DISPOSITIVO DE ALIMENTACION.

Una alimentación que comprende:

una rueda de paletas (2) que sostiene y transporta de manera rotatoria una hoja (65,

66, 67) entrega desde una prensa de impresión (61); caracterizada por:

un par de guías laterales (20, 21) que restringen la hoja (65, 66, 67) en la dirección del ancho la cual se sostiene en la rueda de paletas (2);

un medio de movimiento de la guía lateral en la dirección radial (27) para mover al menos una guía lateral (21) entre una posición guía de la guía lateral (M1, M2, M3, M1'', M2'', M3'') para guiar la hoja (65, 66, 67) y una posición de retiro de la guía lateral (m1, m2) para retirar al exterior la rueda de paletas (2) en la dirección radial de ésta,

un medio de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho (32) para mover al menos una guía lateral (21) en la dirección del ancho de la hoja (65, 66, 67); y

medios de control (60) para controlar el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección radial (27) y un medio de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho (32) de modo tal que la una guía lateral (21) se mueva según la longitud en la dirección del ancho de la hoja (65, 66, 67)

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E05009020.

Solicitante: KOMORI CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 11-1, AZUMABASHI 3-CHOME,SUMIDA-KU TOKYO.

Inventor/es: SATO, FUMINORI.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 25 de Abril de 2005.

Fecha Concesión Europea: 24 de Marzo de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65H29/40 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65H MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES, p. ej. HOJAS, BANDAS, CABLES. › B65H 29/00 Entrega o avance de los artículos a la salida de las máquinas; Avance de los artículos hacia las pilas o cuando ya están en ellas (unión, colocación o agrupación de artículos B65H 39/00; combinaciones de operaciones de apilado y de sacado de artículos que presentan otro interés que la operación individual de apilado o de sacado de artículos B65H 83/00; recirculación de artículos B65H 85/00; para artículos que no están definidos por la nota (3) (i) de la presente subclase, ver B65G). › Elementos que giran alrededor de un eje perpendicular al sentido del desplazamiento de los artículos, p. ej. crucetas formadas por elementos en S.

Clasificación PCT:

  • B65H29/40 B65H 29/00 […] › Elementos que giran alrededor de un eje perpendicular al sentido del desplazamiento de los artículos, p. ej. crucetas formadas por elementos en S.

Clasificación antigua:

  • B65H29/40 B65H 29/00 […] › Elementos que giran alrededor de un eje perpendicular al sentido del desplazamiento de los artículos, p. ej. crucetas formadas por elementos en S.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

DISPOSITIVO DE ALIMENTACION.

Fragmento de la descripción:

Dispositivo de alimentación.

Antecedentes de la invención

1. Campo de la invención

La presente invención se refiere a una alimentación en una máquina plegadora de una prensa rotatoria de alimentación por bobina.

2. Descripción de la técnica relacionada

Una prensa rotatoria de alimentación por bobina está provista de una máquina plegadora para cortar el papel de la bobina en longitudes predeterminadas, el cual se seca y enfría después de la impresión, plegando entonces el papel de la bobina cortada en la dirección del ancho o en la dirección longitudinal. La signatura plegada y conformada por la máquina de plegado se envía a una alimentación, y es transportada a una cinta de alimentación de papel mediante la rotación de una rueda de paletas. Después de eso, la signatura se entrega proveniente de la prensa de impresión mediante esta cinta transportadora de papel.

La rueda de paletas está provista de un número de paletas, y está diseñada para recibir y sostener la signatura entre las paletas, y transferir la signatura a la cinta transportadora a medida que rota la rueda de paletas. Tal rueda de paletas está diseñada para restringir la signatura en la dirección del ancho la cual es sostenida por la rueda de paletas mediante una guía lateral situada a cada lado de la rueda de paletas. Incidentalmente, como la especificación de plegado, tal especificación como la de plegado en una vez, plegado en dos veces o plegado delta se emplea selectivamente en la máquina de plegado, el ancho del papel de la signatura, la cual es transportada de la máquina de plegado a la alimentación, difiere para cada especificación de plegado.

Por este motivo, en dependencia de la especificación de plegado, es necesario mover la guía lateral según la longitud en la dirección del ancho de la signatura, y en un caso en el que ocurra que la guía lateral esté situada en la rueda de paletas incluyendo una pluralidad de paletas con espaciamiento predeterminado en la dirección de la signatura. Para tal movimiento de la guía lateral al momento de cambio en la especificación de plegado, se adopta de manera convencional un método en el cual la guía lateral se separe temporalmente y se fije de nuevo en una posición predeterminada. Por tanto, han existido posibilidades de que se requieran herramientas y que se pierda una parte de ellas. Adicionalmente, el ajuste de la posición de montaje de la guía lateral es problemático.

En la Solicitud Abierta de Patente Japonesa No. 2000-86 039, por ejemplo, se presenta una alimentación para resolver tales problemas. En la alimentación convencional, los problemas se resuelven dotando a una guía lateral, de un mecanismo de apoyo el cual permita el movimiento desde una posición guía para guiar la signatura sostenida en la rueda de paletas y una posición de retiro para retirarse de la rueda de paletas al momento de cambio de la especificación de plegado.

En la alimentación convencional antes descrita, sin embargo, aunque se proporciona el mecanismo de apoyo que permite el movimiento de la guía lateral, como el mecanismo se opera manualmente, la magnitud del ajuste es diferente en dependencia de los operadores que realicen el ajuste de posición de la guía lateral. En algunos casos, hay una posibilidad de ocurrencia de un atasco de papel. Por otra parte, en la posición de transportación de la signatura transportada por la rueda de paletas, pueden ocurrir algunos errores en la dirección del ancho en respuesta a la velocidad de la prensa de impresión. Especialmente al momento del arranque de la prensa de impresión, como la signatura se transporta a una baja velocidad, la signatura tiene poca impulsión, carece de estabilidad y por tanto se transporta con frecuencia de manera sesgada. Por tanto, aún cuando la guía se ajuste apropiadamente según la dirección del ancho de la signatura, puede ocurrir una deformación al momento de la operación a baja velocidad que no le permita a la guía lateral guiar apropiadamente la signatura.

La Patente de los EE. UU. 4 971 303 presenta un sistema distribuidor de rueda de paletas tal como se expone en el preámbulo de la reivindicación 1.

Sumario de la invención

Por tanto, la presente invención resuelve el problema antes descrito. Con ese fin, la presente invención proporciona una alimentación tal como se reivindica en la reivindicación 1 que desplaza automáticamente los miembros guía al momento de cambio de la especificación de plegado.

Una alimentación según un primer aspecto de la presente invención para resolver los problemas anteriores incluye:

una rueda de paletas que sostiene y transporta de manera rotatoria una hoja alimentada desde una prensa de impresión;
un par de guías laterales que restringen la hoja en la dirección del ancho la cual se sostiene en la rueda de paletas;
medios de movimiento de la guía lateral en la dirección radial para mover al menos una guía lateral entre una posición guía de la guía lateral para guiar la hoja y una posición de retiro de la guía lateral para el retiro hacia el exterior de la rueda de paletas en la dirección radial de ésta;
medios de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho para mover al menos una guía lateral en la dirección del ancho de la hoja; y

medios de control para controlar los medios de movimiento de la guía lateral en la dirección radial y los medios de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho de manera tal que esa guía lateral se mueva según la longitud en la dirección del ancho de la hoja.

Una alimentación según un segundo aspecto de la presente invención para resolver los problemas anteriores se caracteriza porque,

en la alimentación según el primer aspecto,

las posiciones de retiro de la guía lateral están colocadas hacia el exterior de las periferias de la rueda de paletas cuando la guía lateral se mueve en la dirección axial.

Una alimentación según un tercer aspecto de la presente invención para resolver los problemas anteriores se caracteriza porque,

en la alimentación según el primer aspecto,

los medios de movimiento de la guía lateral en la dirección radial y los medios de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho están diseñados como medios de movimiento de guía lateral en los cuales los medios de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho apoyan los medios de movimiento de la guía lateral en la dirección radial.

Una alimentación según un cuarto aspecto de la presente invención para resolver los problemas anteriores se caracteriza porque,

en la alimentación según el tercer aspecto,

el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección radial es un cilindro de aire sin vástago, y el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho es un motor.

Una alimentación según un quinto aspecto de la presente invención para resolver los problemas anteriores se caracteriza porque, en la alimentación según el tercer aspecto, la alimentación incluye además:

una guía trasera que está colocada entre el par de guías laterales, y la cual guía el extremo posterior de la hoja la cual se sostiene en la rueda de paletas; y
medios de movimiento de la guía trasera que mueven la guía trasera entre una posición guía de la guía trasera para guiar la hoja y una posición de retiro de la guía lateral para el retiro hacia el exterior de la guía de paletas en la dirección radial de ésta,
donde la posición de retiro de la guía lateral está colocada de manera tal que la guía lateral pueda moverse en la dirección del ancho de la hoja.

Una alimentación según un sexto aspecto de la presente invención para resolver los problemas anteriores se caracteriza porque,

en la alimentación según el quinto aspecto,

el medio de control mueve la guía a la posición de retiro de la guía lateral después de mover la guía trasera a la posición de retiro de la guía lateral, y el medio de control mueve la guía trasera a la posición guía de la guía trasera después de mover la guía lateral a la posición guía de la guía lateral.

Una alimentación según un séptimo aspecto de la presente invención...

 


Reivindicaciones:

1. Una alimentación que comprende:

una rueda de paletas (2) que sostiene y transporta de manera rotatoria una hoja (65, 66, 67) entrega desde una prensa de impresión (61); caracterizada por:

un par de guías laterales (20, 21) que restringen la hoja (65, 66, 67) en la dirección del ancho la cual se sostiene en la rueda de paletas (2);
un medio de movimiento de la guía lateral en la dirección radial (27) para mover al menos una guía lateral (21) entre una posición guía de la guía lateral (M1, M2, M3, M1', M2', M3') para guiar la hoja (65, 66, 67) y una posición de retiro de la guía lateral (m1, m2) para retirar al exterior la rueda de paletas (2) en la dirección radial de ésta,
un medio de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho (32) para mover al menos una guía lateral (21) en la dirección del ancho de la hoja (65, 66, 67); y
medios de control (60) para controlar el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección radial (27) y un medio de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho (32) de modo tal que la una guía lateral (21) se mueva según la longitud en la dirección del ancho de la hoja (65, 66, 67).

2. La alimentación según la reivindicación 1, caracterizada porque las posiciones de retiro de la guía lateral (m1, m2) están situadas en el exterior de las periferias de la rueda de paletas (2) cuando la guía lateral (21) se mueve en la dirección axial.

3. La alimentación según la reivindicación 1, caracterizada porque el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección radial (27) y el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho (32) están constituidos como medios de movimiento de la guía lateral, en los cuales el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho (32) sostiene al medio de movimiento de la guía lateral en la dirección radial (27).

4. La alimentación según la reivindicación 3, caracterizada porque el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección radial (27) es un cilindro de aire sin vástago, y el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho es un motor (32).

5. La alimentación según la reivindicación 3, que comprende además:

una guía trasera (34) la cual está colocada entre el par de guías laterales (20, 21) y la cual guía el extremo posterior de la hoja (65, 66, 67) la cual se sostiene en la rueda de paletas (2); y medios de movimiento de la guía trasera (44, 52, 53) que mueven la guía trasera (34) entre una posición guía de la guía trasera (N1) para guiar la hoja (65, 66, 67) y una posición de retiro (n1) para el retiro al exterior de la rueda de paletas (2) en la dirección radial de ésta,
donde la posición de retiro (n1) está situada de modo tal que la guía lateral (21) pueda moverse en la dirección del ancho de la hoja (65, 66, 67).

6. La alimentación según la reivindicación 5, caracterizada porque el medio de control (60) mueve la guía lateral (21) a la posición de retiro de la guía lateral (m1, m2) después de mover la guía trasera (34) a la posición de retiro (n1), y el medio de control (60) mueve la guía trasera (34) a la posición guía de la guía trasera (N1) después de mover la guía lateral (21) a la posición guía de la guía lateral (M1, M2, M3, M1', M2'; M3').

7. La alimentación según la reivindicación 1, que comprende además:

una guía trasera (34) la cual está colocada entre el par de guías laterales (20, 21), y la cual guía el extremo posterior de la hoja (65, 66, 67) la cual se sostiene en la rueda de paletas (2); y medios de movimiento de la guía trasera (44, 52, 53) que mueven la guía trasera (34) entre una posición guía de la guía trasera (N1) para guiar la hoja (65, 66, 67) y una posición de retiro (n1) para el retiro al exterior de la rueda de paletas (2) en la dirección radial de ésta,
donde el medio de control (60) mueve la guía lateral (21) a la posición de retiro de la guía lateral (m1, m2) después de mover la guía trasera (34) a la posición de retiro (n1), y entonces mueve la guía lateral (21) a la posición guía de la guía lateral (M1, M2, M3, M1', M2', M3').

8. La alimentación según la reivindicación 5, caracterizada porque la guía trasera (34) incluye una pluralidad de miembros de la guía trasera (34a, 34b, 34c) en la dirección del ancho de la hoja (65, 66, 67), y la pluralidad de miembros de la guía trasera (34a, 34b, 34c) están provistos individualmente de medios de movimiento de la guía trasera (44, 52, 53).

9. La alimentación según la reivindicación 8, caracterizada porque un miembro de la guía trasera (34c) de la pluralidad de miembros de la guía trasera (34a, 34b, 34c) está sujeto a un bloque de la guía (38), y otro miembro de la guía trasera (34a, 34b) está insertado dentro del bloque de la guía (38) y el bloque de la guía (38) restringe el movimiento de éstos hacia delante.

10. La alimentación según la reivindicación 9, que comprende además:

la pluralidad de miembros de la guía trasera (34a, 34b, 34c) que se mueven entre la posición guía de la guía trasera (N1) y la posición de retiro (n1) mediante el movimiento del bloque de la guía (38).

11. La alimentación según la reivindicación 9, caracterizada porque la otra guía lateral (20) se sostiene de manera inamovible y está sujeta cerca del miembro de la guía trasera (34c) sujeto al bloque de la guía.

12. La alimentación según la reivindicación1, caracterizada porque la rueda de paletas (2) incluye una pluralidad de miembros de rueda de paletas (2a, 2b, 2c, 2d) en la dirección del ancho de la hoja (65, 66, 67), y al menos un miembro de la rueda de paletas (2a, 2b) de la pluralidad de miembros de la rueda de paletas (2a, 2b, 2c, 2d) se sostiene de manera movible en la dirección del ancho de la hoja (65, 66, 67).

13. La alimentación según la reivindicación 12, caracterizada porque los medios de movimiento están provistos de la rueda de paletas (4, 5) que mueven la pluralidad de miembros de la rueda de paletas (2a, 2b) en la dirección del ancho de la hoja (65, 66, 67).

14. La alimentación según la reivindicación 5, caracterizada porque el medio de control (60) mueve la guía trasera (34a, 34b, 34c, 34d) a la posición de retiro (n1), mueve la guía lateral (21) a la posición de retiro de la guía lateral (m1, m2), mueve la rueda de paletas (2, 2a, 2b, 2c, 2d) a la posición correspondiente a la hoja (65, 66, 67), mueve la guía lateral (21) a la posición guía de la guía lateral (M1, M2, M3, M1', M2', M3'), y entonces mueve la guía trasera (34, 34a, 34b, 34c) a la posición guía de la guía trasera (N1).

15. La alimentación según la reivindicación 1 caracterizada porque además comprende una parte de entrada de especificación de plegado (63) en la cual se da entrada a una especificación de plegado, y caracterizada porque el medio de control (60) controla el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección radial (27) y el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho (32) sobre la base de la especificación de plegado, a la que se ha dado entrada en una parte de entrada de la especificación de plegado.

16. La alimentación según la reivindicación 5 caracterizada porque el medio de control (60) controla el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección radial (27), el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho (32), y los medios de movimiento de la guía trasera (44, 52, 53) sobre la base de la especificación de plegado a la que se ha dado entrada en una parte de entrada de la especificación de plegado.

17. La alimentación según la reivindicación 13 caracterizada porque el medio de control (60) controla el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección radial (27), el medio de movimiento de la guía lateral en la dirección del ancho (32), el medio de movimiento de la guía trasera (44, 52, 53) y el medio de movimiento de la rueda de paletas (4, 5) sobre la base de la especificación de plegado a la que se ha dado entrada en una parte de entrada de la especificación de plegado.


 

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