulico que sirve como fluido de accionamiento de una bomba accionada hidráulicamente para el transporte de la pintura para líneas de marcado. Este líquido hidráulico se puede suministrar sin problemas directamente a la unidad de émbolo cilindro como fluido a presión, sin que se deban temer fallos de funcionamiento que pudieran aparecer si la misma pintura para líneas de marcado se suministrase como fluido a presión de la unidad de émbolo cilindro. Una configuración alternativa del procedimiento propone que la presión de inyección o la presión del otro fluido dependiente de la presión de inyección se detecte por al menos un sensor de presión y se transmita a una unidad de control eléctrica o electrónica, y que la unidad de control regule en función de la presión un dispositivo de ajuste eléctrico o electrónico que cambia la posición de la boquilla de inyección en referencia a la superficie a marcar. La transformación del cambio de la presión de inyección en un cambio de posición de la boquilla o pistola de inyección se realiza aquí utilizando medios auxiliares eléctricos y/o electrónicos. La solución de la parte del objetivo que se refiere a la máquina de marcado se logra según la invención con una máquina de marcado para la generación de líneas de marcado por inyección de la pintura para líneas de marcado, que está bajo una presión de inyección, mediante al menos una boquilla de inyección sobre la superficie a marcar, que está caracterizada porque la boquilla de inyección o una pistola de inyección que presenta... [Seguir leyendo]

1.- Procedimiento para la estabilización de la anchura (B) de una línea de marcado (14) en máquinas de marcado (1) que inyectan una pintura para líneas de marcado, que está bajo una presión de inyección, mediante al menos una boquilla de inyección (6) sobre una superficie (14) a marcar, caracterizado porque la posición de la boquilla de inyección (6) en referencia a la superficie (14) a marcar se controla, con la ayuda de la presión de inyección o de una presión de otro fluido dependiente de la presión de inyección, estabilizando la anchura de líneas de marcado (B) en el caso de cambios de la presión de inyección. 2.- Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se controla la distancia (A) de la boquilla de inyección (6) a la superficie (14) a marcar. 3.- Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se controla una posición de rotación de la boquilla de inyección (6) alrededor de un eje esencialmente vertical respecto a la superficie (14) a marcar. 4.- Procedimiento según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque se controla una posición de rotación de la boquilla de inyección (6) alrededor de un eje que discurre esencialmente horizontalmente y transversalmente a la dirección longitudinal de la línea de marcado (14) respecto a la superficie (14) a marcar. 5.- Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la presión de inyección o la presión del otro fluido dependiente de la presión de inyección actúa sobre una unidad de émbolo cilindro (13) que cambia la posición de la boquilla de inyección (6) en referencia a la superficie (14) a marcar y que contrarresta una fuerza de retroceso. 6.- Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque la fuerza de retroceso se varía en función de la geometría de boquillas de inyección (6) diferentes y/o de las propiedades de diferentes pinturas para líneas de marcado y se ajusta a los valores deseados. 7.- Procedimiento según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque la fuerza de retroceso se genera por al menos un resorte (7). 8.- Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el otro fluido es un líquido hidráulico que sirve como fluido de accionamiento de una bomba (2) accionable hidráulicamente para el transporte de la pintura para líneas de marcado. 9.- Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la presión de inyección o la presión del otro fluido dependiente de la presión de inyección se detecta por al menos un sensor de presión y se transmite a una unidad de control eléctrica o electrónica, y porque la unidad de control regula en función de la presión un dispositivo de ajuste eléctrico o electrónico que cambia la posición de la boquilla de inyección (6) en referencia a la superficie (14) a marcar. 10.- Máquina de marcado (1) para la generación de líneas de marcado (14) por inyección de pintura para líneas de marcado, que está bajo una presión de inyección, mediante al menos una boquilla de inyección (6) sobre una superficie (14) a marcar, caracterizada porque la boquilla de inyección (6) o una pistola de inyección (5) que presenta a ésta está montada en una fijación (8) ajustable en su posición en referencia a la superficie (14) a marcar, en función de la presión de inyección o de una presión de otro fluido dependiente de la presión de inyección, estabilizando la anchura de líneas de marcado (B) en el caso de cambios de la presión de inyección. 11.- Máquina de marcado según la reivindicación 10, caracterizada porque la fijación (8) se puede regular en su distancia (A) a la superficie (14) a marcar. 12.- Máquina de marcado según la reivindicación 10 u 11, caracterizada porque la fijación (8) se puede regular alrededor de un eje esencialmente vertical respecto a la superficie (14) a marcar. 13.- Máquina de marcado según la reivindicación 10, 11 ó 12, caracterizada porque la fijación (8) se puede regular alrededor de un eje que discurre esencialmente horizontalmente y transversalmente a la dirección longitudinal de la línea de marcado (14) respecto a la superficie (14) a marcar. 14.- Máquina de marcado según una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizada porque la fijación (8) está sometida a una fuerza de retroceso que actúa en la dirección de un aumento de la anchura (B) de la línea de marcado (14), y porque la fijación (8) se puede regular frente a la fuerza de retroceso mediante una unidad de émbolo cilindro (13) sometible a la presión de inyección o a la presión de otro fluido dependiente de la presión de inyección en la dirección de una reducción de la anchura (B) de la línea de marcado (14). 15.- Máquina de marcado según la reivindicación 14, caracterizada porque la acción de la fuerza de la unidad de 7   émbolo cilindro (13) y/o de la fuerza de retroceso se puede variar en función de la geometría de boquillas de inyección (6) diferentes y/o de las propiedades de diferentes pinturas para líneas de marcado y se puede ajustar a diferentes valores. 16.- Máquina de marcado según la reivindicación 14 ó 15, caracterizada porque la fuerza de retroceso se genera por al menos un resorte (17). 17.- Máquina de marcado según la reivindicación 16, caracterizada porque la fijación (8) presenta una disposición de palanca de acoplamiento (9, 10) conectada con el resorte (17) o con la unidad de émbolo cilindro (13), y porque el resorte (17) y/o la unidad de émbolo cilindro (13) se puede(n) cambiar en su posición de conexión respecto a la disposición de palanca de acoplamiento (9, 10). 18.- Máquina de marcado según una de las reivindicaciones 10 a 17, caracterizada porque ésta presenta al menos una bomba (2) accionada hidráulicamente para el transporte de la pintura para líneas de marcado, y porque el otro fluido es un líquido hidráulico que sirve como fluido de accionamiento de un motor hidráulico (3) de la bomba (2). 19.- Máquina de marcado según una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizada porque presenta al menos un sensor de presión que detecta la presión de inyección o la presión del otro fluido dependiente de la presión de inyección y que está conectado con una entrada de una unidad de control eléctrica o electrónica, y porque con la unidad de control está conectado un dispositivo de ajuste eléctrico o electrónico que cambia en función de la presión la posición de la fijación (8) en referencia a la superficie a marcar (14). 8   9