Procedimiento y dispositivo para el endurecimiento UV.

Procedimiento para el endurecimiento UV de una pieza de trabajo (1) barnizada que comprende un espacio hueco (6) interior que está encerrado en parte por una pared periférica (7) que presenta al menos una abertura de acceso (8) al espacio hueco (6) y al menos un paso (5) en forma de canal que se extiende desde el espacio hueco (6) interior hacia fuera a través de la pared periférica (7),

con los pasos de procedimiento:

- sujeción de la pieza de trabajo (1), estando cubierta la al menos una abertura de acceso (8) con al menos un elemento de recubrimiento (14, 20) dejando abierto el al menos un paso (5) en forma de canal,

- introducción de un gas inerte en el espacio hueco (6) a través de al menos un elemento de recubrimiento 10 (20) y enjuague del paso (5) en forma de canal con el gas inerte, e

- irradiación de un barniz en el paso (5) en forma de canal con una radiación UV durante y/o después del enjuague del paso (5) en forma de canal con el gas inerte.

Procedimiento y dispositivo para el endurecimiento UV

La invención se refiere a un procedimiento y un dispositivo para el endurecimiento UV de una pieza de trabajo 5 barnizada.

Desde hace mucho tiempo son conocidos los barnices y recubrimientos endurecibles por UV para el tratamiento superficial de piezas de trabajo. En comparación con los barnices que contienen disolventes, este tipo de barnices endurecibles por UV ofrecen ventajas técnicas de fabricación, económicas y ecológicas. Para el endurecimiento de un barniz de este tipo es necesario que el barniz aplicado se irradie mediante luz UV en un ambiente exento de oxígeno o al menos pobre en oxígeno, de modo que se endurezca al cabo de un tiempo predeterminado.

Un procedimiento y un dispositivo en el que una pieza de trabajo se irradia con luz UV en una cámara de gas inerte se describen por ejemplo en el documento EP2058614A2.

Por el documento WO2007/045442A1 se dieron a conocer un procedimiento y un dispositivo en los que una pieza de trabajo se introduce en una cámara de gas inerte que está llena de un gas inerte más ligero que el aire. Mediante una introducción inclinada propuesta de la pieza de trabajo en la atmósfera de gas inerte se pretende conseguir que en la cámara de irradiación llena de gas inerte entre la menor cantidad posible de oxígeno. Es que una parte excesiva de oxígeno en la atmósfera de gas inerte durante la irradiación puede perjudicar el endurecimiento UV del barniz. En el caso más grave, la pieza de trabajo tiene que ser desechada por un endurecimiento insuficiente.

El documento EP1413416A2 describe un dispositivo para el endurecimiento UV de piezas de trabajo barnizadas. 25 Un robot industrial guía un dispositivo de radiación UV dentro de una cámara de radiación en la que se recibe la pieza de trabajo. Un dispositivo de enjuague suministra gas inerte a través del dispositivo de radiación UV.

El peligro de la entrada de oxígeno en la atmósfera de gas protector y por tanto de una parte excesiva de oxígeno durante la irradiación aumenta por la forma de la pieza de trabajo. Es que en piezas de trabajo con una forma 30 discontinua y especialmente con pasos en forma de canal existe al menos el peligro de concentraciones de gas protector localmente demasiado bajas.

La invención tiene el objetivo de proporcionar un procedimiento y un dispositivo con los que piezas de trabajo con un espacio hueco y con al menos un paso en forma de canal se puedan someter de manera fiable a un 35 endurecimiento UV de un barniz.

El objetivo se consigue por una parte mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 1 y por otra parte mediante un dispositivo con las características de la reivindicación 6. Algunas formas de realización ventajosas de la invención se indican en las respectivas reivindicaciones dependientes.

Según la invención está previsto un procedimiento para el endurecimiento UV de una pieza de trabajo barnizada que comprende un espacio hueco interior que está encerrado en parte por una pared periférica que presenta al menos una abertura de acceso al espacio hueco y al menos un paso en forma de canal que se extiende desde el espacio hueco interior hacia fuera a través de la pared periférica, con los pasos de procedimiento:

-sujeción de la pieza de trabajo, estando cubierta la al menos una abertura de acceso con al menos un elemento de recubrimiento dejando abierto el al menos un paso en forma de canal, -introducción de un gas inerte en el espacio hueco a través de al menos un elemento de recubrimiento y enjuague del paso en forma de canal con el gas inerte, e 50 -irradiación de un barniz en el paso en forma de canal con una radiación UV durante y/o después del enjuague del paso en forma de canal con gas inerte.

Una idea básica de la invención consiste en que, para su irradiación UV, una pieza de trabajo no se dispone simplemente en una cámara de irradiación con gas inerte. Más bien, una pieza de trabajo con un espacio hueco 55 interior con al menos una abertura de acceso y con al menos un paso en forma de canal se dispone y se recubre de tal forma que a través de la abertura de acceso se introduce de forma selectiva gas inerte bajo presión en el espacio hueco, de manera que el gas inerte circula desde dentro hacia fuera a través del paso en forma de canal o los pasos en forma de canal que se han dejado abiertos. La pieza de trabajo con sus zonas críticas de pieza de trabajo, por así decirlo, se enjuaga con gas inerte. De esta manera, se elimina de forma activa oxígeno dentro del 60 espacio hueco y especialmente en pasos en forma de canal delgados, destalonados. La pieza de trabajo puede estar envuelta, en su lado exterior, por una atmósfera de oxígeno o, preferentemente, por una atmósfera de gas

protector con el gas inerte. Durante o después del procedimiento de enjuague puede realizarse una irradiación UV de las zonas de pared provistas de un barniz UV del espacio hueco y del paso en forma de canal.

Una forma de realización preferible de la invención consiste en que la radiación UV se genera con un dispositivo de radiación UV que presenta al menos un radiador UV en el espacio hueco y/o fuera de la pieza de trabajo. Preferentemente, están dispuestos radiadores UV tanto dentro de la pieza de trabajo como fuera de la pieza de trabajo. Especialmente, al menos un radiador UV está orientado de forma alineada con el al menos un paso en forma de canal. De esta manera, se consigue un endurecimiento fiable del barniz incluso dentro del paso en forma de canal.

Otra variante de procedimiento ventajosa consiste en que mediante el dispositivo de radiación UV no sólo se irradia y se endurece barniz en el paso en forma de canal, sino también barniz en otras zonas de la pieza de trabajo. Especialmente, la pieza de trabajo puede estar barnizada completamente en sus lados interior y exterior. El dispositivo de radiación UV está concebido de tal forma que todas las zonas barnizadas quedan irradiadas suficientemente con luz UV.

Un endurecimiento especialmente fiable del barniz UV se consigue de manera ventajosa porque el espacio hueco interior y el al menos un paso en forma de canal en primer lugar se enjuagan con gas inerte durante un período de tiempo previsto antes de poder comenzar con la radiación. Especialmente, se puede realizar inicialmente un procedimiento de enjuague durante algunos segundos, especialmente entre 1 y 20 segundos. De esta manera, de la pieza de trabajo discontinua se expulsa enjuagando el oxígeno presente, ajustándose una concentración de gas inerte deseada en la pieza de trabajo. El gas inerte puede ser CO2, nitrógeno u otro gas protector adecuado más pesado o más ligero que el aire.

Según la invención, otra mejora se consigue porque al menos durante la irradiación, la pieza de trabajo se mueve, especialmente se gira, con respecto al dispositivo de radiación UV. El movimiento o giro puede estar previsto ya durante el enjuague de la pieza de trabajo con gas inerte. Esto fomenta la evacuación de oxígeno. Mediante un movimiento relativo entre la pieza de trabajo y el dispositivo de radiación UV, este puede realizarse de forma más eficiente, especialmente con menos radiadores UV.

El objetivo mencionado anteriormente se consigue además mediante un dispositivo para el endurecimiento UV de una pieza de trabajo barnizada que comprende un espacio hueco interior, encerrado en parte por una pared periférica que presenta al menos una abertura de acceso al espacio hueco y al menos un paso en forma de canal que se extiende desde el espacio hueco interior hacia fuera a través de la pared periférica, con - un dispositivo de recepción con el que se sujeta la pieza de trabajo, estando cubierta la al menos una abertura de acceso por medio de al menos un elemento de recubrimiento dejando abierto el paso, -un dispositivo de enjuague con el que a través de al menos un elemento de recubrimiento se puede introducir gas inerte en el espacio hueco interior y el paso en forma de canal se puede enjuagar con el gas 40 inerte, y -un dispositivo de radiación UV con el que durante el enjuague con gas inerte para el endurecimiento UV de un barniz en el paso en forma de canal, este se puede irradiar con radiación UV.

Con este dispositivo según la invención se pueden conseguir especialmente las ventajas descritas anteriormente y 45 se puede realizar el procedimiento descrito anteriormente, especialmente según una de las reivindicaciones 1 a 5.

Básicamente, para generar la radiación UV se puede emplear cualquier radiador adecuado que irradie una luz en el espectro UV. Según una forma de realización de la invención resulta especialmente preferible que el dispositivo de radiación UV presente... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para el endurecimiento UV de una pieza de trabajo (1) barnizada que comprende un espacio hueco (6) interior que está encerrado en parte por una pared periférica (7) que presenta al menos una abertura de 5 acceso (8) al espacio hueco (6) y al menos un paso (5) en forma de canal que se extiende desde el espacio hueco (6) interior hacia fuera a través de la pared periférica (7) , con los pasos de procedimiento:

-sujeción de la pieza de trabajo (1) , estando cubierta la al menos una abertura de acceso (8) con al menos un elemento de recubrimiento (14, 20) dejando abierto el al menos un paso (5) en forma de canal.

10. introducción de un gas inerte en el espacio hueco (6) a través de al menos un elemento de recubrimiento

(20) y enjuague del paso (5) en forma de canal con el gas inerte, e

- irradiación de un barniz en el paso (5) en forma de canal con una radiación UV durante y/o después del enjuague del paso (5) en forma de canal con el gas inerte.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la radiación UV se genera con un dispositivo de radiación UV (30) que presenta al menos un radiador UV (32, 34) en el espacio hueco (6) y/o fuera de la pieza de trabajo (1) .

3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque mediante el dispositivo de radiación UV 20 (30) no sólo se irradia y se endurece barniz en el paso (5) en forma de canal, sino también barniz en otras zonas de la pieza de trabajo (1) .

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el espacio hueco (6) interior y el al menos un paso (5) en forma de canal en primer lugar se enjuagan con gas inerte durante un período de tiempo 25 previsto antes de poder comenzar con la radiación.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la pieza de trabajo (1) se mueve, especialmente se gira, con respecto al dispositivo de radiación UV (30) al menos durante la irradiación.

6. Dispositivo para el endurecimiento UV de una pieza de trabajo (1) barnizada que comprende un espacio hueco (6) interior, encerrado en parte por una pared periférica (7) que presenta al menos una abertura de acceso (8) al espacio hueco (6) y al menos un paso (5) en forma de canal que se extiende desde el espacio hueco (6) interior hacia fuera a través de la pared periférica (7) , con - un dispositivo de recepción (12) con el que se puede sujetar la pieza de trabajo (1) , -al menos un elemento de recubrimiento (14, 20) a través del que se puede cubrir la menos una abertura de acceso (8) dejando abierto el paso (5) , -un dispositivo de enjuague con el que a través del al menos un elemento de recubrimiento (20) se puede introducir gas inerte en el espacio hueco (6) interior y el paso (5) en forma de canal se puede enjuagar con 40 el gas inerte, y -un dispositivo de radiación UV (30) con el que durante el enjuague con gas inerte para el endurecimiento UV de un barniz en el paso (5) en forma de canal, este se puede irradiar con radiación UV.

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque el dispositivo de radiación UV (30) presenta al 45 menos un radiador UV (32, 34) que comprende al menos una lámpara UV y/o al menos un diodo UV.

8. Dispositivo según la reivindicación 6 o 7, caracterizado porque el dispositivo de recepción (12) presenta un plato de sujeción (15) que se puede mover, estando especialmente accionado de forma giratoria.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque al menos un elemento de recubrimiento (20) está realizado como caperuza (21) aproximable en la que está dispuesto al menos un radiador UV (32) .

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque el elemento de recubrimiento (20) 55 presenta un elemento de estanqueización (24) que envuelve la abertura de acceso (8) .

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque el elemento de estanqueización (24) se puede ajustar con respecto al elemento de recubrimiento (20) .

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 a 11, caracterizado porque al menos un radiador UV (34) del dispositivo de radiación UV (30) está dispuesto fuera de la pieza de trabajo (1) y se puede mover con respecto a la

pieza de trabajo (1) .