DISPOSITIVO PARA LA FIJACION POR ATORNILLADO DE UN REVESTIMIENTO COMPRESIBLE.

- Dispositivo para la fijación por atornillado de un revestimiento compresible sobre una estructura de soporte,

comprendiendo este dispositivo una plaqueta (8) dotada con una cubeta (9), cuyo fondo está dotado con una abertura coaxial (O) y un tornillo (1), que comprende un fileteado por debajo de la cabeza (4), cuyo diámetro es mayor que el de dicha abertura (O), caracterizado porque el filete del fileteado por debajo de la cabeza (4) presenta una forma disimétrica, que comprende, por el lado de la cabeza, una cara inclinada según una pendiente como máximo igual a 15º con relación a un plano radial de la cubeta y porque la cubeta (9) presenta un fondo abombado, que presenta en un plano axial una tangente que forma un ángulo comprendido entre 15º y 75º con relación al eje de la cubeta (9), preferentemente comprendido entre 30º y 60º

La presente invención se refiere a un dispositivo para la fijación por atornillado de un revestimiento compresible sobre una estructura de soporte.

La invención se aplica de manera especial, pero no exclusiva, a la fijación por atornillado de una membrana de estanqueidad que cubre una guarnición de aislamiento, que está realizada con un material compresible, portada por un soporte rígido tal como una chapa ondulada u otro soporte rígido de cobertura, montado sobre un armazón.

El documento US 5707191 es considerado, según el preámbulo de la reivindicación 1, como el estado de la técnica más próximo.

De una manera general, se sabe que, para efectuar una fijación de este tipo, se utiliza un conjunto de tornillo/plaqueta que hacen intervenir un tornillo autoperforante y autoenroscante y plaquetas, de manera habitual de chapa de acero, que presentan una parte central en forma de cubeta, en el centro de la cual se ha realizado un orificio central, sensiblemente coaxial, que sirve para el paso de un tornillo.

Esta cubeta sirve para contener la cabeza del tornillo una vez efectuado el atornillado, con el fin de poder disponer una guarnición de estanqueidad, por ejemplo una banda adhesiva, que está destinada a asegurar la continuidad de la estanqueidad de la membrana al nivel del conjunto tornillo/plaqueta.

Durante la colocación, la plaqueta debe ser insertada a lo largo del tornillo y debe permanecer en las proximidades de la cabeza.

Por otra parte, se ha observado que es deseable que la plaqueta no pueda deslizarse hacia la punta, una vez efectuado el atornillado, cuando la plaqueta sea sometida a un esfuerzo que tienda a comprimir la guarnición de aislamiento (lo que puede producirse, por ejemplo, cuando un operario camine sobre la membrana de estanqueidad). En este caso, el conjunto plaqueta/membrana se hunde localmente mientras que la cabeza del tornillo tiene tendencia a sobresalir por encima de la plaqueta. La guarnición de estanqueidad corre el riesgo entonces de ser despegada de la membrana de estanqueidad, incluso de ser perforada. Tanto en un caso como en el otro, queda comprometida la estanqueidad del conjunto de la cobertura.

Con objeto de intentar llegar a suprimir este riesgo, se han propuesto ya numerosas soluciones, que consisten en prever un fileteado por debajo de la cabeza del tornillo, cuyo diámetro exterior sea ligeramente mayor que el diámetro exterior del fileteado de fijación.

Merced a esta disposición, al final del atornillado del tornillo, el fileteado por debajo de la cabeza se inserta y se enrosca en el orificio asegurando, de este modo, un bloqueo axial de la plaqueta.

Sin embargo, esta solución se enfrenta al hecho de que los esfuerzos ejercidos al nivel de estas superficies, bajo el efecto del paso de una persona, son de tal naturaleza que el metal del tornillo y/o de la plaqueta se deforma liberando a la plaqueta, en contra de la finalidad buscada.

Con objeto de intentar suprimir estos inconvenientes, se ha propuesto, principalmente por el modelo de utilidad alemán DE 202 13 858, una solución que consiste en prever al nivel de la plaqueta una cubeta que presente un fondo plano dotado con una abertura coaxial y, al nivel del tornillo, un fileteado autoenroscante por debajo de la cabeza, cuyo diámetro de los filetes, mayor que el diámetro del vástago del tornillo, presenta una forma evolutiva que va ensanchándose en el sentido dirigido hacia la cabeza.

Merced a estas disposiciones, durante el atornillado del fileteado por debajo de la cabeza en el orificio de la plaqueta, el orificio de la plaqueta queda sometido a un proceso de autoenroscado progresivo que engendra la formación de una ranura radial a través de la cual se inserta el filete del tornillo.

Al final del atornillado, el apoyo entre la plaqueta y el fileteado por debajo de la cabeza se efectúa al nivel de una corona de apoyo, que presenta un diámetro relativamente grande (con relación a las soluciones anteriores) y según superficies de apoyo mucho mayores.

Sin embargo, se comprueba que esta solución no permite alcanzar todos los resultados esperados, en efecto:

Cuando es ejercido un esfuerzo axial sobre el fileteado por debajo de la cabeza de la plaqueta, este esfuerzo tiene tendencia a plegar hacia el interior al fondo de la cubeta, teniendo este plegamiento tendencia a aumentar el diámetro de la abertura coaxial y, por lo tanto, a liberar a la plaqueta. Este plegamiento queda favorecido por la presencia de la ranura y se manifiesta de una manera más particular cuando la plaqueta es sometida, bajo el efecto de un par ejercido, a un esfuerzo axial descentrado (en voladizo) y gira sobre el fileteado por debajo de la cabeza. El plegamiento producido es particularmente importante cuando el punto de apoyo del fondo de la cubeta sobre el fileteado está situado sobre o en las proximidades de la ranura.

Por lo tanto, la invención tiene por objeto de una manera más particular la supresión de este inconveniente.

Con esta finalidad, la invención propone un dispositivo de fijación que hace intervenir:

• por una parte, una plaqueta, cuya cubeta está terminada en un fondo abombado dotado con una abertura coaxial, y

• por otra parte, un tornillo que comprende un fileteado por debajo de la cabeza, cuyo filete está inscrito en una forma, por ejemplo, cilíndrica, de diámetro mayor que el diámetro de dicha abertura, presentando este filete una forma disimétrica que comprende, por el lado de la cabeza, una cara inclinada según una pendiente como máximo igual a 15º con relación a un plano radial del tornillo,

• siendo la forma de la cubeta tal, que ésta presenta en un plano axial una tangente que forma un ángulo comprendido entre 15 y 75º con relación al eje de la cubeta. Merced a estas disposiciones, cuando el fileteado por debajo de la cabeza es

enroscado en la abertura de la cubeta de la plaqueta, el borde de la abertura se coloca sobre la cara situada por el lado de la cabeza del filete según un ángulo de ataque tal, que un esfuerzo axial, ejercido sobre la plaqueta en el sentido dirigido hacia la punta del tornillo, tiende a deformar a la cubeta en el sentido de un estrechamiento del diámetro de la abertura, confirmando de este modo el bloqueo axial de la plaqueta sobre el tornillo.

Esta solución presenta la ventaja de permitir que la plaqueta gire sobre el tornillo sin comprometer este bloqueo axial.

- 4 En efecto, cuando la plaqueta es sometida a un esfuerzo descentrado, la plaqueta bascula y, en el transcurso de este basculamiento, el borde de la abertura situado en el lado en el que se ejerce el esfuerzo se desliza sobre la cara superior del filete para bloquearse en el fondo de la garganta situada entre los filetes, posición en la que el esfuerzo resistente es máximo y está orientado en un sentido en el que la resistencia de la cubeta a la deformación (con excepción de la zona que rodea a la abertura), es máxima. Este resultado es todavía mayor en el caso en que el esfuerzo al que es sometida la plaqueta, sea ejercido en un plano axial de la ranura realizada en la cubeta. En este caso, los bordes de la abertura, que están situados a uno y otro lado de la ranura se insertarán en el fondo de la garganta situada entre los filetes a uno y otro lado del filete, ejerciendo de este modo una doble resistencia. En este caso se trata de resultados sorprendentes con relación a los que son obtenidos por medio de la solución conocida que ha sido evocada precedentemente. A continuación está descritos modos de ejecución de la invención, a título de ejemplos no limitativos, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

1. Dispositivo para la fijación por atornillado de un revestimiento compresible sobre una estructura de soporte, comprendiendo este dispositivo una plaqueta (8) dotada con una cubeta (9), cuyo fondo está dotado con una abertura coaxial (O) y un tornillo (1), que comprende un fileteado por debajo de la cabeza (4), cuyo diámetro es mayor que el de dicha abertura (O), caracterizado porque el filete del fileteado por debajo de la cabeza (4) presenta una forma disimétrica, que comprende, por el lado de la cabeza, una cara inclinada según una pendiente como máximo igual a 15º con relación a un plano radial de la cubeta y porque la cubeta (9) presenta un fondo abombado, que presenta en un plano axial una tangente que forma un ángulo comprendido entre 15º y 75º con relación al eje de la cubeta (9), preferentemente comprendido entre 30º y 60º.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el borde del orificio (O) de la plaqueta presenta una forma en bisel.

3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el filete comprende, en el lado opuesto a la cabeza, una cara inclinada según una pendiente igual a 30 hasta 60º con relación a un plano radial de la cubeta, de manera preferente igual a 45º.

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque la cara del filete, que está situada en el lado opuesto al de la cabeza, está prolongada por una porción radial (14) perpendicular al eje del tornillo.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el fileteado por debajo de la cabeza (4) está inscrito en una forma cilíndrica.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el fileteado por debajo de la cabeza (4) se termina al nivel de la cara inferior de la cabeza (5).

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el fileteado por debajo de la cabeza (4) está separado de la cabeza (5) por una porción (7) desprovista de fileteado.

8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el fileteado por debajo de la cabeza (4) se termina, por el lado de la cabeza (5), en un final franco

(6) en un plano axial.

- 10 9. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el fileteado por debajo de la cabeza se termina, al menos en un lado, por un filete en disminución. 10. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el fileteado por debajo de la cabeza está inscrito en una forma ensanchada hacia la cabeza, en una forma cónica, ovoide, esférica, parabólica, elíptica o incluso en una forma que comprenda, de manera sucesiva, una porción ensanchada y una porción con estrechamiento progresivo. Siguen tres hojas de dibujos.