Recipiente (10, 10.4, 10.6, 10.7) a modo de estuche para alojar de manera amovible de una escuadra de dibujo (12,

12.4, 12.7, 12.9),

- con dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7) que cubren las dos superficies de base de la escuadra de dibujo,

- con un borde de estuche respectivo (60, 62) que se extiende a lo largo de cada uno de los dos bordes de las placas,

- quedando libre la abertura del estuche entre los dos bordes de estuche (60, 62), y

- presentando las dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7) una separación mutua (D1, D2) suficiente para alojar la escuadra de dibujo

- siendo la distancia (D1) entre las dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7) en la proximidad de un borde de estuche (60) menor que la distancia correspondiente (D2) en la proximidad del otro borde de estuche (62),

caracterizado porque

- la distancia menor (D1) está adaptada al grosor de la escuadra de dibujo (12, 12.4, 12.7, 12.9) de tal modo que la escuadra de dibujo se puede sujetar por fricción en la zona próxima al borde de estuche correspondiente (60), y la distancia mayor (D2) está adaptada al grosor de la escuadra de dibujo (12, 12.4, 12.7, 12.9) de tal modo que la escuadra de dibujo se puede colocar sin fricción en la zona próxima al otro borde de estuche correspondiente (62)

Recipiente para un triángulo de dibujo.

Campo técnico

La invención se refiere a un recipiente para alojar una escuadra de dibujo. Estos recipientes sirven guardar escuadras geométricas con protección y seguridad. Estas escuadras geométricas se fabrican principalmente con un material de plástico. Si estas escuadras geométricas se utilizan de forma inadecuada, sus esquinas se rompen con mucha facilidad, con lo que en mayor o menor medida pierden su utilidad prácticamente por completo.

Estado actual de la técnica

El documento EP 1632146 A1 da a conocer un recipiente de este tipo configurado a modo de estuche. El recipiente tiene dos placas que cubren las dos superficies de base de una escuadra de dibujo. Las dos placas están dispuestas paralelas entre sí y la distancia entre ambas permite introducir una escuadra de dibujo en la cavidad hueca entre las dos placas. Para evitar que una escuadra de dibujo introducida en el recipiente se pueda deslizar y salir del mismo de forma no intencionada, pueden estar dispuestos unos resaltes que salen desde las placas hacia el interior de la cavidad y en los que se apoya la escuadra de dibujo cuando está introducida en el recipiente quedando suficientemente sujeta por fricción.

El documento US 4223820 da a conocer un recipiente que consiste en un material flexible que se dobla una vez por la mitad para obtener un recipiente triangular. Las dos capas de material, apoyadas de forma plana una sobre otra, se fijan entre sí a lo largo de la hipotenusa del recipiente mediante varios remaches separados entre sí.

Presentación de la invención

Partiendo de este estado actual de la técnica, la invención tiene por objetivo proponer un recipiente del tipo mencionado en la introducción que se pueda producir económicamente y de forma especialmente sencilla.

El objetivo de la invención se logra mediante las características indicadas en la reivindicación 1. Las reivindicaciones adicionales subsiguientes tienen por objeto presentar perfeccionamientos convenientes de la invención.

El recipiente según la invención para guardar una escuadra de dibujo se caracteriza porque la separación entre sus dos placas es variable. La separación en la proximidad de un borde del estuche es menor que en el otro borde del estuche, que se extiende formando un ángulo con el primero. De este modo, una escuadra de dibujo introducida entre las placas se puede sujetar por fricción entre las dos placas en la zona próxima al primer borde de estuche, mientras que en el otro borde de estuche hay más espacio libre entre la escuadra de dibujo y las placas. La escuadra de dibujo introducida con uno de sus vértices en el recipiente con planta en forma triangular sólo queda sujeta por fricción por las dos placas, arriba y abajo, cuando ha sido introducida en el recipiente casi por completo. Esta sujeción por fricción se suelta en cuanto se realiza un pequeño movimiento de la escuadra de dibujo hacia afuera del recipiente, lo que permite sacar por completo la escuadra de dibujo del recipiente con facilidad. A la inversa, la escuadra de dibujo también puede introducirse en el recipiente fácilmente y sin necesidad de aplicar una gran fuerza, y sólo en el recorrido de deslizamiento final se ha de aplicar una fuerza para introducir el resto de la escuadra de dibujo superando la resistencia a fricción existente entre la escuadra de dibujo y las dos placas. Esta posibilidad de introducir una escuadra de dibujo en un recipiente de este tipo, y sacarla del mismo, en gran medida sin resistencia a fricción también protege las superficies de la escuadra de dibujo. Gracias a ello, las inscripciones y estampaciones existentes en las superficies de la escuadra de dibujo no se rayan ni se desgastan por el roce.

Como se describe en los ejemplos de realización, esta distancia variable se puede lograr previendo distanciadores diferentes entre las dos placas en los bordes de estuche correspondientes.

Un tipo de distanciador puede consistir en una solapa plegable que cuelga de una de las placas en una sola pieza con la misma a través de una línea de debilitamiento. Otro tipo de distanciador puede consistir en una tira de placa situada entre las dos placas y unida formando una sola pieza con éstas a través de dos líneas de debilitamiento. En los ejemplos de realización se utiliza una construcción de distanciadores de este tipo. El corte de una sola pieza a partir del cual se fabrica el recipiente hace que el montaje del estuche sea muy sencillo: únicamente se han de plegar dos partes de placa, por un lado la solapa plegable y por otro la tira de placa con la placa colgada, sobre la otra placa. Después, las dos placas se han de unir mutuamente de manera fija por sus bordes en la zona de la solapa plegable. Esta unión puede consistir por ejemplo en una unión por pegado y en particular una unión por soldadura. Esta unión por soldadura se puede realizar mediante soldadura por ultrasonidos, soldadura por láser u otra técnica de unión adaptada al plástico utilizado preferentemente como material para estos recipientes, con el fin de unir las dos placas entre sí mediante calor.

En una de las dos placas se puede prever una escotadura en forma de rendija para poder introducir en un recipiente de este tipo también una escuadra de dibujo provista de un asa que sobresale transversalmente de la misma. La rendija puede estar configurada de tal modo que la escuadra de dibujo se pueda introducir en el recipiente con el asa a lo largo de la rendija.

Convenientemente, la rendija se dispone paralela al borde del estuche en el que las dos placas del recipiente presentan relativamente la mayor separación mutua. En este caso, la introducción se puede realizar a lo largo de dicho borde sin resistencia a fricción. Sólo cuando la escuadra de dibujo está introducida casi por completo se produce una resistencia a fricción a causa del apoyo a presión de la escuadra de dibujo entre las dos placas.

Como ya se ha mencionado anteriormente, el recipiente, y por consiguiente el material de las placas, consiste preferentemente en un material de plástico semirígido flexible. El material de plástico, y por consiguiente las placas individuales del recipiente, no ha de ser completamente rígido a la flexión.

Otras ventajas y características de la invención se desprenden de las características indicadas en las reivindicaciones y de los ejemplos de realización descritos más adelante.

Breve descripción de los dibujos

La invención se describe y explica más detalladamente a continuación con referencia a los ejemplos de realización representados en los dibujos. En los dibujos:

- la figura 1 muestra una vista en planta de un recipiente según la invención con una escuadra de dibujo introducida por completo en el mismo y también con dicha escuadra de dibujo en dos posiciones en las que se encuentra respectivamente extraída hasta un punto diferente;

- la figura 2 muestra una vista en planta del corte de una banda de material plana con el que se fabrica el recipiente según la figura 1 mediante el plegado de partes de placa;

- la figura 3 muestra una sección transversal a lo largo de la línea 3 - 3 de la figura 1;

- la figura 4 muestra una vista en planta de una segunda forma de realización de un recipiente según la invención, en el que reencuentra introducida una escuadra de dibujo provista de un asa;

- la figura 5 muestra una representación del corte del recipiente según la figura 4;

- la figura 6 muestra una vista esquemática en planta de una tercera forma de realización de un recipiente según la invención, con otro tipo de escotadura en forma de rendija para el asa de una escuadra de dibujo;

- la figura 7 muestra una representación similar a la de la figura 4 en caso de un recipiente con una modificación de la escotadura en forma de rendija;

- la figura 8 muestra una representación similar a la de la figura 7 con una escotadura en forma de rendija diferente a la de dicha figura;

- la figura 9 muestra una representación del recipiente de la figura 7 para una escuadra de dibujo provista de un asa con una conformación diferente.

Modos de realización de la invención

Un recipiente 10 fabricado a partir de una banda de material de plástico sirve para alojar una escuadra de dibujo 12. El recipiente 10 tiene dos placas 14, 16 con una configuración en planta esencialmente iguales, que están unidas mutuamente en una sola pieza a través de una tira de placa 18 situada entre...

1. Recipiente (10, 10.4, 10.6, 10.7) a modo de estuche para alojar de manera amovible de una escuadra de dibujo (12, 12.4, 12.7, 12.9),

- con dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7) que cubren las dos superficies de base de la escuadra de dibujo,

- con un borde de estuche respectivo (60, 62) que se extiende a lo largo de cada uno de los dos bordes de las placas,

- quedando libre la abertura del estuche entre los dos bordes de estuche (60, 62), y

- presentando las dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7) una separación mutua (D1, D2) suficiente para alojar la escuadra de dibujo

- siendo la distancia (D1) entre las dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7) en la proximidad de un borde de estuche (60) menor que la distancia correspondiente (D2) en la proximidad del otro borde de estuche (62),

caracterizado porque

- la distancia menor (D1) está adaptada al grosor de la escuadra de dibujo (12, 12.4, 12.7, 12.9) de tal modo que la escuadra de dibujo se puede sujetar por fricción en la zona próxima al borde de estuche correspondiente (60), y la distancia mayor (D2) está adaptada al grosor de la escuadra de dibujo (12, 12.4, 12.7, 12.9) de tal modo que la escuadra de dibujo se puede colocar sin fricción en la zona próxima al otro borde de estuche correspondiente (62).

2. Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque entre las dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7) están dispuestos distanciadores que presentan una altura diferente en la zona de un borde de estuche (60) y en la zona del otro borde de estuche (62).

3. Recipiente según la reivindicación 2, caracterizado porque uno de los tipos de distanciador consiste en una primera tira de placa dispuesta de forma plana entre las dos placas.

4. Recipiente según la reivindicación 3, caracterizado porque la primera tira de placa tiene forma de solapa plegable (36, 36.6) que cuelga de una de las placas formando una sola pieza con la misma.

5. Recipiente según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque la tira de placa está fijada a las dos placas a lo largo del borde de estuche (60) a través de una unión por pegado o de un cordón de soldadura (44).

6. Recipiente según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque el otro tipo de distanciador consiste en una segunda tira de placa (18, 18.6) que está unida en una sola pieza con las dos placas (14, 14.4, 16, 16.4, 16.6, 16.7) a través de dos líneas de debilitamiento (20, 22).

7. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una de las placas presenta una escotadura en forma de rendija (42, 42.4, 42.6, 42.7, 42.8) que permite introducir por completo en el recipiente una escuadra de dibujo provista de un asa (70, 70.7, 70.9) que sobresale transversalmente de la misma.

8. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una de las placas presenta una escotadura en forma de rendija (42, 42.4, 42.6, 42.7, 42.8) de tal modo que, al introducir una escuadra de dibujo provista de un asa que sobresale transversalmente de la misma, dicha asa se puede introducir a lo largo de la escotadura en forma de rendija.

9. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la distancia mayor (D2) entre las dos placas está situada a lo largo del borde de estuche (62, 62.6) que se extiende paralelo a la dirección de introducción en el recipiente de la escuadra de dibujo.

10. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque

- al menos una placa es mayor que la otra placa al menos en una magnitud correspondiente a una parte de placa (24, 26), y

- la parte de placa (24, 26) está situada en la zona de la abertura de estuche.

11. Recipiente según la reivindicación 10, caracterizado porque al menos una parte de placa presenta un agujero de suspensión o fijación (32, 34).

12. Recipiente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recipiente está hecho a partir de, al menos, una banda de material plano, en particular de un material de plástico semi-rígido flexible.