DISPOSICIÓN DE BOQUILLA GIRATORIA.

Disposición de boquilla giratoria que incluye una boquilla (7) y una unidad (19) de soporte o una unidad motriz,

cuyo eje (19a) giratorio está coordinado con dicha boquilla, en la que cuando la boquilla (7) gira dentro de una sección (22) tubular proyecta un material (E2, E2') de plástico viscoso curable recogido, entre otros, en un depósito (16) portado por la boquilla contra la superficie (24) interior de la sección (22) tubular y con lo que crea y acumula una capa espesa de material para formar un recubrimiento (10) viscoso, concentrándose una alimentación (17) de entrada de material (E1; E2; E2') de plástico en dicho depósito (16) como una primera recogida (E2') de subunidad en una parte (7c) de pared interior de la boquilla (7), en la que dicha parte (7c) de pared incluye varias ranuras (20) pasantes, caracterizada porque la boquilla comprende además una parte (7a) de borde superior abierto, que está orientada hacia la unidad (19) de soporte o la unidad motriz, dispuesta para permitir que el material de plástico pase a través de un hueco (t) formado entre la boquilla y la unidad (19) de soporte o la unidad motriz

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/SE2006/050056.

Solicitante: PROLINE AB.

Nacionalidad solicitante: Suecia.

Dirección: UTJORDSVÄGEN 9M 802 91 GÄVLE SUECIA.

Inventor/es: EDSTRÖM,Sten.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 5 de Abril de 2006.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B05B13/06C1
  • B05B13/06D2

Clasificación PCT:

  • B05B13/06 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL.B05B APARATOS DE PULVERIZACION; APARATOS DE ATOMIZACION; TOBERAS O BOQUILLAS (mezcladores de pulverización con toberas B01F 5/20; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a superficies por pulverización B05D). › B05B 13/00 Máquinas o instalaciones para aplicar líquidos u otras materias fluidas sobre la superficie de objetos o de materiales por pulverización, no cubiertas por los grupos B05B 1/00 - B05B 11/00 (procedimientos para aplicar líquidos u otras materias fluidas a las superficies en general B05D; medios para suministrar o refluir un líquido u otro material fluido con este fin, ver el apropiado de entre los grupos B05B 1/00 - B05B 12/00). › concebidas especialmente para tratar el interior de cuerpos huecos (cabezas de pulverización B05B 1/00 - B05B 7/00).
  • B05C7/08 B05 […] › B05C APARATOS PARA LA APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A LAS SUPERFICIES, EN GENERAL (aparatos de pulverización, aparatos de atomización, toberas o boquillas B05B; instalaciones para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a objetos por pulverización electrostática B05B 5/08). › B05C 7/00 Aparatos especialmente dispuestos para aplicar un líquido u otro material fluido sobre el interior de una pieza hueca (B05C 19/00 tiene prioridad). › para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies interiores de los tubos.
  • F16L55/1645 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L TUBERIAS O TUBOS; EMPALMES U OTROS ACCESORIOS PARA TUBERIAS; SOPORTES PARA TUBOS, CABLES O CONDUCTOS PROTECTORES; MEDIOS DE AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L 55/00 Dispositivos o accesorios para utilizarlos con o en relación con los sistemas de tubos (F16L 1/00 - F16L 53/00, F16L 57/00, F16L 59/00 tienen prioridad; reparación o montaje de los tubos sobre o bajo el agua F16L 1/26; limpieza de tuberías B08B 9/02, p. ej. eliminación de obstrucciones B08B 9/027; dispositivos para evitar que revienten las canalizaciones por efecto del hielo E03B 7/10). › siendo introducido un material de sellado dentro del tubo por medio de una herramienta que se mueve en el tubo.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.

PDF original: ES-2371353_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La presente invención se refiere en general a una disposición giratoria que incluye una boquilla y una unidad de soporte o una unidad motriz, cuyo eje giratorio está coordinado con la boquilla. La boquilla está estructurada para distribuir, colar o proyectar un material de plástico viscoso curable contra la superficie interior de una sección tubular cuando se coloca dentro de y se hace girar dentro de dicha sección, tal como para crear y acumular un revestimiento o recubrimiento viscoso del material de plástico de un espesor dado en las superficies interiores de dicha sección tubular. La boquilla giratoria está coordinada con una unidad de soporte o una unidad motriz adaptada para el movimiento axial común a través de la sección tubular. En el caso de dimensiones tubulares pequeñas o delicadas, se usa preferiblemente sólo una unidad de soporte que tiene fijado a la misma un cable Bowden, mientras que en el caso de dimensiones tubulares más grandes o más gruesas, se usa únicamente una unidad motriz, tal como una unidad motriz, o unidad de alimentación, accionada por aire comprimido. Sin embargo, el movimiento de desplazamiento axial se realizará preferiblemente con la ayuda de un dispositivo en forma de un disco elástico o flexible centrado en la sección tubular con la ayuda de la boquilla, a través de la unidad de soporte y/o la unidad motriz, con las que dicha boquilla puede diseñarse y formarse para funcionar como un pequeño depósito para parte del material de plástico viscoso alimentado mediante una bomba, en forma un tanto pulsante, hacia y hasta la boquilla, con lo que se hacen girar el depósito y la parte de material de plástico almacenado en él mediante di- cha boquilla alrededor de un eje de rotación de la boquilla en respuesta a fuerzas centrífugas activas en el material de plástico viscoso curable de modo que dicho material se alimentará y proyectará desde la boquilla. Definiciones y explicaciones Puede mencionarse en este contexto que mediante material de plástico viscoso se quiere decir principalmente un material de plástico curable que tiene una consistencia correspondiente a una consistencia de tipo papilla. Más específicamente, el material de plástico se mezclará preferiblemente con material de refuerzo, preferiblemente en forma de escamas de vidrio. Mediante tubería y sección tubular se quiere decir cualquier forma de sección tubular en la que puede fijarse el material de plástico viscoso y recubrir las superficies interiores de dicha sección y después endurecerse o curarse para for- mar un revestimiento duradero. Mediante tuberías y secciones tubulares se quiere decir conducciones de transporte de líquidos, tales como tuberías de agua corriente y conducciones de transporte de gas cuyas superficies interiores incluyen un revestimiento de plástico estanco a gases o estanco a líquidos curado o endurecido. La invención pretende en particular dotar a tuberías de drenaje corroídas compuestas por plástico o metal, particularmente hierro, en edificios, o a tales tuberías de drenaje que están defectuosas de alguna otra manera, de un revestimiento protector y reforzado. Mediante recubrimiento se quiere decir un recubrimiento de material de plástico viscoso que se ha proyectado sobre una superficie interior de una sección tubular mediante una boquilla giratoria y se ha fijado a dicha superficie interior. Mediante revestimiento se quiere decir un recubrimiento curado o endurecido en la superficie interior de dicha sección tubular o tubería. Preferiblemente también se tendrá en cuenta que un material de plástico viscoso, en forma de subunidades de material de plástico, puede alimentarse convenientemente hacia y hasta una boquilla que incluye una cavidad más grande o más pequeña que forma inicialmente un depósito limitado para subunidades de material de plástico en ausencia de movimiento giratorio, haciéndose que estas subunidades giren rápidamente en respuesta al movimiento giratorio de la boquilla, mediante la fricción que se vuelve activa contra la parte de pared interior de la boquilla, entre otras cosas. La expresión subunidades de material de plástico se entenderá que significa una masa de plástico que fluye lentamente, aunque en movimiento, que debe considerarse que consiste en varias subunidades o fracciones ficticias mutuamente secuenciales, y que la expresión recubrimiento se entenderá como un recubrimiento que comprende varias de tales subunidades proyectadas fuera de la boquilla. Cuando estas subunidades de material de plástico se encuentran con la boquilla giratoria, una primera subunidad de material de plástico adyacente a la superficie interior de la boquilla transmitirá el primer movimiento de rotación mediante fuerzas de fricción o álabes, acelerándose posteriormente este movimiento de rotación de las subunidades. 2   Cuando se transmite dicho primer movimiento giratorio a estas primeras subunidades de material de plástico, se transmitirá un segundo movimiento giratorio a segundas subunidades de material de plástico posteriores o adyacentes como resultado de la viscosidad de y de la fricción interna creada por dicho material de plástico, aunque el segundo movimiento giratorio será ligeramente más lento que la velocidad a la que se hacen girar dichas primeras subunidades de material de plástico y que el primer movimiento giratorio de las mismas. Se hace que las subunidades de material de plástico produzcan diferentes capas a velocidades de rotación mutuamente diferentes, aumentando dichas velocidades de rotación hacia la periferia de la boquilla y/o el borde superior de dicha boquilla, y disminuyendo hacia el centro de rotación de la boquilla. Se entenderá que estas capas no pueden apreciarse claramente en aplicaciones prácticas. Sin embargo, tales capas se obtienen realmente y la presente invención se basa en la utilización de tales capas. También se entenderá que cada subunidad de material de plástico, partículas de plástico y/o partículas de refuerzo a las que se hace girar está influida por fuerzas centrífugas. Con respecto a esto, las subunidades de material de plástico se forzarán hacia el exterior y aquellas subunidades de material de plástico ubicadas dentro del depósito se forzarán entonces hacia fuera hacia la superficie interior de la bo- quilla, y en presencia de ranuras relacionadas axialmente se forzarán a través de esas ranuras en la boquilla y con ello formarán chorros de partículas correspondientes a la configuración de dichas ranuras, con lo que se hará que dicho material de plástico, mediante las fuerzas centrífugas, salga de la boquilla en ángulos rectos o al menos generalmente en ángulos rectos, con lo que dichos chorros girarán a una velocidad correspondiente a la velocidad de rotación o la velocidad periférica de la parte de pared periférica exterior de la boquilla. Las recogidas o chorros mutuamente secuenciales de subunidades de material de plástico se diseminarán con ello en un patrón de tipo cilíndrico hueco o de pulverización, con lo que dicha recogida o chorros de dichas subunidades tendrán una alta velocidad de rotación y una baja concentración o densidad de material, diseminándose y proyectándose las subunidades de material de plástico en forma helicoidal o espiral. También se propone según la invención que las subunidades de material de plástico se suministren a una cavidad de boquilla en una cantidad en exceso en relación con la alimentación de salida que tiene lugar mediante chorros de partículas a través de dichas ranuras, forzándose este material en exceso hacia el exterior principalmente mediante fuerzas centrífugas y pasando sobre un borde superior de una parte de pared de la boquilla. A una diseminación inicial y superior configurada de manera cilíndricamente hueca de una recogida de subunidades de material de plástico se asigna una velocidad de rotación inferior y una densidad o concentración de material superior que un recubrimiento posterior. Mediante alta densidad de material (de plástico) se quiere decir que se proyecta un exceso de material de plástico como una recogida o configuración cilíndrica hueca sobre el borde de una boquilla giratoria. Mediante baja (o inferior) densidad de material (de plástico) se quiere decir que se proyecta un material de plástico en un patrón cilíndrico hueco de subunidades de plástico a través de ranuras en una parte de pared de la boquilla giratoria. La disposición de boquilla giratoria, según la presente invención, utiliza una unidad de soporte y una boquilla, que tienen un diámetro elegido que es lo más pequeño posible en la práctica para su uso en una sección tubular de diámetro muy pequeño, tal como un diámetro correspondiente a y que supera 25 mm, aunque tales disposiciones de boquilla pueden usarse con secciones tubulares más gruesas tales como secciones... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Disposición de boquilla giratoria que incluye una boquilla (7) y una unidad (19) de soporte o una unidad motriz, cuyo eje (19a) giratorio está coordinado con dicha boquilla, en la que cuando la boquilla (7) gira dentro de una sección (22) tubular proyecta un material (E2, E2) de plástico viscoso curable recogido, entre otros, en un depósito (16) portado por la boquilla contra la superficie (24) interior de la sección (22) tubular y con lo que crea y acumula una capa espesa de material para formar un recubrimiento (10) viscoso, concentrándose una alimentación (17) de entrada de material (E1; E2; E2) de plástico en dicho depósito (16) como una primera recogida (E2) de subunidad en una parte (7c) de pared interior de la boquilla (7), en la que dicha parte (7c) de pared incluye varias ranuras (20) pasantes, caracterizada porque la boquilla comprende además una parte (7a) de borde superior abierto, que está orientada hacia la unidad (19) de soporte o la unidad motriz, dispuesta para permitir que el material de plástico pase a través de un hueco (t) formado entre la boquilla y la unidad (19) de soporte o la unidad motriz. 2. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha parte de pared tiene un ángulo cónico dentro del intervalo de 30 - 60º. 3. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque las ranuras están estructuradas para converger hacia un vértice (0) de conformación cónica truncada recta. 4. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque la unidad de soporte tiene un diámetro (D) que está adaptado para ajustarse a la parte (7a) de borde superior abierto y más ancho de la boquilla. 5. Disposición según la reivindicación 4, caracterizada porque una superficie (19b) de la unidad (19) de soporte, que está orientada hacia la boquilla, es plana. 6. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque la periferia de la superficie (19c) de la unidad de soporte, que está orientada hacia la boquilla, está biselada o tiene una conformación semiesférica. 7. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada por un hueco (t) que se define por una relación separada entre una superficie (19b) de la unidad de soporte que está orientada hacia la boquilla, y una parte (7a) de borde abierto de la boquilla, superando dicha separación 2,0 mm. 8. Disposición según la reivindicación 7, caracterizada porque dicha separación es inferior a 10 mm. 9. Disposición según la reivindicación 1 ó 4, caracterizada porque la unidad de soporte tiene un diámetro (D) de entre 15 y 30 mm, de manera preferible de aproximadamente 20 mm. 10. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque una primera recogida (E2), que presenta una alta densidad de material, puede pasar a través de un hueco (t) y una segunda recogida (E2), que presenta una baja densidad de material, puede pasar a través de dichas ranuras (20). 11. Disposición según la reivindicación 1 ó 10, caracterizada porque las ranuras pasantes están estructuradas para extenderse desde una parte (7a) de borde superior abierto de la boquilla hacia y hasta una parte (7d) de fondo cerrada de la misma. 12. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque una tubería (17) de alimentación, para el suministro de subunidades (E1) de material de plástico, se extiende a través y a lo largo de un lado de la unidad (19) de soporte. 13. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque la unidad (19) de soporte está coordinada con un cable Bowden, cuya cubierta (18a) se fija a la unidad (19) de soporte y cuyo hilo (18b) se fija a un muñón (7e) de boquilla. 14. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque la boquilla (7) incluye una cavidad (16), que funciona como un depósito, y que tiene una profundidad que se ajusta con, aunque es más pequeña que, el diámetro de una parte (7a) de borde superior abierto de la boquilla. 15. Disposición según la reivindicación 1 ó 13, caracterizada porque un hilo y una cubierta de un conjunto de cable Bowden están mutuamente dimensionados para hacer que la unidad de soporte vibre en respuesta a una rotación del hilo. 16. Disposición según la reivindicación 1, caracterizada porque la alimentación (17) de entrada del material de plástico se concentra hacia la parte (7a) de borde abierto de la parte (7c) de pared interior de la boquilla. 13   14     16   17

 

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