PROCEDIMIENTO DE DETERMINACIÓN PARA PARÁMETROS DE APLICACIÓN A LA MONTURA DE UNA LENTE OFTÁLMICA.

Procedimiento de determinación de parámetros de aplicación a la montura de una lente oftálmica (L1) que comprende las etapas siguientes:

- aprovisionar una montura de gafas (10) que comprende por lo menos una parte temporal (113) provista de una luneta (11) destinada a permitir el encajado de una lente oftálmica; - determinar la forma del perfil de la luneta (11) en un punto de dicha montura (10), caracterizado porque la forma del perfil de la luneta (11) se determina en un punto de la parte temporal (113) de dicha montura (10); - comparar la forma del perfil de la luneta (11) determinado en un punto de la parte temporal (113) de la montura (10) con una base de datos

La presente invención se refiere a un procedimiento de determinación de parámetros de aplicación a la montura de una lente oftálmica según el preámbulo de la reivindicación 1. Un ejemplo de dicho procedimiento se describe en el documento WO 2007/065984. La presente invención prevé de manera general el montaje por encajado de las lentes oftálmicas en las lunetas de monturas de gafas.

La parte técnica del oficio del óptico consiste en montar un par de lentes oftálmicas sobre una montura seleccionada por un portador. Este montaje se descompone en cinco operaciones principales:

- la adquisición de parámetros de aplicación a la montura, en particular unos datos geométricos de las lunetas de los cercos de la montura seleccionada por el portador, en particular la curva descrita por el fondo de la luneta y, en caso necesario, la forma de la sección de la luneta;

- el centrado de cada lente que consiste en determinar la posición que ocupará cada lente sobre la montura con el fin de estar convenientemente centrada con respecto a la pupila del ojo del portador de manera que ejerza convenientemente la función óptica para la cual ha sido concebida;

- el palpado de cada lente que consiste en determinar las coordenadas de puntos sobre cada una de las caras de la lente que caracterizan la geometría de su contorno después de perfilado, y después,

- la elaboración de una consigna de radios de perfilado (en forma de una función denominada de restitución de radios) que define la posición espacial deseada del contorno sobre la lente a perfilar teniendo en cuenta los datos geométricos leídos de la luneta correspondiente, de los parámetros de centrado definidos y del palpado de la lente, y por último,

- el perfilado de cada lente que consiste en mecanizar o en recortar su contorno a la forma deseada, teniendo en cuenta la consigna de radios de perfilado definida, con eventualmente, al final del mecanizado, el biselado que consiste en realizar sobre el canto de la lente, por medio de una muela de biselado, un bisel destinado a mantener la lente en la luneta que presenta la montura.

Con un fin de calidad y de simplificación del trabajo del óptico, es deseable que el

mecanizado sea suficientemente preciso para que la lente se encaje exactamente y sin

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forzar en la luneta de la montura elegida por el portador. Esta precisión permite en efecto evitar que el óptico esté obligado a proceder varias veces al perfilado y al biselado de la lente para su montaje sobre su montura.

El documento WO 2007/065984 da a conocer un procedimiento de elaboración de una consigna de perfilado de una lente oftálmica según un contorno final a encajar en una luneta en el que se determina el espesor de dicha lente así como la anchura de abertura de la luneta en varios puntos del contorno final de la lente.

Con el fin de obtener una buena precisión, es posible determinar los datos geométricos de la luneta, por tanto la forma de su sección, en numerosos puntos del contorno de los cercos de la montura. Sin embargo dichas mediciones son largas y fastidiosas.

Resulta de ello la necesidad de poder determinar los parámetros de aplicación a la montura de una lente oftálmica de manera más simple y más rápida.

Este problema se resuelve según la presente invención gracias al procedimiento de determinación de parámetros de aplicación a la montura de una lente oftálmica que comprende las etapas siguientes:

- aprovisionar una montura de gafas que comprende por lo menos una parte temporal provista de una luneta destinada a permitir el encajado de una lente oftálmica;

- determinar la forma del perfil de la luneta en un punto de la parte temporal de dicha montura;

- comparar la forma del perfil de la luneta determinado en un punto de la parte temporal de la montura con una base de datos.

En el marco de la presente invención se entiende por “forma del perfil de la luneta” la determinación de las características geométricas que son aptas por lo menos para permitir determinar en un punto el ángulo de abertura A de la luneta y/o su abertura D, así como su posicionado angular con respecto al plano X, Y, anotado plano P en la figura 1, denominado “ángulo de descarga”.

Los inventores han podido constatar en efecto que la determinación de la forma de la luneta en un punto de la parte temporal de la montura es una información muy preciosa susceptible de disminuir en gran manera el número de mediciones de la forma de la luneta a lo largo del contorno del cerco de la montura. Han constatado en particular que el modo de fabricación del cerco a partir de un hilo de luneta es susceptible de conducir a unas variaciones de la forma de la luneta a lo largo del contorno del cerco final que varían de un

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modo de realización al otro. Han podido poner en evidencia que una medición de la forma de la luneta en un punto de la parte temporal de la montura permite obtener unas informaciones sobre el modo de fabricación del cerco de la montura.

Según diferentes modos de realización que se pueden combinar en particular, el procedimiento según la presente invención puede presentar las características siguientes:

- la determinación de la forma del perfil de la luneta se realiza únicamente en un punto para cada uno de los cercos de la montura;

- la montura es una montura cerrada;

- la montura es una montura semiabierta;

- se determina si la montura resulta de una deformación de un hilo luneta sobre un bol o de una deformación de un hilo luneta con una máquina bordeadora 3D,

- se asocia a la forma de la luneta, determinada en un punto de la parte temporal de la montura, un dato de evolución de la inclinación de la luneta a lo largo del recorrido de la montura.

La presente invención se refiere asimismo a un procedimiento de fabricación de una lente oftálmica que comprende las etapas siguientes:

- determinar por lo menos los parámetros de aplicación a la montura de una montura de gafas elegida según cualquiera de los procedimientos de determinación reivindicados;

- calcular los parámetros de perfilado que comprenden el contorno de la lente final y la forma de un bisel a lo largo de este contorno con el fin de permitir el encajado de la montura de gafas elegida.

Gracias al procedimiento según la invención, es posible determinar simplemente y rápidamente la forma de la luneta y su inclinación a lo largo del contorno de los cercos de la montura elegida. De manera habitual, se denomina la inclinación de la luneta “ángulo de descarga”. Se pueden utilizar a continuación estos datos geométricos de la luneta de un cerco para optimizar la forma del bisel de la lente a insertar en el cerco de la montura elegida.

Es posible elegir entonces el tipo de ajuste deseado entre la montura y la lente. A título de ejemplo, es posible obtener entonces unas lentes que después de perfilado presenten un canto de pequeño espesor y en las que el bisel realizado en la lente no se apoya contra las aristas que definen la embocadura de la luneta sino que se inserta en la luneta y se apoya sobre sus flancos.

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A título de ejemplo, cuando la lente presenta un espesor pequeño y su bisel se introduce en el interior de la luneta, la distancia que separa el vértice del bisel del fondo de la luneta varía en función del ángulo de abertura de la luneta. El conocimiento de este ángulo permite por consiguiente calcular precisamente dicha distancia con el fin de afinar los parámetros de aplicación a la montura.

La invención encuentra en particular una aplicación ventajosa en el caso en que el espesor de la lente oftálmica es inferior a la anchura de abertura de la luneta en por lo menos un punto de su contorno final. Se puede comparar el espesor de la lente oftálmica y la anchura de abertura de la luneta en varios puntos del contorno final de la lente oftálmica para deducir de ello unos parámetros de aplicación a la montura, en particular la consigna de radios de perfilado de la lente oftálmica. Así, si el espesor de la lente oftálmica es superior a la anchura de abertura de la luneta, se deduce que la introducción del bisel en la luneta es constante en la medida en que los flancos del...

1. Procedimiento de determinación de parámetros de aplicación a la montura de una lente oftálmica (L1) que comprende las etapas siguientes:

- aprovisionar una montura de gafas (10) que comprende por lo menos una parte temporal (113) provista de una luneta (11) destinada a permitir el encajado de una lente oftálmica;

- determinar la forma del perfil de la luneta (11) en un punto de dicha montura (10), caracterizado porque la forma del perfil de la luneta (11) se determina en un punto de la parte temporal (113) de dicha montura (10);

- comparar la forma del perfil de la luneta (11) determinado en un punto de la parte temporal (113) de la montura (10) con una base de datos.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la determinación de la forma del perfil de la luneta (11) se realiza únicamente en un punto para cada uno de los cercos de la montura (10).

3. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la montura (10) es una montura cerrada.

4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en el que la montura es una montura semiabierta.

5. Procedimiento según la reivindicación anterior, en el que se determina si la montura (10) resulta de una deformación de un hilo luneta sobre un bol o de una deformación de un hilo luneta con una máquina bordeadora 3D.

6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que se asocia a la forma de la luneta (11), determinada en un punto de la parte temporal (113) de la montura (10), un dato de evolución de la inclinación de la luneta a lo largo del recorrido de la montura.

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7. Procedimiento de fabricación de una lente oftálmica (L1) que comprende las etapas siguientes: -determinar por lo menos los parámetros de aplicación a la montura de una montura de gafas (10) elegida según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,

- calcular los parámetros de perfilado que comprende el contorno de la lente final y la forma de un bisel (20) a lo largo de este contorno con el fin de permitir el encajado de la montura de gafas elegida.