CONTRA-TROQUEL PARA CILINDROS DE MAQUINAS TROQUELADORAS ROTATIVAS.

Contra-troquel para cilindros de máquinas troqueladoras rotativas.

Especialmente concebido para constituir un elemento de fácil y rápido montaje, con una larga vida útil y que mejore la expulsión de los residuos tras el troquelado, el contra-troquel de la invención está constituido a partir de un cuerpo tubular, fragmentable en varias piezas (1-1''-1'''') acoplables machihembradamente entre sí a través de bordes extremos (2) alabeados, preferentemente tres, piezas en las que participa un sector interior (3) y mayoritario, de plástico inyectado, muy resistente y ligero, sobre el que se establece por su cara exterior un recubrimiento (4) de poliuretano. Las piezas se fijan entre sí a través de orificios y ranuras practicados sobre sus extremos, concretamente en la zona obtenida a base de plástico inyectado, por los que se hacen pasar respectivas varillas o pasadores (11)

Contra-troquel para cilindros de máquinas troqueladoras rotativas.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un contra-troquel o sufridera, es decir a un elemento destinado a cubrir el cilindro sobre el que actúa el troquel, al objeto de evitar el deterioro de las cuchillas de éste último.

El objeto de la invención es conseguir una sufridera de fácil y rápido montaje sobre el cilindro, con una larga vida útil y mejorando la expulsión de los residuos tras el troquelado, así como una serie de ventajas adicionales que se detallarán a lo largo de la presente memoria.

Antecedentes de la invención

Como es sabido, en las máquinas troqueladoras rotativas participan dos cilindros, entre los que se hace pasar la pieza a troquelar, incorporando uno de dichos cilindros las cuchillas constitutivas del troquel, mientras que el otro actúa como base de troquelado.

Este cilindro en funciones de base de troquelado es de acero, y para que durante el troquelado no se produzca el deterioro de las cuchillas del troquel, está dotado de una sufridera de un material relativamente blando, que habitualmente es poliuretano.

De forma más concreta dicha sufridera se materializa en una gruesa banda destinada a rodear al cilindro, es decir a constituir una especie de casquillo asimismo cilíndrico, con la particularidad de que en su zona de abertura incorpora dos perfiles metálicos, que en su conjunto configuran a modo de una chaveta, acoplable en una ranura o chavetero del cilindro, donde en ocasiones dicha chaveta se fija por atornillamiento y en otros casos por diferentes medios.

El problema que presentan este tipo de sufrideras o contra-troqueles es que no presentan una buena estabilidad dimensional que permita mantener el diámetro circunferencia durante toda la vida del dispositivo, al constituir soportes de escasa rigidez, siendo propensos a sufrir dilataciones por efectos térmicos.

Adicionalmente cabe destacar el hecho de que este tipo de dispositivos son difíciles de implantar, lo que supone unos costes de mantenimiento elevados debido a los elevados tiempos de parada de la máquina que son necesarios para su sustitución.

A la problemática anteriormente expuesta hay que añadir además que habitualmente los contra-troqueles no quedan perfectamente ceñidos al cilindro, posibilitando ciertos desplazamientos de los mismos que resultan perjudiciales en el troquelado.

Descripción de la invención

El contra-troquel que la invención propone resuelve de manera plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en los diferentes aspectos comentados.

Para ello y de forma más concreta el citado contra-troquel, se materializa en un cuerpo tubular, a base de dos capas, una interior y mas gruesa, obtenida a base de plástico inyectado, rígido, consistente y muy estable a nivel dimensional, y una capa exterior o recubrimiento a base de poliuretano consumible vulcanizado, lo que proporciona que las posibles dilataciones que se produzcan sean mínimas, más regulares y uniformes.

Así pues, el citado conjunto proporciona una máxima estabilidad dimensional que permite mantener el diámetro de circunferencia uniforme durante toda la vida útil del dispositivo.

De acuerdo con otra de las características de la invención, el citado cuerpo tubular constitutivo del contra-troquel se divide en una serie de piezas acoplables circunferencialmente entre sí, preferentemente en tres, incorporando un sistema de enganche que hace sumamente rápida y sencilla la maniobra de sustitución de dicho contra-troquel, al estar constituido a partir de piezas de muy reducido peso y fácilmente manejables, reduciendo sensiblemente los tiempos de parada de la máquina.

De forma más concreta el sistema de acoplamiento entre las piezas constitutivas del contra-troquel se materializa en un borde machihembrado practicado sobre cada uno de los extremos de cada pieza, de manera que sobre uno de dichos extremos, y en correspondencia con el sector obtenido a base de plástico inyectado, se dispone un orificio pasante, mientras que en el contrario se establece una ranura en forma de "L", de manera que en el acoplamiento machihembrado entre extremos opuestos de las tres piezas, se insertan respectivas varillas pasantes simultáneamente por los orificios pasantes así como por las ranuras en "L", lo que permite que dichas varillas puedan desplazarse sobre dichas acanaladuras en "L", facilitando la maniobra de montaje, al permitir holguras cuando dichas varillas se encuentran sobre el tramo largo de la citada acanaladura en "L", quedando perfectamente acoplado y ajustado a su tamaño cuando las mismas se desplazan hasta la situación límite de montaje, la correspondiente a su posicionamiento sobre la rama menor o acodamiento de la "L".

Se ha previsto que el diámetro interior del dispositivo sea mayor que el cilindro porta-poliuretanos, permitiendo un efecto de "cojinete" o giro libre sobre el cilindro, ventaja que permite que sea el troquel el que conduzca al contratroquel trabajando a su misma velocidad y evitando desgarros y sobreesfuerzos, lo que incrementa la vida del contra-troquel y del propio troquel, obteniéndose igualmente una mayor estabilidad dimensional de la plancha troquelada.

Cabe destacar el hecho de que el sector o piezas interiores del contra-troquel, las obtenidas a partir de plástico inyectado, constituyen elementos reutilizables, reduciendo el problema de eliminación de residuos, lo que supone un menor impacto ambiental.

De acuerdo con otra de las características de la invención, se ha previsto que el sistema se complemente con un conjunto de aros situados sobre los extremos del cilindro que permiten controlar la dilatación total del conjunto así como limitar el movimiento lateral de las unidades sobre el cilindro.

Se consigue de esta manera una mayor duración del poliuretano, permitiendo importantes ahorros en consumo de cubiertas, así como una serie de ventajas entre las que cabe destacar las siguientes:

1. Contra-troquel para cilindros de máquinas troqueladoras rotativas, del tipo de los constituidos a partir de un cuerpo tubular fragmentable en varias piezas (1-1'-1'') acoplables machihembradamente entre sí, piezas en las que participa un sector interior (3), de espesor mayoritario, de plástico inyectado, sobre el que se establece por su cara exterior un recubrimiento (4) de poliuretano, piezas que incorporan medios de interacoplamiento rápido, caracterizado porque los las citadas piezas (1-1'-1'') presentan sus bordes extremos y de acoplamiento entre sí (2) con una configuración alabeada, y los citados medios de acoplamiento rápido se materializan en orificios pasantes (7) que afectan a los salientes determinados por el borde alabeado (2), establecidos sobre uno de los extremos del sector intermedio (3) de plástico inyectado, así como complementarias ranuras en "L" (8) practicadas sobre los salientes del extremo contrario, formal y dimensionalmente adecuadas para que en disposición de montaje queden enfrentadas a los citados orificios (7), habiéndose previsto que el acoplamiento se produzca con el concurso de respectivas varillas (11) de fijación pasantes a través de dichos orificios y ranuras.

2. Contra-troquel para cilindros de máquinas troqueladoras rotativas, según reivindicación 1ª, caracterizado porque el sector intermedio (3) obtenido a base de plástico inyectado, presenta sobre su cara interior una pluralidad de rebajes (5) para su aligeramiento, determinantes de cartelas (6) de rigidización (6).