PROCEDIMIENTO Y MAQUINA PARA LAVAR FIBRAS DE TEJIDO UNIDAS FORMANDO CUERDA.
Procedimiento discontinuo para lavar tejidos en una cuerda formada a partir de una o mas piezas cosidas entre sí para formar un bucle continuo,
en donde el bucle de tejido (6) se cierra, se inserta el tejido en una tobera de accionamiento (9) dispuesta en el interior de un recipiente de lavado (1) que se sella del ambiente externo y se proporciona con una trampilla de acceso(7) y una rueda de retorno (19) que puede recibir el tejido (6) de la parte inferior y lo guía hacia la tobera (9), situándose corriente arriba de dicha tobera (9); caracterizado porque comprende las etapas siguientes: - después de cerrarse el bucle de tejido (6) se cierra la trampilla (7) del recipiente, y se suministra a la tobera de accionamiento (9) un flujo de aire y un flujo de disolvente líquido, suficiente para producir el giro del bucle de tejido, siendo apto el disolvente de humectar el tejido y disolver la suciedad que comporta; - estas condiciones de lavado se mantienen durante un periodo predeterminado, extrayéndose el disolvente líquido de la parte inferior del recipiente (1), por medio de una bomba circulante (27), y luego se devuelve a la tobera (9) después de filtrarse y calentarse o enfriarse hasta la temperatura de lavado deseada, reciclándose el gas contenido en el recipiente por encima del nivel de líquido (L) mediante su separación, por condensación, extrayéndose del tejido el disolvente y los vapores de agua, con lo que el aire reciclado se devuelve a la tobera (9); - al final del periodo de lavado se extrae el disolvente del recipiente (1) y se interrumpe su suministro a la tobera (9), mientras que se prosigue el movimiento del tejido hasta que está completamente seco y se prosigue la separación por condensación de los vapores de disolvente del aire circu- lante hasta que su presencia se reduce considerablemente dentro del recipiente; - el suministro a la tobera (9) se interrumpe y se crea una presión negativa en el interior del recipiente (1); la trampilla de acceso (7) se abre luego y se extrae el tejido lavado, impidiendo así la salida de flujo de cualquier vapor residual al ambiente en donde se encuentra el operario.
Tipo: Resumen de patente/invención.
Solicitante: LAIP S.R.L.
Nacionalidad solicitante: Italia.
Dirección: VIA SAN PAOLO 405,59100 PRATO.
Inventor/es: BECHERI, MARCO NICOLA.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- D06B3/28 TEXTILES; PAPEL. › D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR. › D06B TRATAMIENTO DE MATERIAS TEXTILES USANDO LIQUIDOS, GASES O VAPORES (tratamiento mecánico de fibras naturales o materiales filamentosos para obtener fibras o filamentos D01B). › D06B 3/00 Pasada de las materias textiles a través de líquidos, gases o vapores con vistas a efectuar un tratamiento, p. ej. lavado, tinte, blanqueado, encolado, impregnación (mercerización D06B 7/00; tratamiento mediante disolvente D06B 9/00; tratamiento limitado a ciertas partes de la materia textil D06B 11/00; por medio de vibraciones D06B 13/00). › de tejidos propulsados por eyectores de sustancia tratante.
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