CESTA DE CALIBRADO PARA UN TUBO LAMINAR.

Cesta de calibrado (11) para la calibración del diámetro de tubos laminares que salen de un cabezal de soplado de lámina y son retirados hacia arriba,

en la cual están dispuestos unos rodillos (21, 22), con un eje aproximadamente horizontal, en disposición esencialmente tangencial con respecto a la sección transversal de tubo redondo, distribuidos de forma perimétrica en varios planos superpuestos, estando dispuestos los rodillos (21, 22) en vista superior en la dirección del tubo laminar, en cada caso a pares en forma de V y siendo ajustables en cada caso, por lo menos a pares, radialmente con respecto al tubo laminar, caracterizada porque los rodillos (21, 22), dispuestos en vista superior a pares y alojados en forma de V por una sujeción común (23, 23a, 23b), se pueden ajustar, en cada caso, en altura entre sí y se cruzan por sus extremos interiores, y porque, en cada caso, los extremos exteriores de rodillo de los rodillos de los pares de rodillos (21, 22) contiguos en vista superior se cruzan

Cesta de calibrado para un tubo laminar.

La presente invención se refiere a una cesta de calibrado para la calibración del diámetro de tubos laminares que salen de un cabezal de soplado de lámina y son retirados hacia arriba, en la cual están dispuestos unos rodillos, con un eje aproximadamente horizontal, en disposición esencialmente tangencial con respecto a la sección transversal de tubo redondo, distribuidos de forma perimétrica en varios planos superpuestos.

El documento EP 1 254 757 A1 da a conocer una cesta de calibrado del tipo mencionado, en la cual en varios planos superpuestos están sujetos unilateralmente en cada caso un gran número de rodillos rectos, aproximadamente de forma tangencial con respecto al tubo laminar, sobre brazos giratorios, pudiendo los brazos giratorios apoyados sobre el perímetro de la cesta ser ajustados de manera síncrona. Para pequeños ajustes de los brazos giratorios los rodillos ya no están tangenciales con respecto a una sección transversal de tubo redondo ideal, sino que forman errores angulares con respecto a ésta. Al mismo tiempo, los puntos de apoyo de los rodillos con respecto al tubo laminar desde una posición central ideal a uno o el otro extremo de rodillo. El número reducido de rodillos deforma el tubo laminar dándole una sección poligonal claramente marcada.

El documento EP 1 386 719 A1 da a conocer una cesta de calibrado del tipo mencionado, en la cual en varios planos superpuestos están previstos en cada casi un gran número de estribos de guía con barras de guía, que se extienden entre ellos dobladas hacia un círculo, sobre los cuales está apoyado un gran número de rodillos de guiado. El gran número de rodillos de guiado genera, en cada caso, en los choques entre los rodillos un gran número correspondiente de marcas longitudinales sobre el tubo laminar, que tiene con ello una calidad menor.

Por la patente US nº 5.441.395 se conoce una cesta de calibrado según el preámbulo de la reivindicación 1, en la cual los rodillos están dispuestos, en vista superior en la dirección del tubo laminar, en cada caso a pares en forma de V y se pueden ajustar, en grupos de pares superpuestos, de manera conjunta radialmente con respecto al tubo laminar. En cada caso, en extremos interiores de los rodillos de los pares de rodillos, en el ángulo de la V, se encuentra una sujeción, que durante la formación del tubo laminar en los pares de rodillos conducen a un contacto del tubo laminar que pasa con piezas estáticas, que da lugar a daños en la superficie del tubo que reducen la calidad.

Partiendo de esto, la presente invención se plantea el problema de proporcionar una cesta de calibrado del tipo mencionado en una realización sencilla, en la cual sea posible una buena adaptación a la forma circular para tamaños diferentes del tubo laminar y, al mismo tiempo, se impida de forma segura la formación de marcas longitudinales indeseadas.

El problema se resuelve según la invención mediante una cesta de calibrado con las características de la parte caracterizadora de la reivindicación 1.

La disposición simétrica a pares, en forma de V en vista superior de los pares de rodillos da, para un número total necesario pequeño de sistemas soportes, una sección transversal poligonal uniforme, cuya geometría permanece ampliamente igual en caso de ajuste radial de los pares de rodillos. De este modo, se puede ajustar una forma de sección transversal ideal del tubo laminar para cada diámetro en el tubo laminar. Los rodillos están al mismo tiempo sujetos en cada caso por un lado, es decir desde únicamente un extremo, o apoyados en voladizo. Al mismo tiempo, se cruzan también sus extremos exteriores, de manera que la sección transversal poligonal no tiene interrupciones en vista superior. El tubo laminar, gracias a ello, no puede entrar prácticamente en contacto con piezas de la cesta de calibrado estacionarias, no apoyadas con posibilidad de giro. Preferentemente, hay dentro de un plano por lo menos ocho pares de rodillos, es decir dieciséis rodillos, dispuestos distribuidos de manera uniforme a lo largo del perímetro. Mediante elección adecuada de los rodillos en lo que se refiere a la estructura superficial y el material de trabajo se pueden impedir por completo las marcas longitudinales o se pueden por lo menos minimizar. Un apoyo con poca resistencia hace el resto a este respecto. Especialmente ventajoso es al mismo tiempo que se pueda recurrir a la construcción básica existente de una cesta de calibrado, en especial que se pueda utilizar un dispositivo de ajuste, en el cual en cada caso se pueden ajustar conjuntamente en cada caso varios soportes de rodillos, distribuidos a lo largo del perímetro, para un gran número de pares de rodillos superpuestos. Una forma de realización puramente cilíndrica de los rodillos simplifica y abarata la fabricación, apareciendo por la mayoría de los pares de rodillos distribuidos a lo largo del perímetro, en sección transversal, un polígono, el cual está bien adaptado a la forma de sección transversal circular buscada del tubo laminar. Mediante desplazamiento paralelo síncrono de los soportes de rodillos radialmente hacia dentro o hacia fuera es posible, sin problemas, una adaptación a diferentes diámetros de tubo laminar. El accionamiento de barras cruzadas, en la cuales están sujetos los soportes de rodillos, puede tener lugar al mismo tiempo mediante husillos accionados de manera síncrona, los cuales se pueden accionar a través de una accionamiento de cadena común en una de las piezas de marco superiores o inferior de la cesta. Los rodillos pueden tener forma de casquillo y deslizarse directamente sobre los ejes de rodillo verticales. Para un funcionamiento especialmente fácil los rodillos pueden ser apoyados sobre rodamientos. Como material para las superficies de los rodillos es imaginable aquel material que evita de forma segura una adhesión del tubo laminar, por ejemplo teflón, nylon, silicona o similares, en la medida en que la superficie debe ser lisa, o espuma, fieltro o similares, en la medida en que se considera más favorable una superficie de rodillo estructurada. En este caso, se colocan casquillos correspondientes sobre cuerpos de base de metal o de plástico. De forma alternativa se puede llevar a cabo un revestimiento del cuerpo de base.

Los rodillos pueden estar sujetos en cada caso a pares a bridas desplazadas en altura entre sí de una sujeción, en forma estribo en vista superior, pudiendo ser atornillado en cada caso un eje de rodillo vertical con la sujeción por un lado, sobre el cual está apoyado con posibilidad de giro el rodillo.

De acuerdo con una primera forma de realización favorable, está previsto que los rodillos estén sujetos en cada caso a pares, con ejes que se cruzan desplazados en altura entre sí, por sus extremos exteriores. En este caso, pueden también la sujeciones fijar conjuntamente de forma común pares de rodillos en forma de estribo desde el exterior, con lo cual, mediante el cruce de los extremos interiores, los rodillos forman en vista superior de forma continua el polígono.

De acuerdo con una segunda forma de realización puede estar previsto que los rodillos estén sujetos en cada caso a pares en sus extremos interiores con ejes que se cruzan desplazados en altura entre sí. Esto posibilita una forma constructiva compacta de las sujeciones. La forma de actuar es la misma, como en la realización anterior, es decir en la zona del cruce el polígono está cerrado por completo en vista superior.

En las figuras, están representados unos ejemplos de forma de realización preferidos que se describen a continuación

La Figura 1 muestra una cesta de calibrado según la invención en representación en 3D;

la Figura 2 muestra

1. Cesta de calibrado (11) para la calibración del diámetro de tubos laminares que salen de un cabezal de soplado de lámina y son retirados hacia arriba, en la cual están dispuestos unos rodillos (21, 22), con un eje aproximadamente horizontal, en disposición esencialmente tangencial con respecto a la sección transversal de tubo redondo, distribuidos de forma perimétrica en varios planos superpuestos, estando dispuestos los rodillos (21, 22) en vista superior en la dirección del tubo laminar, en cada caso a pares en forma de V y siendo ajustables en cada caso, por lo menos a pares, radialmente con respecto al tubo laminar,

caracterizada porque

los rodillos (21, 22), dispuestos en vista superior a pares y alojados en forma de V por una sujeción común (23, 23a, 23b), se pueden ajustar, en cada caso, en altura entre sí y se cruzan por sus extremos interiores, y porque, en cada caso, los extremos exteriores de rodillo de los rodillos de los pares de rodillos (21, 22) contiguos en vista superior se cruzan.

2. Cesta según la reivindicación 1, caracterizada porque los rodillos (21, 22) están sujetos, en cada caso, por un lado.

3. Cesta según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque, los rodillos (21, 22) están sujetos, en cada caso, a pares a unas bridas, desplazadas en altura entre sí, de una sujeción (23) esencialmente en forma de U en vista superior.

4. Cesta según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque, los rodillos (21, 22) dispuestos en vista superior a pares en forma de V están sujetos, en cada caso, a sus extremos exteriores.

5. Cesta según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque, los rodillos (21, 22) dispuestos en vista superior a pares de forma de V están sujetos, en cada caso, a sus extremos interiores.

6. Cesta según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque, está situado, en cada caso, un gran número de pares de rodillos (21, 22) superpuestos en la misma posición perimétrica.

7. Cesta según la reivindicación 6, caracterizada porque, en cada caso la mayoría de pares de rodillos (21, 22) superpuestos están dispuestos en un soporte (15) vertical común y se puede ajustar con el mismo de forma conjunta radialmente.

8. Cesta según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque, en cada caso, por debajo de un gran número de pares de rodillos (21, 22) superpuestos y/o, en cada caso, entre por lo menos dos de un gran número de pares de rodillos (21, 22) superpuestos está dispuesta una tobera de aspiración (25), la cual se puede ajustar radialmente junto con los pares de rodillos.

9. Cesta según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque, en cada caso, están dispuestos por lo menos 16 rodillos sobre un plano distribuidos a lo largo del perímetro.

10. Cesta según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque los rodillos (21, 22) están apoyados mediante unos rodamientos sobre unos ejes de rodillo verticales.

11. Cesta según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque los rodillos (21, 22) están apoyados, deslizándose directamente, sobre unos ejes de rodillo verticales.