PROCEDIMIENTO DE EXTRACCION DE GERMEN DE TRIGO DURO E INSTALACION PARA SU PUESTA EN PRACTICA.

Procedimiento de extracción en su estado natural de germen de trigo duro en el que,

a partir de una masa de trigo duro cosechado que contiene una mezcla heterogénea de granos, de germen y de desechos o impurezas, se garantiza sucesiva y progresivamente la separación del germen para recuperarlo, realizándose dicho procedimiento mediante una sucesión de etapas de extracción exclusivamente mecánicas y por vía seca, sin aporte externo de líquido

Procedimiento de extracción de germen de trigo duro e instalación para su puesta en práctica.

La presente invención se refiere al campo técnico general de los procedimientos, las instalaciones y los dispositivos utilizados y puestos en práctica en el campo agroalimentario, y por ejemplo en la molinería o la semolería, para garantizar la extracción o la separación de granos, productos o partes de granos a partir de plantas cosechadas, y concretamente de cereales.

La presente invención se refiere a un procedimiento y a una instalación de extracción de germen de trigo en su estado natural, es decir, que no se ha sometido previamente a su extracción a ninguna operación o etapa de acondicionamiento, tratamiento o conservación, encontrándose por tanto el germen de trigo duro y la masa de cereales cosechados en su estado fisicoquímico natural.

Ya se conoce cómo realizar operaciones de depuración y de limpieza de una masa de cereales formada por trigo blando cuyo uso está muy extendido debido concretamente a su alto contenido en almidón. Al presentar el trigo blando en su estado natural una consistencia poco quebradiza que no da lugar a una fragmentación natural, entonces es posible garantizar la depuración y la separación de las partes alimenticias interesantes de una cosecha de trigo blando mediante técnicas probadas y clásicas. Tales técnicas ponen en práctica concretamente una serie de cilindros lisos sobre los que pasa la cosecha de trigo blando. La separación del trigo blando de los diversos desechos presentes en la cosecha, así como la separación eventual del germen de trigo blando, pueden obtenerse fácilmente debido a la tendencia al aplastamiento del trigo blando y a que no se produce su fragmentación, lo que permite a continuación, mediante el paso por una serie de dispositivos de tamizado o clasificación, garantizar la separación de los diversos ingredientes.

Las técnicas clásicas de depuración, limpieza y separación utilizadas para el trigo blando no son aplicables a las cosechas y granos de plantas que presentan características de dureza y de resistencia mecánica superiores, debido esencialmente a su tendencia natural a la fragmentación en numerosas partículas. Estas características complican los procedimientos de extracción y de limpieza de tales granos de plantas si se desea conservar la integridad física y fisiológica del grano que se desea separar, o de los fragmentos de granos que también se desean separar.

Este es el motivo por el que las técnicas conocidas hoy en día en materia de extracción de germen o fracciones no diferenciadas procedentes de trigo duro implican todas un preacondicionamiento del trigo duro, es decir, una fase de humidificación previa, con vistas precisamente a intentar resolver la tendencia natural a la fragmentación del trigo duro. Así, una técnica conocida de extracción a partir de trigo duro consiste, tras una limpieza en seco de la masa que va a tratarse, en acondicionar la masa que va a tratarse con un aporte de agua que precede a una etapa de transformación y separación del trigo, el germen y los desechos mediante una serie de etapas sucesivas que incluyen una trituración, un tamizado y una purificación o un cernido.

Esta técnica conocida de extracción proporciona resultados aceptables, pero no obstante presenta diversos inconvenientes. Así, resulta que la necesidad de recurrir a una humidificación previa del grano implica necesariamente al final del procedimiento de extracción la obtención de productos que tienen una humedad relativamente importante, lo que se opone a una buena conservación del producto final. Éste es el motivo por el que esta técnica anterior necesita la adición de un tratamiento térmico complementario al final del tratamiento. Por supuesto, el tratamiento térmico complementario constituye un coste adicional para el procedimiento, lo que constituye una desventaja a nivel industrial. Por otro lado, el tratamiento térmico está acompañado en general de manera inevitable por una transformación del sabor del producto obtenido, o de las cualidades organolépticas particulares que resultan del aporte de calor (sabor tostado concretamente).

Resulta además que la técnica anterior conocida que funciona por vía húmeda no puede proporcionar un rendimiento global del procedimiento de extracción suficiente, ya que sólo permite recuperar una fracción ínfima del germen de trigo presente en la masa tratada, debido precisamente a las condiciones operativas relacionadas con la vía húmeda elegida.

Finalmente, en el caso en el que el tratamiento térmico final es insuficiente, se observa entonces la aparición de fenómenos de rancidez del germen de trigo obtenido, relacionados precisamente con la insuficiencia del tratamiento térmico final.

También se conoce a partir del documento FR-2 404 467, un procedimiento de desgerminación de maíz que consiste esencialmente en comprimir y triturar el maíz seco o húmedo en una cámara de trabajo anular cilíndrica, haciendo que se creen remolinos con la ayuda de paletas que giran rápidamente y fijadas en gran número en un rotor y en separar el germen del endosperma mediante las aristas orientadas hacia el exterior que comprenden las paletas. Un tratamiento de este tipo, ya se efectúe por vía seca o por vía húmeda, no es apropiado para los granos de trigo duro, que presentan características dimensionales, anatómicas y fisiológicas bastante diferentes de las de un grano de maíz.

En consecuencia, el objeto de la invención pretende remediar los diferentes inconvenientes indicados anteriormente, y proponer un procedimiento novedoso y una instalación novedosa de extracción del germen que permiten obtener germen de trigo duro cuyo conjunto de cualidades organolépticas iniciales se conserva, siendo a la vez sencillos y fáciles de poner en práctica a nivel industrial.

Otro objeto de la invención pretende proponer un procedimiento novedoso y una instalación novedosa de extracción que puedan proporcionar con la ayuda de medios sencillos un rendimiento aceptable de la operación de extracción del germen de trigo duro.

Otro objeto de la invención pretende proponer un procedimiento novedoso y una instalación novedosa de extracción que puedan utilizar, sin su modificación notable, unidades de separación y de limpieza clásicas en el campo.

Se logran los objetos asignados a la invención con la ayuda de un procedimiento de extracción en su estado natural de germen de trigo duro en el que, a partir de una masa de trigo duro cosechado que contiene una mezcla heterogénea de granos, de germen y de desechos o impurezas, se garantiza sucesiva y progresivamente la separación del germen para recuperarlo, realizándose dicho procedimiento mediante una sucesión de etapas de extracción exclusivamente mecánicas y por vía seca, sin aporte externo de líquido.

Los objetos asignados a la invención también se logran con la ayuda de una instalación de puesta en práctica del procedimiento de extracción en su estado natural de germen de trigo según una de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende:

Otros objetos y ventajas de la invención serán explícitos con más detalle tras la lectura de la siguiente descripción, con la ayuda de los dibujos adjuntos, dados a modo de ejemplos puramente ilustrativos e informativos, en los que:

- la figura 1 representa, según una vista esquemática, un diagrama sintético y esquemático de una variante preferible del procedimiento de extracción según la invención.

El procedimiento de extracción de germen de trigo duro según la invención es un procedimiento destinado a aplicarse sobre masas de trigo que proceden de variedades de trigo duro, no habiéndose sometido la masa de cereales cosechados y tratados en el procedimiento según la invención previamente a su tratamiento absolutamente a ningún tratamiento ni acondicionamiento susceptible de modificar sus cualidades organolépticas iniciales.

Según la invención, la...

1. Procedimiento de extracción en su estado natural de germen de trigo duro en el que, a partir de una masa de trigo duro cosechado que contiene una mezcla heterogénea de granos, de germen y de desechos o impurezas, se garantiza sucesiva y progresivamente la separación del germen para recuperarlo, realizándose dicho procedimiento mediante una sucesión de etapas de extracción exclusivamente mecánicas y por vía seca, sin aporte externo de líquido.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende una primera etapa de limpieza de la masa de trigo duro, para liberarla de al menos una parte significativa de sus desechos o impurezas de tamaño similar al tamaño del germen, y obtener una fracción de trigo duro limpia.

3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque a partir de la masa de trigo duro limpia, comprende una primera etapa de separación mecánica, para obtener una fracción de productos finos que contienen el germen en una mezcla con los granos y el polvo o los desechos residuales.

4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque la primera etapa de separación consiste en hacer pasar la masa de trigo duro limpia sobre y a través de una rejilla, para separar el germen de los granos mediante desprendimiento y recuperar la fracción de productos finos mediante su paso a través de las mallas de la rejilla.

5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque la rejilla tiene un mallado de aproximadamente 1,3 mm y está dotada de elementos salientes que forman rugosidades para provocar el desprendimiento.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque a partir de la masa de productos finos, comprende una segunda etapa de separación mecánica de dicha masa en una fracción de granos y una fracción de germen mezclado con desechos y polvo residuales.

7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque la segunda etapa de separación mecánica es una etapa de separación densimétrica.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque a partir de la fracción de germen mezclado con desechos y polvo, comprende una tercera etapa de separación mecánica que consiste en hacer pasar dicha fracción sobre un sistema de tamiz con doble tamizado para recuperar la fracción de granulometría intermedia que contiene el germen.

9. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado porque el sistema de tamiz comprende un tamiz del orden de 1.000 µm y un tamiz del orden de 630 µm para recuperar la fracción intermedia inferior a 1.000 µm y superior a 630 µm que contiene el germen, y eliminar las demás fracciones.

10. Procedimiento según una de las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizado porque la fracción intermedia se somete a una etapa final de depuración y de separación.

11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque esta etapa final de depuración consiste en hacer pasar la fracción intermedia sobre al menos un sasor, para recuperar el germen limpio.

12. Instalación de puesta en práctica del procedimiento de extracción en su estado natural de germen de trigo duro según una de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende:

13. Instalación según la reivindicación 12, caracterizada porque la primera unidad (3) de limpieza comprende al menos una máquina de cribado y una máquina de separación densimétrica.

14. Instalación según una de las reivindicaciones 12 a 13, caracterizada porque la primera unidad (5) de separación comprende al menos una desgranadora (5A) horizontal, para garantizar la separación mecánica del germen del núcleo.

15. Instalación según la reivindicación 14, caracterizada porque la desgranadora (5A) está equipada con una rejilla fija dotada de perforaciones malladas de aproximadamente 1,3 mm, estando dotada dicha rejilla sobre su superficie de elementos salientes que forman rugosidades.

16. Instalación según una de las reivindicaciones 12 a 15, caracterizada porque la segunda unidad (8) de separación comprende, aguas abajo de la desgranadora, al menos una aventadora con recirculación de aire.

17. Instalación según una de las reivindicaciones 12 a 16, caracterizada porque la tercera unidad (12) de separación comprende al menos un doble tamiz.

18. Instalación según la reivindicación 17, caracterizada porque el doble tamiz comprende un tamiz del orden de 1.000 µm y un tamiz del orden de 630 µm.

19. Instalación según una de las reivindicaciones 12 a 18, caracterizada porque la unidad (20) de depuración comprende al menos un sasor (20A), y preferiblemente dos sasores sucesivos.