MAQUINA DE TRATAMIENTO DE RECIPIENTES QUE COMPRENDE MEDIOS DE AGARRE CONTROLADOS PARA SUJETAR RECIPIENTES POR EL CUELLO.

Una máquina (10) para el tratamiento de recipientes (12) mediante la deposición de un revestimiento interno que forma protección por medio de un plasma de microondas,

especialmente para el propósito de permitir el envasado de líquidos sensibles a oxidación en los recipientes (12), la máquina comprende por lo menos una estación (11) de tratamiento para un recipiente (12) proporcionado con un cuello (14), cada estación (11) de tratamiento comprende una boquilla (22) que comprende medios de agarre (26) para sujetar el recipiente (12) externamente por su cuello (14) y medios de conexión (28) para conectar el interior del recipiente (12) a un circuito de bombeo al vacío (30) en una forma hermética a fugas, la máquina es del tipo en el cual la boquilla (22) se monta deslizablemente a lo largo de un eje (A1) sustancialmente vertical con respecto a una caja (34) de tratamiento entre una posición de transferencia axial y una posición de tratamiento axial, para permitir la inserción axial del recipiente (12) en la caja (34) de tratamiento mediante una abertura (38) correspondiente, la boquilla (22) comprende una porción de cierre anular (40) que ejerce presión axialmente contra una porción (36) correspondiente de la caja (34) de tratamiento en una forma hermética a fugas para poder cerrar la abertura (38) de esta última, la máquina es del tipo en el cual los medios de agarre (26) comprenden un manguito de soporte tubular (50) que es coaxial con respecto al cuello (14) del recipiente (12), y se fija en relación a la boquilla (22) y que se proporciona con una serie de perforaciones radiales (52) de extremos abiertos, cada una pretendida para recibir una esfera (54) que se mueve radialmente entre una posición de agarre interior, en la cual la esfera (54) coopera con el cuello (14) para poder sujetar el recipiente (12) y una porción de liberación exterior caracterizada por el hecho de que el medio de agarre (26) comprende un manguito de control (56) tubular que es coaxial y externo con respecto al manguito de soporte (50) y que se monta axialmente en forma deslizable con respecto al manguito de soporte (50) entre una posición axial fija, en la cual una superficie de soporte frustocónica (58) dispuesta en la pared axial cóncava del manguito de control (56) coopera con las esferas (54) para poder tensarlas radialmente hasta su posición de agarre, y una posición axial no fija, en la cual las esferas (54) son libres de desplazarse hacia su posición de liberación y por el hecho de que la boquilla (22) comprende medios de accionamiento (62) controlados capaces de provocar el deslizamiento axial del manguito de control (56) hacia por lo menos una de sus dos posiciones axiales específicas

Máquina de tratamiento de recipientes que comprende medios de agarre controlados para sujetar recipientes por el cuello.

La presente invención se refiere a una máquina para el tratamiento de recipientes proporcionados con un cuello, tal como botellas, frascos o similares.

La presente invención se refiere más particularmente a una máquina para el tratamiento de recipientes del tipo antes mencionado mediante la deposición de un revestimiento interno que forma protección por medio de un plasma de microondas, especialmente para el propósito de permitir el envasado de líquidos sensibles a la oxidación en los recipientes, la máquina comprende por lo menos una estación de tratamiento para un recipiente proporcionado con un cuello, cada estación de tratamiento comprende una boquilla que comprende medios de agarre para sujetar el recipiente externamente por su cuello y medios para conectar el interior del recipiente a un circuito de bombeo al vacío en una forma hermética a fugas, la máquina es del tipo en el cual la boquilla se monta deslizablemente a lo largo de un eje sustancialmente vertical con respecto a una caja de tratamiento entre una posición de transferencia axial y una posición de tratamiento axial, para permitir la inserción axial de recipiente en la caja mediante una abertura correspondiente, la boquilla comprende una posición de cierre anular que se influencia axialmente contra una porción correspondiente de la caja en una forma hermética a fugas para poder cerrar la abertura de esta última, la máquina es del tipo en el cual los medios de agarre comprenden un manguito de soporte tubular el cual es coaxial con respecto al cuello del recipiente y se fija con relación a la boquilla y que se proporciona con una serie de perforaciones radiales de extremos abiertos, cada una pretendida para recibir una esfera radialmente movible entre una posición de agarre interior, en la cual la esfera coopera con el cuello para poder sujetar el recipiente, y una posición de liberación exterior.

En este tipo de máquina, el recipiente se dispone generalmente erguido, es decir con el cuello dirigido hacia arriba, la boquilla deslizándose axialmente desde la parte superior hacia abajo para poder sujetar el recipiente, durante una fase de agarre, y para ponerlo en la caja y desde la parte inferior hacia arriba para poder retirar el recipiente y liberarlo, durante una fase de liberación.

Las esferas montadas en la boquilla se tensan radialmente contra el cuello del recipiente por medio de un anillo en O formado de material elástico.

Cuando una boquilla equipada con tal tipo de medio de agarre, el agarre del recipiente tiene lugar por un ajuste forzado de la siguiente forma. Durante la fase de agarre, la boquilla ejerce una fuerza axial sobre el recipiente desde la parte superior hacia abajo, para poder rechazar las esferas radialmente hacia fuera, contra la fuerza de retorno elástica aplicada a las esferas por el anillo en O, para permitir la inserción del cuello del recipiente en la boquilla.

El recipiente entonces se sujeta por su cuello por medio de las esferas que ejercen una fuerza de soporte radial contra el cuello bajo la tensión del anillo en O.

Similarmente, la liberación del recipiente toma el lugar por desajuste forzado. Durante la fase de liberación, el recipiente se retiene axialmente hacia abajo por un elemento que ejerce presión axialmente contra un soporte del recipiente, para rechazar las esferas hacia fuera y para permitir la extracción axial de la boquilla hacia arriba en relación al recipiente, contra la fuerza de retorno elástica aplicada a las esferas por el anillo en O.

Ese tipo de medio de agarre tiene desventajas puesto que genera fuerzas relativamente elevadas sobre el recipiente durante la fase de agarre y durante la fase de liberación.

Además, cuando el recipiente se sujeta por el cuello, las esferas aplican una fuerza de soporte radial a la pared axial convexa del cuello, y esto puede dañar el cuello.

La presente invención se dirige particularmente a solucionar estas desventajas.

Para este propósito, la invención propone una máquina de tratamiento del tipo descrito en lo anterior, caracterizado porque el medio de agarre comprende un manguito de control tubular el cual es coaxial y externo con respecto al manguito de soporte y que se monta axialmente en forma deslizable con respecto al manguito de soporte entre una posición axial fija, en la cual una superficie de soporte frustocónica dispuesta en la pared axial cóncava del manguito de control coopera con las esferas para poder tensarlas radialmente hacia su posición de agarre, y una posición axial no fija, en la cual las esferas son libres de desplazarse hacia su posición de liberación, y porque la boquilla comprende medios de accionamiento controlados capaces de provocar el deslizamiento axial del manguito de control hacia por lo menos una de sus dos posiciones axiales específicas.

De acuerdo con otras características de la invención:

- el medio de agarre comprende por lo menos un elemento de retorno elástico que tensa el manguito de control hacia su posición fija, y los medios de accionamiento se pretenden para provocar el deslizamiento del manguito de control desde su posición fija hacia su posición no fija contra el elemento de retorno;

- el elemento de retorno se interpone axialmente entre el manguito de control y el manguito de soporte;

- los medios de accionamiento comprenden un gato neumático o hidráulico el cual se proporciona con un pistón conectado axialmente en forma deslizable hacia el manguito de control, por lo menos en la dirección no fija;

- el pistón consiste de un manguito tubular el cual es coaxial y externo con respecto al manguito de control y que comprende una superficie radial que soporta axialmente contra una superficie de soporte radial asociada del manguito de control;

- el manguito de control se ensambla en el manguito de soporte proporcionado con las esferas para formar un subemsamble intercambiable;

- con la boquilla siendo llevada por una cubierta la cual se monta axialmente en forma deslizable con respecto a la caja y que comprende una tapa superior y una tapa inferior, el manguito de soporte comprende, en su extremo axial opuesto al cuello, un collar radial exterior el cual se sujeta axialmente entre la tapa superior y la tapa inferior de la cubierta, para retener el subemsamble intercambiable sobre la cubierta;

- los medios de conexión herméticos a fugas comprende un cartucho sustancialmente tubular el cual es coaxial con respecto al cuello del recipiente y se monta en la cubierta y que se proporciona, en uno de sus extremos axiales, con un sello anular, y la pared axial cóncava del manguito de soporte comprende un soporte que se pretende para ejercer presión axialmente contra el sello anular:

- el cuello de recipiente comprende un collar radial exterior, y cuando las esferas se desplazan radialmente hacia su posición de agarre, cooperan con el collar radial exterior para tensar el recipiente axialmente hacia el sello anular.

Otras características y ventajas de la invención se volverán aparentes a partir de una lectura de la siguiente descripción detallada para entender cual referencia se hará a los dibujos anexos en los cuales:

- la figura 1 es una vista en despiece en corte axial parcial que ilustra esquemáticamente una estación de tratamiento de la máquina de acuerdo con la invención cuando la cubierta ocupa una posición de transferencia axial elevada con respecto a la trama;

- la figura 2 es una vista similar a la vista precedente, que ilustra esquemáticamente la cubierta en una posición axial intermedia cuando un recipiente se sujeta por el medio de agarre y se introduce parcialmente en una caja de tratamiento;

- la figura 3 es una vista en corte axial que ilustra parcialmente la cubierta cuando los medios de agarre están listos para sujetar el cuello del recipiente;

- la figura 4 es una vista en corte axial que ilustra parcialmente la cubierta equipada con un cartucho y con un inyector de acetileno cuando la cubierta ocupa su posición de tratamiento baja y cuando cierra la caja de tratamiento, un recipiente se sujeta por el medio de agarre;

- la figura 5 es una vista en perspectiva que ilustra parcialmente la tapa inferior de la cubierta en la posición inclinada en forma descendente, el subemsamble que forma el medio de agarre que se ajusta parcialmente en su receptáculo;

- la figura 6 es una vista en perspectiva que ilustra parcialmente la tapa superior de la...

1. Una máquina (10) para el tratamiento de recipientes (12) mediante la deposición de un revestimiento interno que forma protección por medio de un plasma de microondas, especialmente para el propósito de permitir el envasado de líquidos sensibles a oxidación en los recipientes (12), la máquina comprende por lo menos una estación (11) de tratamiento para un recipiente (12) proporcionado con un cuello (14), cada estación (11) de tratamiento comprende una boquilla (22) que comprende medios de agarre (26) para sujetar el recipiente (12) externamente por su cuello (14) y medios de conexión (28) para conectar el interior del recipiente (12) a un circuito de bombeo al vacío (30) en una forma hermética a fugas, la máquina es del tipo en el cual la boquilla (22) se monta deslizablemente a lo largo de un eje (A1) sustancialmente vertical con respecto a una caja (34) de tratamiento entre una posición de transferencia axial y una posición de tratamiento axial, para permitir la inserción axial del recipiente (12) en la caja (34) de tratamiento mediante una abertura (38) correspondiente, la boquilla (22) comprende una porción de cierre anular (40) que ejerce presión axialmente contra una porción (36) correspondiente de la caja (34) de tratamiento en una forma hermética a fugas para poder cerrar la abertura (38) de esta última, la máquina es del tipo en el cual los medios de agarre (26) comprenden un manguito de soporte tubular (50) que es coaxial con respecto al cuello (14) del recipiente (12), y se fija en relación a la boquilla (22) y que se proporciona con una serie de perforaciones radiales (52) de extremos abiertos, cada una pretendida para recibir una esfera (54) que se mueve radialmente entre una posición de agarre interior, en la cual la esfera (54) coopera con el cuello (14) para poder sujetar el recipiente (12) y una porción de liberación exterior caracterizada por el hecho de que el medio de agarre (26) comprende un manguito de control (56) tubular que es coaxial y externo con respecto al manguito de soporte (50) y que se monta axialmente en forma deslizable con respecto al manguito de soporte (50) entre una posición axial fija, en la cual una superficie de soporte frustocónica (58) dispuesta en la pared axial cóncava del manguito de control (56) coopera con las esferas (54) para poder tensarlas radialmente hasta su posición de agarre, y una posición axial no fija, en la cual las esferas (54) son libres de desplazarse hacia su posición de liberación y por el hecho de que la boquilla (22) comprende medios de accionamiento (62) controlados capaces de provocar el deslizamiento axial del manguito de control (56) hacia por lo menos una de sus dos posiciones axiales específicas.

2. La máquina (10) según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que el medio de agarre (26) comprende por lo menos un elemento de retorno elástico (64) que tensa el manguito de control (56) hacia su posición fija, y por el hecho de que los medios de accionamiento (62) se pretenden para provocar el deslizamiento del manguito de control (56) desde su posición fija hacia su posición no fija contra el elemento de retorno elástico (64).

3. La máquina (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el elemento de retorno (64) se interpone axialmente entre el manguito de control (56) y el manguito de soporte (50).

4. La máquina (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que los medios de accionamiento (62) comprenden un gato neumático o hidráulico que se proporciona con un pistón (92) conectado axial y deslizablemente en el manguito de control (56) por lo menos en la dirección no fija.

5. La máquina (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el pistón (92) consiste de un manguito tubular el cual es coaxial y externo con respecto al manguito de control (56) y que comprende una superficie radial (94) que soporta axialmente contra una superficie de soporte radial (80) asociada del manguito de control (56).

6. La máquina (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el manguito de control (56) se ensambla en el manguito de soporte (50) proporcionado con las esferas (54) para formar un subensamble intercambia- ble (101).

7. La máquina (10) según la reivindicación anterior, del tipo en el cual la boquilla (22) es llevada por una cubierta (32) la cual se monta axial y deslizablemente con respecto a la caja (34) de tratamiento y que comprende una tapa superior (42) y una tapa inferior (44), caracterizada por el hecho de que el manguito de soporte (50) comprende, en su extremo axial opuesto al cuello (14), un collar radial exterior (84) que se sujeta axialmente entre la tapa superior (42) y la tapa inferior (44) de la cubierta (32) para retener el subensamble intercambiable (101) en la cubierta.

8. La máquina (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que el medio de conexión (28) hermético a fugas comprende un cartucho (104) sustancialmente tubular el cual es coaxial con respecto al cuello (14) del recipiente (12) y se monta en la cubierta (32) y que se proporciona, en uno de sus extremos axiales, con un sello anular (128), y por el hecho de que la pared axial cóncava del manguito de soporte (50) comprende un soporte (59) previsto para ejercer presión axialmente contra el sello anular (128).

9. La máquina (10) según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que el cuello (14) del recipiente (12) comprende un collar radial exterior (84) y porque, cuando las esferas (54) se desplazan radialmente hacia su posición de agarre, cooperan con el collar radial exterior (84), para tensar el recipiente (12) axialmente hacia el sello anular (128).

10. La máquina (10) según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que el collar radial exterior (84) consiste de un anillo a prueba de manipulación del recipiente.