Dispositivo (1) para el tratamiento de alimentos con una parte superior (2),

un mecanismo de accionamiento (10) y una parte inferior (3) con recipiente de trabajo (30) y una unidad de trabajo (60) que puede ser accionada manualmente y hacerse girar mediante el mecanismo de accionamiento (10), comprendiendo el mecanismo de accionamiento (10) un accionamiento por cordón de tiro y estando el mecanismo de accionamiento (10) y la unidad de trabajo (60) en unión funcional mediante una conexión por acoplamiento dinamométrico separable, caracterizado porque el mecanismo de accionamiento (10) comprende una unidad de accionamiento primaria y secundaria (101, 102), que están en unión funcional mediante una transmisión de tal modo que se consigue una relación de transmisión entre 1:1,5 y 1:4, preferiblemente entre 1:1,8 y 1:1,9

CAMPO DE LA INVENCIÓN

Para la trituración de alimentos, en particular para cortar cebollas, se conocen cortadores, por ejemplo por los documentos US 6,467,711 o EP-B-0 345 223, que presentan una carcasa que puede colocarse encima del material a triturar y una cuchilla guiada en la carcasa, que puede ser desplazada mediante un mecanismo de accionamiento con un pulsador y un empujador contra la fuerza de un resorte. La cuchilla puede desplazarse hacia abajo en contra de la fuerza del resorte y se gira en el movimiento posterior hacia arriba mediante una guía en la carcasa alrededor de un ángulo determinado respecto a la carcasa. Un mecanismo de paso a paso dispuesto entre el mecanismo de accionamiento y la carcasa garantiza que quede garantizada una conmutación progresiva forzosa de la cuchilla. Esta conmutación progresiva forzosa ha resultado ser ventajosa, puesto que impide que la cuchilla “corte siempre sobre el mismo lugar”. De este modo se aumenta la efectividad del cortador mejorándose la distribución regular según tamaños del material cortado. Los dispositivos están muy extendidos, aunque presentan algunos inconvenientes. Por ejemplo, debe apretarse el pulsador con mucha fuerza para poder cortar verdura dura. Las verduras fibrosas, como hinojo o puerro, sólo pueden cortarse mal o de ninguna manera, y en caso de material fino que ha de ser cortado, como hierbas, los resultados son más bien poco satisfactorios.

Desde hace años se conocen dispositivos con accionamiento por manivela para el tratamiento de verduras, como por ejemplo el dispositivo del documento US 6,035,771, en el que están dispuestas dos hojas que sobresalen en ángulo recto en dos direcciones opuestas en un árbol central, que se asoma en la dirección perpendicular a un recipiente de material que ha de ser cortado que presenta una forma aproximadamente en forma de cilindro circular. Las hojas están provistas, respectivamente, sólo en su canto delantero de un filo cortante, de modo que la manivela debe hacerse girar siempre en el sentido de las agujas del reloj. La manivela ataca en un eje de accionamiento, que está dispuesto de forma excéntrica respecto al árbol central. El movimiento giratorio del eje de accionamiento accionado por manivela se transmite mediante una primera rueda dentada de dentado exterior a un segunda rueda dentada del árbol central que porta las cuchillas. Para poder alcanzar una mayor velocidad del árbol, según una forma de realización se vuelve a realizar una transmisión mediante dos ruedas de transmisión más. Esta transmisión doble no sólo aumenta los costes en la producción sino que también vuelve el dispositivo más ruidoso y más susceptible a fallos funcionales.

Por el documento WO 2004/073474 se conoce un dispositivo pequeño, aproximadamente cilíndrico, accionado de forma manual, que para el uso se sujeta con las manos. Mediante un giro repetido de una parte de accionamiento circular respecto a un recipiente dispuesto de forma

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coaxial con el material que ha de ser cortado se acciona un árbol central, dispuesto en el eje central común, con dos hojas que sobresalen en ángulo recto en direcciones opuestas. Puesto que para el uso el dispositivo debe ser rodeado aproximadamente al completo por las manos del usuario, el tamaño constructivo es sumamente reducido. Para el llenado, el material que ha de ser cortado, p.ej. una cebolla, debe ser cortada en cuatro trozos, puesto que no cabe en el recipiente para el material que ha de ser cortado. Para conseguir un resultado de corte satisfactorio, la parte de accionamiento debe hacerse girar 40 a 60 veces respecto a las demás partes del dispositivo en movimiento giratorios alternativamente opuestos. El movimiento giratorio de la parte de accionamiento respecto al recipiente se transmite al árbol con las cuchillas. Puesto que las dos hojas están provistas a los dos lados de filos cortantes, mediante una inversión selectiva del sentido de giro del árbol puede cortarse en los dos sentidos de giro. El dispositivo tiene el inconveniente adicional de que en caso del llenado con material que ha de ser cortado duro o de fibras duras, la parte de accionamiento debe girarse con mucha fuerza respecto al recipiente debido a la transmisión del movimiento giratorio. Puesto que los usuarios tienen en muchos casos manos húmedas o grasientas, precisamente al cocinar, el dispositivo no puede sujetarse de forma segura en una situación de este tipo, o el usuario se desliza no pudiendo aplicar la fuerza necesaria para cortar. Para el experto es evidente que la fabricación y el montaje del engranaje son muy costosos.

Por el documento EP 1 385 409 se conoce otro dispositivo manual pequeño, en el que puede insertarse un árbol portacuchillas directamente en el eje accionado. El árbol está provisto de cuatro hojas que sobresalen radialmente, dispuestas aproximadamente en ángulo recto una respecto a la otra. El accionamiento del árbol se realiza mediante un cordón de tiro, estando colocado el torno del cordón de tiro de forma coaxial en el eje accionado y, por lo tanto, también de forma coaxial respecto al árbol portacuchillas. En el servicio, el dispositivo se mantiene libremente en una mano y con la otra mano se tira del cordón de tiro. Nuevamente puede llenarse sólo poco material que ha de ser cortado entre las cuchillas y por debajo del árbol portacuchillas que se asoma libremente al recipiente del material que ha de ser cortado, debiendo cortarse el material previamente en trozos. Cuando el recipiente de material que ha de ser cortado se llena demasiado o con material que ha de ser cortado demasiado grande, al tirar del cordón de tiro puede producirse un bloqueo del dispositivo, puesto que las cuatro hojas cortan al mismo tiempo. Si bien aumenta la acción de palanca gracias a la elección de un torno con un diámetro grande, se reduce al mismo tiempo la velocidad máxima que puede ser alcanzada.

Otro dispositivo se conoce por el documento WO2005/115 209A.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

La invención tiene el objetivo de proporcionar un dispositivo genérico que no presente los

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inconvenientes anteriormente indicados. Otro objetivo es proporcionar un mecanismo de accionamiento manual, que permita al usuario transmitir cómodamente suficiente fuerza a las cuchillas y alcanzar al mismo tiempo un número de revoluciones elevado, respectivamente una velocidad de corte elevada, para poder procesar sin problemas también cantidades más grandes de material que ha de ser cortado difícil, por ejemplo material duro, fibroso y/o húmedo. Además, la fabricación y el montaje del dispositivo deben ser económicos y el dispositivo debe poderse utilizar además de para cortar o desmenuzar también para otros pasos de tratamiento de alimentos y debe poderse usar y limpiar en general con poco esfuerzo, de forma segura y cómoda.

Este objetivo se consigue mediante un dispositivo con las características de la reivindicación 1.

Un dispositivo para el tratamiento de alimentos está formado sustancialmente por una parte superior, un mecanismo de accionamiento y una parte inferior con recipiente de trabajo y una unidad de trabajo que puede ser accionada manualmente mediante el mecanismo de accionamiento y que puede hacerse girar. El mecanismo de accionamiento puede accionarse con un accionamiento por cordón de tiro y el mecanismo de accionamiento y la unidad de trabajo están en unión funcional mediante una conexión por acoplamiento dinamométrico separable. El mecanismo de accionamiento comprende sustancialmente una unidad de accionamiento primaria y secundaria, que están en unión funcional mediante una transmisión de tal modo que se consigue una relación de transmisión preferiblemente entre 1:1,5 y 1:4, de forma especialmente preferible entre 1:1,8 y 1:1,9. En una forma de realización, la unidad de accionamiento primaria y secundaria están dispuestas una respecto a la otra con sus ejes paralelos. Además, también es posible que la unidad de accionamiento secundaria esté dispuesta de forma coaxial respecto a un eje central del dispositivo y un eje de accionamiento de la unidad de accionamiento primaria esté dispuesto de forma excéntrica respecto a éste. Además, al menos una de las unidades de accionamiento puede cruzar el eje de la otra unidad de accionamiento, respectivamente. En otra forma de realización, la unidad de accionamiento primaria comprende una caja de resorte, un torno y una rueda de accionamiento dispuestos de forma coaxial y la segunda unidad de accionamiento comprende un gorrón axial, un disco de rotor y un casquillo de cojinete dispuestos de forma coaxial. En una forma de realización...

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1. Dispositivo (1) para el tratamiento de alimentos con una parte superior (2), un mecanismo de accionamiento (10) y una parte inferior (3) con recipiente de trabajo (30) y una unidad de trabajo (60) que puede ser accionada manualmente y hacerse girar mediante el mecanismo de accionamiento (10), comprendiendo el mecanismo de accionamiento (10) un accionamiento por cordón de tiro y estando el mecanismo de accionamiento (10) y la unidad de trabajo (60) en unión funcional mediante una conexión por acoplamiento dinamométrico separable, caracterizado porque el mecanismo de accionamiento (10) comprende una unidad de accionamiento primaria y secundaria (101, 102), que están en unión funcional mediante una transmisión de tal modo que se consigue una relación de transmisión entre 1:1,5 y 1:4, preferiblemente entre 1:1,8 y 1:1,9.

2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque la unidad de accionamiento primaria y secundaria (101, 102) están dispuestas una respecto a la otra con sus ejes paralelos.

3. Dispositivo (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la unidad de accionamiento secundaria (102) está dispuesta de forma coaxial respecto a un eje central (4) del dispositivo (1) y un eje de accionamiento (8) de la unidad de accionamiento primaria (101) está dispuesto de forma excéntrica respecto a él.

4. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la al menos una de las unidades de accionamiento cruza el eje (4, 8) de la otra unidad de accionamiento, respectivamente.

5. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unidad de accionamiento primaria (101) comprende una caja de resorte (7), un torno (12) y una rueda de accionamiento (14) dispuestos de forma coaxial y porque la unidad de accionamiento secundaria (102) comprende un gorrón axial (17), un disco de rotor (18) y un casquillo de cojinete

(19) dispuestos de forma coaxial.

6. Dispositivo (1) según la reivindicación 5, caracterizado porque la unidad de accionamiento primaria (101) está en unión funcional con un dentado exterior (16) del gorrón axial (17) de la unidad de accionamiento secundaria (102) mediante un dentado interior (15) de la rueda de accionamiento (14).

7. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un muñón (9) que sobresale libremente hacia abajo en un lado inferior de una cubierta porta la unidad de accionamiento primaria (101).

8. Dispositivo (1) según la reivindicación 6, caracterizado porque la unidad de 19

accionamiento primaria (101) está dispuesta aproximadamente en la dirección horizontal en la parte superior (2) y se apoya en esta posición contra la pared interior de la cubierta. 9. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones anteriores 5 a 8, caracterizado porque el gorrón axial (17) y el disco de rotor (18) presentan un alojamiento (71) central en el lado inferior, con forma hexagonal, para el alojamiento por acoplamiento dinamométrico de una parte de acoplamiento (22) superior axialmente desplazable, que puede hacerse pasar de una posición superior de rueda libre a una posición inferior de engrane por acoplamiento dinamométrico con un dispositivo de arrastre (23) inferior para la transmisión del movimiento giratorio del mecanismo de accionamiento (10) a la unidad de trabajo (60).

10 10. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recipiente de trabajo (30) es un recipiente sustancialmente de simetría rotativa para recibir un producto que ha de ser tratado, en el que la unidad de trabajo (60) está alojada de forma giratoria sustancialmente de forma coaxial, estando dispuestos los medios de trabajo preferiblemente en la dirección radial respecto al eje central (4).

15 11. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un elemento de apoyo (200) apoya la unidad de accionamiento primaria (101') y absorbe la fuerza de desviación aplicada por la empuñadura 11' y el torno 12' sobre el muñón 9'.