Ampolla de material plástico.

Ampolla de material plástico que comprende:

- un cuerpo de recipiente (3) que presenta una pieza de cuello (1) con forma de casquillo con un asiento (11),



- una pieza insertada (5) que en un extremo presenta una pieza de descarga (13) para un contenido del recipiente, y en el otro extremo presenta una superficie periférica (9) de forma cilíndrica que se puede fijar en el asiento (11) de la pieza de cuello (1), y que presenta una o una pluralidad de irregularidades en la superficie,

- en donde el cuerpo de recipiente (3) se conforma mediante un método de moldeado por soplado, se rellena con el contenido del recipiente, y con su lado interior de la pieza de cuello (1) que conforma el asiento (11), se conforma contra el lado exterior de la superficie periférica (9) de la pieza insertada (5),

- caracterizada porque en la superficie periférica (9) se conforman uno o una pluralidad de nudos (21), y en la pieza de cuello (1) se conforman cavidades en correspondencia (23),

- o porque en la superficie periférica (9) se conforman una o una pluralidad de cavidades, y en la pieza de cuello (1) se conforman nudos en correspondencia,

- en donde los nudos (21) encajan respectivamente en las cavidades (23) de manera tal que la pieza insertada (5) se encuentre fija en relación con el cuerpo de recipiente (3), evitando tanto los desplazamientos axiales así como los movimientos de rotación.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2007/010499.

Solicitante: HANSEN, BERND.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: TALSTRASSE 22-30 74429 SULZBACH-LAUFEN ALEMANIA.

Inventor/es: HANSEN, BERND.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C49/20 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto. › de objetos que tienen elementos insertos o refuerzos.
  • B29C70/74 B29C […] › B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones. › Moldeo de material sobre una parte relativamente pequeña del objeto preformado, p. ej. moldeo sobre una pieza elaborada.
  • B65D1/02 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 1/00 Recipientes rígidos o semirrígidos que tienen cuerpos formados en una sola pieza, p.ej. por moldeo de un material en metal, por moldeo de un material plástico, por soplado de un material vítreo, por moldeo de un material en cerámica, por moldeo de un material fibroso cocido, por estirado de un material en hoja (Enrollando, curvando o plegando el papel B65D 3/00, B65D 5/00; especialmente concebidos para ser abiertos por corte, perforado o desgarre de partes de la pared B65D 17/00; palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02). › Botellas o recipientes similares, con cuellos o aberturas restringidas análogas, concebidos para verter el contenido.
  • B65D47/18 B65D […] › B65D 47/00 Cierres con dispositivos para llenar y vaciar, o para vaciar (distribuidores de jabón líquido A47K 5/12). › para verter gota a gota; Cuentagotas.
  • B65D51/22 B65D […] › B65D 51/00 Cierres no previstos en otro lugar (cubiertas o cierres similares como elementos mecánicos para recipientes a presión en general F16J 13/00). › que tienen medios para perforar, cortar o desgarrar el cierre interior.
  • B65D8/04 B65D […] › B65D 8/00 Recipientes que tienen la sección transversal curva formada por interconexión o unión de dos o más componentes rígidos o sensiblemente rígidos, constituidos total o principalmente de metal, materia plástica, madera o un material que los sustituya (construidos especialmente para ser abiertos cortando, perforando o rasgando partes de un lado B65D 17/00; palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02). › caracterizados por la estructura de los lados o por la unión entre ellas.

PDF original: ES-2390367_T3.pdf

 

Ampolla de material plástico.

Fragmento de la descripción:

Ampolla de material plástico

La presente invención hace referencia a una ampolla de material plástico que comprende un cuerpo de recipiente que presenta una pieza de cuello con forma de casquillo con un asiento, una pieza insertada que en un extremo presenta una pieza de descarga para un contenido del recipiente, y en el otro extremo presenta una superficie periférica de forma cilíndrica que se puede fijar en el asiento de la pieza de cuello, y que presenta una o una pluralidad de irregularidades en la superficie, en donde el cuerpo de recipiente se conforma mediante un método de moldeado por soplado, se rellena con el contenido del recipiente, y con su lado interior de la pieza de cuello que conforma el asiento, se conforma contra el lado exterior de la superficie periférica de la pieza insertada.

Se conocen las ampollas de material plástico de esta clase, en las que el cuerpo de recipiente se compone de un material termoplástico, por ejemplo, polietileno de baja o de alta densidad, polipropileno o materiales similares que sean compatibles con los contenidos del recipiente previstos (comparar con la patente EP 0 803 442 B1) . Esta clase de recipientes se utilizan convencionalmente para el alojamiento y la descarga de líquidos para fines terapéuticos o cosméticos, en donde la descarga del líquido se realiza a través de la pieza insertada que se apoya en la pieza de cuello del cuerpo de recipiente, cuyo extremo de salida o descarga se puede conformar previamente en correspondencia con su uso previsto, por ejemplo, con una salida que conforma un gotero para la descarga directa de gotas, por ejemplo, de gotas oftálmicas, después de la liberación de un orificio del gotero, que se logra generalmente mediante el desenroscado de una tapa del recipiente. En el caso de esta clase de recipientes, en la zona de descarga de la pieza insertada también se puede proporcionar una conexión Luer®. Sin considerar la conformación especial de la zona de descarga, dicha conexión puede estar cubierta por una tapa final o de cierre que se retira de la pieza insertada antes de utilizar el contenido del recipiente.

En el caso de un uso intensivo con cargas correspondientes que intervienen en la zona de descarga de la pieza insertada, existe el riesgo de que la pieza insertada se afloje en el asiento de la pieza de cuello del cuerpo de recipiente, o que se libere de dicho lugar, de manera que se puede producir un derrame del contenido del recipiente. Para minimizar dicho riesgo, en la solución conocida (EP 0 803 442 B1) se conforman nervaduras que sobresalen como irregularidades de la superficie en la superficie periférica de la pieza insertada, que se extienden en el sentido axial con distancias regulares entre sí, esencialmente a lo largo de la extensión axial completa de la superficie periférica. Junto con la pieza de cuello conformada del cuerpo de recipiente, dichas nervaduras conforman un dentado mediante el cual la pieza insertada se encuentra asegurada contra una rotación en la pieza de cuello. Mientras que dicho dentado resulta apropiado para recibir momentos de torsión, dichas nervaduras que se extienden de manera paralela en el sentido axial, no ofrecen una protección suficiente contra los desplazamientos axiales de la pieza insertada en relación con la pieza de cuello. Para solucionar dicho riesgo, la zona final superior de la superficie periférica de la pieza insertada presenta, en la solución conocida, una brida que sobresale radialmente, alrededor de la cual se conforma el material de la pieza de cuello, de manera que ambas superficies laterales de la brida se encuentren cubiertas por el material plástico de la pieza de cuello. Independientemente de que un engrosamiento de esta clase, que sobresale radialmente y que es cubierto por el material plástico de la pieza de cuello, logra una estética poco agradable, existe la desventaja de una conformación costosa del dispositivo a conformar y de la pieza insertada previamente fabricada.

Además, mediante la patente DE 10 2005 025 760 A1 se conoce un recipiente, particularmente fabricado mediante el método de moldeado por soplado, y con forma de una ampolla de material plástico rellenada y cerrada, con una pieza de cuello que se conecta con un cuerpo de recipiente, sobre la cual se puede enroscar una primera pieza de la tapa, y con una segunda pieza de la tapa que se extiende, al menos, parcialmente entre la primera pieza de la tapa y la pieza de cuello, y que está provista de, al menos, un dispositivo que presenta un orificio para la apertura del cuerpo de recipiente, que se puede cerrar mediante la primera pieza de la tapa. Mediante el proceso de enroscado de la primera pieza de la tapa, dicha tapa arrastra la segunda pieza de la tapa de manera tal que el dispositivo con el orificio que se conforma generalmente como una espiga de ruptura, origine el orificio del cuerpo de recipiente, en donde después de desenroscar la primera pieza de la tapa, una pieza de cierre en forma de una espiga de cierre libera el orificio del dispositivo con el orificio, y en donde además la segunda pieza de la tapa permanece en la pieza de cuello. De esta manera, se pueden realizar dos variantes de orificios diferentes con sólo un recipiente, considerando un sistema de tapa abierta, y utilizando una tapa de esta clase con un dispositivo de apertura con espiga, que puede desbloquear el orificio de descarga cerrado en forma de membrana.

Una ampolla de material plástico de la clase mencionada en la introducción, se conoce a partir de la patente EP 0 685 400 A2. En el caso de las ampollas conocidas, se logra un cierre protegido contra torsión mediante la conformación de nervaduras que se extienden en el sentido axial completamente sobre la zona de conexión o bien, sobre la superficie periférica de la pieza insertada, y que en el extremo final o bien, del lado de la pieza insertada, se convierte en un anillo circunferencial en común. Mediante las nervaduras se mejora el contacto entre la pieza insertada y la superficie interior del cuerpo de recipiente, y mediante la entrada del material en los espacios intermedios, que están definidos por las nervaduras, se logra una sujeción óptima de la pieza insertada en la pieza de cuello. En este aspecto, el material termoplástico del recipiente puede llenar completamente los espacios

intermedios dispuestos entre las nervaduras, y puede conformar una junta de estanqueidad permanente y puede lograr una sujeción entre la pieza de cuello y la pieza insertada.

En relación con dicho estado del arte, el objeto de la presente invención consiste en proporcionar una ampolla de la clase considerada que, con una conformación simple y de aspecto atractivo, garantice una fijación segura del asiento de la pieza insertada en la pieza de cuello del cuerpo de recipiente, en donde la pieza insertada se fija de manera segura en relación con el cuerpo de recipiente, evitando tanto los desplazamientos axiales así como los movimientos de rotación.

Conforme a la presente invención, dicho objeto se resuelve mediante una ampolla de material plástico que presenta las características de la reivindicación 1 en su totalidad.

Dado que de acuerdo con la parte característica de la reivindicación 1, en la superficie periférica se conforman uno o una pluralidad de nudos, y en la pieza de cuello se conforman cavidades en correspondencia, o en la superficie periférica se conforman una o una pluralidad de cavidades, y en la pieza de cuello se conforman nudos en correspondencia, en donde los nudos encajan respectivamente en las cavidades de manera tal que la pieza insertada se fije en relación con el cuerpo de recipiente, evitando tanto los desplazamientos axiales así como los movimientos de rotación, se logra un cierre por arrastre de forma eficaz entre la pieza insertada y la pieza de cuello conformada del cuerpo de recipiente, no sólo contra los momentos de torsión, sino que también contra las fuerzas axiales. Dado que como irregularidades de la superficie se proporcionan uno o una pluralidad de nudos, y una o una pluralidad de cavidades que presentan una profundidad en correspondencia con los nudos, en donde mediante el encaje de los respectivos nudos en las respectivas cavidades asignadas, se conforma una fijación por arrastre de forma, de una manera simple se conforma una fijación por arrastre de forma de la pieza insertada y la pieza de cuello del cuerpo de recipiente, mediante la cual se fija la pieza insertada en relación con el cuerpo de recipiente, evitando tanto los desplazamientos axiales como los movimientos de rotación.

En los ejemplos de ejecución ventajosos, el respectivo nudo, visto en su sección... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Ampolla de material plástico que comprende:

- un cuerpo de recipiente (3) que presenta una pieza de cuello (1) con forma de casquillo con un asiento (11) ,

- una pieza insertada (5) que en un extremo presenta una pieza de descarga (13) para un contenido del recipiente, y en el otro extremo presenta una superficie periférica (9) de forma cilíndrica que se puede fijar en el asiento (11) de la pieza de cuello (1) , y que presenta una o una pluralidad de irregularidades en la superficie,

- en donde el cuerpo de recipiente (3) se conforma mediante un método de moldeado por soplado, se rellena con el contenido del recipiente, y con su lado interior de la pieza de cuello (1) que conforma el asiento (11) , se conforma contra el lado exterior de la superficie periférica (9) de la pieza insertada (5) ,

- caracterizada porque en la superficie periférica (9) se conforman uno o una pluralidad de nudos (21) , y en la pieza de cuello (1) se conforman cavidades en correspondencia (23) ,

- o porque en la superficie periférica (9) se conforman una o una pluralidad de cavidades, y en la pieza de cuello (1) se conforman nudos en correspondencia,

- en donde los nudos (21) encajan respectivamente en las cavidades (23) de manera tal que la pieza insertada (5) se encuentre fija en relación con el cuerpo de recipiente (3) , evitando tanto los desplazamientos axiales así como los movimientos de rotación.

2. Ampolla de material plástico de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el respectivo nudo (21) , visto en su sección transversal, presenta una forma circular, semicircular o poligonal, particularmente triangular o cuadrada.

3. Ampolla de material plástico de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el respectivo nudo (21) conforma una curvatura esférica.

4. Ampolla de material plástico de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque se proporcionan una pluralidad de nudos (21) .

5. Ampolla de material plástico de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque la superficie periférica (9) de la pieza insertada (5) presenta una forma cilíndrica circular, y porque los nudos (21) se encuentran dispuestos de manera distribuida, al menos, sobre una circunferencia que se extiende en el sentido periférico.

6. Ampolla de material plástico de acuerdo con la reivindicación 4 ó 5, caracterizada porque los nudos (21) se encuentran dispuestos sobre una pluralidad de circunferencias que se extienden con una distancia axial entre sí.

7. Ampolla de material plástico de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque los nudos (21) se encuentran dispuestos de manera alternada entre sí en circunferencias adyacentes, en el sentido periférico.

8. Ampolla de material plástico de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizada porque los nudos

(21) se encuentran dimensionados y/o conformados de diferente manera.

9. Ampolla de material plástico de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pieza insertada (5) es un cuerpo hueco con una pieza de descarga (13) longitudinal, que se conecta con la superficie periférica (9) que se aloja en la pieza de cuello (1) del cuerpo de recipiente (3) , y que se extiende con una forma estrecha hasta el extremo de descarga en el que se dispone un orificio de descarga (7) que se puede desbloquear.

10. Ampolla de material plástico de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizada porque el orificio de descarga (7) se puede desbloquear mediante una perforación utilizando un elemento actuador (19) .

11. Ampolla de material plástico de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada porque dicha ampolla presenta una tapa de cierre (19) que funciona como un elemento actuador, que se puede enroscar sobre una rosca exterior

(15) de la pieza insertada (5) , y que presenta una espiga interior (25) mediante la cual se puede cerrar el orificio de descarga (7) durante el enroscado.


 

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