Método para amarrar objetos alargados conjuntamente por medio de al menos un alambre,

en particular para el amarre de barras de refuerzo, cables eléctricos o análogos, dos pinzas provistas de superficies de guía para el alambre que es guiado hacia abajo sobre los objetos a amarrar conjuntamente, después de lo que se alimenta un alambre a lo largo de la superficie de guía de una pinza y a través a la superficie de guía de la otra pinza, de modo que se conforme a un bucle de alambre rodeando dichos objetos en tres lados, y las patas del bucle de alambre se retuercen conjuntamente en el cuarto lado de dichos objetos, donde el alambre es alimentado a dicha superficie de guía de una pinza mediante un primer dispositivo de guía en una disposición que puede girar con relación a las pinzas, y es alimentado alejándolo de la segunda pinza mediante un segundo dispositivo de guía en la disposición rotativa, donde la disposición rotativa se hace girar para retorcer las patas del bucle de alambre para amarrar conjuntamente los objetos que rodea el alambre, y caracterizado porque, durante la torsión conjunta, el alambre se mantiene en cada dispositivo de guía en dicha disposición rotativa de tal manera que la longitud de alambre necesaria para retorcer las patas del bucle de alambre pueda ser sacada mientras se supera la resistencia

Método y máquina para amarrar objetos alargados.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un método para amarrar conjuntamente objetos alargados por medio de al menos un alambre, en particular para amarrar barras de refuerzo, cables eléctricos o análogos, dos pinzas provistas de superficies de guía para el alambre que es guiado hacia abajo sobre los objetos a amarrar conjuntamente, después de que un alambre es alimentado a lo largo de la superficie de guía de una pinza y a través a la superficie de guía de la otra pinza, de modo que se conforme a un bucle de alambre rodeando los objetos en tres lados, y las patas del bucle de alambre se retuercen conjuntamente en el cuarto lado de estos objetos.

La invención también se refiere a una máquina para uso al implementar dicho método.

Antecedentes de la invención

Convencionalmente, el amarre de barras de refuerzo para formar mallas de refuerzo se lleva a cabo con la ayuda de herramientas manuales simples, lo que es una operación muy lenta y por lo tanto cara y también laboriosa, que puede ocasionar lesiones atricionales. La razón de esto es que, al amarrar mallas de refuerzo para losas de hormigón, arcos o análogos usando los dispositivos auxiliares anteriores, el operador se tiene que curvar durante largos períodos de tiempo, lo que da lugar a un esfuerzo grande en la espalda.

A este respecto, el amarre de las barras de refuerzo se efectúa generalmente con la ayuda de tenazas o una herramienta de torsión, por medio de la que los extremos de un alambre, que se coloca a mano alrededor de las barras de refuerzo en los varios puntos de intersección, se trenzan o retuercen conjuntamente para firme conexión de las barras. Realizar el amarre de la manera convencional también implica riesgos de accidente, especialmente en el caso de trabajar en tejados, puentes y análogos, debido a la posición de trabajo encorvada que, entre otros, da lugar a riesgos de accidentes de caída.

En mi solicitud de patente internacional WO 92/06260 (= US-A-5323816) se describe una máquina para amarrar conjuntamente barras intersecantes por medio de cables, en particular para el amarre de barras de refuerzo, máquina que funciona según el método indicado en el primer párrafo anterior. Con esta máquina, la operación de amarre se puede hacer considerablemente más eficiente al mismo tiempo que se pueden eliminar o reducir considerablemente dichos riesgos de lesión, puesto que esta máquina permite al operador trabajar en posición vertical. WO 92/06260 describe las características expuestas en el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 6.

En las máquinas de amarre conocidas, que están provistas de un cabezal rotativo de torsión dispuesto encima de las mordazas con el fin de sustituir la torsión manual conjunta de los extremos de alambre con la ayuda de tenazas o análogos, existe, entre otros, el riesgo de que el alambre de amarre se rompa como resultado de tensión excesiva ejercida en él si las partes de alambre se fijan al cabezal de torsión. Además, puede ser difícil, debido a las fuerzas de tracción ejercidas en el alambre, hacer que éste último rodee estrechamente las barras de refuerzo en la posición de torsión.

La presente invención se basa en el conocimiento de que esto es debido al hecho de que la máquina no puede imitar el movimiento de la mano durante la torsión manual. Cuando se lleva a cabo la torsión manual conjunta de dos extremos de alambre, el alambre se estira primero alrededor de las barras de refuerzo. Durante la torsión, la mano y por ello los extremos de alambre se acercarán a la barra de refuerzo superior en el transcurso de la torsión debido al hecho de que la torsión propiamente dicha requiere una cierta longitud de alambre.

En una máquina de torsión con un cabezal rotativo de torsión, los extremos de alambre se fijan generalmente en el cabezal de torsión durante la operación de torsión, lo que significa que la longitud de alambre extra requerida para la torsión propiamente dicha no puede ser alimentada hacia abajo a través del cabezal de torsión. Esto da lugar a mayor tensión en el alambre, lo que puede dar lugar a que éste último se rompa y a que las porciones de los cables que se retuercen conjuntamente se suban de las barras de refuerzo, de modo que se forme un interespacio entre la barra superior y las porciones retorcidas conjuntamente de los extremos de alambre.

Otra desventaja de las máquinas de amarre conocidas es que incluyen pinzas pivotables que se tienen que cerrar y abrir muchas veces al día mediante movimientos manuales del operador, lo que es muy cansado. Además, aumenta el riesgo de trastornos funcionales de la máquina.

Objetos de la invención

Un objeto de la presente invención es proporcionar un método para amarrar objetos alargados conjuntamente en la forma indicada en el primer párrafo anterior, que se puede implementar sin riesgo de que el alambre se rompa o de que el amarre del bucle de alambre obtenido a los objetos sea defectuoso.

Otro objeto es proporcionar una máquina simple y fiable para uso al implementar el método.

La invención se basa en el conocimiento de que dichas finalidades se pueden alcanzar en virtud del cabezal de torsión hecho de modo que los extremos de alambre se mantengan en una forma tal que el alambre pueda ser sacado del cabezal cuando la tensión en el alambre exceda de un valor dado durante una operación de torsión.

Según la presente invención, un método del tipo indicado en el primer párrafo se caracteriza en particular porque el alambre es alimentado a dicha superficie de guía de una pinza mediante un primer dispositivo de guía en una disposición que puede girar con relación a las pinzas, y es alimentado alejándolo de la segunda pinza mediante un segundo dispositivo de guía en la disposición rotativa, porque la disposición rotativa se hace girar para amarre conjunto de las dos partes del alambre para amarrar conjuntamente los objetos que rodea el alambre, y porque, durante la torsión conjunta, el alambre se mantiene en cada dispositivo de guía en dicha disposición rotativa de tal manera que la longitud de alambre necesaria para la torsión conjunta de las partes de alambre se pueda sacar mientras se supera una resistencia.

En virtud del hecho de que el alambre puede ser sacado del cabezal de torsión durante la torsión conjunta, no se produce tensión o tracción perjudiciales en el alambre, que puede hacer que el alambre se rompa. Cuando tenga lugar la extracción de alambre contra una cierta resistencia, la torsión conjunta tendrá lugar muy cerca de los objetos a amarrar conjuntamente. De esta forma, se logra un funcionamiento similar al de durante la torsión manual.

En una realización preferida se aplica una fuerza de retirada al alambre después de haber sido alimentado, pero antes de que comience la torsión conjunta. De esta forma, el alambre se estira, de modo que rodee muy estrechamente los objetos a amarrar conjuntamente, lo que mejora más la torsión resultante.

El alambre es alimentado adecuadamente a las pinzas desde una bobina y se corta antes de que la disposición rotativa se haga girar. Durante la alimentación del alambre de la superficie de guía de una pinza a la superficie de guía de la otra pinza, el alambre es guiado por unos medios móviles que son guiados por dicha primera pinza y es transportado lo largo por el alambre en su movimiento de alimentación. Esto permite el uso de pinzas fijas, lo que es una ventaja muy grande dado que, entre otros, se evitan los movimientos manuales cansados, y porque una máquina del tipo descrito tiene que ser muy robusta y resistente a los impactos de manera que resista el tratamiento muy brusco al que generalmente se le somete en un lugar de construcción.

Las características distintivas especiales de una máquina para uso al implementar el método emergen de la primera reivindicación independiente referente a la máquina.

Una realización especialmente preferida de esta máquina se caracteriza porque la disposición rotativa tiene forma de un cilindro con conductos de guía para el alambre que pasa a través en la dirección axial y porque dicho cilindro está dispuesto rotativamente en una guía cilíndrica.

Otras características de la invención emergen de las reivindicaciones posteriores.

La invención se describirá con más detalle más adelante con referencia a las realizaciones representadas a modo de ejemplo en los dibujos acompañantes.

Breve descripción de las figuras del...

1. Método para amarrar objetos alargados conjuntamente por medio de al menos un alambre, en particular para el amarre de barras de refuerzo, cables eléctricos o análogos, dos pinzas provistas de superficies de guía para el alambre que es guiado hacia abajo sobre los objetos a amarrar conjuntamente, después de lo que se alimenta un alambre a lo largo de la superficie de guía de una pinza y a través a la superficie de guía de la otra pinza, de modo que se conforme a un bucle de alambre rodeando dichos objetos en tres lados, y las patas del bucle de alambre se retuercen conjuntamente en el cuarto lado de dichos objetos, donde el alambre es alimentado a dicha superficie de guía de una pinza mediante un primer dispositivo de guía en una disposición que puede girar con relación a las pinzas, y es alimentado alejándolo de la segunda pinza mediante un segundo dispositivo de guía en la disposición rotativa, donde la disposición rotativa se hace girar para retorcer las patas del bucle de alambre para amarrar conjuntamente los objetos que rodea el alambre, y caracterizado porque, durante la torsión conjunta, el alambre se mantiene en cada dispositivo de guía en dicha disposición rotativa de tal manera que la longitud de alambre necesaria para retorcer las patas del bucle de alambre pueda ser sacada mientras se supera la resistencia.

2. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque, después de que el alambre ha sido alimentado al segundo dispositivo de guía, el alambre está fijado en él mientras se aplica una fuerza de retirada al alambre para producir estiramiento de éste último alrededor de los objetos a amarrar conjuntamente.

3. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque, después de que el alambre ha sido alimentado al segundo dispositivo de guía, se para la alimentación del alambre a través del primer dispositivo de guía y se aplica una fuerza de tracción a la porción de extremo delantero del alambre para producir estiramiento del alambre alrededor de los objetos a amarrar conjuntamente.

4. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque el alambre es alimentado a las pinzas desde una bobina, y porque se corta antes de que la disposición rotativa se haga girar.

5. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque el alambre es alimentado a través desde la superficie de guía de una pinza a la superficie de guía de la otra pinza mediante unos medios móviles que son guiados por la pinza mencionada en primer lugar y son transportados por el alambre en su movimiento de alimentación.

6. Máquina para amarrar objetos alargados conjuntamente por medio de al menos un alambre, en particular para el amarre de barras de refuerzo, cables eléctricos o análogos, máquina que incluye dos pinzas (6, 7) provistas de superficies de guía para el alambre, pinzas que están dispuestas para ser guiadas hacia abajo sobre los objetos (8) a amarrar conjuntamente, medios (20) para alimentar el alambre (12) a lo largo de la superficie de guía (10) de una pinza (6) y a través a la superficie de guía (11) de la otra pinza (7), de modo que se conforme a un bucle de alambre rodeando dichos objetos en tres lados, y medios para retorcer las patas del bucle de alambre obtenido conjuntamente en el cuarto lado de dichos objetos (8), donde los medios de torsión conjunta incluyen un dispositivo (14), que puede girar con relación a las pinzas (6, 7), con un primer dispositivo de guía (23), mediante el que el alambre (12) es alimentado a dicha superficie de guía de una pinza (6), y un segundo dispositivo de guía (24), mediante el que el alambre es alimentado alejándolo de la segunda pinza (7), donde dichos dispositivos de guía (23, 24) están situados excéntricamente en relación al eje de rotación de la disposición rotativa (14), y caracterizado porque el respectivo dispositivo de guía está diseñado o provisto de medios tales que, durante la rotación de la disposición rotativa, la longitud de alambre necesaria para torsión conjunta de las patas del bucle de alambre pueda ser sacada mientras se supera una resistencia.

7. Máquina según la reivindicación 6, caracterizada porque incluye una bobina (19) de alambre (12), medios (20) para sacar alambre de la bobina, y medios (22) para cortar el alambre antes de que la disposición rotativa (14) comience a girar.

8. Máquina según la reivindicación 6 o 7, caracterizada porque dichos dispositivos de guía tienen forma de conductos de guía (23, 24) que se extienden esencialmente en la dirección axial a través de la disposición rotativa (14).

9. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones 6-8, caracterizada porque la disposición rotativa (14) tiene forma de un cilindro con conductos de guía (23, 24) para el alambre (12) que pasa a través en la dirección axial, y porque dicho cilindro está dispuesto rotativamente en una guía cilíndrica exterior (5).

10. Máquina según la reivindicación 9, caracterizada porque la guía cilíndrica exterior (5) está fijada, y porque dichas pinzas (6, 7) están conectadas firmemente a dicha guía cilíndrica exterior.

11. Máquina según la reivindicación 10, caracterizada porque la guía cilíndrica exterior (5) se hace como un soporte con asientos (9) para interacción con los objetos (8) a amarrar conjuntamente, cuando la máquina descansa en los objetos durante la realización de una operación de trabajo.

12. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones 6-11, caracterizada porque incluye medios (20) para aplicar una fuerza de retirada al alambre (12) para producir estiramiento de éste último alrededor de los objetos (8) a amarrar conjuntamente, antes de que comience la torsión conjunta de los extremos del alambre.

13. Máquina según la reivindicación 12, caracterizada porque incluye medios (37) para fijar el alambre (12) en dicho segundo dispositivo de guía (24) en conexión con dicha retracción.

14. Máquina según la reivindicación 12 o 13, caracterizada porque, durante la alimentación del alambre (12), la bobina de alambre (19) es móvil esencialmente en la dirección de alimentación del alambre contra la acción de una fuerza elástica (21), y porque dicha retracción está adaptada de manera que tenga lugar mientras la bobina (19) está siendo devuelta por dicha fuerza elástica.

15. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones 6-11, caracterizada porque incluye medios para aplicar una fuerza de tracción a la porción de extremo delantero del alambre (12) para producir estiramiento del alambre alrededor de los objetos (8) a amarrar conjuntamente, antes de que comience la torsión conjunta de los extremos del alambre.

16. Máquina según la reivindicación 15, caracterizada porque incluye medios para parar la alimentación del alambre (12) a través del primer dispositivo de guía (23) en conexión con dicho estiramiento del alambre.

17. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones 6-16, caracterizada porque al menos dicha superficie de guía de la otra pinza (7) se hace en forma de una ranura de guía, y porque dicha ranura de guía es cerrada por medios de cubierta (44) que permiten que el alambre (12) sea sacado pasando por estos cuando se aplique una fuerza de retirada al alambre para estirar éste último alrededor de los objetos (8) a retorcer conjuntamente.

18. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones 6-17, caracterizada porque incluye unos medios móviles (38) que son guiados por dicha pinza (6) y están adaptados de manera que sean transportados a lo largo por el alambre (12) en su movimiento de alimentación con el fin de puentear el intervalo entre las dos pinzas (6, 7) cuando el alambre sea alimentado a través de la superficie de guía de una pinza a la superficie de guía de la otra pinza.

19. Máquina según la reivindicación 18, caracterizada porque dichos medios de guía (38) incluyen un canal abierto con unos medios de tope (41), con los que el extremo delantero del alambre (12) está adaptado para interactuar con el fin de llevar los medios de guía a lo largo en el movimiento de alimentación del alambre y los medios de tope están adaptados para liberar el extremo delantero del alambre cuando el extremo de alambre haya alcanzado la superficie de guía (11) de la segunda pinza (7).

20. Máquina según la reivindicación 18 o 19, caracterizada porque dichos medios de guía (38) son desplazados contra la acción de una fuerza elástica que devuelve los medios de guía cuando el extremo delantero del alambre (12) ha alcanzado la superficie de guía de la segunda pinza (7).

21. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones 6-20, caracterizada porque dos elementos de enganche (27) previstos para fijar el alambre en el conducto respectivo están dispuestos en el cilindro interior, porque dichos elementos de enganche (27) están montados pivotantemente en el cilindro interior (14) y adaptados de manera que se pivoten hacia fuera para enganche con el alambre (12) en el conducto respectivo (23, 24) debido a unos medios de accionamiento (25) que son axialmente móviles al cilindro interior.

22. Máquina según la reivindicación 21, caracterizada porque dichos elementos de enganche (27) tienen una construcción en forma de tijera con dos patas que pueden pivotar una con relación a otra, estando adaptados los primeros extremos de las patas de manera que sean empujados hacia fuera para enganche con el alambre (12) en el conducto respectivo (23, 24) cuando dichos medios de accionamiento sean empujados entre los otros extremos (26) de las patas.

23. Máquina según la reivindicación 22, caracterizada porque una primera parte (25) de los medios de accionamiento, que se ha previsto para interacción con dichos otros extremos (26) de las patas, es algo elástica y está adaptada de modo que, cuando gire, sea capaz de soportar la construcción en forma de tijera y el cilindro interior (14) a lo largo en el movimiento de rotación.

24. Máquina según la reivindicación 23, caracterizada porque los medios de accionamiento incluyen una segunda parte rotativa (28) adaptada para entrar en enganche con dicha primera parte (25) y a este respecto hacer que ésta última gire.

25. Máquina según la reivindicación 24, caracterizada porque dicha segunda parte (28) de los medios de accionamiento consta de un husillo en forma de manguito, porque dicha primera parte elástica (25) de los medios de accionamiento tiene forma de una bola con un pasador de guía (29) que sobresale al manguito y adaptado de manera que sea capaz de ser empujado más al manguito contra la acción de un muelle (30).