DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE PRODUCTOS TEXTILES EN FORMA DE MADEJA.

Dispositivo para el tratamiento de producto textil en forma de madeja en forma de una madeja de producto sin fin (110),

que se desplaza en circulación al menos durante una parte del tratamiento, con

- un depósito de tratamiento alargado (4) esencialmente en forma de tubo, que presenta una entrada de madeja de producto (8) y una parte de cabeza (7) que contiene una salida de la madeja de producto,

- una disposición de toberas de transporte (27), que puede ser impulsada con una corriente de medio de transporte en forma de gas,

- un trayecto de transporte (29) que se conecta en la disposición de toberas de transporte y que desemboca en la entrada de la madeja de producto en una sección del acumulador (5) del depósito de tratamiento y que está configurado sobre su lado interior co0n una superficie que presenta una fricción reducida con respecto a la madeja de producto en circulación,

- medios de soplante (14), que están asociados a la parte de cabeza (7) del depósito de tratamiento y que están conectados con la disposición de toberas de transporte (27), en el que

- en el depósito de tratamiento (4) está dispuesta a continuación de la entrada de la madeja de producto la sección del acumulador (5) que recibe un paquete de madeja de producto (112) fruncido, con un fondo deslizante (41) que se extiende a distancia por encima de la pared del depósito dispuesta debajo para el paquete de la madeja de producto y entre el fondo deslizante y el trayecto de transporte están dispuestos unos medios divisores (48) para la madeja de producto,

- el fondo deslizante (41) está inclinado en sentido descendente desde los medios de fruncido (48) hacia la parte de la cabeza (7) bajo la configuración de un plano oblicuo linealmente inclinado hacia abajo, y

- están previstos medios (84, 89) para impulsar la madeja de producto al menos en la zona de la disposición de toberas de transporte (27) con un medio de tratamiento líquido.

Dispositivo y procedimiento para el tratamiento de productos textiles en forma de madeja La invención se refiere a un disposición para el tratamiento de productos textiles en forma de madeja en forma de una madeja de productos sin fin, que se desplazan en circulación al menos durante una parte del tratamiento. Además, la invención se refiere a un procedimiento para el tratamiento de un producto textil de este tipo por medio de un dispositivo nuevo.

En el tratamiento de productos textiles en forma de madeja, se conoce introducir los productos textiles en un depósito de tratamiento cerrado, unir sus extremos bajo la configuración de una madeja de de productos sin fin y desplazar en circulación esta madeja de productos en el depósito en un sentido de circulación predeterminado. Este tratamiento puede consistir en hacer actuar un medio de tratamiento especialmente líquido (baño) sobre la madeja de productos y/ en secar, voltear o tratar de otra manera la madeja de producto para modificar las propiedades del producto textil, por ejemplo el tacto, la suavidad y similares. El accionamiento de la madeja circundante de productos se puede realizar por vía mecánica, por ejemplo a través de una devanadera accionada, pero actualmente se utilizan, en general, sistemas de accionamiento hidráulicos o neumáticos, que trabajan de acuerdo con el principio de chorro por medio de una tobera de transporte Venturi que es atravesada por la madeja de producto, que es impulsada con un medio de transporte líquido y/o en forma de gas, por ejemplo baño, aire, una mezcla de vapor y aire, gas inerte y similares. Una visión de conjunto se encuentra, por ejemplo, en Dr. H. U. von der Elz, Ing. W. Christ “Aerodynamic System for Dyeing Piece Foods”, in Internacional Textil Bulletin Dyeing / Printing / Finishing 31 (1985, 3, página 27 – 41) .

Puesto que la longitud de la madeja es esencialmente mayor que las dimensiones del depósito de tratamiento, la madeja de producto en circulación debe fruncir temporalmente en su recorrido de circulación. El paquete de madeja de producto escalonado es recibido en un acumulador en la que se introducen continuamente la madeja de producto en circulación sobre uno de los lados y desde el que se extraer la madeja de producto continuamente sobre el lado opuesto.

Por ejemplo, en las máquinas de tinte por piezas a alta temperatura (HT) con un depósito de tratamiento en forma de una caldera esencialmente cilíndrica resistente a la presión, el acumulador de producto está configurado, en general, en forma de U con brazos que apuntan hacia arriba, de manera que la madeja de producto extraída continuamente desde el acumulador sobre el lado de salida por medio de una devanadera se conduce a través de una tobera de transporte y se introduce continuamente en el acumulador a través de un trayecto de transporte conectado a continuación de la tobera de transporte sobre el lado de entrada del producto. Entre el recorrido de transporte y la entrada de madeja de producto en el acumulador está dispuesta una instalación de fruncido que frunce la madeja de producto. En tales máquinas de tinte de piezas de chorro que trabajan de acuerdo con el principio dinámico, o bien se añade medio de tratamiento líquido a la corriente de gas de transporte o se aplica sobre la madeja de producto en circulación en la zona de la disposición de toberas Venturi. Ejemplos de tales dispositivos que trabajan de acuerdo con el principio aerodinámico se describen en los documentos EP 0 945 538 B1 y EP 1 722 023 A2.

Una ventaja de las máquinas de tratamiento de chorro explicadas, que trabajan de acuerdo con el principio aerodinámico, consiste en que se pueden accionar con una relación de baño muy corta (peso de todo el baño contenido en el depósito de tratamiento (= medio de tratamiento) dividido por el peso de la madeja de producto tratada) . Por otra parte, el producto textil es expuesto en el paquete de producto contenido en el acumulador a una cierta acción de compresión, que es poco conveniente en determinados productos textiles. Además, a través del trayecto de transporte y la madeja de producto propiamente dicha se introduce medio de tratamiento líquido en el acumulador, que forma en el paquete de producto fruncido charcos y acumulaciones, que pueden perjudicar el resultado del tratamiento, pero en cualquier caso requieren una elevación de las circulaciones e la madeja para conseguir un resultado uniforme del tratamiento, por ejemplo un tinte totalmente igual.

Además de las llamadas máquinas de acumulador corto explicadas con depósito de tratamiento cilíndrico y con acumulador de madeja de producto esencialmente en forma de U se emplean, para determinados productos textiles las llamadas máquinas de acumulador largo, es decir, sistemas de máquinas que trabajan de acuerdo con el principio hidráulico, que son accionadas con una relación larga del baño. Una característica esencial de estas máquinas de acumulador largo consiste en que su depósito de tratamiento presenta una parte de depósito larga con frecuencia esencialmente en forma de tubo, que contiene una sección de acumulador para el alojamiento de una madeja de producto fruncida y cuyo lado de salida de la madeja de producto está conectado con una tobera de transporte Venturi, en la que se conecta un recorrido de transporte que conduce hacia el lado de entrada de la madeja de producto del depósito de tratamiento. En estas máquinas que trabajan de acuerdo con el principio hidráulico, la sección del acumulador dispuesta horizontal es inundada más o menos completamente con baño, de manera que para el producto en piezas en forma de madeja fruncida existe un estado casi flotante, con el resultado de que no se produce una acción admisible de la fuerza sobre el paquete de producto durante la conducción a través del acumulador de producto. Ejemplos de tales máquinas de acumulador largo que trabajan según el principio hidráulico se describen en los documentos FR-PD 27789 417 y DE-OS 2 207 679, pero no está prevista en la entrada de del acumulador de producto ninguna instalación de fruncido de la madeja de producto propia. La sección del acumulador del depósito de tratamiento según el documento FR-PS 2 778 417 contiene un fondo deslizante esencialmente recto, que está dispuesto a distancia por encima de la pared del depósito en sentido descendente desde el lado de entrada de la madeja de producto hacia el lado de salida de la madeja de producto.

En estas máquinas de acumulador largo con depósito de tratamiento predominantemente horizontal con diámetro reducido del depósito y con recorrido de transporte que se encuentra debajo del depósito de tratamiento, se pueden alcanzar, en general, velocidades de la madeja de producto de 500 m/min, que se emplean en la práctica para una salida libre de pliegues del producto en piezas en forma de madeja.

Se conocen a partir de los documentos JP-753943 y JP 7-30505 máquinas de acumulador largo, en las que para el accionamiento de la madeja de producto en circulación se utiliza una mezcla de aire / baño o para el secado de la madeja de producto solamente se utiliza aire dado el caso aspirado desde el exterior, que impulsa un elemento de tobera dispuesto delante del trayecto de transporte. El depósito de tratamiento de estas máquinas está constituido por una parte que se extiende relativamente empinada hacia abajo desde el lado de entrada de la madeja de producto bajo un ángulo de más de 45º , en cuya parte se conecta una sección intermedia, que está inclinada bajo un ángulo pequeño inferior a 5º , vista en la dirección de transporte de la madeja de producto, igualmente hacia abajo y que está conectada en el extremo de salida de la madeja de producto con una parte que se extiende vertical hacia arriba, que conduce hacia una parte de cabeza que contiene una devanadera de desviación, desde la que parte la tobera de transporte mencionada. En la tobera de transporte se conecta un trayecto de transporte ligeramente inclinado hacia abajo, que conduce a la parte del depósito de tratamiento que desciende empinada hacia abajo. La madeja de producto en circulación es colocada en pliegues por sí misma en la parte que desciende empinada hacia abajo del depósito de tratamiento, de manera que en la sección del acumulador solamente inclinada en una medida moderada inferior a 5º con respecto a la horizontal resulta un paquete de producto más grueso, más compacto. Estas máquinas pueden trabajar con una relación muy corta del baño de hasta 1:3. Pero el medio de tratamiento que se acumula en el trayecto de transporte es introducido junto con el medio de tratamiento arrastrado sobre la madeja de producto al interior del... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo para el tratamiento de producto textil en forma de madeja en forma de una madeja de producto sin fin (110) , que se desplaza en circulación al menos durante una parte del tratamiento, con

- un depósito de tratamiento alargado (4) esencialmente en forma de tubo, que presenta una entrada de madeja de producto (8) y una parte de cabeza (7) que contiene una salida de la madeja de producto,

- una disposición de toberas de transporte (27) , que puede ser impulsada con una corriente de medio de transporte en forma de gas,

- un trayecto de transporte (29) que se conecta en la disposición de toberas de transporte y que desemboca en la entrada de la madeja de producto en una sección del acumulador (5) del depósito de tratamiento y que está configurado sobre su lado interior co0n una superficie que presenta una fricción reducida con respecto a la madeja de producto en circulación,

- medios de soplante (14) , que están asociados a la parte de cabeza (7) del depósito de tratamiento y que están conectados con la disposición de toberas de transporte (27) , en el que

- en el depósito de tratamiento (4) está dispuesta a continuación de la entrada de la madeja de producto la sección del acumulador (5) que recibe un paquete de madeja de producto (112) fruncido, con un fondo deslizante (41) que se extiende a distancia por encima de la pared del depósito dispuesta debajo para el paquete de la madeja de producto y entre el fondo deslizante y el trayecto de transporte están dispuestos unos medios divisores (48) para la madeja de producto,

- el fondo deslizante (41) está inclinado en sentido descendente desde los medios de fruncido (48) hacia la parte de la cabeza (7) bajo la configuración de un plano oblicuo linealmente inclinado hacia abajo, y

- están previstos medios (84, 89) para impulsar la madeja de producto al menos en la zona de la disposición de toberas de transporte (27) con un medio de tratamiento líquido.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque al trayecto de transporte (29) están asociadas unas instalaciones (37, 38) para la derivación del medio de tratamiento excesivo, arrastrado por la madeja de producto.

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el fondo deslizante (41) presenta una inclinación desde aproximadamente 10º hasta aproximadamente 30º , con preferencia aproximadamente 15º con relación a la horizontal (43) .

4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el fondo deslizante (41) presenta unos elementos (44) en forma de tubo dispuestos paralelos adyacentes entre sí, con una superficie que presenta una fricción reducida frente a la madeja de producto.

5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el fondo deslizante (41) contiene componentes planos (46) con una superficie que presenta una fricción reducido frente a la madeja de producto y presenta una forma de la sección trasversal esencialmente en forma de tubo, de manera que al menos los elementos (46a) dispuestos lateralmente desde la parte del fondo (47) hacia arriba están dispuestos a distancia reducida de la pared adyacente del depósito.

6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque en la dirección de avance de la madeja de producto (111) , delante de los elementos (44, 46) está dispuesta una superficie deslizante (61b) , que conduce la madeja de producto que procede desde la entrada de la madeja de producto sobre el fondo deslizante (41) .

7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque los componentes planos (46) están configurados esencialmente de forma rectangular.

8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque en la zona (41a) de la transición hacia la parte de cabeza (7) del depósito de tratamiento (4) el fondo deslizante (41) está configurado en forma de una codo tubular formado por elementos (44, 46) conformados de manera correspondiente.

9. Dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 5 y 8, caracterizado porque sobre una parte esencial de la longitud del fondo deslizante, incluyendo la zona del codo tubular delantero (41a) hasta la parte de cabeza se utilizan componentes planos esencialmente iguales.

10. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el trayecto de transporte (29) presenta un tubo de doble pared con un tubo deslizante (33) dispuesto en el interior con una superficie que presenta una fricción reducida frente a la madeja de producto y porque el tubo deslizante dispuesto en el interior presenta unos pasos (38) para medio de tratamiento líquido, que se acumula en el tubo exterior (32) del trayecto de transporte y se puede desviar a través de salidas (36) dispuestas en este tubo.

11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque el tubo deslizante (33) dispuesto en el interior está compuesto, al menos en parte, por secciones coaxiales de tubo (34) .

12. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizado porque las secciones de tubo deslizante (34) presentan en la dirección de transporte de la madeja de producto (111) un diámetro que mayor o que se va incrementando.

13. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque el tubo deslizante (33) dispuesto en el interior presenta unas ranuras longitudinales (38) que forman unos pasos de medio de tratamiento dispuestos con preferencia en su lado inferior.

14. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 11 ó 13, caracterizado porque en los puntos de unión (35) de secciones de tubo deslizante (34) que se unen entre sí están configurados unos pasos de medio de tratamiento.

15. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque el tubo exterior (32) presenta un número de racores de salida (36) de medio de tratamiento que están distanciados entre sí en la dirección de transporte de la madeja de producto (111) , cuyos racores de salida están conectados con un conducto colector de medio de tratamiento (37) .

16. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque el conducto colector (37) desemboca en un depósito colector de agente de tratamiento (97) , que se puede poner en conexión con el depósito de tratamiento (4) .

17. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado porque el depósito colector de agente de tratamiento está configurado como tubo doble (97, 98) , uno de cuyos tubos (97) está conectado con el depósito de tratamiento (4) y porque los dos tubos están conectados entre sí a través de medios de bloqueo (99) .

18. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 16 ó 17, caracterizado porque un depósito colector de medio de tratamiento (98) está dispuesto en un conducto de circulación (102, 103) que contiene medios de bomba (100) , a través de cuyo conducto de circulación se puede transportar medio de tratamiento contenido en el depósito colector de medio de tratamiento (98) en un circuito separado del depósito de tratamiento (4) .

19. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de fruncido (48) presenta un elemento divisor esencialmente en forma de canal o en forma de tobera, que es atravesado por la madeja de producto (111) y porque el elemento de fruncido está alojado móvil en al menos dos direcciones de movimiento diferentes entre sí y con él están acoplados unos medios de accionamiento (56, 60) que proporcionan un movimiento controlado en estas direcciones.

20. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 19, caracterizado porque el elemento de fruncido (49) está alojado en un extremo por medio de una rótula (51, 52) .

21. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 20, caracterizado porque el elemento de fruncido está configurado en forma de cazoleta esférica en uno de sus extremos (51) y está alojado móvil por todos los lados en una pieza de rótula (52) fija estacionaria correspondiente.

22. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 19, caracterizado porque el elemento de fruncido (49) es móvil en una dirección esencialmente paralela a la pieza de fondo (47) del fondo deslizante (41) y es móvil en una dirección transversal que se extiende esencialmente en ángulo recto con respecto a ella.

23. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 19, caracterizado porque el elemento de fruncido (49) presenta una pieza de tobera configurada como tobera plana (50) , cuyo eje transversal más largo está alineado esencialmente paralelo al fondo (47) del fondo deslizante (41) .

24. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque en la dirección de avance de la madeja de producto (111) entre la salida de la madeja de producto desde los medios de fruncido (48) y la sección del acumulador (5) están dispuestos unos elementos de rebote (61a, 61b) planos, alojados de forma pivotable, que son controlables con preferencia en función del movimiento de los medios de fruncido (48) que provocan la división de la madeja de producto en circulación.

25. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 24, caracterizado porque los medios de rebote están configurados como chapas o placas de rebote (61a, 61b) , que están dispuestas de forma pivotable por encima y por debajo de la salida de la madeja de producto desde los medios de fruncido (48) y están configuradas de manera que actúan como medios de conducción de la madeja de producto.

26. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 25, caracterizado porque las dos chapas o placas de rebote (61a, 61b) están configuradas de manera móvil independientes una de la otra.

27. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque en el depósito de tratamiento (4) , al menos en la zona de sus secciones de acumulación (5) está dispuesta una instalación (67) , para inundar la pared interior del depósito de tratamiento (4) con un refrigerante.

28. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 27, caracterizado porque como refrigerante se puede utilizar un medio de tratamiento.

29. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 27 ó 28, caracterizado porque la instalación (67) presenta por encima del fondo deslizante (41) unas toberas de dispersión (70) dispuestas en el depósito de tratamiento, las cuales están blindadas frente al paquete de madeja de producto (112) que se encuentra sobre el suelo deslizante y a través de las cuales se puede impulsar la pared interior del depósito con refrigerante.

30. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la parte de cabeza (7) del depósito de tratamiento está conectada con una parte del depósito (39) en forma de tubo, que contiene la sección del acumulador (5) , bajo la configuración de un depósito esencialmente en forma de J y porque sobre la parte de cabeza (7) que apunta verticalmente hacia arriba están colocados los medios de soplante (14) , que están conectados en el lado de aspiración con el interior del depósito de tratamiento y en el lado de presión con la disposición de toberas de transporte (27) .

31. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 30, caracterizado porque los medios de soplante (14) presentan un racor de aspiración (17) coaxial a la parte de cabeza (7) del depósito de tratamiento y un canal de presión igualmente coaxial a este racor de aspiración.

32. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la disposición de toberas de transporte (27) presenta una tobera de transporte Venturi con un eje de tobera (73) y con un intersticio anular de la tobera (79) que puede ser impulsado con el medio de transporte y porque, respectivamente, visto en la dirección de transporte (111) de la madeja de producto, en una primera sección (I) delante del intersticio anular y en una segunda sección (II) detrás del intersticio anular se pueden colocar unos medios de tratamiento sobre la madeja de producto en una forma que rodea al menos parcialmente en forma de anillo la madeja de producto.

33. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 32, caracterizado porque en una zona intermedia (III) , que se encuentra entre las dos secciones, la madeja de producto se puede impulsar con el medio de transporte en forma de gas.

34. Instalación de tratamiento con un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo (1, 2) está interconectado con al menos otro dispositivo (1, 2) configurado igual para formar una instalación de tratamiento para el tratamiento de varias madejas de producto, a cada una de cuyas madejas de producto están asociados un depósito de tratamiento (4) propio y un trayecto de transporte (19) con una instalación de toberas de transporte (27) y que presenta un depósito colector de medio de tratamiento común para todos los depósitos de tratamiento, en cuyos depósitos colectores desembocan los conductos colectores (37) , que parten desde las trayectorias de transporte, para el medio de tratamiento.

35. Procedimiento para el tratamiento de productos textiles en forma de madeja en forma de una madeja de producto sin fin, que se utiliza al menos durante una parte del tratamiento en un depósito de tratamiento en circulación, utilizando el dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 24 a 26, para el tratamiento en seco de una madeja de producto, en el que la madeja de producto en circulación es volteada por medio de las chapas o placas de rebote.

36. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 35, en el que durante el tratamiento de volteo de la madeja de producto, a través de la alimentación de calor sin evaporación en una primera etapa y en una etapa siguiente a través de la reducción de la presión interior del depósito de tratamiento para la reducción de la temperatura de la evaporación, se descarga humedad desde la madeja de producto a través de la conducción por aspiración de aire y el aire cargado de humedad es deshumidificado en un separador conectado a continuación.