Máquina de impresión para objetos cilíndricos (100), que comprende:

unos medios de carrusel (2) destinados a desplazar para colocar los objetos cilíndricos (100) en un número sucesivo de estaciones de trabajo, entre las cuales se incluye por lo menos una estación de impresión (3) y por lo menos una estación de secado (4);

por lo menos unos medios de entintado (30) destinados a imprimir sobre la superficie lateral de un objeto cilíndrico (100) colocado en la estación de impresión (3); y

por lo menos un dispositivo de secado (5) destinado a generar un haz de rayos que golpean un objeto cilíndrico (100) colocado en la estación de secado (4):

en la que el dispositivo de secado (5) comprende una fuente (50) de rayos, y dicha estación de impresión comprende una pantalla de impresión (30) que, cada vez que se encuentra en la posición avanzada, está por encima de dicho dispositivo de secado, caracterizada porque comprende una pantalla superior (52) que presenta una ranura (55), filtrando la ranura (55) los rayos emitidos por la fuente (50) y delimitando el haz de rayos y un obturador (57) para interceptar el haz de rayos y para cerrar de forma selectiva la ranura (55), comprendiendo el obturador un cuerpo cilíndrico (57) dispuesto paralelo con respecto a la ranura (55) y con un diámetro mayor que la anchura de la ranura (55), presentando el cuerpo cilíndrico (57) una ranura longitudinal (58) diametral que está alineada con la ranura (55) cuando los medios de desplazamiento transfieren los objetos (100) de una estación a otra

Máquina de serigrafía para objetos cilíndricos.

Campo de la invención

La presente invención se refiere, en general, a una máquina de impresión, y más particularmente, a una máquina de impresión para objetos cilíndricos.

Antecedentes de la técnica

En general, las máquinas de impresión conocidas comprenden un carrusel giratorio provisto de una serie circunferencial de mandriles separados a una distancia equivalente y a un ángulo, llevando cada uno de ellos un objeto individual destinado a ser impreso.

El carrusel gira de forma no continua y a un paso constante y angular, equivalente al paso circunferencia que separa los mandriles.

De esta manera, cada mandril individual está dispuesto en una serie de estaciones de trabajo, incluyendo una o varias estaciones de impresión.

Unos medios de entintado funcionan en cada estación de impresión, que pueden consistir en una pantalla de estampación, un rodillo u otros medios conocidos en el sector.

Los medios de entintado están dispuestos encima del plano de giro de los mandriles, y se desplazan para liberar la tinta sobre la superficie lateral del objeto cilíndrico que, actualmente, gira sobre si mismo, siendo activado por el mandril.

Una vez acabada la etapa de entintado, el objeto cilíndrico es desplazado hacia otra estación de trabajo, una estación de secado, en la que está sometido a la acción de un dispositivo de secado, típicamente una lámpara, por ejemplo, una lámpara de rayos ultravioleta, que seca la tinta sobre el objeto, impidiendo de este modo cualquier derrame o imperfección del diseño.

Un requisito de este tipo de máquina de impresión estriba en que el dispositivo de tinte nunca debería estar sometido a la acción del dispositivo de secado.

Cualquier acción de secado de este tipo provocaría el secado de la tinte sobre el propio dispositivo de tinte, lo que haría imposible realizar otros trabajos de impresión.

Por este motivo, en general, el dispositivo de secado está dispuesto a un lado de los medios de entintado, y está orientado hacia el objeto cilíndrico previsto en la estación de secado.

Un inconveniente de esta disposición estriba en que las estaciones de impresión y las estaciones de secado deben estar separadas por una distancia bastante grande con el fin de impedir secar los medios de entintado conjuntamente con el objeto.

La distancia, sustancialmente sin aprovechar, corresponde a un paso lineal que separa los mandriles del carrusel giratorio; el paso a su vez fija la relación entre el número de mandriles y el diámetro general del carrusel.

Lógicamente, si se tiene que aumentar la cantidad de mandriles, y, por lo tanto, la cantidad de estaciones de trabajo, las dimensiones generales de la máquina de impresión deben ser aumentadas de forma proporcional.

Tal como se puede apreciar, esto supone un inconveniente muy considerable cuando, por razones asociadas con el proceso, se tienen que instalar muchas estaciones de trabajo y muchos mandriles.

El objetivo de la presente invención consiste en obviar el inconveniente mencionado anteriormente en la técnica anterior, a la vez que se garantiza que las pantallas de estampación no están sometidas jamás al calor que generan los dispositivos de secado.

Otro objetivo de la invención consiste en alcanzar el objetivo anterior mediante una solución sencilla, racional y económica.

Se alcanzan los objetivos mediante la invención tal y como se caracteriza en la reivindicación 1.

Las reivindicaciones subordinadas definen unas formas de realización preferidas y en particular ventajosas, asociadas con la máquina de serigrafía.

El documento FR 2 782 276 describe un horno de secado con rayos ultravioleta para objetos alargados que presentan una forma sustancialmente cilíndrica, presentando el horno una abertura para el paso de dichos rayos ultravioleta donde dicha abertura puede estar cerrada por un obturador. A su vez, el obturador está compuesto por un par de elementos móviles que, en una primera posición, cierran la abertura dejando el espacio del paso de los objetos cilíndricos, y en una segunda posición, que se obtiene mediante un giro de 90º, abren dicha abertura para permitir el paso de dichos rayos ultravioleta.

El documento EP 1 525 980 da a conocer una máquina de impresión para objetos con una sección transversal cilíndrica o elíptica, comprendiendo la máquina una placa giratoria 10 dotada de estaciones de impresión A a E y estaciones de secado I a V. Las estaciones de impresión A a E están situadas por encima del trayecto de los objetos y las estaciones de secado I a V está situadas por debajo de dichos objetos, pero no en una posición opuesta a los mismos.

Cada una de las estaciones de impresión comprende una plantilla de estampación apta para imprimir la superficie lateral de los objetos, y cada una de las estaciones de secado comprende un elemento generador de rayos ultravioleta capaz de dirigirlos hacia el objeto que se debe secar. Estos objetos, a su vez, son transportados, durante su movimiento circular, hacia una posición superior, en la que deben encontrarse en una posición correspondiente con respecto a la estación de impresión y hacia una posición inferior, en la que deben encontrarse en una posición correspondiente con la estación de secado. Durante su recorrido, el objeto está cubierto por una pared superior, que presenta unas ranuras, en correspondencia con la zona en la que están presentes las estaciones de impresión, y por una pared inferior, que presenta sus propias ranuras en correspondencia con la zona en la que están presentes las estaciones de secado.

El documento EP 1 093 912 ilustra una máquina de impresión que comprende unas estaciones de impresión y unas estaciones de tratamiento térmico y asimismo una placa giratoria con una pluralidad de soportes para los objetos a imprimir, y que son sustancialmente planos. Los objetos son soportados por dos pantallas que dejan abierta una ranura a través de la cual pueden pasar unos tubos, estando conectados a su vez dichos tubos a un elemento de aspiración para mantener la posición del objeto con respecto a su soporte. Durante el tratamiento térmico, se mantiene un elemento alejado de la ranura, mientras que en una posición de reposo se le hace avanzar con el fin de cubrir la ranura y evitar el paso del calor a su través.

El documento JP 56 144 993 ilustra un dispositivo en el que un objeto cilíndrico a imprimir, se interpone entre una estación de impresión y una estación de secado. Mientras se imprime una parte del objeto, se seca la parte opuesta y el propio objeto, interpuesto entre las dos estaciones, evita que la irradiación ultravioleta alcance la máquina de impresión. No se utiliza ningún obturador en la máquina de este tipo.

El documento EP 1 754 603 ilustra una máquina de impresión para objetos cilíndricos, estando colocados dichos objetos en una placa giratoria con el fin de alcanzar una pluralidad de estaciones de impresión dispuestas a lo largo de un trayecto circular. Acoplada a cada estación de impresión, está prevista una estación de tratamiento térmico, dotada de una fuente de calor, por ejemplo una lámpara ultravioleta. Tanto la estación de impresión como la estación de tratamiento térmico pueden funcionar a la vez sobre el objeto que las alcanza. Cada una de las estaciones de impresión comprende una pantalla giratoria con una pared de impresión apta para entrar en contacto con el objeto que se debe imprimir. Con el fin de evitar que la irradiación ultravioleta golpee contra la pantalla giratoria, están previstos unos medios de protección, estando fijos dichos medios de protección, mediante un extremo, a una parte de la placa giratoria, y mediante el otro extremo, a unas partes cóncavas que siguen una parte respectiva del perfil circular de los objetos cilíndricos. Los medios de protección no se desplazan como obturadores, sino que están fijos con respecto al objeto.

Breve descripción de los dibujos

Otras características y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción, proporcionada a título de ejemplo no limitativo, con la ayuda de las figuras de los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 representa una vista en planta de una máquina de serigrafía, en la que se han omitido algunos componentes con el fin de ilustrar las características de la invención;

- la figura 2 representa...

1. Máquina de impresión para objetos cilíndricos (100), que comprende:

unos medios de carrusel (2) destinados a desplazar para colocar los objetos cilíndricos (100) en un número sucesivo de estaciones de trabajo, entre las cuales se incluye por lo menos una estación de impresión (3) y por lo menos una estación de secado (4);

por lo menos unos medios de entintado (30) destinados a imprimir sobre la superficie lateral de un objeto cilíndrico (100) colocado en la estación de impresión (3); y

por lo menos un dispositivo de secado (5) destinado a generar un haz de rayos que golpean un objeto cilíndrico (100) colocado en la estación de secado (4):

en la que el dispositivo de secado (5) comprende una fuente (50) de rayos, y dicha estación de impresión comprende una pantalla de impresión (30) que, cada vez que se encuentra en la posición avanzada, está por encima de dicho dispositivo de secado, caracterizada porque comprende una pantalla superior (52) que presenta una ranura (55), filtrando la ranura (55) los rayos emitidos por la fuente (50) y delimitando el haz de rayos y un obturador (57) para interceptar el haz de rayos y para cerrar de forma selectiva la ranura (55), comprendiendo el obturador un cuerpo cilíndrico (57) dispuesto paralelo con respecto a la ranura (55) y con un diámetro mayor que la anchura de la ranura (55), presentando el cuerpo cilíndrico (57) una ranura longitudinal (58) diametral que está alineada con la ranura (55) cuando los medios de desplazamiento transfieren los objetos (100) de una estación a otra.

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de secado (5) comprende un sistema de protección para dirigir los rayos únicamente sobre el objeto cilíndrico (100) colocado en la estación de secado (4).

3. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha estación de impresión (3) comprende una pantalla de serigrafía que en una posición avanzada queda parcialmente superpuesta con respecto a dicho dispositivo de secado (5).

4. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque la ranura (55) es alargada y está dispuesta paralela y en alineación vertical con el objeto cilíndrico (100) colocado en la estación de secado (4) y debajo del mismo.

5. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada porque la ranura (55) no es más larga que el objeto cilíndrico más largo (100) que puede ser procesado por la máquina.

6. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada porque la ranura (55) es más estrecha, o equivalente en anchura a un diámetro del objeto cilíndrico (100) más estrecho que puede ser procesado por la máquina.

7. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque la fuente de luz (50) consiste en una lámpara.

8. Máquina según la reivindicación 7, caracterizada porque la lámpara (50) es alargada y paralela a la ranura (55).

9. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo cilíndrico (57) está asociado a unos medios accionadores (59, 60, 61) que colocan selectivamente la ranura longitudinal (58) en una posición abierta, en la que la ranura longitudinal (58) está alineada con la ranura (55), y en una posición cerrada, en la que la ranura longitudinal (58) está desplazada angularmente con respecto a la ranura (55).

10. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende un dispositivo detector (62, 64) de la posición del obturador (57).

11. Máquina según la reivindicación 10, caracterizada porque el dispositivo detector comprende un cuerpo móvil (62), fijado rígidamente al obturador (57), y un sensor fijo de proximidad (64) destinado a detectar una posición del cuerpo móvil (62).

12. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque la pantalla superior (52) está asociada a unos medios de refrigeración (53).

13. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque los medios de desplazamiento (2) comprenden un carrusel giratorio (20) provisto de una serie circunferencial de mandriles (21), pudiendo llevar cada uno de dichos mandriles (21) un objeto cilíndrico (100).