1. Molino calibrador post-cocción para yesos y/o escayolas, de los del tipo que se sitúan a la salida de un horno de secado,

caracterizado porque comprende dos cilindros (1, 2), girando en sentido contrario entre sí, trabajando a compresión sobre el material por medio de dos motores reductores (11, 21); y en donde dicho primer cilindro (1) tiene una posición fija, mientras que el segundo cilindro (2) es desplazable horizontalmente, correspondiendo la longitud entre cilindros (1, 2) a la granulometría deseada.

2. Molino según la reivindicación 1 caracterizado porque la longitud entre cilindros (1, 2) se mide por medio de unas galgas de medida.

3. Molino según la reivindicación 2 caracterizado porque el soporte de rodamiento del eje flotante (3), correspondiente al segundo cilindro móvil (2), está montado sobre patines anti-gripantes, reajustables y sin mantenimiento, estando además conectado con el husillo regulador (4) protegido por un guardapolvo exterior y que, en su extremo exterior presenta unos medios reguladores (5) de las galgas de medida que comprenden un elemento de montaje de las propias galgas y una contratuerca de ajuste, de tal forma que se pueda cambiar dichas galgas conforme a la granulometría que se desee alcanzar.

4. Molino según la reivindicación 3 caracterizado porque el brazo de reacción o anti-giro (6) de los motores reductores (11, 21) está conectado con unas bridas (7) para la cogida de la máquina a una base atornillada, así como a un elemento de absorción de vibraciones (8).

5. Molino según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque lleva una tolva de doble cámara colocada sobre los rodillos (1, 2), en donde se colocará un tamiz con la misma galga de separación entre rodillos, de tal manera que lo que sale del horno de secado con la granulometría deseada, pasará por dicho tamiz, y no por los rodillos (1, 2), siendo conducida directamente a la salida del molino

Molino calibrador post-cocción para yesos y escayolas.

Objeto de la invención

El objeto de la presente invención es un molino calibrador de la granulometría en yesos y escayolas, situado a la salida del horno de secado y que como principal característica presenta dos cilindros lisos que giran en sentido contrario a bajas revoluciones reduciendo la producción de polvo, aumentando el rendimiento del molino.

Estado de la técnica anterior

Para la consecución del yeso y/o la escayola tal y como se produce en la actualidad, y en su aplicación principal dentro del campo de la construcción, se parte de piedra natural y se tritura a una granulometría alta, de varios centímetros, introduciéndose posteriormente en un horno para su secado, y en donde, posteriormente, y a la salida de dicho horno, se tritura hasta lograr el tamaño de grano que se desee.

En la actualidad, este último molido se hace en máquinas trituradoras, de los que se denominan molinos de martillo y que trabajan a altas revoluciones, aproximadamente 3000 rpm, lo que origina una gran polvareda y, por consiguiente, unas elevadas pérdidas de producto, que se cuantifican entre un 30% y un 40% del producto, siendo dicho polvo de difícil recuperación.

Es, por tanto, conveniente un molino calibrador post-cocción que optimice el triturado del yeso y/o la escayola, reduciendo las pérdidas derivadas de la generación de polvo.

Descripción de la invención

Para paliar el problema técnico anteriormente indicado se ha diseñado el molino calibrador post-cocción para yesos y/o escayolas, de los del tipo que se sitúan a la salida del horno de secado, y que se caracteriza porque comprende dos cilindros lisos, girando en sentido contrario entre sí, trabajando en compresión y a bajas revoluciones, evitando la producción de polvo y aumentando el rendimiento general del molino y el proceso de producción de yesos y/o escayolas, y donde el primer cilindro es fijo, mientras que el segundo cilindro es desplazable horizontalmente, estando configurado para conseguir la granulometría adecuada, y que está comprendida entre 0,1 mm y 8 mm, siendo dicha longitud alcanzada por medio de unas correspondientes galgas de medida.

En una realización particular puede llevar una tolva de doble cámara, en donde se colocará un tamiz con la misma galga de separación entre rodillos, de tal manera que lo que sale del horno de secado con la granulometría deseada, pasará por dicho tamiz, y no por los rodillos, siendo conducida directamente a la salida del molino.

Breve descripción de los dibujos

A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con una realización de dicha invención que se presenta como un ejemplo no limitativo de ésta.

La Figura 1 muestra una vista del molino calibrador post-cocción para yesos y/o escayolas objeto de la presente invención.

La Figura 2 muestra una vista del detalle A de la Figura 1 en donde se representa el soporte rodamiento flotante y elementos de regulación.

La Figura 3 muestra una vista del detalle B de la Figura 1, en donde se representa el brazo de reacción del reductor, o antigiro, silent-block, y ensamblaje de máquina.

Realización preferente de la invención

Tal y como es posible observar en las figuras adjuntas, el molino calibrador post-cocción para yesos y/o escayolas, de los del tipo que se sitúan a la salida del horno de secado, se caracteriza porque comprende dos cilindros lisos (1,2), girando en sentido contrario entre si a bajas revoluciones, donde dicho primer cilindro (1) es fijo, mientras que el segundo cilindro (2) es desplazable horizontalmente, estando configurado para conseguir la granulometría adecuada, y que está comprendida entre 0,1 mm y 8 mm, siendo dicha longitud alcanzada por medio de unas correspondientes galgas de medida. Ambos cilindros (1,2) giran gracias a dos motores reductores (11,21).

En la figura 2 se muestra el soporte de rodamiento del eje flotante (3) correspondiente al segundo cilindro móvil (2), montado sobre patines anti-gripantes, reajustables y sin mantenimiento, el cual está conectado con el husillo regulador (4) protegido por un guardapolvo exterior y que, en su extremo exterior presenta unos medios reguladores (5) de las galgas de medida que comprenden un elemento de montaje de las propias galgas y una contratuerca de ajuste, de tal forma que se pueda cambiar dichas galgas conforme a la granulometría que se desee alcanzar.

En la figura 3 se muestra el brazo de reacción o anti-giro (6) de los motores reductores (11,21) conectado con las bridas (7) para la cogida de la máquina a una base atornillada, así como a un elemento de absorción de vibraciones (8), preferentemente de tipo silent-block.

En una realización particular puede llevar una tolva de doble cámara colocada sobre los rodillos (1,2), en donde se colocará un tamiz con la misma galga de separación entre rodillos, de tal manera que lo que sale del horno de secado con la granulometría deseada, pasará por dicho tamiz, y no por los rodillos (1,2), siendo conducida directamente a la salida del molino. Concretamente y tal como se aprecia en la figura 4, la tolva comprende una salida de áridos al calibrador y una segunda salida de áridos pasados por el tamiz.

1. Molino calibrador post-cocción para yesos y/o escayolas, de los del tipo que se sitúan a la salida de un horno de secado, caracterizado porque comprende dos cilindros (1,2), girando en sentido contrario entre sí, trabajando a compresión sobre el material por medio de dos motores reductores (11,21); y en donde dicho primer cilindro (1) tiene una posición fija, mientras que el segundo cilindro (2) es desplazable horizontalmente, correspondiendo la longitud entre cilindros (1,2) a la granulometría deseada.

2. Molino según la reivindicación 1 caracterizado porque la longitud entre cilindros (1,2) se mide por medio de unas galgas de medida.

3. Molino según la reivindicación 2 caracterizado porque el soporte de rodamiento del eje flotante (3), correspondiente al segundo cilindro móvil (2), está montado sobre patines anti-gripantes, reajustables y sin mantenimiento, estando además conectado con el husillo regulador (4) protegido por un guardapolvo exterior y que, en su extremo exterior presenta unos medios reguladores (5) de las galgas de medida que comprenden un elemento de montaje de las propias galgas y una contratuerca de ajuste, de tal forma que se pueda cambiar dichas galgas conforme a la granulometría que se desee alcanzar.

4. Molino según la reivindicación 3 caracterizado porque el brazo de reacción o anti-giro (6) de los motores reductores (11,21) está conectado con unas bridas (7) para la cogida de la máquina a una base atornillada, así como a un elemento de absorción de vibraciones (8).

5. Molino según las reivindicaciones anteriores caracterizado porque lleva una tolva de doble cámara colocada sobre los rodillos (1,2), en donde se colocará un tamiz con la misma galga de separación entre rodillos, de tal manera que lo que sale del horno de secado con la granulometría deseada, pasará por dicho tamiz, y no por los rodillos (1, 2), siendo conducida directamente a la salida del molino.