ELEMENTO DE REFUERZO DE UN MANGO DE CUCHILLO PARA INTEGRAR A UNA HOJA DE CUCHILLO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CUCHILLO.

Elemento de refuerzo (1) de un mango de cuchillo (25), en particular metálico,

presentando el elemento de refuerzo (1), como mínimo, un alma (10) extendida en dirección axial y, como mínimo, un medio de unión (11) dispuesto en el extremo del alma (10), estando el medio de unión (11) diseñado para formar una unión en arrastre de fuerza en dirección axial con una contrapieza (21) correspondiente dispuesta en una espiga (20) integrada en una pieza con una hoja de cuchillo (2), y siendo el elemento de refuerzo (1) una sola pieza, caracterizado porque, como mínimo, una pieza transversal (12, 13, 14) está dispuesta en la, como mínimo, única alma (10) y proyectada radialmente fuera del alma (10)

Elemento de refuerzo de un mango de cuchillo para integrar a una hoja de cuchillo y procedimiento para la fabricación de un cuchillo.

El invento trata de un elemento de refuerzo de un mango de cuchillo, en particular metálico, presentando el elemento de refuerzo, como mínimo, un alma extendida en dirección axial y, como mínimo, un medio de unión dispuesto en el extremo del alma, estando el medio de unión diseñado para formar una unión en arrastre de fuerza en dirección axial con una contrapieza correspondiente dispuesta en una espiga integrada en una pieza con una hoja de cuchillo, y siendo el elemento de refuerzo una sola pieza, caracterizado porque, como mínimo, una pieza transversal está dispuesta en la, como mínimo, única alma y proyectada radialmente fuera del alma.

El invento trata también a un procedimiento para la fabricación de un cuchillo con un elemento de refuerzo según el preámbulo de la reivindicación 9.

Se ha divulgado un elemento de refuerzo de este tipo mediante el documento DE 44 29 063 A1, que da a conocer un cuchillo compuesto de una hoja plana, un elemento de refuerzo y un mango de cuchillo. El elemento de refuerzo se compone, en esencia, de un alma en forma de vástago y presenta una escotadura para el alojamiento de la espiga. En el interior de la escotadura está conformada una pieza en forma de leva de retención adaptada a la forma del medio de unión dispuesto en la espiga, en este caso una entalladura. Además, en la escotadura está conformada una lengüeta elástica adaptable, que al introducir la espiga se adapta de tal forma, que la contrapieza puede engatillar en el medio de unión de la espiga. Además, en el elemento de refuerzo está moldeada una terminación en forma de collar que sirve de tope al mango de cuchillo. El mango de cuchillo está configurado como manguito de agarre y presenta una abertura de alojamiento en la que puede enchufarse el elemento de refuerzo. Para armar un cuchillo se introduce, en primer término, la cuchilla con la espiga en la abertura del elemento de refuerzo y, a continuación, el mango de cuchillo con su abertura de alojamiento es enchufado encima del elemento de refuerzo.

La calidad de un cuchillo depende en gran medida de la unión entre el mango de cuchillo y la hoja de cuchillo. En la mayoría de los procedimientos de fabricación, la hoja de cuchillo presenta una pieza de unión que penetra en el mango de cuchillo. Dicha pieza de unión se denomina espiga. Para la formación del mango de cuchillo, las cachas se remachan, atornillan o pegan a la espiga. La espiga atraviesa el mango de cuchillo y, generalmente, es visible en las superficies laterales y también en la cabeza del mango, al atravesar toda la longitud del mango. Otra posibilidad de unión entre el mango de cuchillo y la hoja de cuchillo es atornillar la hoja de cuchillo al mango de cuchillo, como se conoce, por ejemplo, del documento DE 44 09 976 A1. Otra alternativa para la configuración del mango de cuchillo es inyectar alrededor de la espiga un material de empuñadura, frecuentemente un material termoplástico. La espiga está integrada a la hoja de cuchillo y se compone del mismo material que la misma hoja de cuchillo, la mayoría de las veces un acero de alta calidad, en particular, acero inoxidable. Para asegurar una unión firme al mango de cuchillo, la espiga debe penetrar en una longitud mínima en el mango de cuchillo.

El invento tiene el objetivo de perfeccionar la incorporación del elemento de refuerzo en un cuerpo de mango y aumentar la rigidez de la unión de un mango de cuchillo conformado con el elemento de refuerzo.

El objetivo es conseguido por medio de un elemento de refuerzo del tipo mencionado al comienzo que, según el invento, está caracterizado porque, como mínimo, una pieza transversal está dispuesta en la, como mínimo, única alma y proyectada radialmente fuera del alma. El objetivo es conseguido también mediante un procedimiento para la fabricación de un cuchillo según el invento, de conformidad con la reivindicación 9.

Por medio de la pieza transversal dispuesta en la espiga, el elemento de refuerzo según el invento recibe una estructura esquelética, que aumenta la estabilidad de un mango de cuchillo a conformar. Una pieza transversal dispuesta en el extremo de unión del elemento de refuerzo puede servir, además, para la estabilización de la conexión entre el medio de unión y la contrapieza, estando la pieza transversal en estado conectado del elemento de refuerzo en contacto con las superficies extremas y/o laterales de la espiga e impidiendo de este modo una rotación, volcado o deslizamiento de la unión. La cantidad y la configuración de las piezas transversales dispuestas en el elemento de refuerzo determina el peso total del elemento de refuerzo, de lo que surge la ventaja de poder ajustarse un peso determinado del mango de cuchillo compuesto del elemento de refuerzo y material de empuñadura. Ello permite la fabricación de un cuchillo balanceado que se caracteriza por una determinada distribución de peso del mango de cuchillo y de la hoja de cuchillo.

Además, el invento ofrece la ventaja técnica de fabricación de poder combinar entre sí diferentes hojas de cuchillo y diferentes formas y tamaños de mango de cuchillo, mediante la selección de cuerpos de refuerzo correspondientes. La unión entre el elemento de refuerzo y la hoja de cuchillo es en dirección axial, en otras palabras, en la dirección marcada por la hoja de cuchillo y el alma del elemento de refuerzo, de unión en arrastre de fuerza y, consecuentemente, no removible en dicha dirección. La unión es producida por medio de una unión en arrastre de fuerza y/o de material entre el medio de unión del elemento de refuerzo y una contrapieza correspondiente en la espiga de una hoja de cuchillo. La realización en una pieza del elemento de refuerzo según el invento, asegura una elevada estabilidad del elemento de refuerzo y ofrece la ventaja técnica de fabricación de que un cuchillo a fabricar presenta, en lo esencial, una estructura en dos piezas de una hoja de cuchillo y un elemento de refuerzo. El elemento de refuerzo puede ser sinterizado, modelado, fresado, fundido, inyectado o procesado mecánicamente de cualquier otra forma y está conformado, preferentemente, como pieza moldeada.

En una forma de realización preferente del elemento de refuerzo según el invento, el medio de unión es un moldeado, como un resalte, o una entalladura, como un agujero en la sección terminal del alma.

Un medio de unión de este tipo permite la formación de una unión en arrastre de fuerza formada por el enchufe entre sí del medio de unión y la contrapieza. Mediante el enchufe de ambas partes a unir, se asegura la unión en arrastre de fuerza en dirección axial y se consigue de este modo que un medio de unión de este tipo presente una superficie agarrable por detrás, dispuesta transversal a la dirección axial y apartada del extremo de unión del elemento de refuerzo. La entalladura o el moldeado están, preferentemente, dispuestos en una superficie de unión, que en la unión en arrastre de forma está en contacto o apoya entre el medio de unión y la contrapieza en una superficie correspondiente de la espiga. La fabricación de una unión por enchufe entre un moldeado y una entalladura, dispuestos, respectivamente, a modo de contrapieza en la espiga y en el elemento de refuerzo, representa un paso de fabricación sencillo.

Para conformar una unión por material, el medio de unión del elemento de refuerzo puede estar configurado plano y puede ser fijado mediante pegado, soldado o de alguna otra forma a la contrapieza de la espiga, también plana. En la configuración de una unión en arrastre de forma mediante una unión de enchufe entre el medio de unión y la contrapieza, los pasos de fabricación de este tipo adicionales para la unión son prescindibles.

Además, el medio de unión está orientado, preferentemente, transversal a la extensión axial del alma.

En esta forma de realización del elemento de refuerzo según el invento, la unión entre el medio de unión y una contrapieza correspondiente es insertable o removible exclusivamente en una dirección radial transversal a la dirección axial de la unión en arrastre de fuerza. Además, la dirección de inserción o remoción de la unión en arrastre de fuerza es, preferentemente, casi transversal a la dirección del esfuerzo principal del cuchillo, o sea la dirección de un movimiento de corte realizado con el cuchillo, de modo que la dirección de remoción de la unión en arrastre de fuerza no es solicitada en el uso convencional del cuchillo.

En una realización...

1. Elemento de refuerzo (1) de un mango de cuchillo (25), en particular metálico, presentando el elemento de refuerzo (1), como mínimo, un alma (10) extendida en dirección axial y, como mínimo, un medio de unión (11) dispuesto en el extremo del alma (10), estando el medio de unión (11) diseñado para formar una unión en arrastre de fuerza en dirección axial con una contrapieza (21) correspondiente dispuesta en una espiga (20) integrada en una pieza con una hoja de cuchillo (2), y siendo el elemento de refuerzo (1) una sola pieza, caracterizado porque, como mínimo, una pieza transversal (12, 13, 14) está dispuesta en la, como mínimo, única alma (10) y proyectada radialmente fuera del alma (10).

2. Elemento de refuerzo (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de unión (11) es un moldeado, como un resalte, o una entalladura, como un agujero, en la sección terminal del alma (10).

3. Elemento de refuerzo (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el medio de unión (11) está orientado, preferentemente, transversal a la extensión axial del alma (10).

4. Elemento de refuerzo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la, como mínimo, única alma (10) y la, como mínimo, única pieza transversal (12, 13, 14) están conformadas, al menos aproximadamente, en imagen invertida respecto a un plano central del elemento de refuerzo (1).

5. Elemento de refuerzo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la, como mínimo, única pieza transversal (12, 13, 14) presenta, preferentemente, agujeros pasantes (16a, 16b, ...) en dirección axial.

6. Cuchillo (3) que comprende un elemento de refuerzo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5, y una hoja de cuchillo (2) con una espiga (20) integrada a la hoja de cuchillo (2), en la que está dispuesta una contrapieza (21) al medio de unión (11), estando el medio de unión (11) y la contrapieza (21) unidos entre sí en arrastre de fuerza en dirección axial, y la espiga (20) y el elemento de refuerzo (1) están envueltos, al menos en parte, de un material de empuñadura.

7. Cuchillo (3) según la reivindicación 6, caracterizado porque el material de empuñadura es una masa de inyección o fundición fraguable.

8. Cuchillo (3) según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque la espiga (20) está dispuesta en el plano de la hoja de cuchillo (22).

9. Procedimiento para la fabricación de un cuchillo (3) según una de las reivindicaciones 6 a 8, con el desarrollo de proceso siguiente:

(1) Unión del medio de unión (11) y contrapieza (21); y

(2) fijación del material de empuñadura a la espiga (20) y al elemento de refuerzo (1), caracterizada porque en la etapa de proceso 2 la espiga (20) y el elemento de refuerzo (1) es inyectado o fundido alrededor con una masa para inyección o fundición fraguable, y se agrega otra etapa de proceso,

(3) fraguado de la masa de inyección o fundición.

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque en el procedimiento 2 la espiga (20) y el elemento de refuerzo (1) son recubiertos de manera que, como mínimo, partes de la superficie del elemento de refuerzo (1) están dispuestos en la superficie exterior del mango de cuchillo (25).