.Métodos de calentamiento (1/06 tiene prioridad)

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CIP: C21D1/34, .Métodos de calentamiento (1/06 tiene prioridad)

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Inventos patentados en esta categoría

  1. 1.-

    Procedimiento de calentamiento de una banda metálica a una temperatura de consigna que requiere la presencia de una atmósfera de combustión reductora, del tipo que comprende un precalentamiento de la banda a una temperatura intermedia que no requiere la presencia de una atmósfera protectora, mediante proyección de gases calientes hacia al menos una cara de la banda, y un calentamiento de la banda en atmósfera de combustión reductora de la temperatura intermedia a la temperatura de consigna, con regulación de la temperatura de consigna mediante variación de...

  2. 2.-

    Dispositivo calentador para el calentamiento de una pletina metálica (P), con una unidad calentadora inferior y una unidad calentadora superior que son desplazables entre una posición de calentamiento en posición de cierre en la que la pletina (P) queda cogida entre las mismas y una posición de apertura en la que dichas unidades calentadoras están distanciadas una de otra, en donde cada una unidad calentadora presenta una placa calentadora calentable que entra en contacto con la pletina (P), y la placa calentadora de la unidad calentadora inferior y/o de la unidad calentadora superior presenta una pluralidad...

  3. 3.-

    Método para producir un componente moldeado que tiene al menos dos regiones estructurales de diferente ductilidad a partir de un componente en bruto de acero endurecible, que se caliente de forma diferente por regiones y entonces se conforma y se dura por regiones en una herramienta de termoconformado y de endurecimiento , caracterizado por que - el componente en bruto se calienta en un dispositivo de calentamiento a una temperatura homogénea menor que el punto AC3 de la aleación, - el componente de pieza en bruto a continuación se lleva a una temperatura por encima del punto AC3 de la aleación por medio de una matriz...

  4. 4.-

    Procedimiento para la producción de capas marginales resistentes al desgaste en componentes de materiales metálicos templables por precipitación, mediante un recocido de disolución de corta duración seguido de un tratamiento térmico de precipitación, donde la pieza a) es recocida por disolución de lado a lado a una temperatura Tcsa1, b) se somete a un tratamiento térmico de precipitación de lado a lado a una temperatura Tcpa1, para lo cual la temperatura Tcpa1 y el tiempo de permanencia Tcpa1 del tratamiento térmico de precipitación se ajustan de tal manera que se produzca un estado sobreenvejecido, que en cuanto a sus valores característicos mecánicos de 0,...

  5. 5.-

    Procedimiento de tratamiento de un producto metalúrgico en un horno, en el que el producto a tratar se introduce en el horno, a continuación se somete al tratamiento deseado, después se retira del horno, incluyendo el horno medios de calentamiento y particularmente quemadores que permiten llevar a una temperatura variable las diferentes zonas del horno, pudiendo tener la atmósfera en estas diferentes zonas una composición idéntica o diferente según las zonas consideradas de dicho horno, procedimiento en el que...

  6. 6.-

    METODO Y APARATO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE ALUMINIO O DE UNA ALEACION DE ALUMINIO.

    . Solicitante/s: BGK FINISHING SYSTEMS, INC. Inventor/es:

    SE PRESENTA UN METODO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE UNA PIEZA DE ALUMINIO O DE UNA ALEACION DE ALUMINIO QUE INCLUYE UN TRATAMIENTO TERMICO CON UNA RADIACION DIRECTA DESDE UNA FUENTE DE ENERGIA INFRARROJA HASTA QUE LA PIEZA ALCANZA EL ESTADO DE TRATAMIENTO TERMICO DESEADO. EL METODO Y EL APARATO INCLUYEN CONSISTEN ADEMAS EN UN CONTROL DE LA TEMPERATURA DE LA PIEZA Y UN CONTROL DE LA INTENSIDAD DE LA FUENTE DE RADIACION A TRAVES DE UN CONTROL PROPORCIONAL EN RESPUESTA A LA TEMPERATURA DETERMINADA.

  7. 7.-

    DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE PIEZAS, POR MEDIO DE RADIACION LUMINOSA.

    . Solicitante/s: MEYER-KOBBE, CLEMENS. Inventor/es:

    UN DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE PIEZAS, POR MEDIO DE RADIACION LUMINOSA, QUE COMPRENDE UN REFLECTOR Y UNA LAMPARA DE ARCO VOLTAICO. PARA CONSEGUIR EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE GRANDES SUPERFICIES DE PIEZAS, EL REFLECTOR POSEE UNA SUPERFICIE ELIPTICA CILINDRICA , EN LA CUAL O CERCA DEL FOCO CERCANO AL REFLECTOR, SE COLOCA UNA LAMPARA DE ARCO VOLTAICO DE ALTO RENDIMIENTO , Y QUE ENFOCA LA LUZ HACIA UN FOCO LINEAL LEJANO DEL REFLECTOR, Y QUE ESTA SITUADA EN O CERCA DE LA PIEZA A TRATAR. EL REFLECTOR Y LA PIEZA PUEDEN MOVERSE EN RELACION UNO CON OTRO. EL REFLECTOR SE HA DISEÑADO DE FORMA INCLINABLE, EN VARIAS DIRECCIONES, EN RELACION CON LA SUPERFICIE DE LA PIEZA, PARA EL AJUSTE DE LA ANCHURA DE LA VIA DE MECANIZADO Y PARA LA INFLUENCIA DEL CALENTAMIENTO EN EL FOCO RADIANTE. ADEMAS, SE HA PREVISTO QUE LA SUPERFICIE IRRADIADA, SEA REDUCIDA POR MEDIO DE DIAFRAGMAS Y DE ESPEJOS.

  8. 8.-

    PROCESO PARA TRATAMIENTO TERMICO DE UN TUBO DE UN CAMBIADOR DE CALOR RODEADO POR UNA PLACA SOPORTE.

    . Solicitante/s: WESTINGHOUSE ELECTRIC CORPORATION. Inventor/es:

    UN PROCESO PARA TRATAR T/ERMICAMENTE COPN RAPIDEZ Y UNIFORMIDAD UNA SECCION DE TUBERIA DE UN TUBO DE UN CAMBIADOR DE CALOR QUE TIENE UN DISIPADOR DE CALOR TAL COMO UNA PLACA SOPORTE. EL PROCEDIMIENTO UTILIZA UN CONJUNTO DE CALENTADOR RADIANTE CAPAZ DE DIRIGIR EL CALOR DESDE UNA ZONA CUYA LONGITUD ES MENOR QUE LA LONGITUD DE LA SECCION DE LA TUBERIA QUE SE HA DELIBERAR DE TENSIONES, Y GENERALMENTE COMPRENDE LA ETAPA DE ACTUACION DEL CONJUNTO DEL CALENTADOR Y DESLIZAMIENTO DEL MISMO ETAPA POR ETAPA ENTRE LOS EXTREMOS DE LA SECCION DEL TUBO DURANTE INTERVALOS DE TIEMPO CONOCIDOS CON EL FIN DE CALENTAR LA SECCION DE TUBO CON CONDUCTIVIDAD TERMICA NO HOMOGENEA HASTA UNA TEMPERATURA QUE ES SUSTANCIALMENTE UNIFORME A LO LARGO DE SU LONGITUD A PESAR DE PERDIDAS DECALOR CONDUCTOR A TRAVES DE LAPLACA SOPORTE. EL PROCEDIMIENTO PERMITE LIBERAR DE TENSIONES FACIL Y RAPIDAMENTE A LOS TUBOS DE LOS CAMBIADORES DE CALOR EN UN GENERADOR DE VAPOR NUCLEAR.

  9. 9.-

    DISPOSITIVO PARA LA COMPENSACION DE LAS SOMBRAS DE LOS RAILES EN DESBASTES CALENTADOS.

    . Solicitante/s: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT M.B.H.. Inventor/es:

    ESTA DISPOSICION PARA LA COMPENSACION DE LAS SOMBRAS DE LOS RAILES EN DESBASTES CALENTADOS POR INDUCCION TERMICA, DISPONE AL MENOS DE UNA BOBINA DE INDUCCION DISPUESTA EN EL CAMINO DEL RECORRIDO DEL DESBASTE EN UN TREN DE LAMINADO, PARA CUANDO EL DESBASTE ESTA PARADO EN LA ZONA DE UNA SOMBRA DE LOS RAILES, CUYAS ESPIRAS DISCURREN ESENCIALMENTE PERPENDICULARES RESPECTO A LA DIRECCION LONGITUDINAL DEL DESBASTE Y PREFERENTEMENTE ESTAN CONCEBIDAS COMO TUBOS DE COBRE PERFILADOS INTERIORMENTE REFRIGERADOS CON UN LIQUIDO. PARA CONSEGUIR UNA REDUCCION DEL TIEMPO DE CALENTAMIENTO Y DEL CAMPO DE DISPERSION DE LA BOBINA, EN LO POSIBLE CON UNA COMPENSACION IDEAL DE LA SOMBRA DE LOS RAILES, SE HA PREVISTO QUE CADA BOBINA DE INDUCCION ABRACE LOS DESBASTES , POR EL QUE LA DISTANCIA DE LAS ESPIRAS EN LA PARTE SUPERIOR DEL DESBASTE ES MAYOR QUE EN LA PARTE INFERIOR DEL DESBASTE.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR GRANOS ULTRAFINOS EN UN ACERO

    . Ver ilustración. Solicitante/s: USS ENGINEERS AND CONSULTANT, INC.

    Resumen no disponible.