MATERIALES GRANULARES PARA EL TRATAMIENTO DE TEJIDOS.

Un material granular para usar en el tratamiento de materiales textiles,

que comprende (i) un material de silicona que tiene al menos un sustituyente que contiene nitrógeno, (ii) al menos 40% en peso de un soporte de aluminosilicato y (iii) un aglutinante

Materiales granulares para el tratamiento de tejidos.

La presente invención se refiere a materiales granulares para el tratamiento de tejidos, a un procedimiento para hacer dichos materiales granulares y a un procedimiento para tratar tejidos con dichos materiales granulares. La invención está particularmente relacionada con materiales granulares que comprenden materiales de silicona que tienen sustituyentes que contienen N, un soporte de aluminosilicato y un material aglutinante. Además se refiere particularmente a un procedimiento para el tratamiento de tejidos usando dichos materiales granulares para proteger al tejido frente a la redeposición del tinte procedente de tintes o colorantes, en particular en el tratamiento de materiales vaqueros.

Se ha sabido tratar materiales textiles en su fabricación con materiales de silicona que tienen sustituyentes que contienen N, que se usan en la totalidad para proporcionar algún aspecto de suavizado del tejido. La patente de EE.UU. 813280 por ejemplo, proporciona ampliamente un procedimiento para tratar fibras textiles orgánicas sintéticas con una composición de acabado que es (1) una mezcla de un poliepóxido y un aminosiloxano, (2) una mezcla de un epoxisiloxano y una poliamina, o (3) una mezcla de un epoxisiloxano y un aminosiloxano. Los productos de este procedimiento se dice que poseen un tacto duradero, suave y lubricado.

Los aluminosilicatos también se conocen en sí mismos en aplicaciones relacionadas con el tratamiento textil. A menudos se usan en formulaciones detergentes, aunque no se conocen para el uso en el procedimiento de fabricación de tejidos. En la solicitud de patente alemana DE3743325 se describe un procedimiento de tintado en baño discontinuo para tejidos de fibra de celulosa natural o regenerada, que se lleva a cabo mediante relleno húmedo con baños que contienen materias colorantes reactivas en un medio acuoso que contiene además disolución acuosa de NaOH y una sal, seguido por fijado mediante una tinción a temperatura ambiente en un estado húmedo. El baño de tinte se señala como que contiene además SiO₂ precipitado prácticamente insoluble en agua, finamente dividido, y/o aluminosilicatos de Na, pero se sugiere que su uso es actuar como un tampón, aumentando la estabilidad del baño, sin los inconvenientes asociados con el uso de silicato soluble, por ejemplo, contaminación de la lejía residual, bloqueo de las canalizaciones, depósitos en los rodillos y fragilidad del material. Su presencia por lo tanto, no se relaciona con el tratamiento de tejidos.

A menudo el tratamiento de tejidos se hace con ingredientes que se proporcionan en una forma líquida. En ciertos climas, sin embargo, las formas líquidas tienden a ser inestables, y la provisión de un material más sólido que puede dispersarse fácilmente durante el procedimiento de tratamiento en el medio apropiado proporcionaría tremendos beneficios, especialmente durante el soporte y almacenaje previo al procedimiento de tratamiento.

"Redeposición del tinte" es un término asociado normalmente con el lavado de tejido vaquero. Se dice que la apariencia de las prendas vaqueras está en su apariencia descolorida, pre-lavada y un suave tacto a la mano. Para dar un efecto lavado y aspecto usado, a las prendas/tejidos vaqueros primero se les quita el apresto, seguido por tratamiento con enzimas de desteñido. Durante estas dos etapas, aunque especialmente en la última, los tintes índigo se drenan de los hilados de la urdimbre del tejido vaquero, y después tienden a asentarse de nuevo en la prenda o tejido. Este es el fenómeno llamado "redeposición del tinte". Ello interfiere con el propósito de alcanzar un contraste de color deseado después del lavado del tejido vaquero, y por lo tanto es esencial encontrar una solución para reducir la redeposición del tinte. La redeposición del tinte durante la fabricación o tratamiento textil es, por lo tanto, un problema conocido. La producción de prendas vaqueras "envejecidas", por ejemplo, se obtiene normalmente por eliminación no homogénea del tinte índigo atrapado en las fibras por la acción de cooperación de enzimas de celulasa y factores mecánicos tal como golpeado y fricción. Sin embargo, cuando están presentes las celulasas, el índigo eliminado se redeposita a menudo en el reverso del tejido, que es indeseable. También se sabe que los polímeros convencionales de transferencia anti-tinte, aunque eficaces para muchos tintes, no son eficaces en la prevención de la redeposición de los tintes índigo debido a la extrema hidrofobia de los tintes índigo.

En el documento EP 1101857 se describen ciertos polímeros que son especialmente útiles en la prevención de la redeposición del tinte del tejido vaquero durante un procedimiento de lavado a la piedra. Éstos se describen como útiles en el procedimiento de fabricación o tratamiento textil tratando un tejido con una disolución o dispersión de cierto polímero modificado de forma hidrófoba que tiene un esqueleto hidrófilo y al menos un resto hidrófobo.

El documento GB2286205 describe un agente de acabado para el tratamiento de materiales de fibra textil de origen natural y/o de celulosa regenerada y/o de fibras sintéticas que comprende i) 10-90% en peso de un abrasivo inorgánico de grano fino, ii) 5-50% en peso de un agente humectante de baja formación de espuma, aniónico o no iónico, y iii) 5-50% en peso de un soporte. El soporte, puede ser, por ejemplo, una agente espesante que contiene poli(alcohol de vinilo), alginato, carboximetilcelulosa o un suavizante no iónico, preferiblemente el soporte es un suavizante no iónico. El uso de este agente de acabado proporciona efectos de superficie especiales. Variando las proporciones relativas de los componentes del agente de acabado, las etapas del procedimiento y las condiciones del procedimiento, por ejemplo, tiempo, temperatura, concentraciones y/o el aparato empleado, además del tratamiento posterior, se obtienen diversos efectos en el material de fibra textil a través de cambios de la superficie, por ejemplo, opalescencia, aspecto de seda, efectos "vagabundo", "lavado a la nieve", "gastado", "blanqueado", "piel de melocotón", "piel de ángel" y "piel de dinosaurio", o el material parece estar desteñido, gastado, envejecido, ablandado, aterciopelado o elástico. Sin embargo, no se da indicación sobre si estos materiales son eficaces en la reducción del redepósito de tinte.

El documento WO02/1858 describe una composición del cuidado del tejido para el lavado doméstico que comprende (I) un polímero catiónico de silicona que comprende una o más unidades de polisiloxano y uno o más restos de nitrógeno cuaternario y (II) uno o más agentes adjuntos del lavado.

A menudo el tratamiento de tejidos se hace con ingredientes que se proporcionan en una forma líquida. En ciertos climas las formas líquidas tienden a ser inestables, y la provisión de un material más sólido que puede dispersarse fácilmente durante el procedimiento de tratamiento en el medio apropiado proporcionaría tremendos beneficios, especialmente durante el soporte y almacenaje previo al procedimiento de tratamiento. Sin embargo, la facilidad de incorporar dichos materiales granulares en un procedimiento principalmente acuoso no siempre funciona sin dificultades, especialmente en procedimientos de tratamiento textil más complejos, tal como el procedimiento para tratar tejido vaquero.

Actualmente se ha encontrado de forma inesperada que los materiales granulares que combinan materiales de silicona que tienen al menos un sustituyente que contiene nitrógeno con soportes de aluminosilicato y un aglutinante son eficaces en el tratamiento de materiales textiles, especialmente donde se pretende proteger los materiales textiles frente al redepósito excesivo de tinte.

Por consiguiente, la invención proporciona en un primer aspecto un material granular para usar en el tratamiento de materiales textiles, que comprende (i) un material de silicona que tiene al menos un sustituyente que contiene nitrógeno, (ii) un soporte de aluminosilicato y (iii) un aglutinante. Preferiblemente, el material granular comprende al menos 40%, más preferiblemente al menos 50% en peso del componente (ii). Se prefiere que el material granular comprenda de 5 a 25% en peso del componente (i), del 40 al 90% en peso del componente (ii) y del 5 al 40% en peso del componente (iii).

Materiales granulares según la invención comprenden un material de silicona que tiene al menos un sustituyente que contiene nitrógeno. Aunque los materiales de silicona pueden ser silanos, preferiblemente el material de silicona es un polímero de siloxano que tiene unidades...

1. Un material granular para usar en el tratamiento de materiales textiles, que comprende (i) un material de silicona que tiene al menos un sustituyente que contiene nitrógeno, (ii) al menos 40% en peso de un soporte de aluminosilicato y (iii) un aglutinante.

2. Un material granular según la reivindicación 1, que comprende de 5 a 25% en peso del componente (i), del 40 al 90% en peso del componente (ii) y del 5 al 40% en peso del componente (iii).

3. Un material granular según la reivindicación 1 o 2, en donde el material de silicona (i) se selecciona de un siloxano amino-funcional, siloxano amido-funcional, siloxano imido-funcional y siloxano amonio-funcional.

4. Un material granular según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el aluminosilicato es una zeolita.

5. Un material granular según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el aglutinante es un polímero formador de película.

6. Un material granular según la reivindicación 5, en donde el aglutinante es un poli(ácido acrílico).

7. Un material granular según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un material de superficie activa y/o una enzima.

8. Un material granular según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde hay al menos 2 partes en peso de componente (ii) por una parte en peso del componente (i).

9. Un material granular según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el componente (i) está presente en una cantidad de 10 a 20 partes, el componente (ii) de 50 a 70 partes, el componente (iii) de 5 a 25, el material de superficie activa, en una cantidad de 0 a 10 partes y la enzima en una cantidad de 0 a 15 partes en peso.

10. Un procedimiento para preparar material granular para el uso en el tratamiento de materiales textiles, que comprende (i) un material de silicona que tiene al menos un sustituyente que contiene nitrógeno, (ii) un soporte de aluminosilicato y (iii) un aglutinante, que comprende la formación de una emulsión de agua en aceite del componente (i) junto con el componente (iii) dispersando y agitando dichos componentes en agua, seguido del depósito de dicha emulsión en una forma en polvo suelto del componente (ii) y la eliminación de suficiente agua del producto para obtener un material granular suelto.

11. Un procedimiento según la reivindicación 10, en donde la emulsión formada comprende además un material de superficie activa.

12. Un procedimiento según la reivindicación 10 u 11, en donde la emulsión se pulveriza en el soporte de aluminosilicato usando un equipo capaz de efectuar la aglomeración.

13. Un procedimiento para tratar los materiales textiles que comprende el uso de un material granular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 añadiendo dicho material granular a un medio acuoso en que los materiales textiles se han tratado.

14. Un procedimiento según la reivindicación 13, en donde el material textil es tejido vaquero.

15. Un procedimiento según la reivindicación 13 o 14, en donde el material granular se añade en las etapas de acabado del tejido vaquero tal como las etapas de eliminación del apresto, desteñido o suavizado.

16. Un procedimiento para minimizar la redeposición de tinte del tejido vaquero durante la etapa de desteñido usando en el procedimiento de desteñido un material granular según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9.