APARATO DE SELECCION.

Contenedor (100, 300) para recibir un producto seleccionado por un aparato de selección entre una serie de productos que pasan por el aparato de selección,

sobre la base de cumplir con un primer criterio de selección, comprendiendo una primera cámara (101, 301) para contener los productos seleccionados (140, 340) que han cumplido el primer criterio de selección y una segunda cámara (102, 302) separada de la primera cámara, caracterizado porque el contenedor (100, 300) está dispuesto para contener productos seleccionados a partir de los productos circulantes en base al cumplimiento de, como mínimo, dos criterios de selección, estando dispuesta la segunda cámara (102, 302) para contener los productos seleccionados (150, 350) que han cumplido un segundo criterio de selección, y que el contenedor (100, 300) tiene un separador (110, 310) controlado de manera dependiente de los criterios de selección y que en una primera posición operativa permite que el producto seleccionado llegue a la primera cámara (101, 301) y que bloquea el acceso a la segunda cámara (102, 302), y en una segunda posición operativa permite el acceso a la segunda cámara (102, 302) y bloquea el acceso a la primera cámara (101, 301)

La presente invención se refiere a un contenedor para un procedimiento para la selección de productos, en el que, los productos son transportados a lo largo de una ruta de transporte en una dirección de transporte, siendo comprobados durante el transporte de manera automática, según un mínimo de dos criterios de selección predeterminados y en caso de que se cumpla uno de los criterios, son desviados mediante una fuerza de 5 desviación de forma automática transversalmente con respecto a la dirección de transporte, hacia fuera de la ruta de transporte, hacia una zona de recepción.

Estos procedimientos de selección son ampliamente conocidos. Sirven para apartar o excluir productos que no cumplen las características deseadas para los mismos. En este caso, la designación “producto” se debe comprender como concepto general para productos de todo tipo que, en especial, se pueden encontrar en estado 10 envasado. Especialmente en la industria farmacéutica y en la industria de artículos alimenticios, estos procedimientos de selección son utilizados de modo preferente, de manera que según el procedimiento de selección, solamente son transportados en avance productos que presentan las características deseadas por el fabricante. Son ejemplos de estas características deseables un peso determinado del envase (por el que se puede deducir, por ejemplo que no se encuentran en el envase el número apropiado, por ejemplo de tabletas de un medicamento) o también, que los envases 15 se encuentran debidamente cerrados, es decir, que no presentan una tapa abierta. En estos casos constituyen una parte de la ruta de transporte, en la banda de transporte y pesado, básculas de control de tipo conocido de las que se puede captar el peso de los envases durante el desplazamiento por la banda de transporte.

Los productos que no presentan las características deseadas, son desviados de la ruta de transporte y entran en una zona de reunión donde pueden ser acumulados en contenedores. Para comprobar que productos deben 20 ser apartados o desviados, se determinan previamente criterios de selección que corresponden a las características deseadas (negativos), es decir, para el ejemplo anterior un fallo en el peso (que resulta demasiado grande o demasiado pequeño), así como, una tapa abierta en el envase y los productos son comprobados durante el transporte a lo largo de la ruta de transporte, de acuerdo con estos criterios de selección. Si se determina que un producto no cumple, como mínimo, uno de los criterios, éste es apartado de la ruta de transporte después de la mencionada comprobación. 25

En procedimientos de selección conocidos del tipo indicado anteriormente, en los que (como mínimo) se comprueban según dos criterios de selección predeterminados, se efectúa la comprobación en primer lugar, según un primer criterio de selección y el correspondiente producto, a continuación de esta primera comprobación, es desviado mediante un dispositivo apropiado hacia fuera de la ruta de transporte cuando ha cumplido el primer criterio de clasificación. Después de esta primera fase de selección se transportan, por lo tanto, solamente productos que 30 corresponden a las exigencias deseadas con respecto a la primera característica. A continuación, es decir, en la dirección de avance del transporte, tiene lugar la comprobación según el segundo de los criterios de selección predeterminados, de manera que de forma análoga, cualquier producto que cumple el segundo criterio es desviado por otro dispositivo apropiado hacia fuera de la ruta de transporte y apartado. A continuación de esta segunda etapa de selección, todos los productos de los que se continúa el transporte presentan las características deseadas, con respecto 35 a ambos criterios de selección. El procedimiento en su conjunto discurre de manera completamente automática, es decir, la comprobación según los criterios de selección predeterminados, así como la desviación de los productos excluidos, tiene lugar de forma automática y se controlará habitualmente mediante un dispositivo electrónico de control.

En estos procedimientos de selección de tipo conocido, la realización de ambas etapas de selección, una después de otra, presenta diferentes inconvenientes. En especial, la ruta de transporte necesaria para la selección 40 tiene una longitud comparativamente grande. Esto presenta un problema por el hecho de que para la colocación de aparatos de selección de este tipo en los que la ruta de transporte se realiza habitualmente mediante una o varias bandas de transporte, frecuentemente no se dispone de suficiente espacio. Además, el tipo y constitución de la zona de recogida o de recepción resulta compleja desde el punto de vista de su construcción y/o de la necesidad de espacio. Los documentos DE 41 29 612 A1, JP 2006 273480 A, JP 09077324 A dan a conocer aparatos de selección, el 45 documento US 3189342 también lo da a conocer conjuntamente con dos puntos de apilamiento.

A causa de este problema del estado de la técnica es un objetivo de la presente invención dar a conocer un contenedor para un procedimiento de selección del tipo mencionado anteriormente, de manera que dicho aparato sea poco complejo.

Este objetivo es conseguido de acuerdo con la presente invención, según la reivindicación 1. Es 50 apropiado para procedimientos de selección en los que la fuerza de desviación con independencia de cuál es el criterio que se cumple para la desviación de un producto, procede de un centro conjunto. A continuación, se describirán las características de este procedimiento.

En esta parte de la descripción, y a continuación de la misma, la expresión “conjunto”, se tiene que comprender de manera que la característica designada de forma conjunta es aplicable igualmente a todos los criterios 55 de selección. La expresión “conjunto” indica, por lo tanto en todos los casos la totalidad con respecto a todos los criterios de selección. Por lo tanto “centro conjunto”, se debe comprender de forma que de este centro conjunto procede la fuerza de desviación para todos los productos a desviar, es decir, aquellos que cumplen un criterio de selección, los que cumplen el otro criterio de selección y (si ello es posible) aquellos productos que cumplen ambos criterios de

selección. Esto es contrario al estado de la técnica, en el que los productos que cumplen diferentes criterios de selección son desviados por fuerzas de desviación que proceden de diferentes centros.

Dado que la fuerza de desviación procede de un centro conjunto de este tipo, se puede acortar en especial la longitud de la ruta de transporte necesaria para la selección, puesto que no se debe prever como se hacía hasta el momento, un centro de procedencia de esfuerzos separado para cada criterio de selección. 5

Otra característica de un procedimiento de selección de este tipo, consiste en que la desviación del producto que se debe desviar tiene lugar, según la dirección de transporte, detrás de la comprobación según el segundo criterio de selección. Por esta razón no existe proceso alguno de desviación antes de la comprobación según uno de los criterios de selección, lo que puede influir negativamente en la correspondiente comprobación según el otro de los criterios de selección. Por ejemplo si la comprobación comprende una medición de peso, un centro de desviación 10 anterior a la medición de peso puede determinar una perturbación del proceso de pesada.

Una disposición del procedimiento consiste en que la desviación tiene lugar desde un punto de desviación conjunto de la ruta de transporte con independencia de cuál es el criterio que se cumple por el que se debe desviar el producto. Esto posibilita una longitud corta en grado óptimo de la sección de la ruta de transporte utilizada para la selección. 15

En una disposición del procedimiento, la desviación desde el punto de desviación tiene lugar desde el puesto de desviación a lo largo de una ruta transversal conjunta. Por lo tanto, no se produce división alguna de las vías de desviación de acuerdo con los criterios de selección, lo que podría actuar de modo contrario al acortamiento deseado de la ruta de transporte.

En una disposición del procedimiento, los productos desviados de la ruta transversal, son desviados 20 automáticamente a zonas parciales separadas de la zona de recepción, dependiendo del criterio que ha cumplido el correspondiente producto desviado. De esta manera tiene lugar una separación de los productos, según los criterios... [Seguir leyendo]

1. Contenedor (100, 300) para recibir un producto seleccionado por un aparato de selección entre una serie de productos que pasan por el aparato de selección, sobre la base de cumplir con un primer criterio de selección, comprendiendo una primera cámara (101, 301) para contener los productos seleccionados (140, 340) que han cumplido el primer criterio de selección y una segunda cámara (102, 302) separada de la primera cámara, caracterizado porque 5

el contenedor (100, 300) está dispuesto para contener productos seleccionados a partir de los productos circulantes en base al cumplimiento de, como mínimo, dos criterios de selección, estando dispuesta la segunda cámara (102, 302) para contener los productos seleccionados (150, 350) que han cumplido un segundo criterio de selección, y que

el contenedor (100, 300) tiene un separador (110, 310) controlado de manera dependiente de los 10 criterios de selección y que en una primera posición operativa permite que el producto seleccionado llegue a la primera cámara (101, 301) y que bloquea el acceso a la segunda cámara (102, 302), y en una segunda posición operativa permite el acceso a la segunda cámara (102, 302) y bloquea el acceso a la primera cámara (101, 301).

2. Contenedor, según la reivindicación 1, caracterizado porque el separador (310) puede pivotar alrededor de un eje (313) que se extiende sustancialmente paralelo a la dirección de la fuerza de la gravedad y las dos 15 posiciones operativas corresponden a la desviación izquierda/derecha de los productos seleccionados en relación con un plano definido por el eje de pivotamiento (313) y la dirección que se extiende según un ángulo recto con respecto al eje de pivotamiento (313).

3. Contenedor, según la reivindicación 1, caracterizado porque el separador (110) puede pivotar alrededor de un eje (113) que se extiende formando un ángulo recto con la dirección de la fuerza de la gravedad y las 20 dos posiciones operativas corresponden a una ramificación consecutiva de los productos seleccionados en relación con un plano definido por el eje de pivotamiento (113) y una dirección que se extiende en ángulo recto con respecto al eje de pivotamiento (113).

4. Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el separador (110) está formado igual que un perfil en ángulo, extendiéndose el eje de pivotamiento (113) del separador (110), en 25 particular, al lado de un borde del separador (110) definido por el perfil en ángulo.

5. Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por un dispositivo de accionamiento que puede desplazar el separador (110) a efectos de adoptar la posición operativa deseada.

6. Contenedor, según la reivindicación 5, caracterizado porque el dispositivo de accionamiento está acoplado al separador (110) por medio de un brazo de palanca (112) que se acopla con un vástago del separador (110) 30 que se extiende en la dirección del eje de pivotamiento (113).

7. Contenedor, según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque el dispositivo de accionamiento tiene un dispositivo de cilindro-pistón desplazable neumáticamente (120).

8. Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque el dispositivo de accionamiento tiene un accionador de tracción (125a, 125b), que se contrae bajo la acción de la presión. 35

9. Contenedor, según las reivindicaciones 6 y 8, caracterizado porque el brazo de palanca (112) está dotado de unos brazos, un primer dispositivo de accionamiento por tracción (125a) está fijado entre un brazo (112a) del brazo de palanca (112) y un punto fijo (126a) en el lado del contenedor, y un segundo accionador por tracción (125b) entre el otro brazo (112b) del brazo de palanca (112) y el punto fijo (126b) en el lado del contenedor, produciendo la aplicación de presión al primer accionador de tracción (125a) un par con respecto al eje de pivotamiento (113) en una 40 primera dirección, y la aplicación de presión al segundo accionador de tracción (125b) produce un par en una segunda dirección opuesta a la primera dirección.

10. Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque el brazo de palanca (112) tiene una serie de zonas de fijación (112c) para el acoplamiento al dispositivo de accionamiento.

11. Contenedor, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado porque el conjunto de 45 cilindro-pistón (120)/accionador de tracción (125a, 125b) está montado con capacidad de rotación sobre su punto de fijación (126, 126a, 126b) sobre el lado del contenedor alrededor de un eje (127, 127a, 127b) que se extiende, en particular, paralelamente al eje de pivotamiento (113).