CIP-2021 : C21D 1/34 : Métodos de calentamiento (C21D 1/06 tiene prioridad).

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido.

C21D 1/34 · Métodos de calentamiento (C21D 1/06 tiene prioridad).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de fabricación de piezas de acero revestidas y endurecidas por presión, y chapas prerrevestidas que permiten la fabricación de estas piezas.

(01/04/2020) Chapa laminada en frío y recocida, de grosor comprendido entre 0,5 y 2,6 mm, prerrevestida para la fabricación de piezas endurecidas por templado en prensa, compuesta por un sustrato de acero para tratamiento térmico que contiene un contenido de carbono C0 comprendido entre el 0,07% y el 0,5%, estando 5 dicho contenido expresado en peso, y de un prerrevestimiento metálico al menos en las dos caras principales de dicho sustrato de acero, siendo dicho prerrevestimiento metálico de aluminio o una aleación de aluminio, o de zinc o una aleación de zinc, o está compuesta por una capa de aluminio o de una aleación de aluminio, recubierta con una capa de zinc o de una aleación de zinc, comprendiendo…

Línea de termoformación para fabricar productos de chapa de acero termoconformados y presotemplados, así como procedimiento de funcionamiento de la misma.

(04/03/2020) Línea de termoformación para fabricar productos de chapa de acero termoconformados y presotemplados, que presenta una estación de atemperado para calentar al menos una pletina de chapa y un útil de termoconformación y presotemple , y en la que está previsto un sistema de transporte lineal a lo largo de la línea de termoformación , caracterizada por que el sistema de transporte lineal está formado por al menos dos carriles paralelos opuestos , pudiendo desplazarse los carriles en al menos una dirección de traslación y estando dispuestos unos elementos de agarre en los carriles , pudiendo desplazarse los elementos de agarre en la dirección axial de los carriles , y por que los elementos de agarre pueden ser subidos y bajados en sentido ortogonal…

Deformaciones controladas en piezas metálicas.

(15/01/2020). Solicitante/s: AUTOTECH ENGINEERING, S.L. Inventor/es: CAZES, CHRISTOPHE, BERGLUND,DANIEL, HOLMBERG,MARTIN, GATARD,GREGORY.

Pieza metálica (P) que tiene una forma generalmente alargada de acuerdo con una dirección longitudinal (A), para fabricar un vehículo de motor, que comprende: - al menos un borde que se extiende de acuerdo con una dirección longitudinal, en la intersección de dos paredes de la pieza, y - al menos un área que tiene una resistencia mecánica menor que el resto del cuerpo de la pieza, en la que la al menos un área se forma mediante control térmico local de la pieza, estando la pieza caracterizada por que al menos un área de menor resistencia mecánica está dispuesta ondulada a lo largo del borde extendiéndose al menos predominantemente de forma alterna sobre cada una de las paredes que forman dicho borde.

PDF original: ES-2778691_T3.pdf

Procedimiento para tratamiento térmico con rayos láser de componentes endurecidos por presión.

(01/01/2020) Un procedimiento para fabricar componentes estampados en caliente, que comprende: proporcionar un componente estampado en caliente mediante templado en troquel de formación en caliente; seleccionar una primera y una segunda porción del componente estampado en caliente para las que se va a cambiar una microestructura, en el que la primera porción tiene una anchura diferente que la segunda porción ; proporcionar un sistema láser, en el que el sistema láser comprende uno o más elementos ópticos y una fuente láser para generar un rayo láser; mover el sistema láser a lo largo de una longitud del componente,…

Lámina de acero para calentamiento por radiación, método de fabricación de la misma, y producto procesado de acero que tiene una porción con diferente resistencia y método de fabricación del mismo.

(30/10/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOBAYASHI, YOSHIFUMI, SUZUKI, SHINICHI, YAMANAKA,SHINTARO, KAWANO,KAZUYUKI, ITOH,YASUNORI.

superficie original de la lámina de acero, y una diferencia en la dureza Vickers entre la porción donde la reflectancia para la radiación radiante es reducida y la otra porción es HV180 o más y en donde la reflectancia de la porción.

PDF original: ES-2761918_T3.pdf

Dispositivo de calentamiento para componente anular y cavidad anular del mismo.

(11/09/2019). Solicitante/s: BEIJING GOLDWIND SCIENCE & CREATION WINDPOWER EQUIPMENT CO., LTD. Inventor/es: MA,SHENGJUN, LIU,CHENGQIAN.

Una cavidad anular de un dispositivo de calentamiento que comprende un calentador de flujo de gas y un ventilador de extracción , en la que la cavidad anular está configurada para alojar un componente anular que se calienta, y una pared exterior de la cavidad anular está dotada de una entrada de flujo de gas y una salida de flujo de gas ; y en la que se proporciona un elemento de guiado en el interior de la cavidad anular , y el elemento de guiado está configurado para guiar el flujo de gas para que se mueva de manera uniforme a lo largo de una superficie del componente anular , en la que el elemento de guiado es una estructura de nervadura en espiral de guiado.

PDF original: ES-2759981_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para variar la temperatura de bandas de metal de manera adaptativa con respecto a la planicidad.

(28/08/2019) Dispositivo para variar la temperatura de una banda de metal , en particular una banda de metal de aluminio o de una aleación de aluminio, con medios para variar la temperatura de la banda de metal mediante calentamiento o enfriamiento, en el que la banda de metal se mueve en dirección de la banda con respecto a los medios , para variar la temperatura de la banda de metal , mediante la utilización de medios para transportar la banda de metal , caracterizado por que los medios para variar la temperatura de la banda de metal presentan una pluralidad de medios reguladores de temperatura individuales que calientan o enfrían en cada caso solo por zonas la banda de metal y una pluralidad de medios reguladores de temperatura se puede situar individualmente…

Método de calentamiento por radiación parcial para producir piezas endurecidas por presión y disposición para una producción de este tipo.

(27/05/2019) Método para la producción de una pieza endurecida por presión de material tratable térmicamente que tiene zonas (2a, 2b) de diferente estructura, mediante el calentamiento de modo parcial de una pieza en bruto antes de que se procese la pieza en bruto, caracterizado por las etapas de: disponer la pieza en bruto en un horno para calentamiento de la pieza en bruto a una temperatura igual a o por encima de la temperatura de austenización del material de la pieza en bruto para obtener la pieza en bruto en una fase austenítica, disponer la pieza en bruto calentada en una estación de calentamiento por infrarrojos (IR) , disponer una máscara fabricada de acero inoxidable…

Chapa de acero de alta formabilidad, superresistente, galvanizada en caliente, y método de elaboración de la misma.

(22/02/2019). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: WANG, LI, ZHONG,YONG, FENG,WEIJUN, ZHANG,LIYANG.

Chapa de acero de alta formabilidad, de resistencia superalta, galvanizada en caliente, que consiste en los siguientes componentes químicos, basándose en porcentaje en peso: C: 0,18~0,22% en peso Si: 1,4~1,8% en peso Mn: 1,8~2,3% en peso P ≤ 0,015% en peso S ≤ 0,012% en peso Al: 0,03~0,06% en peso N ≤ 0,008% en peso, y el resto siendo Fe e impurezas inevitables; en la que la chapa de acero tiene una estructura a temperatura ambiente del 10~30% de ferrita + el 60~80% de martensita + el 5~15% de austenita residual; un límite de elasticidad de 600~900 MPa, una resistencia a la tracción de 980~1200 MPa, y un alargamiento del 15~22%.

PDF original: ES-2701407_T3.pdf

Línea de termoformación para fabricar productos de chapa de acero termoconformados y presotemplados, así como procedimiento de funcionamiento de la misma.

(13/02/2019) Línea de termoformación para fabricar productos de chapa de acero termoconformados y presotemplados, que presenta una estación de atemperado para calentar al menos una pletina de chapa y un útil de termoconformación y presotemple , caracterizada por que está previsto a lo largo de la línea de termoformación un sistema de transporte lineal que está formado por al menos dos carriles paralelos opuestos , pudiendo desplazarse los carriles en al menos una dirección de traslación y estando dispuestos unos elementos de agarre en los carriles , pudiendo desplazarse los elementos de agarre en la dirección axial de los carriles , y por que los elementos de agarre pueden ser subidos y bajados en sentido ortogonal…

Procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una resistencia, ductilidad y formabilidad mejoradas.

(23/01/2019) Procedimiento para producir una lámina de acero, que tiene una microestructura que contiene entre un 5 % y 25 % de ferrita intercrítica, al menos un 10 % de austenita retenida, al menos un 50 % de martensita particionada, menos de un 10 % de martensita fresca, y bainita, siendo la suma de martensita particionada y bainita de al menos un 60 %, tratando térmicamente una lámina de acero donde la composición química del acero contiene en % en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 1,2 % ≤ Si ≤1,8 % 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 % 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 % Al ≤ 0,5 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y donde las operaciones de tratamiento…

Procedimiento y dispositivo para el endurecimiento parcial de componentes de chapa.

(28/06/2017). Solicitante/s: voestalpine Metal Forming GmbH. Inventor/es: HARTMANN,DIETER, HÄGELE,TOBIAS, ZIEGLER,ROLAND.

Procedimiento para producir componentes de chapa de acero parcialmente endurecidos, en el que - un componente conformado en frío a partir de un material de chapa de acero endurecible se calienta en un horno a una temperatura inferior a la temperatura de austenitización (< Ac3 ) y - una fuente de radiación actúa sobre el componente en áreas en las que el componente ha de ser austenitizado (> Ac3), estando configurada la fuente de radiación con un contorno tridimensional por el lado orientado hacia el componente, de tal modo que corresponde aproximadamente al contorno del componente en el área que se ha de austenitizar.

PDF original: ES-2635089_T3.pdf

Línea de conformación en caliente así como procedimiento para la producción de un componente de automóvil conformado en caliente y templado en prensa.

(14/06/2017) Línea de conformación en caliente para la producción de productos de chapa de acero conformados en caliente y templados en prensa como componentes de automóvil, que presenta un dispositivo de calentamiento y un dispositivo de conformación, presentando el dispositivo de calentamiento una estación de atemperado con una herramienta superior y una herramienta inferior y estando dispuestas en la herramienta superior y/o en la herramienta inferior placas de atemperado sustituibles para el atemperado conductivo, pudiendo calentarse o enfriarse las placas de atemperado mediante una fuente de atemperado de la estación de atemperado , caracterizada por que con las placas de atemperado se atemperan zonas de un primer tipo y zonas de un segundo…

Línea de conformado en caliente para la fabricación de productos de chapa de acero conformados en caliente y templados en prensa.

(10/05/2017). Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ADELBERT,STEFAN, TRIPPE,CARSTEN, WULFES,DIETER, DANGER,ELISABETH.

Línea de conformado en caliente de productos de chapa de acero conformasdos en caliente y templados en prensa como elementos de construcción de vehículos de motor con un dispositivo de calentamiento y un dispositivo de conformado, poseyendo el dispositivo de calentamiento una estación de atemperado con un útil superior y un útil inferior, poseyendo la estación de atemperado al menos una fuente de atemperado para el calentamiento y la fuente de atemperado se configura como inductor , pudiendo ser calentadas las placas de atemperado por medio del inductor , caracterizada por que en la estación de atemperado pueden ser dispuestas en el útil superior y/o en el útil inferior placas de atemperado sustituibles, cuando se adapta la estación de atemperado para el calentamiento de elementos de construcción distintos.

PDF original: ES-2627925_T3.pdf

Tratamiento térmico de componentes de chapa templables.

(11/01/2017) Procedimiento para el tratamiento térmico de un componente de chapa templable, especialmente para un automóvil, con un - elemento para el temple en prensa del componente de chapa en un útil de moldeo a presión, - elemento para la extracción del componente de chapa del útil de moldeo a presión, creándose zonas blandas localmente delimitadas de la pieza de chapa mediante temple local de zonas parciales preestablecidas de la pieza de chapa por medio de un procedimiento de rayos láser, en el que las zonas parciales preestablecidas se exponen a un rayo láser, creándose en el componente de chapa, mediante templado en prensa, zonas de martensita, caracterizado por que por medio del temple local posterior se crean en las zonas parciales preestablecidas o en el área de las zonas parciales blandas…

Procedimiento y horno para tratar piezas de trabajo.

(28/09/2016) Procedimiento para tratar al menos una pieza de trabajo en un horno , en el que la pieza de trabajo se calienta en una cámara de horno del horno mediante al menos dos unidades de calentamiento , presentando la pieza de trabajo un primer lado de pieza de trabajo y un segundo lado de pieza de trabajo , y calentando una primera unidad de calentamiento el primer lado de pieza de trabajo de la pieza de trabajo y calentando una segunda unidad de calentamiento el segundo lado de pieza de trabajo de la pieza de trabajo , comprendiendo cada unidad de calentamiento al menos dos punzones de compresión y situándose las superficies…

Procedimiento para el tratamiento térmico de piezas fundidas mediante rayos infrarrojos.

(16/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Belte AG. Inventor/es: HUMMEL,MARC, BELTE,MARKUS, DRAGULIN,DAN, ELEND,LUTZ-EIKE, ERLWEIN,MARK.

Procedimiento para el tratamiento térmico de piezas fundidas, en particular de piezas fundidas a presión de metal ligero mediante recocido por disolución, enfriamiento y envejecimiento, caracterizado por que en primer lugar se realiza una fundición por moldeo o a presión en un molde y se abre este molde y, a continuación, las piezas fundidas no se extraen del molde sino que se recuecen por disolución directamente mediante rayos infrarrojos, se enfrían a continuación bruscamente durante el rociado del molde y solo entonces se extraen y se envejecen artificialmente.

PDF original: ES-2576119_T3.pdf

Método de producción de aceros inoxidables que tiene una resistencia a la corrosión mejorada.

(02/03/2016) Un método para mejorar la resistencia a la corrosión de un acero inoxidable que comprende una fase austenítica, comprendiendo el método: proporcionar un artículo de un acero inoxidable que comprende del 20 al 22 por ciento en peso de cromo, del 23,5 al 25,5 por ciento en peso de níquel, del 6,0 al 7,0 por ciento en peso de molibdeno, del 0,18 al 0,25 por ciento en peso de nitrógeno, hasta el 0,03 por ciento en peso de carbono, hasta el 2,0 por ciento en peso de manganeso, hasta el 0,04 por ciento en peso de azufre, hasta el 1,0 por ciento en peso de silicio, y hasta el 0,75 por ciento en peso de cobre, todo ello basado en el peso total del acero inoxidable, el resto que es hierro…

Estación de atemperado para atemperar llantones de chapa.

(27/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ADELBERT,STEFAN, TRIPPE,CARSTEN, WULFES,DIETER, DANGER,ELISABETH.

Estación de atemperado para el atemperado de llantones de chapa y/o componentes de chapa con una herramienta superior y una herramienta inferior y al menos una fuente de atemperado para el calentamiento, estando configurada la fuente de atemperado como fuente de calentamiento por resistencia eléctrica, pudiéndose disponer en la herramienta superior y/o la herramienta inferior placas de atemperado sustituibles para el atemperado conductivo, caracterizada por que la propia placa de atemperado está configurada como resistencia eléctrica, pudiéndose calentar la placa de atemperado a por encima de 1000 grados Celsius.

PDF original: ES-2606204_T3.pdf

Procedimiento e instalación de calentamiento de una banda metálica, especialmente en vistas a un recocido.

(04/03/2015) Procedimiento de calentamiento de una banda metálica a una temperatura de consigna que requiere la presencia de una atmósfera de combustión reductora, del tipo que comprende un precalentamiento de la banda a una temperatura intermedia que no requiere la presencia de una atmósfera protectora, mediante proyección de gases calientes hacia al menos una cara de la banda, y un calentamiento de la banda en atmósfera de combustión reductora de la temperatura intermedia a la temperatura de consigna, con regulación de la temperatura de consigna mediante variación de la proyección de los gases calientes de precalentamiento, caracterizado por que el calentamiento en atmósfera…

Dispositivo calentador para el calentamiento de una pletina metálica.

(14/05/2014) Dispositivo calentador para el calentamiento de una pletina metálica (P), con una unidad calentadora inferior y una unidad calentadora superior que son desplazables entre una posición de calentamiento en posición de cierre en la que la pletina (P) queda cogida entre las mismas y una posición de apertura en la que dichas unidades calentadoras están distanciadas una de otra, en donde cada una unidad calentadora presenta una placa calentadora calentable que entra en contacto con la pletina (P), y la placa calentadora de la unidad calentadora inferior y/o de la unidad calentadora superior presenta una pluralidad de segmentos calentadores que están dispuestos relativamente entre sí en una cuadrícula predeterminada;…

Método parcial de moldeo en caliente y endurecimiento mediante calentamiento con lámpara infrarroja.

(12/03/2014) Método para producir un componente moldeado que tiene al menos dos regiones estructurales de diferente ductilidad a partir de un componente en bruto de acero endurecible, que se caliente de forma diferente por regiones y entonces se conforma y se dura por regiones en una herramienta de termoconformado y de endurecimiento , caracterizado por que - el componente en bruto se calienta en un dispositivo de calentamiento a una temperatura homogénea menor que el punto AC3 de la aleación, - el componente de pieza en bruto a continuación se lleva a una temperatura por encima del punto AC3 de la aleación por medio de una matriz de lámparas de infrarrojos en las regiones de primera clase y en las regiones de segunda clase se mantiene…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE CAPAS MARGINALES RESISTENTES AL DESGASTE EN COMPONENTES DE MATERIALES METALICOS TEMPLABLES POR PRECIPITACION.

(01/04/2006) Procedimiento para la producción de capas marginales resistentes al desgaste en componentes de materiales metálicos templables por precipitación, mediante un recocido de disolución de corta duración seguido de un tratamiento térmico de precipitación, donde la pieza a) es recocida por disolución de lado a lado a una temperatura Tcsa1, b) se somete a un tratamiento térmico de precipitación de lado a lado a una temperatura Tcpa1, para lo cual la temperatura Tcpa1 y el tiempo de permanencia Tcpa1 del tratamiento térmico de precipitación se ajustan de tal manera que se produzca un estado sobreenvejecido, que en cuanto a sus valores característicos mecánicos de 0, 2% de límite de fluencia, resistencia a la tracción, tenacidad y dureza está adaptado a la carga mecánica de la pieza,…

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA CALIDAD METALURGICA DE PRODUCTOS TRATADOS EN UN HORNO.

(16/10/2005) Procedimiento de tratamiento de un producto metalúrgico en un horno, en el que el producto a tratar se introduce en el horno, a continuación se somete al tratamiento deseado, después se retira del horno, incluyendo el horno medios de calentamiento y particularmente quemadores que permiten llevar a una temperatura variable las diferentes zonas del horno, pudiendo tener la atmósfera en estas diferentes zonas una composición idéntica o diferente según las zonas consideradas de dicho horno, procedimiento en el que el producto a tratar tiene una temperatura que aumenta entre el momento en el que se introduce y el momento…

METODO Y APARATO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE ALUMINIO O DE UNA ALEACION DE ALUMINIO.

(16/03/1998). Solicitante/s: BGK FINISHING SYSTEMS, INC. Inventor/es: EPPELAND, JOHN ROY, MANNERUD, JACK EYLORD.

SE PRESENTA UN METODO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE UNA PIEZA DE ALUMINIO O DE UNA ALEACION DE ALUMINIO QUE INCLUYE UN TRATAMIENTO TERMICO CON UNA RADIACION DIRECTA DESDE UNA FUENTE DE ENERGIA INFRARROJA HASTA QUE LA PIEZA ALCANZA EL ESTADO DE TRATAMIENTO TERMICO DESEADO. EL METODO Y EL APARATO INCLUYEN CONSISTEN ADEMAS EN UN CONTROL DE LA TEMPERATURA DE LA PIEZA Y UN CONTROL DE LA INTENSIDAD DE LA FUENTE DE RADIACION A TRAVES DE UN CONTROL PROPORCIONAL EN RESPUESTA A LA TEMPERATURA DETERMINADA.

DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE PIEZAS, POR MEDIO DE RADIACION LUMINOSA.

(01/12/1994). Solicitante/s: MEYER-KOBBE, CLEMENS. Inventor/es: MEYER-KOBBE, CLEMENS.

UN DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE PIEZAS, POR MEDIO DE RADIACION LUMINOSA, QUE COMPRENDE UN REFLECTOR Y UNA LAMPARA DE ARCO VOLTAICO. PARA CONSEGUIR EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE GRANDES SUPERFICIES DE PIEZAS, EL REFLECTOR POSEE UNA SUPERFICIE ELIPTICA CILINDRICA , EN LA CUAL O CERCA DEL FOCO CERCANO AL REFLECTOR, SE COLOCA UNA LAMPARA DE ARCO VOLTAICO DE ALTO RENDIMIENTO , Y QUE ENFOCA LA LUZ HACIA UN FOCO LINEAL LEJANO DEL REFLECTOR, Y QUE ESTA SITUADA EN O CERCA DE LA PIEZA A TRATAR. EL REFLECTOR Y LA PIEZA PUEDEN MOVERSE EN RELACION UNO CON OTRO. EL REFLECTOR SE HA DISEÑADO DE FORMA INCLINABLE, EN VARIAS DIRECCIONES, EN RELACION CON LA SUPERFICIE DE LA PIEZA, PARA EL AJUSTE DE LA ANCHURA DE LA VIA DE MECANIZADO Y PARA LA INFLUENCIA DEL CALENTAMIENTO EN EL FOCO RADIANTE. ADEMAS, SE HA PREVISTO QUE LA SUPERFICIE IRRADIADA, SEA REDUCIDA POR MEDIO DE DIAFRAGMAS Y DE ESPEJOS.

PROCESO PARA TRATAMIENTO TERMICO DE UN TUBO DE UN CAMBIADOR DE CALOR RODEADO POR UNA PLACA SOPORTE.

(16/05/1993). Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION. Inventor/es: CHENG, WENCHE WAYNE, ELDER, GEORGE GARY.

UN PROCESO PARA TRATAR T/ERMICAMENTE COPN RAPIDEZ Y UNIFORMIDAD UNA SECCION DE TUBERIA DE UN TUBO DE UN CAMBIADOR DE CALOR QUE TIENE UN DISIPADOR DE CALOR TAL COMO UNA PLACA SOPORTE. EL PROCEDIMIENTO UTILIZA UN CONJUNTO DE CALENTADOR RADIANTE CAPAZ DE DIRIGIR EL CALOR DESDE UNA ZONA CUYA LONGITUD ES MENOR QUE LA LONGITUD DE LA SECCION DE LA TUBERIA QUE SE HA DELIBERAR DE TENSIONES, Y GENERALMENTE COMPRENDE LA ETAPA DE ACTUACION DEL CONJUNTO DEL CALENTADOR Y DESLIZAMIENTO DEL MISMO ETAPA POR ETAPA ENTRE LOS EXTREMOS DE LA SECCION DEL TUBO DURANTE INTERVALOS DE TIEMPO CONOCIDOS CON EL FIN DE CALENTAR LA SECCION DE TUBO CON CONDUCTIVIDAD TERMICA NO HOMOGENEA HASTA UNA TEMPERATURA QUE ES SUSTANCIALMENTE UNIFORME A LO LARGO DE SU LONGITUD A PESAR DE PERDIDAS DECALOR CONDUCTOR A TRAVES DE LAPLACA SOPORTE. EL PROCEDIMIENTO PERMITE LIBERAR DE TENSIONES FACIL Y RAPIDAMENTE A LOS TUBOS DE LOS CAMBIADORES DE CALOR EN UN GENERADOR DE VAPOR NUCLEAR.

DISPOSITIVO PARA LA COMPENSACION DE LAS SOMBRAS DE LOS RAILES EN DESBASTES CALENTADOS.

(16/02/1990). Solicitante/s: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT M.B.H.. Inventor/es: MOSHAMMER, KARL, LANGER, UWE, DR., ARIF, SERWAN.

ESTA DISPOSICION PARA LA COMPENSACION DE LAS SOMBRAS DE LOS RAILES EN DESBASTES CALENTADOS POR INDUCCION TERMICA, DISPONE AL MENOS DE UNA BOBINA DE INDUCCION DISPUESTA EN EL CAMINO DEL RECORRIDO DEL DESBASTE EN UN TREN DE LAMINADO, PARA CUANDO EL DESBASTE ESTA PARADO EN LA ZONA DE UNA SOMBRA DE LOS RAILES, CUYAS ESPIRAS DISCURREN ESENCIALMENTE PERPENDICULARES RESPECTO A LA DIRECCION LONGITUDINAL DEL DESBASTE Y PREFERENTEMENTE ESTAN CONCEBIDAS COMO TUBOS DE COBRE PERFILADOS INTERIORMENTE REFRIGERADOS CON UN LIQUIDO. PARA CONSEGUIR UNA REDUCCION DEL TIEMPO DE CALENTAMIENTO Y DEL CAMPO DE DISPERSION DE LA BOBINA, EN LO POSIBLE CON UNA COMPENSACION IDEAL DE LA SOMBRA DE LOS RAILES, SE HA PREVISTO QUE CADA BOBINA DE INDUCCION ABRACE LOS DESBASTES , POR EL QUE LA DISTANCIA DE LAS ESPIRAS EN LA PARTE SUPERIOR DEL DESBASTE ES MAYOR QUE EN LA PARTE INFERIOR DEL DESBASTE.

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