PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA BRIDA DE CONEXION.

Brida de conexión anular con un tramo tubular para el montaje en un extremo de un componente tubular,

a saber un segmento de torre de una torre de una instalación de energía eólica, y con un cuello de brida, que se conecta radialmente a un extremo del tramo tubular, con la superficie de brida orientada alejándose axialmente del tramo tubular, conectándose el cuello de brida radialmente hacia el interior al tramo tubular de la brida de conexión y presentando el cuello de brida en el extremo libre un espesor menor que en la zona donde el cuello de brida está conectado con el tramo tubular, caracterizada porque el cuello de brida está achaflanado en su extremo libre con una inclinación predeterminada

Procedimiento para la fabricación de una brida de conexión.

Por el documento DE 101 26 049 A1 ya es conocida una brida de conexión anular con un tramo tubular para el montaje en un extremo de un componente tubular, en particular para un segmento de torre para la construcción de una torre de una instalación de energía eólica, estando conformada con un cuello de brida que es continuación radial de un extremo del tramo tubular y con la superficie de brida orientada alejándose axialmente del tramo tubular.

Para la fabricación de una brida de conexión anular semejante, en el estado de la técnica se emplea un elemento en forma de anillo circular, que es esencialmente cuadrangular en su sección transversal (perfil) y a continuación se mecaniza este elemento en forma de anillo circular de tal forma que resulta la brida de conexión anular. Durante el mecanizado, en gran medida se quita material del elemento en forma de anillo circular para obtener a continuación en sección transversal (perfil) el perfil deseado de la brida de conexión anular en una sola pieza. Por lo tanto, para la fabricación de una brida de conexión, también es conocido el hecho de elaborar ésta en el torno en una sola pieza a partir de un producto semiacabado metálico.

Por la mencionada solicitud DE 101 26 049 se conoce también una brida de conexión anular, en la que la pared exterior de la sección tubular es cónica, en particular para el montaje en un componente igualmente cónico.

Por el documento WO 02/38891 A1, que da a conocer las características del preámbulo de la reivindicación 1, se conocen bridas para la fabricación de una torre para un generador eólico cuya torre está hecha de una pluralidad de segmentos cilíndricos, tratándose en el caso de las bridas, de bridas de conexión anulares que presentan un tramo tubular y un cuello de brida que se conecta radialmente a un extremo del tramo, con la superficie de brida orientada alejándose axialmente del tramo tubular, conectándose el cuello de brida radialmente hacia el interior a la sección tubular de la brida de conexión. Por el documento US 3,101,532 se conoce además una brida de conexión anular que está hecha de un elemento en forma de anillo circular, estando configurado el elemento en forma de anillo circular esencialmente triangular en sección transversal. Por el documento JP 11 280159 A y por el documento JP 02-093403 U se conocen respectivas bridas de conexión con forma de anillo.

El objetivo de la presente invención es proponer un procedimiento con el que mejorar y simplificar la fabricación de una brida de conexión anular, en particular una brida de conexión según se describe en el documento DE 101 26 049.

El objetivo se resuelve con las características de la reivindicación 1 y reivindicación 2. Ampliaciones ventajosas se describen en la reivindicación dependiente.

La invención se basa en el conocimiento de que el cuello de brida en su extremo libre sólo puede transmitir fuerzas relativamente pequeñas, dado el caso no puede transmitir fuerzas. Por consiguiente, para la rigidez y para la estabilidad de la brida de conexión, tampoco es perjudicial que el espesor del cuello de brida en su extremo libre sea menor que en la zona donde el cuello de brida (en una sola pieza) se convierte en el tramo tubular. Por consiguiente se hace posible también que como material de salida para la fabricación de la brida de conexión no sólo pueda emplearse un elemento en forma de anillo circular, que está configurado esencialmente rectangular en su sección transversal, sino que éste puede presentar también esencialmente una sección transversal triangular.

La ventaja especial consiste en que por consiguiente se reducen considerablemente los trabajos con arranque de viruta o de torneado para la extracción de la brida de conexión a partir del producto semiacabado. También, si el producto semiacabado presenta una sección transversal esencialmente triangular, es claramente mejor que el producto semiacabado precedente, ya que el producto semiacabado no presenta en parte tanto material como hasta ahora. Otras configuraciones son objeto de las reivindicaciones subordinadas.

Fig. 1 muestra un producto semiacabado según el estado de la técnica;

Fig. 2 muestra un producto semiacabado con una sección transversal esencialmente triangular;

Fig. 3 muestra un producto semiacabado con una garganta con curva de acuerdo o acomodación;

Fig. 4 y 5 muestran productos semiacabados de una primera forma de realización no sometida a esfuerzos;

Fig. 6 y 7 muestran productos semiacabados de una segunda forma de realización;

Fig. 8 y 9 muestran productos semiacabados de una tercera forma de realización no sometida a esfuerzos;

Fig. 10 y 11 muestran una cuarta forma de realización de los productos semiacabados; y

Fig. 12 muestra una pieza de la que se obtienen dos bridas.

La fig. 1 muestra un producto semiacabado, según se emplea en el estado de la técnica, con una sección transversal rectangular de la que se extrae la brida.

La fig. 2 muestra un producto semiacabado con una sección transversal esencialmente triangular, siendo rectilínea la hipotenusa del triángulo.

En la fig. 3, en lugar de una hipotenusa rectilínea, está representado un arco de forma que se produce una curva de acomodación o acuerdo.

La fig. 4 muestra una primera forma de realización no sometida a esfuerzos teniendo en cuenta del estado de la técnica. El producto semiacabado está representado de forma rectangular en este dibujo y una línea a trazos indica que zona de este producto semiacabado no se necesita según la invención de delante hacia dentro.

En la fig. 5 se muestra una sección transversal a través de un producto semiacabado correspondiente. En este caso, en estas dos figuras, como también en las existentes, están sombreadas siempre aquellas zonas que deben quitarse.

Las representaciones en las fig. 6 y 7 pueden compararse con aquellas en las fig. 4 y 5. La diferencia consiste en que en las fig. 6 y 7 el borde interior del anillo de brida no está configurado ya en forma rectangular sino achaflanado.

En las fig. 8 y 9 está representado un ejemplo de realización que puede compararse con el de las fig. 4 y 5, no obstante con una curva de acomodación o acuerdo en lugar de una limitación rectilínea.

Las fig. 10 y 11 muestran un ejemplo de realización con una brida inclinada.

La fig. 12 muestra finalmente de nuevo un producto semiacabado en ángulo recto y representa como pueden obtenerse dos bridas de un producto semiacabado semejante.

1. Brida de conexión anular con un tramo tubular para el montaje en un extremo de un componente tubular, a saber un segmento de torre de una torre de una instalación de energía eólica, y con un cuello de brida, que se conecta radialmente a un extremo del tramo tubular, con la superficie de brida orientada alejándose axialmente del tramo tubular, conectándose el cuello de brida radialmente hacia el interior al tramo tubular de la brida de conexión y presentando el cuello de brida en el extremo libre un espesor menor que en la zona donde el cuello de brida está conectado con el tramo tubular, caracterizada porque el cuello de brida está achaflanado en su extremo libre con una inclinación predeterminada.

2. Procedimiento para la fabricación de una brida anular según la reivindicación 1, a saber una brida en L, en el que la brida de conexión anular se extrae de un producto semiacabado en forma de anillo circular y el producto semiacabado en forma de anillo circular está configurado esencialmente triangular en sección transversal.

3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque el perfil triangular está apoyado o cortado en una, preferiblemente en dos de las tres esquinas.