Un cierre de distribución (10) para un contenedor (12), el cierre de distribución comprendiente:

un tapón (30) adaptado para ser recibido en el contenedor, el tapón con una cara interior, una cara exterior y una primera abertura (33) que se extiende desde la cara interior a la cara exterior a través del tapón para permitir que los materiales del contenedor sean distribuidos; un primer elemento movible (36) situado adyacente a la cara interior del tapón para bloquear selectivamente la primera abertura en el tapón, el primer elemento movible que es movible entre una primera posición donde la primera abertura está bloqueada y una segunda posición en la que la primera abertura no está bloqueada; y un segundo elemento movible (43) situado adyacente a la cara exterior del tapón para bloquear selectivamente la primera abertura del tapón, el segundo elemento movible que es movible entre una primera posición en la que la abertura está bloqueada y una segunda posición en la que la abertura no está bloqueada, siendo el movimiento del primer elemento movible y del segundo elemento movible ordenados de manera que al menos uno de los elementos movibles siempre bloquea la primera abertura, caracterizado por el hecho de que el tapón tiene un área que define una interfaz entre el tapón y el contenedor y una segunda abertura (37H) que se extiende desde la cara interior a la cara exterior a través del tapón situado adyacente a la interfaz entre el tapón y el contenedor para permitir que la humedad entre en la interfaz que está entre el tapón y el contenedor para drenar el tapón

Dispositivo de medición y distribución.

Antecedentes

El campo de la invención es el de dispositivos para medir y distribuir un material en polvo o granular. Más particularmente, se refiere a un cierre de distribución de polvo que está conectado a un contenedor y administra cantidades precisas de polvo a un líquido o contenedor.

Los distribuidores del tipo que nos concierne en esta invención están descritos en las Patentes US nº 4,032,050 y nº. 5,469,992. Ambos distribuidores revelan un disco de medida giratorio (80 y 20, respectivamente) para distribuir materiales. Hay problemas con una pieza de medición giratoria y con piezas fijas de alimentación. Éstas no pueden efectuar la acción de agitación interna deseada del contenido de contenedor. Sin esta acción, una cantidad significante de polvo puede ser depositada en el contenedor y no depositada en la cámara de medición.

La técnica anterior no proporciona un dispositivo para medición y distribución conectable a un contenedor y que provea un sellado adecuado para materiales en polvo que sean higroscópicos.

Actualmente, el único método fiable y rentable para la distribución en polvo de productos químicos de recipientes pequeños (entre 1 y 4 kg), es usar un pulverizador de agua y un enfoque de protección. En este tipo de sistemas hay dos limitaciones importantes; la velocidad de alimentación es muy inconsistente, y las formulaciones de polvo están limitadas. Tal método está descrito en la patente US nº. 5,007,559.

La velocidad de alimentación varía por encima de al menos una zona de 3:1 e incluso a veces más debido a la cantidad de polvo restante en el contenedor, cualquier conexión puede tener lugar debido a la solidificación cerca de la pantalla, la presión de agua, la variación del modelo de pulverización, la temperatura del agua y la variación de lote a lote. Para controlar la cantidad de producto distribuido, estos sistemas normalmente requieren un subsistema de control de concentración de reacción para compensar sus variaciones en la velocidad de retroalimentación. Es mucho más común el control de conductividad de reacción utilizado en las aplicaciones de los lavavajillas. Declarado de otra manera, debido a la variación de velocidad de alimentación, los sistemas de "pulverizador/protección" de distribución de polvo normalmente no pueden utilizarse en aplicaciones donde se requiere una dosis repetible. Esta invención evita esta limitación mediante una dosificación consistente y precisa basada en la medición volumétrica.

Los distribuidores de "pulverización/protección" trabajan sólo con una gama limitada de polvos y formulaciones. Los detergentes, los polvos más frecuentemente alimentados, se limitan a formulaciones que no crean un calor exotérmico excesivo si la pulverización tuviera que penetrar en el polvo. Ésto normalmente quiere decir que el nivel cáustico (típicamente NAOH o hidróxido de potasio) necesita mantenerse por debajo de aproximadamente un 40% para prevenir la posibilidad de producción de vapor en el contenedor lo que podría ser una medida de seguridad. El cierre de medición y distribución de esta invención eliminaría esta limitación y permitiría crear unos polvos de detergente más potentes para ser formulados con quizás hasta un 70% de concentraciones cáusticas para aplicaciones de lavavajillas de agua blanda. Ésto representaría un incremento de "potencia" de entre un 40% y un 50% en un solo contenedor.

Muchos polvos simplemente no pueden ser alimentados utilizando el método "pulverizador/pro-tector". Éstos incluyen cualquier tipo de polvos que tenga que absorber agua rápidamente y entrar en un gel antes que puedan ser disueltos al protector. El dispositivo de obturación de dosificación y distribución de esta invención evita que ésto ocurra. Las WO 2005114115 y WO 2007120133 (no están prepublicadas) revelan un cierre de medición y distribución para un contenedor donde dos discos giratorios giran conjuntamente con un elemento de tapón fijo para proveer una medición precisa de material en polvo y la distribución de éste. Los discos y el tapón del contenedor proveen una medición consistente del material en polvo, al igual que proporcionan una variedad de elementos de accionamiento que se pueden utilizar con el cierre de distribución.

Resumen de la invención

Los defectos de la técnica anterior son superados con el cierre de medición y distribución para un contenedor tal y como se define en las reivindicaciones que incluyen un elemento de tapón de contenedor que puede adjuntarse al contenedor. El elemento del tapón de contenedor tiene un primer lado adaptado para ser instalado mirando a una parte interior del contenedor y un segundo lado adaptado para ser instalado mirando a una pare exterior del contenedor. Un rotor se instala a cada lado del tapón para abrir y cerrar selectivamente una abertura en el elemento de cobertura.

En una forma de realización, una cámara de medición se sitúa en el elemento del tapón del contenedor. Hay un primer elemento de disco giratorio que tiene al menos una trayectoria que está instalada en el primer lado del elemento de tapón de contenedor. Hay también un segundo elemento de disco giratorio que tiene una trayectoria que se instala en el segundo lado del elemento de tapón de contenedor. Cuando los elementos de disco son girados, el material en polvo pasa en secuencia a través de la una trayectoria en el primer elemento de disco, hacia la cámara de medición del elemento de cobertura y luego a través de la trayectoria del segundo disco.

En un aspecto, los elementos del primer y segundo disco rotatorio están conectados entre sí.

En otro aspecto, el segundo elemento de disco rotatorio incluye una parte de acoplamiento al eje motor.

En otro aspecto, el segundo elemento de disco giratorio incluye un engranaje para el acoplamiento mediante un engranaje complementario de un engranaje impulsor.

En una realización preferida, el elemento de cobertura incluye hilos para fijación a hilos complementarios del contenedor.

En otra realización preferida, se proporciona un aparato de distribución de polvo que incluye un elemento de tapón de contenedor que se puede adjuntar al contenedor, el elemento del tapón de contenedor con un primer lado adaptado para ser instalado mirando a una parte interior del contenedor y un segundo lado adaptado para ser instalado mirando a una parte exterior del contenedor. Una cámara de medición situada en el elemento del tapón del contenedor.

Hay un primer elemento de disco giratorio que tiene al menos una trayectoria en éste, el primer elemento de disco giratorio instalado sobre el primer lado del elemento de tapón del contenedor. Un segundo elemento de disco giratorio tiene una trayectoria dentro con el segundo elemento de disco giratorio instalado sobre el segundo lado del elemento de tapón de contenedor, los primeros y los segundos elementos de disco giratorios conectados entre sí con el segundo elemento del disco giratorio que incluye una parte de acoplamiento del eje motor. Hay también un eje motor conectado a la parte de acoplamiento de eje motor y un elemento accionador conectado al eje motor.

Cuando los elementos de disco son girados, el material de polvo pasa en secuencia a través de una trayectoria en el primer elemento de disco, a la cámara de medición del elemento de cobertura, y luego a través de la trayectoria del segundo disco.

Algunas formas de realización de la invención se dirigen a un cierre de distribución para un contenedor. El cierre de distribución que comprende un tapón adaptado para ser recibido en el contenedor y un primer y segundo elemento movible acoplado al tapón. El tapón tiene una cara interior, una cara exterior, y una extensión de abertura de la cara interior a la cara exterior a través del tapón para permitir que los materiales que están en el contenedor sean dispensados. El primer elemento movible está situado adyacente a la cara interior del tapón para bloquear selectivamente la abertura en el tapón. El primer elemento movible puede ser movido entre una primera posición en el que la abertura está bloqueada y una segunda posición en el que la abertura no está bloqueada. El segundo elemento movible situado adyacente a la cara exterior del tapón para bloquear selectivamente la abertura en el tapón. El segundo elemento movible puede ser movido entre una primera posición en la que la abertura está bloqueada y una segunda posición en la que la abertura no está bloqueada.... [Seguir leyendo]

1. Un cierre de distribución (10) para un contenedor (12), el cierre de distribución comprendiente:

un tapón (30) adaptado para ser recibido en el contenedor, el tapón con una cara interior, una cara exterior y una primera abertura (33) que se extiende desde la cara interior a la cara exterior a través del tapón para permitir que los materiales del contenedor sean distribui- dos;

un primer elemento movible (36) situado adyacente a la cara interior del tapón para bloquear selectivamente la primera abertura en el tapón, el primer elemento movible que es movible entre una primera posición donde la primera abertura está bloqueada y una segunda posición en la que la primera abertura no está bloqueada; y

un segundo elemento movible (43) situado adyacente a la cara exterior del tapón para bloquear selectivamente la primera abertura del tapón, el segundo elemento movible que es movible entre una primera posición en la que la abertura está bloqueada y una segunda posición en la que la abertura no está bloqueada, siendo el movimiento del primer elemento movible y del segundo elemento movible ordenados de manera que al menos uno de los elementos movibles siempre bloquea la primera abertura, caracterizado por el hecho de que el tapón tiene un área que define una interfaz entre el tapón y el contenedor y una segunda abertura (37H) que se extiende desde la cara interior a la cara exterior a través del tapón situado adyacente a la interfaz entre el tapón y el contenedor para permitir que la humedad entre en la interfaz que está entre el tapón y el contenedor para drenar el tapón.

2. Cierre de distribución de la reivindicación 1, comprende además un tabique de repartición (81H) situado entre el tapón y el primer elemento movible, teniendo el tabique de repartición un hombro (83H) adaptado para enganchar el contenedor adyacente a la interfaz entre el contenedor y el tapón y dirigir la humedad entrante a lo largo de la interfaz hacia fuera del contenido del contenedor y hacia la segunda abertura en el tapón.

3. Cierre de distribución de la reivindicación 2, donde el hombro tiene un ápice que engancha con el contenedor y una parte inclinada situada adyacente al ápice y que se extiende de manera radial fuera del ápice para dirigir la humedad hacia la segunda abertura.

4. Cierre de distribución de la reivindicación 3, donde la parte inclinada del tabique de repartición y el área adyacente del tapón a lo largo de la interfaz define una vía de paso para dirigir la humedad hacia la segunda abertura.

5. Cierre de distribución de la reivindicación 4, que comprende además un reborde (85H) que se extiende alrededor del tapón y crea una intersección con la segunda abertura, donde el reborde soporta al menos parcialmente el tabique de repartición y además define la vía de paso.

6. Cierre de distribución de la reivindicación 2, donde el tapón y el tabique de repartición tienen una forma sustancialmente cóncava en relación al contenedor.

7. Cierre de distribución de la reivindicación 1, donde el segundo elemento movible comprende un borde que contacta y pasa sobre la abertura en el tapón cuando el segundo elemento movible se traslada desde la segunda posición de nuevo a la primera posición, comprendiendo el borde una superficie generalmente angulosa que termina en un punto que define un ángulo agudo, eliminando el movimiento del borde sobre la abertura un material distribuido acoplado a una superficie externa del tapón adyacente a la abertura, y donde el segundo elemento movible tiene un cuerpo que define sustancialmente una superficie plana y punto del borde está desviado para extenderse fuera del plano y hacia el tapón.

8. Cierre de distribución de la reivindicación 7, donde la superficie generalmente angulosa del borde incluye una parte cóncava.

9. Cierre de distribución de la reivindicación 1, donde la cara exterior del tapón tiene una configuración generalmente plana adyacente a la primera abertura, la cara exterior del tapón tiene también una superficie desnivelada que se extiende fuera de la configuración generalmente plana, donde la superficie desnivelada intersecta con la primera abertura.

10. Cierre de distribución según la reivindicación 9, donde el segundo elemento movible comprende un borde que contacta y pasa sobre la superficie desnivelada y la primera abertura en el tapón cuando el segundo elemento movible se mueve desde la segunda posición de nuevo a la primera posición, comprendiendo el borde una superficie generalmente angulosa que termina en un punto que define un ángulo agudo, y donde el contacto entre el borde y el tapón aumenta a medida que el borde se mueve a lo largo de la superficie desnivelada del tapón.

11. Cierre de distribución de la reivindicación 1 o 9, donde los elementos movibles giran entre la primera y la segunda posición.

12. Cierre de distribución de la reivindicación 11, donde el primer elemento movible tiene una primera trayectoria definida en el primer elemento movible y el segundo elemento movible tiene una segunda trayectoria definida en el segundo elemento movible, donde la rotación del primer y segundo elemento movible colocan los primeros y segundos pasajes en comunicación con la primera abertura selectiva y secuencialmente.

13. Cierre de distribución de la reivindicación 12, donde la primera trayectoria es compensada de manera giratoria en relación a la segunda trayectoria.

14. Ensamblaje para distribuir un producto en polvo o granulado a partir de un contenedor que comprende:

un contenedor (12) que tiene una abertura y que contiene el producto en polvo o granulado;

un cierre de distribución (10) acoplado al contenedor, comprendiendo el cierre un tapón adaptado para ser recibido en el contenedor y los primeros y segundos elementos movibles (36, 43);

un elemento accionador operativamente acoplado al cierre de distribución y adaptado para girar el primer y segundo elemento movible en relación al tapón para permitir ta distribución del producto en polvo o granulado a partir del contenedor,

caracterizado por el hecho de que el cierre de distribución es el cierre de distribución de cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 13.

15. Método para distribuir un material en polvo o granulado a partir de un contenedor provisto de un cierre de distribución y un elemento accionador, comprendiendo el cierre de distribución un tapón adaptado para ser recibido en el contenedor y estando el primer y segundo elemento movible y el elemento accionador operativamente acoplados al cierre de distribución, caracterizado el método por:

proporcionar un cierre de distribución tal y como se define en cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 13;

accionar el elemento accionador para girar el primer y el segundo elemento movible en relación al tapón para permitir la distribución del producto en polvo o granulado a partir del contenedor.